环境工程学生产实习报告书.docx

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环境工程学生产实习报告书

环境工程学生产实习报告

系别：

环境与市政工程系

专业：

环境科学

姓名：

吕鹏飞

学号：

022409144

指导教师：

焦桂枝、王现丽

河南城建学院

2012年5月27日

指导教师评语：

学生成绩：

指导教师（签名）

前言

本次的环境工程生产实习，是在完成环境工程学（上）课程之后的一个重要的实践性教学环节。

此次实习历时两周，通过深入生产一线，把环境工程学（上）所学的理论知识融入生产实践中，实现现场教学，实地学习水环境治理工程施工、运行、管理、操作等实际工作，使学生进一步巩固和深化所学的工程措施及技术方法，掌握水环境治理工程的基本技能，为从事环境科学管理工作打好基础。

同时进一步理解和消化课堂知识，提高学生的创新意识，培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力。

环境工程学（上）主要学习了水污染控制工程的相关知识，水污染控制

工程主要了解常见水的物理、化学、生物等处理方法和处理构筑物的构造，以及水处理各生产岗位的职责、工作内容、工作要求。

本次的环境工程生产实习便是根据水污染控制工程的相关内容展开的。

本次实习由指导教师带队，采取集中实习方式。

同时在实习单位有相关技术人员讲解，从而更好的、较为系统的参观学习了各种实习单位，如新城区污水处理厂、平煤供水总厂四分厂、平顶山市博物馆、新城区顶管施工工地、七矿污水处理厂。

目录

前言-3-

1.实习目的-5-

2.实习内容-6-

2.1新城区污水处理厂-6-

2.1.1处理工艺流程-6-

2.1.2工艺流程中各部分设施-6-

2.1.3污水处理厂中存在的问题及解决方案-9-

2.2五矿四分水厂-10-

2.2.1处理工艺流程-11-

2.3平顶山市博物馆-14-

2.4顶管技术-14-

2.4.1概况：

-14-

2.4.2发展及工作原理-15-

2.4.3分类-15-

2.5平顶山市七矿污水处理厂-16-

2.5.1旧系统污水处理工艺流程-16-

2.5.2新系统污水处理工艺流程-16-

3.实习总结-18-

主要参考文献-19-

1.实习目的

环境工程生产实习是本专业在完成环境工程学（上）课程之后的一个重要的实践性教学环节，通过深入生产一线，把环境工程学（上）所学内容融入生产一线岗位，实现现场教学，实地学习水环境治理工程施工、运行、管理、操作等实际工作，使学生进一步巩固和深化所学的工程措施及技术方法，掌握水环境治理工程的基本技能，为从事环境科学管理工作打好基础。

水污染控制工程主要了解常见水的物理、化学、生物等处理方法和处理构筑物的构造，以及水处理各生产岗位的职责、工作内容、工作要求。

（1）了解生活污水和工业废水的水质特点和常见表述指标，常规的处理工艺流程、处理方法和处理构筑物的基本构造。

（2）了解生活饮用水的水质要求、水源和常见表述指标，常规的处理工艺流程、处理方法和处理构筑物的基本构造。

（3）基本了解设备的操作规程、工作情况、自动化控制技术及有关指标。

（4）了解化验室工作情况，化验项目及基本方法。

（5）了解处理厂的组织管理及运行，包括人员编制、电耗、处理成本等。

（6）了解系统运行操作规程及操作程序，常见运行问题。

实习安排

5月15号——新城区污水处理厂

5月16号——五矿四分水厂

5月18号——平顶山市博物馆

5月21号——新城区施工工地

5月23号——七矿水厂

5月24、25号——整理实习报告

此次实习共五个地点，分别在不同时期进行。

对于没有实习的时候，我们则是查阅资料，收集有关污水处理和自来水生产等相关的工艺流程方面的资料。

同时做到每天写实习日记，为下一次实习做好准备。

2.实习内容

2.1新城区污水处理厂

平顶山市新城区污水处理厂主要处理城市生活污水，目前正在建设中，日污水处理量预计将达到3万吨。

城市生活污水经城市污水管道汇流到污水处理厂进行处理，期间共需经历三个阶段，分别是预处理阶段（也称一级处理阶段）、深度处理阶段（也称二级处理阶段）和污泥处理阶段。

处理后的污水达到国家一级A标准方可排放。

2.1.1处理工艺流程

预处理阶段

粗格栅→进水泵房→细格栅→旋流式沉砂池→厌氧池配水井→氧化沟→二沉池

主要作用：

除砂、除漂浮物

深度处理阶段

中级提升泵房（地理条件允许可以不加）→反应池→平流沉淀池→D型滤池→接触池→排出处理后的污水

处理污水的过程中会有污泥产生，我们也会将污泥进行处理，并回收利用。

污泥处理阶段

污泥主要由二沉池中剩余污泥和反应沉淀池中加药污泥产生。

污泥→贮泥池（污泥泵站）→污泥脱水机房

2.1.2工艺流程中各部分设施

（1）粗格栅：

拦截污水中的固体废物，去除污水中一些大的悬浮固体。

（2）进水泵房：

提升泵在粗格栅之后，用来将污水提升到一定高度，使污水具有一定的能量，然后靠重力作用自流。

（3）细格栅：

一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备。

（4）旋流式沉砂池：

用于分离污水中比重较大的无机颗粒。

（5）厌氧池配水井：

收集污水，减少流量变化给处理系统带来较大的冲击，并向下一污水处理构筑物配送污水。

（6）氧化沟：

利用连续环式反应池作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。

氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状呈环形，氧化沟法具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。

氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。

图1-1氧化沟

（7）二沉池：

是活性污泥处理系统的重要组成部分，其作用是泥水分离，使混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。

池体呈圆形，池的进水在中心位置，出口在周围。

水流在池中呈水平方向向四周辐射，由于过水断面面积不断变大，故池中的水流速度从池中心向池四周逐渐减慢。

泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥常用刮泥机（或吸泥机）机械排除。

其主要的特点是采用机械排泥，运行较好；排泥设备有定性产品。

图1-2二沉池

（8）D型滤池：

是一种重力式高速自适应滤池，它采用小阻力配水系统、高效的气水反冲洗技术、恒水位或变水位的过滤方式，广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程，取得良好的经济效益和社会效益。

D型滤池具备传统快滤池的主要优点，且由于运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池。

它具有以下特点：

1、过滤精度高；2、截污容量大；3、过滤速度快；

4、反洗耗水率低；5、运行费用低；6、使用寿命长；

7、检修维护方便；8、抗负荷能力强。

与传统砂滤池相比，D型滤池具有占地省、投资少、运行费用低、节能减排等优点；与传统的纤维束/球滤池相比，具有反洗效果好、安全性能高、使用寿命长的优点。

因此，D型滤池作为一种高效率、低能耗的深度处理核心工艺，是非常适和于城镇污水处理厂提高出水水质的处理技术。

图1-3D型滤池

备注:

由于污水处理厂的管道铺设问题，导致处理的水指标都按照国家一级排放标准。

污水经过处理后排入乌江，最终流入湛河。

2.1.3污水处理厂中存在的问题及解决方案

（1）污泥膨胀问题：

当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。

微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。

针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：

由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：

N：

P=100：

5：

1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。

（2）泡沫问题：

由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。

用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5~1.5mg/L。

通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。

当废水中含表面活性物质较多时，易预先用泡沫分离法或其他方法去除。

另外也可考虑增设一套除油装置。

但最重要的是要加强水源管理，减少含油过高废水及其它有毒废水的进入。

（3）污泥上浮问题：

当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。

发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清除污泥，判明原因，调整操作。

污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清除积泥，并设法改善池内水力条件。

（4）流速不均及污泥沉积问题：

在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。

一般认为，最低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。

氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为480~530mm。

与氧化沟水深（3.0~3.6m）相比，转刷只占了水深的1/10~1/12，转盘也只占了1/6~1/7，因此造成氧化沟上部流速较大（约为0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速），致使沟底大量积泥（有时积泥厚度达1.0m），大大减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果，影响了出水水质。

2.2五矿四分水厂

平煤集团供水总厂四分厂又称五矿水厂，日处理水量3.5万吨，共有两套水处理系统并列运行，水源分别为白龟山水库地表水和矿井下水，供水范围平煤集团四矿、五矿、六矿、七矿、九矿、十一矿、香山矿，坑口电厂，建材厂。

并且该水厂由我校杨广建老师设计。

2.2.1处理工艺流程

该厂的工艺流程为：

预沉池→网格反应池→斜板＋平流沉淀池→一级滤池→二级滤池→清水仓。

工艺流程中各部分设施

﹙1﹚预沉池

图2-1井下水预沉池

预沉池是对井下水处理的第一道工序，对取自井下的水有稳定水质和水量的作用，进水口处加有混凝剂，帮助井下水尽快实现初步沉淀，沉淀生成的污泥有桁架吸排泥机进行排出。

﹙2﹚加药间

该加药间有四台设备，两用两备。

加药间分为加氯间和加混凝剂间，此处采用的有滤前消毒，加氯间的药剂为二氧化氯，混凝剂间加的是氧化铝。

加氯间采用二氧化氯发生器制取二氧化氯，然后利用负压采用水射器向水中注入。

混凝剂间的工艺顺序为混匀→储存→注入。

图2-2