施工工艺汇编.docx
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施工工艺汇编
一、PU透明清漆：
是一种最常见的涂装效果，能清楚自然地展现木板原有的纹理和色泽，应选择表面色泽均一的面板。
工艺：
底材处理打磨封闭底漆打磨底漆1-2遍补钉眼打磨
►►—►►
底漆两遍打磨面漆两遍
►
A:
浅木眼，表面平整板材
1.板材处理：
板材应彻底干燥，含水率＜8%，用260#-320#砂纸手磨，去污、清除木毛、木刺。
2.板材封闭：
刷涂封闭底漆，干后用320#砂纸打磨。
3.底漆一遍：
干后打磨。
4.补钉眼：
保持钉孔腻子与板材颜色一致，彻底干后用320#砂纸打磨。
5.底漆：
可湿碰湿直接涂两遍（即前遍指压干后，实干前，无需打磨涂第二遍），干后用600#-800#砂纸打磨，去除浮灰。
6.面漆二遍：
第一遍干后用800#-1000#砂纸打磨再涂第二遍。
B:
深木眼板材
同A的区别在于：
第“3”项处理完后（即补钉眼后）刮一至二遍透明腻子，腻子干后320#砂纸打磨，之后接做底漆同“5”。
注意事项：
1.以上为全封闭涂装效果，也可做半开放效果，即木眼不是全填平，不宜刮涂腻子，显现有层次感，漂亮木纹。
2.刮涂腻子后打磨要精细，腻子只应填充木眼，打磨应彻底露出木径。
上硝基腻子彻底打磨后涂第一遍底漆要薄涂，以免发生咬底。
3.以上工艺适用PU系列产品，若采用硝基产品，须增加底漆和面漆的
施工遍数。
4.在做白影、枫木等白色板材，或深黑胡桃、黑檀等深色板材时，应选择耐黄变清漆，对于深黑胡桃、黑檀等深色板材，底漆应薄涂，不建议刮涂腻子，适当增加面漆施工次数，以免漆膜发白。
5.理论涂刷面积：
底漆10-12m2/kg/遍面漆12-14m2/kg/遍。
6.潮湿天气应酌情添加化白水，以免漆膜发白、失光。
二、多彩瓷漆（实色漆）：
具有陶瓷一样的硬度和外观，色彩丰富，靓丽，与墙面漆搭配，使居室更富
诗情画意，做此效果，选木工板，压缩板，胶合板等。
工艺：
底材处理打磨-封闭底漆打磨刮腻子1-2遍打磨底漆三
*■►►
遍打磨面漆二遍
■►
1.底材处理：
底材应彻底干燥，含水率<8%,用240#-320#砂纸手磨，去木毛，木刺，污渍。
2.板材封闭：
用封闭底漆刷涂一遍封闭，干后打磨。
3.刮腻子：
先满刮，再找平，干后打磨，打磨时要露出木径。
4.底漆三遍：
先第一道底漆干后打磨，后两遍底漆可采用湿碰湿工艺。
5.面漆二遍：
底漆干燥后使用600#-800#砂纸打磨，去除浮灰。
第一遍面漆干后用800#-1000#砂纸打磨再涂第二遍。
注意事项：
1.刮涂腻子要薄刮，只填木缝，不填木径，腻子只是起填平作用，不能用来增加漆膜丰满度，厚刮容易引起剥落、开裂，不建议使用水灰、猪血灰等自配水性腻子。
2•如漆成膜后有针眼或其他漆病，可用底漆加滑石粉填补。
3.理论喷涂面积：
底漆8-10m2/kg遍面漆10-12m2/kg遍
三、砂面漆：
砂面漆做法同瓷漆类似，施工方法建议喷涂施工。
四、有色透明效果：
在清面漆里加入色精调制也叫面修色，它能显现颜色，但没有遮盖力，板
材纹理显现清晰，古朴、自然、立体感强、色泽优雅。
工艺：
A.面修色
底材处理干燥打磨封闭底漆打磨清底漆一遍打磨补钉眼
►A►
打磨清底漆（2-3遍）打磨有色透明漆1000#以上轻磨罩清漆（罩清
（修色）*
漆也可湿碰湿）
B.底着色+面修色：
同A工艺相比，在补钉眼后，用擦色膏擦色，打磨后
上底漆。
C.半开放底着色工艺，（应选择木缝宽且木眼深的板材，如水曲柳、橡木
等）
板材打磨封闭底漆打磨擦色打磨清底漆（1-2
►►>
遍）_青面漆1-2遍
注意事项：
1.有色透明漆喷涂时，同一种漆喷涂越厚，颜色越深。
2.板材不同，同一种漆喷出的颜色有差异。
3.选择面修色的颜色时应本着近似原则，即板材色相与所要修的色相
尽量近似。
4.喷涂一定要均匀，否则会发花，建议喷涂有色透明漆应采用多次薄
涂方法，边喷边比照标准板样。
5•有色透明漆理论涂刷量：
8-10m2/kg/遍。
6.如果是水曲柳等深木眼板材做有色透明，则应二遍底漆后再补钉眼。
五、显纹漆：
是一种半开放涂装工艺效果，纹理清晰，时尚、个性，选材时一定选木眼
较深，木缝较宽的面板，如水曲柳，橡木等。
工艺：
底材处理轻磨'封闭底漆打磨，补钉眼轻磨亠显纹底漆（1-2遍）打磨「显纹面漆二遍
1.板材处理：
板材应彻底干燥，含水率<8%，用360#砂纸轻磨。
2•封闭底漆：
干后用360#砂纸轻磨。
3.显纹底漆1-2遍，可湿碰湿。
4.面漆2-3遍，以遮盖底材、颜色均一、木纹突显为准，每遍喷后轻磨。
注意事项：
1.选材的面板，直接影响最终显纹效果，一定要选择深木眼的板材。
2.千万不能用腻子填木缝。
3.底材处理一定要彻底（包括做封闭），否则板材毛刺不干净或木孔有
空气易起针眼或气泡，影响最终效果。
4.也可只使用显纹面漆。
5.理论涂刷面积：
10-12m2/kg/遍。
六、裂纹漆：
是一种特殊配方的硝基面漆，裂纹美丽，色彩丰富，充满个性。
板材选用
同实色漆选择一样。
工艺：
底材处理打磨刮腻子打磨喷涂实色底漆打磨裂纹底漆
►►►
清面漆两遍裂纹面漆罩清漆
►►►
1板材处理：
板材彻底干燥，含水率<8%,320#砂纸打磨。
2•板材封闭：
用封闭底漆刷一遍，干后320#砂纸打磨。
3•满刮腻子，填平木缝，干后打磨。
4•喷涂实色底漆2-3遍（聚酯或硝基），干后打磨。
5•喷涂裂纹底漆1-2遍（如无专用裂纹底漆，可用硝基亮光清漆调配）完全干透。
6•最好是喷涂硝基亮光清面1-2遍，避免开裂时将底漆拉开。
7•喷裂纹漆（最好一次喷完）
8•罩硝基清漆1-2遍，可湿碰湿施工。
注意事项：
1.裂纹面漆喷的厚则裂纹大，喷薄则裂纹小。
2.裂纹面漆稠调则花纹大，稀调花纹小。
3•慢干花纹大，快干花纹小。
4•喷涂厚度要均一，否则裂纹大小不均。
5.如果面积过大（超过1.5m2），则应分割开来做。
6.尽量不做立面喷涂，如非做立面，要多次套喷，花纹不宜过大。
7.理论涂刷面积：
4-6m2/kg/遍。
8•做树皮纹（竖纹）需用刷涂的方式（顺同一方向），最好用鬃毛刷。
七、水洗透玉：
是属于底着色一种特殊工艺，以白色为主，清晰展现板材原有纹理，白色与其他色相辉映，美观时尚。
水洗透玉：
底材要求：
水曲柳、橡木等木眼深，木缝较宽板材。
工艺：
板材处理打磨封闭底漆打磨不黄变白面漆擦色水磨不黄变
►►►►
清面漆（1-2遍）
1•板材处理：
用320#砂纸轻磨。
2.封闭底漆：
尽量采取刷涂，轻磨、去木毛、木刺。
3.喷涂不黄变哑光白面漆2-3遍。
4.待白漆完全干后擦涂擦色宝（格丽丝等）,2小时后用600#砂纸顺木纹方向水磨，直至磨去木径上的擦色宝露出白色，只留木纹中擦色宝，但不能磨穿白漆。
5.待“4”表面处理干净后，喷涂不黄变清漆1-2遍。
注意事项:
1.在施工不黄变白面漆时，应采用3次薄喷，不遮盖住板材表面的花纹为佳（即前二遍用粘度较高的面漆薄喷，第三遍粘度降低薄薄喷一遍，把板材表面浅木纹基本填充好）。
2.进行水磨时，用力要均匀，使白漆和擦色宝呈现清晰整齐的优美对比效果为佳。
八、水洗朦胧：
水洗朦胧则以独特的朦胧效果给人以浪漫的感觉，质感强烈，底材要求木眼
深，木缝较宽的板材，如水曲柳、橡木等。
工艺：
板材处理打磨封闭底漆打磨擦涂擦涂宝水磨
.»■►
320#砂纸320#砂纸800-1000#砂纸
不黄变清底漆两遍（湿碰湿）打磨朦胧面漆一遍
►
注意事项：
1•朦胧面漆可采用在清漆中加一种同类型的实色面漆，使其具有半透
明感即可，约加入5%的白漆。
2•擦色时，注意只要求木眼中颜色，把擦色宝收干净后，整个板材表
面，呈现清晰的木纹对比。
九、仿大理石
（一）：
用普通的实色漆通过工艺技巧，喷涂而成的一种外观类似大理石一样的涂装
效果，豪华、尊贵。
选材同做实色漆一样。
工艺：
板材处理打磨封闭底漆打磨刮腻子打磨实色底漆2-3遍打磨
►►►►
各色底漆打磨拉花（喷各色硝基漆）清底漆-打磨清面漆
►►►
1.板材处理：
用260-32C#砂纸手磨。
1•封闭底漆：
干后打磨。
2.刮腻子（木眼较深时），干后用320#砂纸打磨平整。
3.喷涂各色底漆，（已设计好的各色大理石底色）2-3遍，干后用800#以上
砂纸打磨。
5.拉花，用各色硝基漆喷涂各色花样（用丝棉）。
6.罩光，用不黄变聚酯清漆喷涂1-2遍。
注意事项：
1.在拉花时，一定选择同方向拉花，呈现天然的纹理。
2.罩光时，最好采用高光。
十、仿大理石
（二）：
工艺：
板材处理打磨封闭底漆打磨NC白底漆2-3遍打磨NC透明底漆
►►►
不打磨仿大理石漆用碎布拍花NC清面漆1-2遍
•►►
1.板材处理：
板材彻底干燥（可用密度板），含水率＜8%,用320#砂纸打磨。
2•板材封闭：
用封闭底漆刷一遍，干后用320#砂纸打磨。
3.硝基白底漆要填平，干后打磨，最后一遍用600#砂纸打磨。
4.NC清底漆1-2遍，干后不必打磨。
5.仿大理石漆（用碎布拍花），用醇溶性色精调制颜色，用酒精修理大理石纹路。
6.罩NC清漆（可选择亮光与哑光），根据客户需要。
注意事项：
1、必须用NC白底漆做底，否则做不出大理石的天然纹路。
2、NC透明底漆不能打磨。
3、要用醇溶性色精调制仿大理石漆，不能用油性色精。
3.用碎布拍花后再用酒精修理大理石纹路。
十^一、玻璃裂纹漆：
即在玻璃上喷涂裂纹漆，呈现一种艺术气息，分单色裂纹、双色裂纹。
工艺（单色）：
底材处理清洗，玻璃底漆_（硝基亮光清面漆）打磨，裂纹面漆
—清漆
1.玻璃用溶剂洗干净。
2•喷涂专用玻璃底漆，干后用500#砂纸打磨。
3•喷涂各色裂纹面漆时，裂纹效果控制参阅裂纹漆一项。
4•罩硝基清面漆1-2遍。
双色裂纹：
在单色裂纹的基础上再喷各色裂纹底1-2遍，以遮盖透明缝为准。
注意事项：
1•此工艺最好选用在室内装修，不用锐工具碰到的部位。
2•也可用类似工艺做闪光漆、实色等。
十二、拉毛漆、浮雕漆：
工艺：
底材处理刮腻子二遍打磨抗碱底漆打磨中涂墙面漆
►►►―►
一、1、底木板处理：
墙体干燥，平整，牢固，无油污，灰尘，PH<10%,含
水率<10%。
2、腻子两遍，刮涂，腻子要有一定的硬度，碱性较小，不宜厚刮，干
后打磨。
二、底漆：
水性、油性抗碱封闭底漆。
中涂：
A、用灰刀将拉毛浆均匀批涂于墙体。
B、用特殊滚筒在未干的拉毛浆上拉出特殊拉毛效果。
C、如有需要，使用平辊在略干的拉毛浆上轻压，沾稀释剂。
一
般拉毛浆施工面积1-2m2/kg（视厚度不同而定）
三、施涂外墙乳胶漆或油性面漆2遍
注意事项：
1浮雕漆做同拉毛类似，不过要使用专用浮雕喷枪。
十三、内外墙乳胶漆：
工艺：
墙体处理U腻子打磨■抗碱底漆二遍打磨十墙面漆两遍
1.底材处理：
墙面须干燥、平整、牢固、坚实、无油污，墙体含水率＜10%,PHV10,不平处用水泥补平。
2•腻子找平：
腻子刮涂一般2遍，找平墙面即可，不宜厚刮，腻子要有一定的硬度，碱性较小，干后打磨，去除浮灰。
3•抗碱封闭底漆一遍，干后打磨，表面不平整处轻磨。
4.面漆二遍。
注意事项：
1.由于腻子本身一定的空隙，有可能会产生气泡，干后自消。
2.施乳胶漆时，墙体温度要高于8°C，湿度＜10%,PH＜10。
3.加水稀释时，要按规定比例进行，加水过多会造成脱粉。
4.当温度过低或旧墙面粉质太重时，可使用油性底漆或使用抗碱封闭底漆二遍。
5.外墙乳胶漆施工应配套专用外墙腻子，内墙腻子不能用于外墙施工。
6.雨天前后不宜施工（特别是外墙）。
十四、金属漆（闪银漆、珠光漆）
即将银粉、珠光粉加入清漆中调制，漆膜效果高贵、典雅，具有较强的机械
性能。
工艺：
底材处理打磨封闭底漆打磨刮腻子1-2遍打磨底漆三遍打磨
►►►►
金属漆1-2遍打磨罩清漆
注意事项：
1•腻子要薄刮，且腻子要有一定的硬度，腻子干后打磨彻底，露出木
径。
2•金属漆二次喷涂之间应在第一遍干后打磨，要用100C#左右细砂纸轻
磨，金属漆施工时应适当调小出油量，调大气压，并应多次薄喷为宜。
3•金属漆理论涂刷面积：
8-10m2/kg/遍。
4.金属漆干后应罩清漆一遍（应采用湿碰湿工艺施工罩光清漆）。
十五、外墙金属漆：
工艺：
墙体处理|刮腻子打磨抗碱底漆打磨r中涂r金属漆
►►►
1.底材：
干燥、牢固、平整、无油污、PHV10、含水率＜10%。
2.刮腻子：
干后打磨。
3.底漆：
水性抗碱底漆（喷、刷、滚均可），视不同施工方法加水。
4.中涂：
浮雕、拉毛等。
（视需要选择做与不做）1-3m2/kg遍
5•金属漆：
油性丙烯酸珠光金属漆（有金色和透明闪光等）理论涂刷面
积：
8-10m2/kg/遍。
注意事项：
1•油性丙烯酸金属漆，有粗银、细银、银白三种。
2•金属漆施工应适当调小出油量，调大气压，并应多次薄喷为宜。
十六、氟碳漆
1•底材处理
墙面必须干燥、平整、牢固坚实、无油圬并作严格的防渗水处理。
墙面含水量v10%,PH值V10,否则应干燥、不平整处用水泥或专用氟碳漆配套腻子补平，松散表面应铲除干净。
腻子层应打磨平整，平整度应w2mm油污表面用汽油或溶剂清除干净，墙面如有遗留的铁件、钢筋应作防锈处理，碱性过大墙面应进行5财酸溶液除碱，如有需要，墙面可进行开槽、开割阴阳线等处理。
2.环氧腻子施工
使用紫荆花环氧腻子刮涂一至两遍（按说明比例配比），干燥24小时后干燥打磨平整并去除浮灰。
3.氟碳专用中涂漆施工
1使用氟碳配套专用底漆喷涂二遍（间隔4小时/25r）0
2中涂漆施工按配比配完后，搅拌均匀，并静置10-15分钟后施工，施
工过程应搅拌，以防沉淀。
3干燥4小时后施工氟碳面漆，干燥时间长应进行表面打磨处理，打磨
后应侧看无亮点（砂纸500-600目）o
4避免风沙天气及雨天前后施工。
4•氟碳漆施工
1在干燥的氟碳专用中涂漆表面，喷涂施工紫荆花氟碳漆二遍，间隔4
小时125C（间隔时间过长会影响层间附着力，表面需进行打磨处理，砂纸应在800目以上，打磨后侧看无亮点）。
2面漆按施工配比搅拌均匀，并静置10-15min后施工，施工过程中应搅拌，以防沉淀和喷涂表面发花。
3避免风沙天气、雨天前后施工，空气湿度应小于85%
4施工厚度为均匀以免颜色产生差异，漆膜过薄易出现露底发花，过厚易出现流挂等弊病。
5避免在高温天气下施工，最佳施工温度为15-30°C。
6氟碳闪银漆施工后应罩氟碳清漆一遍。
十七、地板漆
适用于室内木质地板、楼梯，硬度高、丰满度好，耐磨、耐撞击。
工艺：
1、底材处理
1、板材应彻底干燥，含水率小于8%
2、表面无灰尘，无油污
2、可直接在底材上施工地板漆三遍或多遍
推荐施工方法：
①、2遍或多遍水晶地板漆6999+2遍水晶地板漆6005SG
半哑光表面，用亮光地板漆做底漆可增加漆膜透明度、丰满度
②、2遍或多遍水晶地板漆6999+2遍金刚水晶地板漆6899
亮光表面，用金刚水晶地板漆6899做面漆，更耐磨、抗划伤。
注意事项：
1切勿用硝基腻子或硝基漆封闭底，以免咬底起皱。
2、每道漆涂装须等上一道漆完全干透并打磨后再重涂，超过24小时要彻底打磨，以保证层间附着力。
3、施工温度应在5C以上，避免湿度过大或不洁环境施工。
4、地板漆施工要厚薄均匀，以保证光泽一致。
5、亮光地板漆最后一道要稍厚刷，并保证地面、空气、施工工具足够清洁，以防出现颗粒。
十八、拉木纹
工艺：
底材处理打磨封闭底漆打磨PU或NC白底漆2-3遍打磨PU或
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NC透明底漆不打磨拉木纹用毛刷维修罩清漆
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1、板材处理：
板材彻底干燥（可用密度板）含水率<8%，用320#打磨。
2、板材封闭：
用封闭底漆刷一遍，干后用320#砂纸打磨。
3、NC或PU白底漆要填平，干后打磨，最后一遍用600#打磨。
（不黄变型底漆）
4、NC或PU透明底漆一定不要打磨（不黄变型底漆）。
5、拉木纹（用NC格丽丝与拉木纹工具做效果），再用毛刷修理纹路。
6、罩清漆（最好选用NC清漆罩面）
注意事项：
1、底材必须得填平。
2、底漆不要打磨，防止影响拉木纹效果。
3、拉木纹漆一定要用NC格丽斯，不能用PU格丽斯。
4、罩光最好选用NC清漆，如用PU清漆容易咬底。
十九、贝母漆
工艺：
底材处理打磨封闭底漆打磨PU实色底漆2-3遍间层打磨喷贝
►►►
母漆1-2遍不能太厚点花效果点的大小一致罩光（清漆）
1、底材处理：
板材彻底干燥（可用密度板）含水率<8%，用320#砂纸打磨。
2、材封闭：
用封闭底漆刷一遍，干后用320#砂纸打磨。
3、用PU实色底漆填平，干后打磨，最后一遍用800-100C#砂纸打磨。
4、贝母漆1-2遍（不能喷涂太厚，以避免起痱子）。
5、贝母漆可调制颜色，根据客户需求。
6、点花时喷枪要走匀，点的效果大小要一致。
注意事项：
1、底材必须得填平。
2、做贝母漆一定要用聚酯底，否则会咬底。
3、点花时，点的大小要一致，以保证贝母漆最后的效果。
二十、染印效果
工艺：
底材处理打磨封闭底漆打磨PU或NC白底漆2-3遍间层打磨
►►►
NC清底漆不打磨染印效果用碎布拍花罩NC清面漆
k►
1、板材处理：
板材彻底干燥（可用密度板）含水率<8%，用320#砂纸打磨。
2、板材封闭：
用封闭底漆刷一遍，干后用320#砂纸打磨。
3、用PU或NC白底漆填平，干后打磨，最后一遍用600#砂纸打磨。
4、做NC透明底漆，干后不必打磨。
5、染印效果一定要用硝基（NC）+格丽斯做，用碎布拍花。
6、罩清漆用NC清面漆。
注意事项：
1、底材必须得填平。
2、染印效果一定要用NC格丽斯做，用碎布拍花，要求花纹颜色要浅。
3、罩光要用硝基，不能用聚酯，否则会咬底。
二^一、木器漆常见工序
一、材面处理
白坯采用320#砂纸打磨。
去灰尘、污渍、毛刺。
二、封闭底漆
1、有效去除木毛、木刺。
2、阻隔水分。
3、有效填充木材管孔。
4、使底材着色均匀。
可采用喷涂、刷涂或擦涂等施工方式
三、嵌补（刮腻子）
填补钉眼、裂缝、木缝等。
1、腻子应比被补缝眼稍高一些。
2、在腻子未干透之前应再补一次，以防收缩、虚填而出现光泽不均匀现象。
3、腻子要坚实、干性好、收缩性小、相容性好。
四、打磨
去除被涂面木毛、尘料、缺陷及增加层间附着力。
1、白坯打磨：
去污、找平，用较粗砂纸（240#~320#），顺木纹方向打磨，不能横磨或无规则刮磨，以免留下杂乱砂痕。
2、腻子打磨：
要求平整、无缺陷，磨出线条与白坯线条一致。
砂纸使用
（240#~320#）。
3、底漆打磨：
封闭底漆打磨和中间涂层打磨。
封闭底漆打磨主要用以去毛刺，
用（240#~320#）砂纸轻磨。
中间涂层打磨目的是磨掉膜面尘料以及由于操作不当产生的漆膜弊病，增加层间
附着力。
可选择（320#~600#）砂纸。
要求平滑，无明显砂痕。
4、面漆打磨：
要求无亮点，无明显砂痕，应选用600#~1000#砂纸。
5、抛光打磨：
采用水磨，选用800#~1500#砂纸。
五、底着色透明涂饰中为使色彩更加艳丽，具有立体感、层次感、活泼感，用着色材料进行基材着色。
管孔着色：
采用刮涂、擦涂方式。
材面着色：
采用擦涂、刷涂、喷涂方式。
六、修色：
使底材木纹更有立体感、层次感、颜色更加独特（用修色剂、着色剂、色精）分底修色与面修色。
修色深浅可用颜料加入量、涂膜厚度进行调节。
1、修色与底层颜色要和谐。
2、薄涂多遍。
3、修色后罩一层清漆。
七、面漆
主要起装饰、保护作用，不能用来增加漆膜厚度。
注意：
1、配漆时搅拌均匀，并用200目的纱布过滤。
2、要避免产生弊病。
二十二、木器漆工艺过程控制
一、施工环境确认温度、湿度、通风、粉尘等。
二、施工工具确认
工具应清洁、干燥。
三、配漆
1、主漆搅拌均匀，否则会出现光泽不均，硬度、丰满度、遮盖力、色泽不均匀等现象。
2、严格按比例配比，以免引起不充分或过度交联反应，造成漆膜粗糙、开裂、慢干或不干等现象。
3、搅拌后静罩15分钟，然后用过滤网过滤。
4、随配随用，剩余的漆一定要盖紧保存好。
四、板材处理
1、白坯打磨要干净，否则会出现针孔、开裂甚至剥落等现象。
2、板材含水率合格，若含水率高会引起漆膜发白、起针孔或起皮。
3、板材封闭要到位，否则会造成漆膜下陷、起泡。
4、填孔腻子要配套。
A:
腻子要坚实、易磨、配套性好。
B:
薄刮，干透打磨。
C:
补钉眼不能用透明腻子
D:
木质本色工艺先做底漆后补钉眼。
五、两层漆膜之间要砂磨到位，否则易起皮甚至剥落。
六、腻子、底漆一定要干透才能打磨，否则会出现咬底、起颗粒，并增加打磨难度。
七、每个工序应做好除尘处理，避免面漆漆膜粗糙。
八、选用油漆要注意配套性，否则会出现粗粒、附着力差、透明度差等弊病。
九、一次性施工不能太厚，尤其是在高温下。
且应严格按照施工顺序施工。
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