抹灰施工专项方案.docx

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抹灰施工专项方案

抹灰施工专项方案

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目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、墙面构造做法……………………………………………….4

四、施工准备及计划安排3

4.1、人员配备4

4.2、材料准备4

4.3、器具准备4

4.4、作业条件4

五、主要施工方法及技术措施5

5.1、工艺流程5

5.2、施工要点6

5.2.1内墙面抹灰6

5.2.2外墙抹灰8

六、质量控制措施9

6.1、质量控制要点9

6.2、抹灰质量允许偏差10

七、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：

10

7.1墙体裂纹原因分析….12

7.2墙体裂纹防治措施……..12

八、安全文明施工13

8.1安全目标13

8.2管理措施13

8.3.脚手架13

8.4施工机械14

8.5文明施工14

一、编制依据

1、根据沈阳河畔新城五期五组团工程设计施工图。

2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。

3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。

主要采用的规范如下：

《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部份）建标（2002）219号

《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327-2001）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工手册》-第四版

二、工程概况

工程用地面积约为7000.56m2，总建筑面积为49999.81m2，住宅采用钻孔压灌桩基础，车库采用柱下独立基础。

本工程住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，车库采用板柱结构体系。

555#楼为7层住宅建筑面积为5440.40m2；556#楼、557#楼、558#楼、559#楼为25层住宅，其建筑面积分别为9632.01m2、9274.90m2、9962.86m2、9729.89m2，均设有一层地下室；车库为地下一层，6533.6m2。

抗震等级均为三级。

填充墙均采用粉煤灰砌块，其他部位均为钢筋混凝土墙体。

三、墙面构造做法

一、内墙抹灰：

1、内墙抹灰均采用1:

2.5水泥砂浆，抹灰厚度15~20厚，面层铁抹压光成活（厨房、卫生间除外）。

砌块基层先抹10厚聚丙烯纤维抗裂砂浆，面层再采用普通砂浆抹。

2、内墙阳角均做200宽，2000高1:

2水泥砂浆护角。

3、厨房、卫生间抹灰厚度控制在10~15厚，大面木抹子搓毛，成活后确保净空尺寸足够大。

卫生间地面上返400墙面抹灰压光，作为为聚氨酯防水涂料基层。

4、住宅大堂、楼梯间先抹40厚聚合物保温砂浆玻璃纤维网罩面，然后再采用1:

2.5水泥砂浆抹灰。

5、内墙抹灰必须找方，并且要确保室内净空尺寸。

例如：

两墙之间结构净空尺寸为3000，抹灰成活后净空尺寸不得小于2960。

6、附图（G2、G3户型）中850门洞口为抹灰成活后尺寸，并应按图中轴线尺寸留置。

附图中其他门洞口均正常抹灰成活，例如:

洞口尺寸为900，抹灰成活尺寸不得小于870，两侧抹灰量不大于15厚。

二、外墙抹灰

1、外墙抹灰部位分为两种形式，第一种为填充墙罩面抹灰，采用20厚1:

3水泥砂浆找平。

第二种为建筑节点详图中窗台外侧、檐口、女儿墙等细部混凝土结构上20厚聚合物保温砂浆。

2、第一种外墙抹灰形式：

2.1为填充墙罩面抹灰，抹灰成活面与外保温面层厚差70mm。

例如：

外墙后砌窗台外抹灰成活后，与外苯板面层高差应控制在70mm，使此处后粘苯板能与现浇苯板结构一平。

2.2室外阳台、外挑台、空调台、飘窗及外突出耳墙，表面抹20厚水泥1:

3水泥砂浆找平层，并应挂通线掉垂直，确保竖向抹灰成形质量。

3、第二种外墙抹灰形式：

3.1聚合物保温砂浆20厚抹灰层施工部位严格按照建施通-7、8、9各部位节点详图要求进行抹灰。

3.2聚合物保温砂浆20厚面层采用苯板抹面胶泥挂玻纤网罩面压光，并与苯板保温面层相交且通线。

3.3按要求应先完成大面苯板保温面层施工后，玻璃纤维网留出足够搭接宽度，然后进行建施通-7、8、9各部位节点详图细部20厚聚合物保温砂浆施工。

四、施工准备及计划安排

4.1、人员配备

本工程配备专人，负责本工程的抹灰施工管理和质量控制。

4.2、材料准备

根据工程量计算所需用量，材料进场日期定于2010年8月下旬。

按照供料计划，分期分批组织材料进场。

水泥采用32.5普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证，并按规定进行复检合格之后方可使用于工程中。

砂为中砂，不得含有杂物，细度模数控制为0.7，含泥量不大于5%。

4.3、器具准备

搅拌机、铁板、阴阳角铁板、木砂板、软刮尺、托线板、2m硬尺枋（铝合金）、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶管及筛、运灰器具等。

4.4、作业条件

经过有关部门中间或结构验收合格之后方可进行室内抹灰工程施工。

在做抹灰样板之前向施工班组作技术交底，完成穿墙螺栓孔洞处理，在样板检查合格之后，方可进行大面积施工。

4.4.1、机具设备

2台500型强制式搅拌机。

垂直运输采用QTZ63型塔吊三台和SCD200/200施工升降机4台。

4.4.2、穿墙螺栓孔洞处理

结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：

外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；人防区孔洞直接影响人防区的验收完成。

因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。

要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。

孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。

1、外墙穿墙套管孔洞：

该处孔洞站在室内，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。

2、内墙穿墙套管孔洞：

采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。

3、人防区内隔墙穿墙套管孔洞：

该处孔洞根据人防质监站的处理意见，应先将塑料套管从空洞中清除，然后采用微膨胀细石混凝土灌灰封堵。

塑料套管清除可以采用剔凿洗钻的形式，可以采用火烙的形式，也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式，根据具体部位及操作的难易程度采用不同的方式实施。

五、主要施工方法及技术措施

5.1、工艺流程

基层处理→自检隐检→监理或建设方检查→隐检签字→贴灰饼→刮结合层→抹找平层→抹面层→质量自检→养护

5.2、施工要点

5.2.1内墙面抹灰

5.2.1.1、主要工艺流程

基层清理→管线开槽、配管→玻纤网铺钉→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→刮纯水泥浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护

5.2.1.2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。

1）砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2）混凝土基体：

表面凿毛或在表面洒水润湿后1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）拉毛

3）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，每天宜浇两次。

5.2.1.3、管线开槽、配管；根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。

用1：

3水泥砂浆进行后塞缝，后塞缝厚度与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼后塞处理。

5.2.1.4、钉玻纤网：

内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上250mm宽钢丝网每边至少伸出100mm长，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。

5.2.1.5、打灰饼：

先用托线板检查墙面平整度、垂直度，确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼，灰饼50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。

然后根据两个灰饼用托线板或线垂挂垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25ｃｍ处的两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准灰饼．

5.2.1.6、抹底灰：

砖墙面用水泥浆甩毛结合。

底灰采用1：

3水泥砂浆打底，厚度8~10mm，并应大至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。

5.2.1.7、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，罩面砂浆采用1：

2.5水泥砂浆。

厚度约5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

如下图

5.2.1.8、细部处理：

门窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。

墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提砂轮机，将PVC管磨平。

5.2.2外墙抹灰

5.2.2.1、主要工艺流程

基层清理→管线开槽、配管→玻纤网铺钉→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护

5.2.2.2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。

5.2.2.3、钉玻纤网：

外墙抹灰前在与混凝土交接处延伸150mm以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹，钉距宜为500mm。

5.2.2.4、打饼：

本工程外墙面分为三段施工，一至七层一段，八至十五层一段，十六层至二十五层一段，需从每段顶层向下挂通线检查垂直度，确定抹灰的厚度。

所以先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度，在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼，灰饼50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。

然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准灰饼。

5.2.2.5、抹底灰：

在抹灰前一天用水把墙面浇透，砖墙面用水泥浆甩毛结合。

底灰采用1：

3防水砂浆打底，厚度12mm，分两次成活，并应大致找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。

5.2.2.6、抹面层灰：

待底层砂浆干到七、八成时，才能抹面层砂浆。

抹灰前应对底层适当再湿润，面层灰6厚1：

2.5水泥砂浆，面层应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。

5.2.2.7、细部处理：

窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。

5.3、成品保护

5.3.1、砂浆的抹灰层、在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。

5.3.2、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放。

拆除脚手架时，要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。

5.3.3、落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉不合格的砂子和杂物。

使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。

六、质量控制措施

6.1、质量控制要点

6.1.1、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。

6.1.2、玻纤网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理进行隐蔽检查验收。

6.1.3、灰饼的垂直度，平整度的检查。

6.1.4、抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。

6.1.5、抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

6.1.6、表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。

6.1.7、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制：

抹灰层名称

砂浆稠度（cm）

底层

１０~１２

面层

１０

6.2、抹灰质量允许偏差

序号

项目

单位

允许偏差

检验方法

１

表面平整度

mm

4

用２m直尺和楔形尺检查

２

阴阳角垂直度

mm

4

用２m托线板和尺检查

３

立面垂直度

mm

4

用２m托线板和尺检查

４

阴阳角方正

mm

4

用阴阳角尺和楔尺检查

七、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：

7.1裂纹原因分析

内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。

主要包括：

（1）抹灰前的基层处理不彻底；

（2）基层未提前洒水润透；（3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；（4）炉渣砌块及轻质板墙表面处理不规范；（5）砂浆配合比控制不严；（6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；（7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；（8）抹灰后没有跟上洒水养护；（9）使用隔夜灰等。

7.2裂纹防治措施

严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。

针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工。

7.2.1基层处理

抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，松动的灰渣及浮尘应用硬扫帚清扫干净。

7.2.2基层砖墙应提前润透

准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度不小于50mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。

7.2.3混凝土表面的处理

混凝土表面在抹灰前应做好凿毛处理，使其表面粗糙，抹灰时刷一层108胶水泥浆，水泥胶浆要随刷随抹。

凿毛：

将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：

1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。

7.2.4炉渣砌块及轻质板墙的处理

炉渣砌块墙要求满钉8000-10000目0.8mm厚的玻纤网，轻质板墙接缝钉钢板网。

每边不少于100mm。

炉渣砌块抹灰时，应在基表面涂刷一层水泥浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶，框架柱、框架梁与墙体接缝处也应钉钢板网，搭缝宽度每边不少于100mm。

7.2.5砂浆

所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；石灰膏必须淋化熟透，淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于30d。

石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用；砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。

抹灰砂浆配合比为水泥：

砂子=1：

2.5，中层灰浆稠度70-80mm。

7.2.6脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理

在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：

3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；门窗框与墙交接处应用1：

3水泥砂浆嵌填密实。

以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。

7.2.7抹灰操作

抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。

抹灰时必须按三遍成活的要求施工。

（1）抹底灰：

抹灰厚度约7-9mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。

（2）抹找平层：

待底层灰浆已收水，即指压不变样，约2-3H后抹找平层灰。

找平层灰厚度为7-8MM，要求与底层灰粘结牢固，赶压密实，表面用木槎板槎平，无砂眼孔隙，线条顺直。

（3）抹面层：

待找平层灰已收水，即3-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。

（4）总抹灰厚度控制在18-20MM。

7.2.8养护

抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。

7.2.9隔夜灰

隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。

对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。

九、安全文明施工

9.1安全目标

死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。

9.2管理措施

9.2.1严格执行施工方案安全措施。

对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。

9.2.2对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

坚持班前交底制度。

9.2.3、对特殊工种（电工、架子工、起重工等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

9.3.脚手架

9.3.1操作面应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。

9.3.2.抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上

9.3.3.用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。

并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员的意外伤害。

9.3.4作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。

9.3.5脚手架底部用跳板封严，下面挂一层水平安全网和一层密目网。

9.3.6严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

9.4施工机械

9.4.1搅拌机要有专人操作，要有特殊工种操作证，

9.4.2认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度。

9.4.3搅拌机运转时，不得往搅拌机内探入硬物。

9.4.4搅拌机维修、接电要由电工负责。

9.5文明施工

每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。

各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。

脚手架、御料平台等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，禁止搭设探头板。

先检查后使用，严禁高空抛物。

严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。

加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。

严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。

保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。

施工现场保持工完场清。