装配式梁板及套筒灌浆施工注意事项.docx
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装配式梁板及套筒灌浆施工注意事项
装配式梁板及套筒灌浆施工注意事项
一、产业化施工演示动画
01
预制构件的运输
按照构件进场计划进行构件生产和运输，运输过程中注意成品保护和构件排序。
02
预制构件堆放
预制构件验收合格后方可进行安装，现场预制构件堆放区分类码发，竖向构件采用专用插放架。
03
预制墙体安装
首先测量放线，用专用钢筋定位检查工具复核预留钢筋定位和垂直度。
放置钢垫片，用水准仪复核标高。
安装预制墙体，观察预留钢筋是否对孔，缓慢下落就位。
安装斜支撑，校正墙体定位和垂直度。
摘钩后采用干硬性水泥砂浆封堵灌浆仓。
塞缝完成后进行灌浆作业：
1、搅拌浆料进行流动度检测
2、封堵下排注浆孔
3、插入注浆管进行注浆
4、待浆料成柱状从上口流出时，逐个封堵上排注浆孔
5、抽出注浆管嘴封堵注浆孔
04
现浇墙柱钢筋绑扎及铝模支设
预制墙体吊装的同时穿插内墙现浇部分钢筋绑扎，现浇部分铝合金模板安装、加固，安装叠合板支撑体系。
依次吊装叠合板至指定位置，穿插楼板上铁钢筋绑扎、水电管线预留预埋，浇筑混凝土。
混凝土强度达到1.2MPa后，按照前述操作程序进行上层结构安装，依次逐层施工，直至完成整个结构的施工。
二、预制墙体灌浆施工演示视频
01
施工前的准备
施工单位应在钢筋套筒灌浆施工前，单独编制钢筋套筒灌浆连接专项施工方案。
对灌浆工进行培训并颁发上岗证，灌浆作业前对作业班组进行交底明确施工作业技术、质量、安全要求及注意事项。
灌浆施工前，需采用砂浆对预制墙体灌浆仓边缘进行封闭。
灌浆前，需将灌浆部位充分润湿，防止灌浆过程中灌浆料失水。
02
灌浆料的配制
灌浆料配比严格按照材料说明配制，用电子秤称量，在混合时，先加水后加入袋装粉料。
用变速搅拌机搅拌4-5分钟，使灌浆料拌和均匀。
最后将搅拌好的浆料静置2分钟，使浆料气泡自然排出。
03
流动度的检测
将拌好的灌浆料倒入截锥圆模内，直至浆体于截锥圆模上抹平，徐徐提升截锥圆模，让浆体在不受到扰动的情况下自由流动到停止。
测量浆体最大扩散直径，计算平均值。
流动度初始值大于300㎜方可使用。
04
灌浆料试块的制作
注浆的同时，制作三组灌浆料试块，每个试块尺寸为40㎜×40㎜×160㎜。
05
灌浆施工
将灌浆料倒入搅拌机，启动搅拌机对灌浆料进行回流。
竖向钢筋套筒灌浆施工时，从灌浆套筒下方灌浆孔注浆，待接头处的排浆孔流出灌浆料1-2秒后，用塞子封堵。
在灌浆结束后，清理地上的灌浆料，倒入垃圾池。
严禁把地上的灌浆料回收到灌浆机。
最后清洗灌浆设备。
06
施工过程资料的收集
每次灌浆施工时，有专职人员录像。
影像资料按照楼号、楼层命名文件夹，每个预制墙体都存有施工记录，视频名称包含楼号、楼层、预制墙体编号。
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