家属宿舍工程水电气安装方案.docx
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家属宿舍工程水电气安装方案
成都军区777123部队新建营区八标段
师团干部家属宿舍工程
水
电
安
装
施
工
组
织
设
施工单位：
重庆市万州建筑工程总公司
第一章总述部分
一、工程简况
1.1工程简况
本工程是77123部队营区恢复重建营房工程.开工日期：
2011年1月31日,2011年5月2日前实现主体工程封顶断水,竣工日期：
2011年7月31日（竣工包括施工单位在工程完工后将环境卫生整治清洁经甲方验收合格）,计划工期为180日历天.质量要求一次性竣工验收合格,争创军队优质工程；
1.2建筑特征
建设规模：
师团干部家属宿舍建筑面积为733.91平方M.结构为砖混结构
1.3编制依据
1.3.1施工图纸
1.3.2施工规范及标准图集
1.3.3《建筑电气通用图集》92DQ1-13
1.3.4《等电位联结安装图集》02D501-2
1.3.5《建筑电气工程施工验收规范》（GB50303-2002）
1.3.6《电气装置安装工程施工及验收规范》
1.3.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.3.8《住宅建筑规范》GB50368-2005
1.3.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.3.10《四川省城市排水管理条例》
1.3.11《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
1.3.12招标文件
1.4施工管理与组织
本工程采取工程施工法进行施工.施工现场建立以安装工程经理李永光为首地安装班子.为了能够圆满完成本工程地施工,本公司十分重视该项工程工程地施工和工程班子组成情况,决定抽调现场管理经验丰富地施工队伍来本工程施工.
安装工程经理李永光选择组成工程安装队伍,现场责任工长夏清将负责本工程工程地安装全过程施工.在施工全过程中工程安装队必须服从公司质检门部和生产部门地检查和进度要求,公司质检和生产部门按月、季对工程进行检查,在检查过程中如果发现质量、进度与生产要求不符地地方立即通知工程工程安装队进行改进.对工程部不执行者进行严肃处理以至停止工作或撤换人员,现场工程经理部组织机构如下图：
工程经理（安装）李永光
第二章电气部分
一.电气安装工程主要工作内容
1.1供电部分
本工程为一类建筑,电源进线为220/380V低压电缆钢管埋地引入,本子项电源由低压配电房引来.采用TN-C-S系统作接零保护,所有电气设备非带电金属外壳均接保护零线（PE）.各类气体放电灯均自带电容器.电源电缆入室内穿过剪力墙时,需在墙身加设刚性防水套管,套管与墙面平齐,施工作法祥见图集《02S404防水套管》p22页.室内低压系统采用220/380V放射式与树干式相结合地方式,对于单相容量较大地负荷或重要负荷采用放射式供电；所有落地式配电箱地安装,在安装前均做高为120mm基座和预埋8#槽钢及螺栓.
1.2照明系统
本工程所有导线均为铜芯全塑五芯电力电缆及铜芯塑料导线,导线规格及各管路中导线数量见各有关系统图.
1.3防雷接地及安全措施
防雷接地保护：
1.3.1本工程采用总等电位联结.
1.3.2本工程接地系统采用综合接地地方法,将防雷接地、保护接地等合一,利用建筑物基础内主筋相互连接作为接地体,要求接地电阻不大于4欧姆,以实测为准,如达不到要求,应补打人工接地体.
1.3．3利用基础地梁主筋焊联成闭合回路,然后用-40*4镀锌扁钢从两个不同方向引上与柱内作为防雷引下线地主筋焊接.
1.3.4本工程基础接地部分施工具体做法请参见国家建筑标准图集03D501-3＜利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装＞,图集03D501-4＜接地装置安装＞
1.3.5本工程按三类.采取防直击雷,侧击雷及雷电波侵入措施考虑；在屋顶设置避雷带及防雷接闪器,凡突出屋面地所有金属构件等应与避雷带可靠焊接.避雷带采用-25*4地热镀锌扁钢沿女儿墙明敷设,避雷带连接线沿屋面明敷设,按照设计要求制作不大于20m*20m地网格.
避雷引下线利用建筑物结构柱内二根主钢筋（Φ≥16mm）作为引下线,与避雷带和基础筏板钢,做法祥见《利用建筑物金属体作防雷及接地装置安装》,均压环可靠焊接.（焊接处大于6倍钢筋直径双面满焊）,距室外地坪上标高600mm处预留连接板,采用100×100×6钢板,连接板做法祥见图集《接地装置安装》.
为防止侧向雷击,将每层建筑外边梁内两根主筋可靠焊接形成均压环,外墙上地所有金属窗构件、栏杆等较大金属物接成一体,再与所有防雷引下线可靠焊接.本工程使用地避雷接地采用联合接地体接,接地电阻值不得大于4欧姆,当接地电阻值达不到要求时,补打人工接地极,直到满足要求为止.
安全措施：
本工程子项配电系统接地型式采用TN-S制式,电源进线需做重复接地,楼内中性线（N）,保护线（PE）均应分开,不得混接.正常不带电、绝缘破坏,可能带电地电气设备金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、支架等均应可靠与接地系统连接,地下层变电所设总等电位端子箱,设备间、配电室、电梯井、电井内设-40×4热镀锌扁钢与底板钢筋焊成接地网格、电梯井内热镀锌扁钢与电梯轨道可靠焊接.
进出建筑物地各种金属管道,在进出处应做等电位相连,采用-40×4铜带,由等电位连接带再采用BVR-1×25mm2多股铜导线,穿SC20镀锌钢管同接地装置可靠相连；电梯机房等处作局部等电位联结,并由局部等电位盘用BVR-1×25mm2多股铜导线穿SC20钢管与接地装置相连；卫生间设局部等电位利用结构主钢筋扁钢连接.
二、施工部署
2.1电气安装工程流程图：
单体调试运行
2.2施工原则
2.2.1本专业施工遵循：
先地下,后地上；先室内,后室外；先预留预埋,后安装地总施工原则；安装施工分项工程应遵循先变配电,后动力、再照明,最后安装建筑电气智能化（包含弱电安装及消防电气地安装）.
2.2.2电气施工顺序为：
施工前准备—防雷接地—穿线管地预留预埋—后砌墙内地二次配管—明配管敷设—桥架安装和桥架内电缆敷设—电线、电缆穿管路敷设—户内箱地安装（分配电箱安装）—层箱安装—弱电消防工程地安装—设备调试、试运行—单项工程试运行—联动调试—单体竣工验收—工程竣工验收.
2.3施工进度总体安排
根据本工程特点和依据土建施工组织设计中施工控制点地划分,将电气专业施工分为4个主要阶段：
（1）2010年6月—2010年12月为第一阶段,主要配合土建专业对地下筏板及地上各单体主体进行预留孔洞,砼内电线、电缆暗配管地敷设及基础钢筋焊接屋面避雷网安装和二次配管和暗配箱留洞、明配箱留盒.
（2）2010年12月～2011年2月为第二阶段,主要为电缆桥架安装、明配电线电缆导管地敷设；
（3）2011年2月~2011年4月为第三阶段,主要为配电柜、配电箱地箱体安装.管内电线、电缆敷设,桥架内电缆敷设；
（4）2011年5月为第四阶段,各系统单机调试,配合弱电、消防、电梯等专业队伍施工,系统调试、联合试车.
具体电气安装施工进度安排祥见《电气施工进度总计划表》
2.4电气工程施工协调要点
配电室设备安装由专业电力公司进行安装,应予2011年3月内安装并调试结束.所有弱电工程施工队伍应予2010年2月进场,并于11年4月底前全部结束.灯具布置前应先确定装修吊顶方案,场区施工前应先确定场区亮化方案.
2.4电气安装工程质量预控要点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制点
施工准备
材料计划、材料送审,施工方案
认真编制
结构预埋
位置标高正确
线管保护层
漏埋、错埋
管路弯扁度
确保按基准标高线施工
避免预埋地管路三层交叉
认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装
位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架排列正确
绘制综合图解决
线槽安装
位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架排列正确
绘制综合图解决
母线安装
支架间距正确,母线垂直,接头处封闭
根据电气竖井图进行协调
管路暗敷
支架间距,与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒正确,管路弯扁度
消除质量通病
管路明敷
支架间距,与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒正确,管路横平竖直,管路弯扁度
消除质量通病
穿线配线
母线涮锡
导线损伤
严格涮锡工艺
穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固
电缆弯扁度
电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确
位置标高正确
研究照明器具地安装方法
准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
严格按照规定安装
调试
绝缘摇测全面,开关动作可靠
100%检查检验
2.5电梯、消防及智能化工程
由专业施工队伍进行施工及调试,详见专项施工方案.
三、电气安装专项施工组织设计
3.1施工准备工作
我工程部设专业电气工程师负责本工程电气专业全过程地施工组织与协调,电气工程师及安装施工人员应认真做好施工前地准备工作,深刻理解设计意图,将图纸中地错、漏、碰等问题以图纸会审地形式上报设计院,将发现地问题解决在施工之前.并结合本专业图纸与相关专业图纸进行综合审查,避免相互矛盾之处,以免影响整体施工.开工前,安装施工人员应结合工程总进度计划,编制安装进度总计划和材料、设备进场计划,材料设备计划及相应材料设备报价应及时上报有关部门.
3.2技术准备工作
3.2.1熟悉审查施工图纸和有关设计资料,设计、施工验收规范和有关技术规定,认真做好图纸会审记录,以及设计图纸变更地现场签证工作.
3.2.2电气工程师负责编制电气专业施工组织设计及相应施工方案.
3.3施工组织
3.3.1本工程工程部设有电气工程师（安装工长）、质检员和安全员,负责对劳务层地技术指导和质量监督,负责与其他专业地协调与配合,接受建设单位和监理公司地指导和监督.
3.3.2本工程工程部电气工程师结合施工现场地室外空间条件,安排电气专业材料加工区、材料码放区,具体由工程部按照现场布置统一安排.
3.3.3本工程工程部负责电气工程中地动力、照明、防雷及接地、弱电、消防地预留预埋等施工合同以内地工程.（甲方外包地除外）
3.3.4所有设备安装完毕后由厂家配合调试.
3.3.5施工材料垂直运输,可利用塔吊运输或施工电梯.
3.3.6安装工程从开工到竣工分为三大阶段：
施工准备阶段,
安装施工阶段,调实验收阶段.三个阶段相互依赖、关系密切,前段工作是后段工作地基础,后段工作是前段工作地结果,前段工作直接影响后段工作.为此,结合本工程地特点及不同施工阶段地特点做好每一步工作.
3.4施工部署地原则
3.4.1集中力量保重点、保工期：
在人力、物资、机具上为工程施工提供充分地保证,各专业管理工作应相互协助,指导工程施工班子组织好施工工作,搞好各方面地协调配合.
3.4.2组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工.该工程配合量大、面广.要做到安装专业与土建穿插合理,组织内部各工种地平行、流水作业,以达到土建、安装及内部各专业之间相互创造施工条件,确保工程总进度.
3.4.3推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平,安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具,提高工作效率
四、主要分项工程施工工艺规程
4.1防雷接地
本建筑物按三类防雷设防（年雷击次数0.11）,采取防直接雷.侧击雷.防雷电波侵入措施.屋面采用不大于20mx20m（或24mx16m）地25x4热镀锌扁钢避雷网格作接闪器,其固定点间距0.8~1M,转弯处0.5M.突出屋面所有金属管件均应与屋面避雷装置可靠连接.利用结构柱内主筋作引下线,利用建筑物基础钢筋及室外人工接地装置作接地体.
4.1.1防雷接地装置地一般工程
4.1.1.1防雷接地装置地焊接应符合以下要求：
a扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度地2倍,不少于三面.
b圆钢与圆钢搭接为圆钢直径地6倍,双面焊接.
c圆钢与扁钢搭接为圆钢直径地6倍,双面焊接.
d除埋设在混凝土中地焊接接头外,应有防腐措施.
4.1.1.2支架安装地有关规定
a支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于lOOmm,扁钢和钢支架埋深不小于90mm.
b防雷装置地各种支架顶部应距建筑物表面lOOmm；接地干线支架地顶部应距墙面15mm.
c支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm.转角处两边地支架距转角中心不大于250mm.
d埋注支架所用地水泥砂浆,其配合比不应低于1：
2.
4.1.2防雷接地地施工工艺
防雷接地地施工工艺流程图：
避雷针
接地体
→
接地干线
→
支架
→
引下线明敷
→
避雷网
引下线暗敷
避雷带或
均压环
4.1.2.1利用底板钢筋贯通连接制做接地体：
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋底部与底板筋进行可靠焊接,清除药皮.并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用黄色油漆或者胶带做好标记,以便引出和检查.每根引下线预埋100X100X6接地钢板.
4.1.2.2接地干线明敷设：
本工程强电井沿墙明敷设一根-40*4地热镀锌扁钢.明敷接地线安装：
当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上地接地线.将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固.末端预留或连接应符合设计要求.接地干线沿建筑物剪力墙明敷设离墙间隙应为15mm.
当不能满足设计要求时,需要做人工接地体（极）,人工接地体（极）地最小尺寸见下表：
钢接地体和接地线地最小规格
种类、规格及单位
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
厚度（mm）
60
3
100
4
100
4
100
6
角钢厚度（mm）
钢管管壁厚度（mm）
2
2.5
2.5
2.5
4
3.5
6
4.5
4.1.2.3避雷网做法：
a本工程避雷带采用Φ12地热镀锌圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚地夹具上,另一端固定在绞磨（或倒链）地夹具上,进行冷拉调直.
b将调直地避雷线运到安装地点.
c将避雷线用大绳提升到顶部,顶直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好.焊接地药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉.
d建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、电视天线等,这些部位地金属导体都必须与避雷网焊接成一体.顶层地烟囱应做避雷带或避雷针.
E屋顶避雷带网格不大于20*20m地网格.避雷带沿挑沿,女儿墙明敷设时,安装高度为100mm,水平间距为1000mm,转弯处间距为500mm.
F避雷针做法祥见图集《建筑物防雷设施安装》52P
4.2等电位连接
本工程通过等电位联结端子板,将进出建筑物地金属管道、上、下水、热力、燃气、建筑物金属结构及接地干线互相连通.总等电位盘、局部等电位盘由黄铜板制成.在电话房、消防控制室、电梯机房等处作局部等电位连接,并由局部等电位盘用BVR-1*25MM2多股铜导线穿SC25钢管与接地装置相连,在各层强弱电竖井,卫生间处设局部等电位连接并有井内设置-40*4镀锌扁钢,固定安装.
4.2.1等电位连接地一般规定：
4.2.1.1、等电位联结线与金属管道地连接采用抱箍,抱箍与管道接触处地接触表面须刮拭干净,安装完毕后刷防护涂料,抱箍内径等于管道外径,其大小依管径大小而定.
4.2.1.2、等电位联结须测试导电地连续性,导电不良地连接处需作跨接线.
4.2.1.3、等电位联结端子板与插座保护线端子或任一装置外导电部分间地连接线地电阻包括连接点地电阻不应大于0.2Ω.
4.2.1.4、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压变4～24V地直流或交流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内地金属管道等金属体末端之间地电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效地,如发现导通不良地管道连接处,应做跨接线,并在投入使用后应定期做测试.
4.2.1.5、建筑物等电位联结干线应从与接地装置不少于2处直接连接地接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间地连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接.支线间不应串联连.
4.3PVC硬质塑料管配管敷设
本工程动力配管及应急照明配管均为穿焊接钢管敷设,钢管严禁对口熔焊连接,配管时地跨接线必须作好,用专用接地卡跨接两卡间地连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm.除动力系统、消防系统地钢管为明敷设,其余钢管均为暗敷设.按照建设方地设计洽商记录要求本工程施工所采用钢管为镀锌钢管,当图纸要求钢管地公称直径大于40mm时选用热镀锌钢管,￠40以下钢管可采用套接紧定式钢管,但壁厚不应小于1.5毫M,比焊接钢管放大一个规格使用.明配地导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固.地上各单体地户内暗配管采用PVC（B型及以上）硬质塑料管敷设,连接时需加套管连接,管口对准套管中心,并用专用PVC胶封堵.
4.3.1硬质塑料管暗敷设地一般要求:
4.3.1.1电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管地下面.当有困难时,可敷设在其上面.其相互间地净距不宜小于下列数值：
当电线管敷设在热水管下面时为0.2m,在上面时为0.3m.当电线管敷设在蒸汽管下面时为0.5m,在上面时为1m.
当不能符合上述要求时,应采取隔热措施.对有保温措施地蒸汽管,上下净距均可减至0.2m.电线管与其它管道（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）地平行净距不应小于0.1m.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管地上面.管线互相交叉时地距离,不宜小于相应上述情况地平行净距.
暗敷设地间距不应小于1cm.或1/2直径.
4.3.1.2当硬质塑料管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10地水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm.
4.3.1.3暗配地导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面地距离不应小于15mm.
4.3.2硬质塑料管地施工工艺：
硬质塑料管暗敷设地施工工艺流程：
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
4.3.2.1管路暗敷设：
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出地管路,第二种是从墙上箱盒向外引地管路.
a对于从楼地面内引出地管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出地管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形.
b对于从墙上箱盒向外引地管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连接牢固紧密.为了避免混凝土浇捣时地冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋地下侧.需要进入楼板地管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎地办法.
成品保护要求：
管口必须封堵严密,否则容易造成堵管.
4.3.2.2接线盒敷设：
当导管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒地位置应便于穿线：
1）管长度每超过30m,无弯曲。
2）管长度每超过20m,有一个弯曲。
3）管长度每超过15m,有二个弯曲。
4）管长度每超过8m,有三个弯曲.
垂直敷设地电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用地拉线盒：
1）管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m。
2）管内导线截面为70mm2～95mm2,长度每超过20m。
3）管内导线截面为120mm2～240mm2,长度每超过18m.
4.3.2.3塑料管路连接：
包括管路与管路地连接和管路与箱盒地连接两种情况.
a管路与管路地连接：
使用与管路配套地套管和专用粘接剂.连接前注意首先要清除被连接管端地灰浆等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠.涂好后平稳地插入套管中,插接要到位.必要时可用力转动套管保证连接可靠.套管连接地管路应保持平直.
b管路与箱盒地连接：
本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒地安装同时进行,使用配套地盒接头和胶粘剂.首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度地管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管地办法,使其长度满足使用要求.按照上面套管与管路连接地办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头地另一端插人箱盒,并用配套地锁母固定,然后把箱盒固定在合适地位置.
镀锌钢管地一般要求：
4.3.2.4电缆穿镀锌钢管敷设时钢管地弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径,电缆地弯曲半径如下表：
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套地橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套地橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：
D为电缆外径.
4.3.2.5镀锌钢管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,并符合下列规定：
镀锌地钢导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接地两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2.
4.3.2.6镀锌导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm地钢导管不得套管熔焊连接.
4.3.2.7室内进入落地式柜、台、箱、盘内地导管管口,应高出柜、台、箱、盘地基础面50～80mm.
4.3.2.8暗配地导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面地距离不应小于15mm；明配地导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘地距离150～500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间地最大距离应符合表14.2.6地规定.
管卡间最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15～20
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿
墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
4.4镀锌钢管地施工工艺:
本工程动力配管及应急照明配管均为穿焊接钢管敷设,钢管严禁对口熔焊连接,配管时地跨接线必须作好,用专用接地卡跨接两卡间地连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm.除动力系统、消防系统地钢管为明敷设,其余钢管均为暗敷设.本工程施工所采用钢管为镀锌钢管,当图纸要求钢管地公称直径大于40mm时选用热镀锌钢管,￠40以下钢管可采用套接紧定式钢管,但壁厚不应小于1.5毫M,比焊接钢管放大一个规格使用.明配地导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固.
镀锌钢管地施工工艺流程图:
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝地处理→管路防腐
4.4.1钢管暗敷设：
4.4.1.1敷设管路:
与PVC管地方法基本相同,但管口地封堵只能使用管堵；焊接钢管配管时还需做跨接线可靠电气连接.
4.4.1.2
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