外墙外保温标准施工中存在问题.docx

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外墙外保温标准施工中存在问题

外墙外保温施工中存在问题

外墙保温板脱落、开裂重要因素：

1）粘结面积达不到规定，粘结面积应不不大于40%。

2）聚苯板表观密度达不到20kg/m3，满足不了保温系统自重，导致聚苯板被损破坏，形成假粘。

3）基层平整度达不到规定，抹面层与饰面层偏差导致空鼓。

4）锚固件入墙体深度局限性。

5）门窗洞口封边处必要做加强解决。

6）网格布铺设时，应采用两道抹灰法，即，如果直接在保温板上铺设耐碱涂塑玻纤网格布，后涂抹面胶，易导致抹面剥离现象。

7）聚苯板粘贴牢固后（至少24小时）才干进行防护层施工。

防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布，保护层不应雨天施工，终凝前不能淋雨。

8）基层构造沉降不均匀（伸缩缝）。

9）框架构造砌体变形，接缝处产生裂缝。

10）脚手架眼未堵实，局部基层不牢固。

11）保温板粘结胶浆质量和锚固件未按规范选用直接影响牢固限度，是产生脱落开裂重要因素。

关于外墙外保温工程施工控制要点

一、原材料控制：

1、外墙外保温做法中保温材料供货时，应由供货商提供成套产品，同步提供法定检测部门出具检测报告和出厂合格证。

厂商应对材料质量负责，并保证所用材料之间相容性。

材料进场后，监理和施工应及时对原材料进行进场检查填写进场检查记录，并按规定进行见证取样复检，合格后方可使用。

2、下列材料需做复检：

①聚苯板②挤塑聚苯板③岩棉板④聚合物抗裂砂浆⑤聚合物粘接剂⑥涂塑耐碱玻纤网格布等其她保温材料。

3、现场实验：

①保温板与基层粘结强度抗拉拔实验；②后锚固件锚固力现场拉拔实验；③贴饰面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片握裹力实验和抗拉拔实验；④饰面砖粘结强度抗拉拔实验等。

4、外墙外保温进行建筑外饰面施工时，应优先选用涂料饰面，当选用保温层外贴面砖时要慎重，特别是高层建筑更应慎重。

应在保温粘结材料折压比、粘接强度、耐候稳定性、外保温抗震和抗风能力实验及各种体系保温面层容许荷载等因素满足关于原则规定前提下施工。

二、外墙保温施工控制：

1、外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。

2、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定，门窗框或辅框应安装完毕。

伸出墙面消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

3、外保温工程施工应具备施工技术原则或施工方案，施工人员应通过培训并经考核合格。

4、外保温工程施工期间以及竣工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。

夏季应避免阳光曝晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

5、基层应坚实、平整、干净。

保温层施工前，应进行基层解决。

剔除墙面突出物，凹处补平。

当墙面平整度不能满足规定期，用1：

3水泥砂浆找平，不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

6、外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处包边解决。

装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。

基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造解决。

★门窗洞口加强层：

门窗洞口四角聚苯板应错开，不容许有通缝，并在四角沿45°方向各加一层400×200网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。

铺贴遇有搭接时，横向100mm，纵向80mm，但加强网布间须对接，其对接边沿应紧密。

★阴角网格布搭接200mm；阳角网格布搭接150mm.

★建筑物首层采用加强型保护层并附加一层耐碱涂塑玻纤网格布或钢丝网（贴面砖时）。

★EPS钢丝网架板接缝处应附加钢丝网片，阳角及门窗洞口等处应附加钢丝角网。

附加网片应与原钢丝网架绑扎牢固。

7、聚苯板表面不得长期裸露，安装上墙后应及时做抹面层。

8、当外保温系统饰面层采用粘贴饰面砖做法时，系统供应商应提供涉及饰面砖拉伸粘结强度内容耐候性检查报告。

9、工程施工前应做样板墙，经建设、设计和监理等单位确认后方可施工。

10、外保温工程竣工后应做好成品保护。

三、防火隔离带设立

1、高度不不大于等于60m不大于100m建筑，其保温材料燃烧性能不应低于B2级。

当采用B2级保温材料时，每层应设立水平防火隔离带。

2、高度不不大于等于24m不大于60m建筑，其保温材料燃烧性能不应低于B2级。

当采用B2级保温材料时，每两层应设立水平防火隔离带。

3、构造规定：

防火隔离带按设计规定，如设计无规定期，普通采用300宽岩棉板。

四、锚固件设立：

1、固定件个数：

六层如下（含六层）建筑：

每m2约5个；

六至十层（含十层）建筑：

每m2约6个；

十至十八层（含十八层）建筑：

每m2约7个；      

十九至二十四层（含二十四层）建筑：

每m2约9个；

二十四层以上建筑：

每m2约11个。

注：

造型复杂建筑，可依照实际状况恰当增长固定件数量。

门窗洞口恰当增长固定件数量。

2、A型外贴聚苯板固定

（1）、钻孔：

保温板粘结牢固后，普通在24-48小时后来安装固定件（φ8膨胀螺丝或专用射钉），按设计规定位置钻孔，钻孔深度为入基层墙体60mm-80mm。

（3）、固定件加密：

 阳角、孔洞边沿在水平、垂直方向加密。

（4）、紧固件构件圆盘与保温板表面取平或略拧入某些。

3、D型机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板

保温板通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体。

固定件双向中距500，呈梅花形布置。

（1）、用预埋φ6锚筋固定钢丝网片时，锚筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋端头露出钢丝网片120～150mm），出基层墙面某些刷防锈漆两遍，待钢丝网架聚苯板铺设就位，即将露头锚筋折弯压紧钢丝网片，并用φ0.7镀锌钢丝绑牢。

（2）、用网卡固定钢丝网片时，先在距钢丝网架聚苯板面按网卡位置和尺寸挖出板洞，放下网卡后，用金属锚栓将卡紧网片网卡紧固在基层墙体上，在用聚苯板将孔洞填实。

4、承托件高层应逐级设立，其她隔层设立。

承托件应固定在构造件上，横向间距1200cm。

金属固定件用3个φ6长度≥100mm钢筋焊在角铁上下，将保温板放在金属固定件上校正后，将φ6上下翻转，钩紧钢丝网片。

（一）EPS板薄抹灰外墙保温系统

涂料饰面

●EPS板保温涂料饰面基本构成有：

基层、胶粘剂层、EPS板保温层、抗裂防护层（抹面层）、弹性光面腻子层和饰面层。

（1）EPS板保温涂料饰面施工工艺

●施工条件：

☆基层必要清理干净，墙面无油、浮尘等污物。

☆剔除墙面突出物使其平整。

当墙面平整度不能满足规定期，用1：

3水泥砂浆找平，不压光。

并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺。

☆基层墙面及找平层应干燥

☆施工现场环境温度和基层表面温度，在施工中及施工后24小时内部不得低于5℃，风力不不不大于5级。

☆施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设暂时遮阳设施。

☆雨天施工时，应采用有效办法，防止雨水冲刷墙。

☆样块检测

正式施工进行前3天须在墙面上，粘一块300mm×300mm样块，以检测墙面抗拉力和所使用水泥性能，符合指标后，才可正式施工。

●弹线：

依照建筑立面设计及外墙保温技术规定，在墙上弹出外门窗水平和垂直控制线，伸缩缝线和装饰缝线。

●挂基准线：

在建筑大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层恰当位置挂（或弹）水平线，以控制板垂直度和水平度。

●材料准备：

A、粘结剂混合物砂浆配制：

先将新鲜无块普通42.5级硅酸盐水泥与中细石英砂或含泥量≤ 2%中细砂或石英砂，按1：

1比例（重量比）混合均匀，然后把聚苯粘结剂倒入干净容器中，按0.3-0.4：

1比例（重量比）配制成粘稠度适中粘结剂混合物砂浆。

  施工混合物粘结砂浆，一次拌料不适当太多，应边搅边用，在一小时内用完。

B.抗裂防水面层剂混合物砂浆配制：

先将普通42.5级硅酸盐水泥与普通中细沙子按1：

1.7比例（重量比）混合均匀，然后把抗裂防水面层剂倒入干净容器中，按1：

4.5-5比例（重量比）逐渐加入水泥与沙混合物。

用强制式搅拌机均匀搅拌，待所有搅拌均匀后，视其和易性，

粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不适当过多，随拌随用，在一小时内用完。

（2）粘贴保温板

A、粘法办法

●点粘法

用抹子沿保温板四周边涂敷一条平均宽80mm，厚约10mm梯形带状粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。

并同步涂8块厚10mm直径为100mm点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不不大于40%;

B、保温板上墙

涂好混合物砂浆保温板必要及时粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。

粘贴时应轻揉，均匀挤压。

为了保证表面平整度，应随时用一根长度不不大于2.0m靠尺进行压平操作。

聚苯板表面不平整处（板间高差不不大于1.5mm处），待混合物砂浆固化后，应用专用打磨磨子（20粒度砂纸）磨平，然后将整个墙面打扫一遍，打磨动作为柔和圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨，散落聚苯屑应及时扫掉，操作人员应戴防护面具。

（3）保温板铺设顺序

保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。

每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。

板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出砂浆。

板间不留空隙。

当板缝间隙不不大于2mm时，挤塑板为1.5mm，应用保温板条填实后磨平。

保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。

（4）保温板铺设搭接

为提高保温层整体性，上下两层板及转角部位应错缝搭接，上下两排板应错缝1/2板长。

在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。

保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

墙角处保温板应交错互锁（图6.1.9-1）。

门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，避免因板缝导致裂缝，EPS板接缝应距窗四角部位≥200mm。

（图6.1.9-2）。

图6.1.9-1保温板排板图图6.1.9-2门窗洞口保温板排列

（5）安装固定件

A、钻孔：

保温板粘结牢固后，普通在24-48小时以

后安装固定件，按设计规定位置钻孔，钻孔

深度为基层墙体60mm-80mm。

B、固定件个数：

六层如下（含六层）建筑：

每m2约5个；

六至十层（含十层）建筑：

每m2约6个；

十至十八层（含十八层）建筑：

每m2约7个；      

十九至二十四层（含二十四层）建筑：

每m2约9个；

二十四层以上建筑：

每m2约11个

注：

造型复杂建筑，可依照实际状况恰当增长固定件数量

C、固定件加密：

 阳角、孔洞边沿在水平、垂直方向加密。

D、紧固件构件圆盘与保温板表面取平或略拧入某些。

（6）批涂抹面胶浆：

A办法：

先在EPS板上均匀满批抹面胶浆，抹面胶浆面积略不不大于一块网格布面积，厚度约为1.6

（2）mm，趁胶浆未表干将耐碱玻纤网格布覆盖于胶浆表面，并用批刀将耐碱玻纤网格布压入到胶浆中，网眼砂浆饱满度应为100%，耐碱玻纤网格布之间应搭接100mm，待前一遍胶浆表干后，再次满批胶浆，两次胶浆实干后厚度不得不大于3mm。

B顺序：

应自上而下一圈一圈铺设网格布，当遇到门窗洞口时，应在门窗洞处沿45度方向补贴一块原则格布。

C养护：

至少静置24h才干进行下一道工序。

（7）涂饰外墙涂料：

在腻子层表面涂饰外墙涂料，外墙涂料以乳液型为宜，弹性涂料尤佳，不适当采用溶剂型外墙涂料。

（8）EPS板保温涂料饰面外装修应定期进行维护检查，特别是对于接缝处，发现问题，及时维修。

（二）、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系

（1）基层解决。

机械固定系统不适当用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。

（2）弹线、挂线。

（3）准备材料和工具。

（4）固定角钢支架（钢筋混凝土墙采用承托架，砖墙用预埋钢筋网片固定）承托架应进行防锈解决。

（5）安装EPS钢丝网架板保温板。

A、用紧固件安装保温板

（每平面米不应少于7个）

B、在墙阴阳角、窗四角、EPS板保温板之间安装加强网。

（6）涂抹混合物砂浆

EPS钢丝网架板安装完毕后应进行检查、校正补强，然后才干进行抗裂砂浆抹面层地施工

分2层施工：

第一层为12~15mm厚1︰3水泥砂浆（内掺水泥重量3%~5%抗裂剂）盖住钢丝网；第二层为8~10mm厚1︰3抗裂水泥砂浆找平层。

（8）作面层：

①厚抹灰饰面：

面层为3~5mm厚聚合物抗裂砂浆罩面，内埋玻璃纤维网格布。

然后刮腻子，刷外墙涂料。

②面砖饰面：

采用胶粘剂将面砖满粘于抗裂砂浆抹面层上，粘贴前应作水泥砂浆与钢丝网片握裹力实验和抗拉拔实验。

EPS钢丝网架板接缝处应附加钢丝网片，阳角及门窗洞口等处应附加钢丝角网。

附加网片应与原钢丝网架绑扎牢固。