全球最具创新力政府研究机构德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所都在做些什么.docx
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全球最具创新力政府研究机构德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所都在做些什么
全球最具创新力政府研究机构!
——德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所都在做些什么
弗劳恩霍夫应用研究促进协会（德语：
Fraunhofer-GesellschaftzurF?
rderungderangewandtenForschunge.V.），即德国弗朗霍夫学会，是德国也是欧洲最大的应用科学研究机构，成立于1949年3月26日，以德国科学家、发明家和企业家约瑟夫·弗劳恩霍夫（JosephvonFraunhofer,1787-1826）的名字命名。
弗劳恩霍夫协会下设67个研究所，年经费21亿欧元，总部位于慕尼黑。
不同于马克普朗克研究协会，弗劳恩霍夫致力于面向工业的应用技术研究。
2016汤森路透最新发布了全球最具创新力政府研究机构25强榜单。
法国原子能与可替代能源委员会、德国弗劳恩霍夫协会和日本科学技术振兴机构在该榜单上名列三甲。
中国科学院作为中国大陆唯一入榜的政府研究机构，名列该榜单第16位；中国台湾地区的中央研究院位居该榜单第22位。
今天小编就带大家认识一下弗朗霍夫学会下设的制造工艺研究所
德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所的中心任务之一是要将当前的研究成果直接转化为产业实践。
其研究不仅专注于工业应用生产技术，在加工技术，生产机械，机电一体化，产品质量和计量，以及工艺管理等领域，还提供诸多技术产品和相关服务。
1加工技术
加工技术领域可分为：
精加工及光学；高性能切割；激光材料加工；计算机辅助技术；涂层技术。
1.1精加工及光学
“精加工及光学”部发展了玻璃镜片，复制工具和半导体产业零部件这类高精度元件的生产和加工技术。
技术发展建立在充分理解的基础上。
运用最新的机械和软件手段，弗劳恩霍夫制造工艺研究所在执行具体任务的过程中，把这种理解应用到产业实践中。
这套生产和加工技术包括：
超精密打磨和抛光，金刚石切削及精密成型。
1全自动精加工弗劳恩霍夫制造工艺研究所在制造系统中采用了全自动超精加工技术，用于工具和模具的制造，涡轮机的生产，以及医疗技术的应用。
超精加工技术可用于制造表面粗糙度达到镜面状态标准的工艺表面。
由于超精加工打磨技术和抛光工艺应用广泛，弗劳恩霍夫制造工艺研究所致力于研发跨学科项目中的机器人技术和机械集成技术。
2蓝宝石加工在这项工艺上，优化了打磨和抛光的流程，以此来提升它们的安全性，可再现性和效率。
弗劳恩霍夫制造工艺研究将继续开发旋转打磨技术和共面抛光工艺，并采用新的力控制技术和温度监测机制。
还就新研发的磨轮的性能和当前市场上现有磨轮的性能作了比较。
3数控成型打磨数控成型打磨技术使得批量生产复杂陶瓷几何体在经济可行性上成为了可能。
这项技术应用广泛—应用领域涉及到工具制造，模型制造，高精度机械元件，和卫星技术等方面。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所对这项技术工艺流程的充分了解为可行性研究，加工工具和参量的选择，以及模型的制造提供了依据。
4直接生产光学元件德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所研发了打磨技术和抛光工艺，特别是以修复性打磨为主的高精度光学元件的生产工艺。
根据曝光时间来控制流程，从而能够调整不同的光学表面。
我们还借助金刚石切割工艺来生产客户所需的光学元件的原型。
5光学元件复制工艺弗劳恩霍夫制造工艺研究所采用精密玻璃成型技术中的光学元件复制工艺来制作高精度玻璃光学元件。
他们的技术开发活动始终对整个工艺流程予以考虑，因此他们能为客户提供符合特定要求的综合解决方案。
6有限元程序模拟这些活动以使用了有限元分析法的程序模拟为主。
目前，研究所的工作任务主要集中在玻璃成型工艺的模拟上。
此外，德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所还预测并优化了光学元件制造所用的打磨工具。
1.2高性能切割
“高性能切割”部门使在涡轮机械，飞行器和工具的制造过程中使用到的元件的批量生产变得可行。
该部门的工作重点为：
多轴同步铣削以及对结构复杂的超合金元件，高强度钢及轻质合成材料的旋转。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所对相关工艺，强大的系统表现，和独特的机械池的广泛了解为他们全面而有针对性地实施项目的研发提供了依据，这些项目包括对工艺的开发优化，技术性的建议，以及原型的生产。
1加工性和工装设计借助独特的切割试验台，弗劳恩霍夫制造工艺研究所系统地研究了5轴同步铣削的相关切割条件。
通过对新式工具和新式材料的切削行为和相关切割工艺的系统设计进行快速而充分的分析，验证了这一研究成果。
2工艺和系统建模弗劳恩霍夫制造工艺研究所使用软件辅助技术模型整个系统中的流体力学和相关效应进行了分析，而这个系统是由工具固定装置和工具本身，部件和部件夹持工具组成的。
这使得他们得以针对，比如说，薄壁部件和悬伸部分大的模具，制定相应的工艺稳定策略。
3涡轮机械弗劳恩霍夫制造工艺研究所为单一叶片，涡轮盘，叶盘，离心式压缩机，涡轮机的制造，设计了所有的旋转和5轴铣削作业，而且还把优化了的路径策略加以应用，发展了改良式夹持的概念。
还和客户一起在现场作业，对工艺进行全面优化。
4模具制造复杂模穴和模具组件的硬态铣削或高速铣削所涉及到的的所有加工作业的综合设计问题是弗劳恩霍夫制造工艺研究所工作的重点。
他们的作业对象包括微型模具和表面大的拉伸模具。
为客户提供了所有工艺设计相关问题的现场支持。
5轻量化构件弗劳恩霍夫制造工艺研究所的加工策略能实现材料去除率最大化，并能制造铝合金，钛合金结构件和复合材料组件。
他们在表层加工中融入了由先前成型工艺或意外加工损伤导致的内应力表现形式的部分。
1.3激光材料加工技术在弗劳恩霍夫制造工艺研究所的“激光材料加工”部门，研发并修正了新工艺，使激光工具在创造价值的过程中得以有效使用。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所开发激光焊接技术用以制造形状复杂的金属制品并将它们转化为工业生产的成果。
可以使用激光构建来生产摩擦学和模具制造中的高精度3D结构。
他们建立专门的加工工厂用以加工柔性形状结构。
还发展了混合加工技术，其中的工艺整合使他们无需夹持那些由难以切削的材料制成的复杂元件就能对它们进行加工。
除了工具部件自动修复技术和抗磨损涂层应用技术，他们还针对金属工具和陶瓷工具，以及几何灵活性极高的产品研发了加速生产技术。
服务包括：
工具制造和模具制造中复杂部件的加工；小批量生产；可行性研究的编制；关于阐释激光表面处理抗磨损保护技术的建议。
1激光表面处理使用激光能改变部件的表面性质-包括那些几何灵活性和材料灵活性极高的组件的表面性质的局部改变。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所研发了焊丝沉积焊接和激光粉末堆焊的系统解决方案。
此外，还针对激光硬化，激光重熔，激光表面合金化，及激光散射对特定边缘层的修复工艺提供了系统解决方案，将其应用于防磨损和防腐蚀的工艺中。
2激光造型弗劳恩霍夫制造工艺研究所利用在模具制造，生物医药和摩擦学应用中材料去除量最小的脉冲激光束技术，来研发产品设计或功能结构的系统。
智能计算机辅助制造链接以及激光光束和过程控制能用来创造几乎所有的表面结构，包括几乎所有材料中的复杂自由曲面。
3激光接合高强度聚焦激光器对微小的局部区域进行加热，并通过熔接或焊接技术把组件接合起来。
这些激光接合技术可精确控制，定位精准度高，并能以最低水平的热变形实现组件的迅速接合。
从技术研发再到实际生产过程中的技术的实施，我们为不同应用领域的复杂三维几何体的柔性加工研发了相应的接合技术。
4激光辅助制造工艺弗劳恩霍夫制造工艺研究所开发了能够工业化大规模生产的激光辅助切割和激光辅助成型的制造技术。
激光辅助加工技术中的局部加热技术和由此产生的局部材料的软化技术弥补了目前与常规材料相关联的局限性，同时也首次使工业陶瓷产品的加工成为了可能。
5成品部件的生产和修复在成品部件的制造和修复中使用激光能生产极其复杂的外部和内部的几何结构。
在这过程中，弗劳恩霍夫制造工艺研究所使用的一些材料包括：
合金，陶瓷材料或聚合物材料，复合材料。
采用了激光粉末堆焊工艺，比如选择性激光烧结工艺的。
此外，在关于工艺和系统解决方案的研发过程中，他们还采用了含有导线和粉末填充物的材料的堆焊工艺。
1.4CAX技术“CAX技术”（计算机辅助技术）是所有自动化生产加工链的一个不可分割的组分。
功能强大的软件在自动化零部件生产中（包括产品和工艺的设计，工具的分析和模拟以及制造工艺本身）发挥了重要作用。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所为整个流程链提供了先进的软件解决方案。
还能根据您的需要和各个流程的需要而修改此方案。
1CAX框架弗劳恩霍夫制造工艺研究所灵活的软件平台“CAX框架”支持特殊软件模块的开发和执行。
对于客户来说，这些CAX模块使得复杂制造工艺和复杂流程链的规划，测试和执行变得更高效和更易用了。
2特殊CAX模块的研发对于一体化制造和维修工艺中的机械加工和机器人加工工艺，我们开发了客户定制的，仿真辅助计算机辅助制造模块。
精加工，高性能切割，激光加工和计量领域中的各种CAx模块可以像砌积木一样被组合起来，从而覆盖整个流程链。
3NCProfiler软件“NCProfiler”软件工具可以显现，分析并优化与机械和工艺相关的NC数据。
它也可以被用于验证任意数控机床的动态过程，提供智能后处理软件的功能。
1.5涂层技术
因为涂层性能特别易于改变，所以在对工具要求很高的应用中，涂层切割和成型模具的使用十分有限。
出于这个原因，弗劳恩霍夫制造工艺研究所还不能做出关于如何延长工具使用寿命和提升生产效率的准确论断。
面临的挑战是，在无需进行复杂耗时的现场测试的情况下，保证新开发的涂层可被可靠地使用在生产过程中。
1精密玻璃成型模具的涂层精密玻璃成型技术是用于生产结构复杂的自由曲面微型光学元件的最有前途的技术。
借助这种技术，玻璃坯料将被模塑成型为光学元件，用在需要使用高精度模具的单一工作步骤中。
为了提高这些昂贵的模具的使用寿命，保护性涂层必须涂覆在这些模具的光学表面上。
在弗劳恩霍夫涂层项目中心的框架内，德国弗劳恩霍夫制造工艺研究所弗劳恩霍夫与希腊研究与技术中心合作，正在开发专门适用于这种模具的涂层。
2高性能切割工具的涂层喷气发动机和涡轮机的叶盘制造是弗劳恩霍夫制造工艺研究所正在研究的一个热点课题。
通过使用现代化的高性能材料和加工策略，我们可以提高涡轮机部件的旋转速度和工作温度，这也将显著地提高能源使用效率。
目前，在生产这些部件的过程中，我们使用的工具大部分都是未涂覆碳化钨的工具，因为这些工具所的磨损率和使用寿命是可被预测的。
涂层工具在磨损率和寿命这些重要性能上的表现往往变化较大，这就是为什么它们在实践中并没有被普遍使用的原因。
2生产机械生产机械领域可分为：
精密机械和自动化技术；纤维增强塑料和激光系统技术；超精密技术和塑料复型。
2.1精密机械和自动化技术“精密机械和自动化技术”部门的工作范围涵盖了所有具有特殊用途的机器和机械的研发工作。
包括设计个人加工的概念，设计并优化核心部件，控制及安装各种复杂的调节系统。
该部门的另一个工作领域就是对激光，照相设备等光学系统仪器的超精密装配。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所知道装配系统要符合被动和主动精度调整的要求，要拼接坚固并符合物流标准。
1专用机械和厂房的研发为了实现客户的利益，弗劳恩霍夫制造工艺研究所对新的生产流程、机械和厂房方面以及之前已经进一步开发过的又进行了可行性研究。
他们分析现存的制造流程并不断改进，不断选择更优方案。
在这些新的开发中，无论客户对细节的要求多么严格，都可以提供相应的解决方案—无论是基本理念还是带有操作图的复杂3D设计。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所可以设计流程，可以提供设备、厂房以及控制和加工技术的全部机械设计和电子设计。
在专用机械和厂房方面，我们先进的服务已经获得CE认证。
2精密及超精密机械的开发高精密和超精密生产机械应用的开发需要大量的设备、知识和经验。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所会用专业知识来开发制造高水平的高精密设备组件和系统组件，甚至可以是一整套符合客户要求的精密设备和厂房。
明的设计流程和完整书面材料与现场的制造和控制技术是至关重要的。
3设备特征介绍为了实现客户的利益，弗劳恩霍夫制造工艺研究所找到了他们生产设备中的静态和动态误差，并分析了他们生产设备的热稳定性。
他们拥有各种类型的测量仪器，因此可以为任何规格和任何测量精度的设备提供合适的系统选择。
他们在主轴系统和多轴系统里发现了几何误差，为了符合客户要求，他们对这些系统进行了特征描述并加以改进，将系统部件互相对应搭配。
4传感器集成和信号评估借助了最新的精确测量技术，弗劳恩霍夫制造工艺研究所将客户的加工工艺量化。
利用所测量的数据，他们分析了客户的加工流程，然后确定优化和提高加工效率的方法。
他们会根据客户具体要求来研究相应的测量体系，然后将其融入现存的设备体系中，这样有利于监控高精密和专用设备的加工处理。
根据改进的评估演算法，客户可以在生产设备中利用最新的传感器技术。
5精密装备和自动化技术该部分的重点是应用于光学、微观系统技术和医学技术中的复杂机电产品的自动装配。
我们的工作领域和技术可以涉及到自动化的任何阶段。
我们会分析装配的每个步骤，开发装配及调整方法，同时还会进行装配试验和参数研究。
这样可以评估技术可行性，甚至可以创造出模板装配厂房。
德国弗劳恩霍夫生产技术研究所会提供全面综合性的服务。
它可以为微观和精密装配公司提供各种服务—从咨询和厂房设计支持工作到工艺研究和特殊组件开发工作。
最终会制造出符合客户要求的改进版装配系统。
2.2纤维增强塑料和激光系统技术
弗劳恩霍夫制造工艺研究所在生产设备领域的工作范畴包括高性能材料和激光系统的专用设备开发。
他们可以为复合材料工程开放生产设备，也可以优化纤维增强塑料的加工自动化进程。
借助在激光系统领域的专业技术，他们会完善传统生产体系和应用设备，例如，通过模块系统的更新进行钣金加工。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所在这些领域的研究和开发主要集中于以下几个方面：
1）纤维增强塑料：
加工传送带和半固化片的系统和过程开发；制动和控制系统；多功能热压成型；纤维增强组件的制造模具；机床的纤维增强组件；复合材料的市场和技术研究。
2）医学工程领域的纤维增强塑料：
在微创外科手术中与核磁共振兼容的微观器材应用。
3）激光系统技术：
激光辅助的钣金加工；金刚石工具的激光粗选；激光辅助研磨。
1纤维增强塑料工程
纤维增强塑料的机械性能和低密度等优势让其在工程领域极具吸引力。
纤维增强塑料在许多对机械性能和低密度要求高的工业中都是首选材料。
以下是弗劳恩霍夫制造工艺研究所在纤维增强塑料方面的研究课题：
a.加工传送带和半固化片的系统和过程开发弗劳恩霍夫制造工艺研究所研究活动的特征之一就是研究内容为传送带、半固化片和纤维铺丝以及绕组的生产设备开发与优化。
我们将专业知识应用于专用设备来开发相应的生产体系，以满足客户关于纤维增强塑料的生产要求。
无论是委托和已确认符合要求的设计、制造工艺还是现成的带状铺叠、纤维铺丝或是绕组系统。
在多年处理各种材料、半加工制品的经验下，他们积累了大量的专业知识和技术来改进优化复合材料工程。
可以处理热塑性塑料、热固性塑料半成品和胶粘干纤维粗砂，还可以通过局部增强来制造相应的组件。
另外，他们会设计出由各种纤维增强塑料制成的组件，并生产出相应的模型。
在单个研究中，他们会评估组件的质量并锻压，然后与其他材料对比并进行基准测试。
b.夹持和处理系统纺织及非刚性的半成品处理难度较大—这也是纤维增强塑料生产自动化的最大挑战。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所十分重视这个难点，所以对此进行技术研究，例如，在形成过程中，将其改善成可塑性强，不易变形和损坏，易提取，非刚性沉淀，平面织物，并加以暖白处理。
他们利用处理加工系统地专业知识来增强夹持器的运动和机械性能，章鱼状的夹持器和静电控制体系就是最好的实例。
根据客户要求来调整并采用相应技术来满足工作应用的需要—包括整条加工链的设计和确认批准。
c.多功能热压成型连续纤维增强热塑性复合板，通常也叫复合砌块。
在其形成过程中可加热处理。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所改进了热压成型的流程，以便开放式部件和自由曲面的生产。
在形成及结构局部强化过程中，他们的热压成型加工可以将多余的功能性组件整合并加以修剪。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所的专业知识包括整个加工链：
从热塑性复合薄片的制造，经过机床制造到已成型的产品—包括厂房开发，与现存冲压系统相结合和加工的自动化。
d.纤维增强组件的生产模具经过多年在纤维增强塑料生产和工具设计方面的研究，弗劳恩霍夫制造工艺研究所在模具制造方面已经掌握了大量的专业知识。
对不同的纤维增强塑料加工流程和材料，都可以对其工具进行开发和优化。
在其他专业领域，他们可以在树脂转注成型应用或热塑性塑料生产中为热固性纤维增强塑料组件生产设计工具，如多功能热压成型。
他们专业技术的核心领域之一就是为等温或变温加工过程进行节能加热。
除了优化传统回火方式之外，他们还开发了新的方式，如感应仪加热。
e.机床的纤维增强组件纤维增强组件在动力性能，刚性及恒温方面都发挥巨大优势。
借助在生产设备领域的专业知识，弗劳恩霍夫制造工艺研究所为高性能设备开发出符合其要求的纤维增强组件并将像主轴和纺锤这种单个纤维增强组件融入到现存的传统系统中。
f.复合材料的市场和技术研究弗劳恩霍夫制造工艺研究所与客户共同合作，解决纤维增强组件的制造流程中所遇到的选择、设计和评估等问题。
除了进行技术评估，投资咨询服务及可行性研究。
我们也会进行市场调研，以便让您能够对工艺水平有大致了解。
同时为最终决策提供坚实的依据。
2医学工程领域的纤维增强塑料
在医学工程领域，纤维增强塑料成为金属的很好替代品。
由于金属的导电性，许多情况下不能选择金属制品。
同时，又对机械性能或者功能集成要求时，纤维增强塑料就成为很好的选择。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所的微观挤压成型和微拉伸处理可以制造直径小于500微米的纤维增强塑料型材，如穿刺针或穿引线之类的。
微创手术工具也可以因此生产出来。
与金属型材相比，这些工具由于自身的电气性能与核磁共振更兼容也更安全。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所提供的服务包括设备系统的开发和处理加工以及专用设备的开发和装配。
同时，他们也会为客户设计、开发、生产用在微创手术中的核磁共振安全及兼容纤维增强工具。
3激光系统技术
将激光系统融入传统机床中使用会增加其功能性，增强生产灵活性和垂直制造距离，缩短复杂组件的定交货时间。
a.激光辅助钣金加工通过局部加热临界剪切和形成区域的手段，激光辅助钣金加工会避免高强度钢材制成的传统设备加工的局限性。
在组件质量和操作性方面，激光辅助钣金加工的优势已经在各个环节都得到了认证，例如剪切、弯曲、深冲压和压纹。
另外，通过激光辐射可以灵活、简洁的摄入热量，这在制造流程中就达到了局部硬化的效果。
b.金刚石工具激光粗选弗劳恩霍夫制造工艺研究所将传统粗选操作替换为多晶金刚石剪裁工具操作，以便发挥激光材料剥离的优势。
激光粗选大大减少了加工时间和磨损程度。
制造过程中所需的大部分材料供应都是通过激光粗选迅速转移的。
金刚石工具的高质量表面是由连续的传统的最终淹没达成的。
他们会为您进行初期检测，并根据您的要求来开发生产金刚石工具的激光粗放系统。
c.激光辅助研磨在激光辅助研磨操作中，铣削之前，激光加热会先局部软化所用材料。
这样可以保证在研磨高强度材料时，减少工具磨损。
我们已开发出一种系统，在该系统中激光束会由旋转的设备轴和工具引导直接落在切点之前。
在可行性研究中，我们会根据您的应用设备来评估激光辅助研磨的可行性。
另外，我们会为客户开发出结合激光束引导系统的轴工具体系。
2.3高精密技术和塑料复制高精密技术和塑料复制是介于高精密表面加工和复制性模板加工之间的技术，运用了注塑法或连续法。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所可胜任的领域贯穿光学聚合物组件制造的整个加工链。
他们会根据您的要求开发并完成这些光学产品，无论是设计还是工具和模具制造，我们都是通过注塑法和卷式加工。
除了这类的光学产品，他们也可以根据您的私人要求和标准为您计划和设计专用的光学设备。
1高精密塑料组件的复制通过注塑法、注塑压缩成型和烫印处理来复制塑料组件，这种方式对制造高精密光学部件和微结构塑料部件来说是一种更经济的方式。
德国弗朗霍夫生产技术研究所为客户设计了适合生产的塑料组件，并制造了模具嵌入物和小型设备。
我们在加工和工艺技术及自身工具开发方面，专业知识十分成熟，因此我们保证在微米范围内都可以做到组件质量和准确性的高水平程度。
2金刚石切割用单晶体金刚石工具进行高精密剪切对于制造高精密光学表面来说是一项核心技术。
高质量的金刚石工具、高精密设备和气候控制技术为制造出高质量的光学表面的工件提供了可能性，也让其结构细节的准确性达到亚微米水平。
几十年来，在金属及塑料剪切方面的专业知识使德国弗朗霍夫生产技术研究所有能力为客户提供有效的建议，并开展可行性研究，制造模型和小部件。
3高压喷油嘴生产弗劳恩霍夫制造工艺研究所运用计算机辅助设计的机械组件来开发特殊方案以将高压喷油嘴和超声波结合到工具和特殊设备中去。
在仿真模型和改进版控制系统的基础上，他们开发了一些控制方案，从简单的控制结构到模型辅助控制。
他们选择了合适的硬件设备来融合控制和机械技术，并将接口安装到现存的设备体系中去。
4复杂光学自由曲面的制造体系任何自由曲面的制造都有自己特殊的要求，无论在表面质量、尺寸精度还是经济效率方面。
德国弗朗霍夫生产技术研究所因此一直在改进制造光学自由曲面的设备系统。
我们根据客户的具体操作和制造模具，开发了快速和慢速的工具体系，并通过小型设备的生产保证了其可行性。
在对复杂自由曲面的加工可行性和金刚石剪切操作和开发调查完成后，就是他们全部的服务内容了。
5专业机器和车间的研发为了客户的利益，弗劳恩霍夫制造工艺研究所通过分析现有的生产流程、所做的改进和选择，对新的生产流程、机器、车间以及进一步开发的地方进行可行性研究。
在新的发展情况下,我们可以提供顾客要求的任何详细程度的解决方案——从基本概念到详细的3D设计与工作计划。
他们可以计划流程，提供整个机器、车间、管制委员会和处理技术的机电设计。
他们在专业机器和车间领域的服务拥有CE认证。
6精密和超精密机器的研发为使生产设备达到高精度和超精度的水平，广泛的装备，知识和经验是必不可少的。
我们用专业知识开发和构建成功的高精密机械组件和系统组件，甚至为满足客户需求而构建整个精密机器和车间。
对我们来说，一个透明的设计过程和全面的文件材料与调试机器构造和现场控制技术是同等重要的。
3产品质量和计量产品质量和计量领域可分为：
产品质量；产品计量。
3.1产品质量制造企业的竞争力，根本上取决于精熟高效的生产工艺。
在工业4.0时代，生产数据与资源最大化使用效率间一致的数字化和交叉链接在交联适应性生产模式中发挥了重要作用。
在此应指出，了解并能应用适当的方法，软件工具和技术是非常重要的。
实践经验和有充分依据的方法为全方位而质量合格的咨询服务奠定了基石，这些咨询服务与贵企业生产的组织形式及其质量保证相关。
1“工业4.0”时代的生产组织形式高效而优质的生产组织是制造企业的核心竞争力。
同步的生产，优化的布局，高效的物流，和综合的质量保证战略，是达到最佳生产率的关键因素。
卓越的软件系统，相应的机器选择和测量技术之间的相应联系，完整地实现了符合工业4.0计划要求的生产模式。
弗劳恩霍夫制造工艺研究所的服务：
依照精益生产原则，六西格玛原则和工业4.0计划，生产流程的规划和优化，布局，物流和质量保证；替代性流程链的技术，生态和经济评估；运输，生产机器和测量系统的选择；现有生产基地的盈利分析和风险分析；现有生产流程链的能源和资源消耗的优化；以注重产品质量和成本为出发点，对机械和度量衡的选择。
2生产控制和质保服务的软件系统“工业4.0”计划的一个重要内容是生产信息的数字化。
尤其是通过对订单，产品质量和工艺数据的分析，进行学习效果的汇总。
执行系统或计算机辅助质量系统能自动快速地得出数据收集情况的必选系统。
基于生产的实时信息，生产控制的原理在新的目标维度下可实现自动化并在内涵上得以
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