基础砖胎模施工方案.docx

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基础砖胎模施工方案

基础砖胎模施工方案

编制：

审核：

审批：

编制单位（章）：

编制时间：

年月日

总监审批：

监理单位（章）：

建设单位项目负责人审批：

建设单位（章）：

基础砖胎模施工方案审批表

方案编制人员

姓名

学历

专业

职务/职称

分公司部门审核意见

审核人

学历

专业

职务/职称

审核意见

技术科

分公司技术负责人审核意见：

（公司）签章：

年月日

一、编制依据与参考资料

1.1编制依据

1.1.1国家有关法律、法规、现行有关技术规范、规程及标准；

1.1.2国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准；

1.1.3经审图机构审查合格的本工程全套施工图纸与设计文件；

1.1.4工程施工承包合同（包括补充协议、投标文件等）、本工程施工组织设计。

1.1.5本工程执行主要现行规范、规程和标准等：

序号

标准名称

标准代号

1

砌体结构设计规范

GB50003-2011

2

砌体结构工程施工质量验收规范

GB50203-2011

3

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2011

4

施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）

JGJ46-2005

5

建筑施工安全检查标准

JGJ59—2011

6

建设机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

1.1.6地区标准：

序号

标准名称

标准代号

1

广西壮族自治区建筑工程安全生产管理办法

广西区政府第124号文

2

用人单位劳动防护用品管理规范

安监总厅安建【2018】3号文

1.2参考资料

公司管理体系文件及公司编制的施工工艺标准：

序号

归口部门

制度名称

编号

1

工程管理处

《项目管理制度》

Q/GXWJ-ZD-GC1-2017

2

工程管理处

《产品防护管理制度》

Q/GXWJ-ZD-GC3-2017

3

安全生产管理处

《安全组织机构设置与人员配备管理制度》

Q/GXWJ-ZD-AQ1-2017

4

安全生产管理处

《安全责任制与目标管理制度》

Q/GXWJ-ZD-AQ2-2017

5

安全生产管理处

《危险源管理制度》

Q/GXWJ-ZD-AQ6-2017

6

安全生产管理处

《职业健康管理制度》

Q/GXWJ-ZD-AQ9-2017

7

安全生产管理处

《安全文明施工管理制度》

Q/GXWJ-ZD-AQ14-2017

8

总工办

《施工组织设计（专项方案）管理制度》

Q/GXWJ-ZD-ZG1-2017

9

总工办

《超过一定规模危险性较大分部分项工程管理制度》

Q/GXWJ-ZD-ZG2-2017

10

企业标准（施工工艺标准与质量评定标准）、作业指导书、安全生产岗位责任制、安全技术操作规程等各种规章制度、施工手册。

二、工程概况

2.1工程概况

项目名称

建设单位

建设地点

勘察单位

设计单位

监理单位

施工单位

建设规模

建筑面积:

本项目总建筑面积为52741.47㎡,地下均为1层，楼地上均为18层，包含A座、B座、C座、D座、E座及地下室工程。

其中A座面积为7854.57㎡；B座面积为9744.94㎡；C座面积为6868.84㎡；D座面积为11020.52㎡；E座面积为5669.76㎡；地下室面积为9433.9㎡。

建筑设计合理使用年限

50年

结构形式

钢筋混凝土框架、剪力墙结构

建筑耐火等级

二级（地下室一级）

地下室防水等级

Ⅰ级

建筑高度

A座建筑高度53.05m；B座建筑高度52.85m；C座建筑高度53.95m；D座建筑高度53.35m；E座建筑高度52.90m。

建筑面积

总建筑面积52741.47㎡

基础结构类型及说明

冲孔灌注桩+柱下独立基础+墙下条形基础，建筑场地类别二类

2.2砖胎模概况

本工程桩承台、独立基础、条形基础、集水井、承台梁侧模采用砖胎模，砌筑砖胎模与底板垫层面平，1:

2水泥砂浆20厚抹灰压光。

垫层采用C15砼100厚。

砖胎模砌筑采用M5水泥砂浆砌筑180厚水泥砖空心砌块，表面1:

2水泥砂浆20厚抹面压光。

桩承台、独立基础、集水井、承台梁及砌筑砖胎模的尺寸：

（1）桩承台：

A座桩承台

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

CT1、CT4

1200（1300）×1200（1300）×800

250

550

180

CT2

1400×3600×1500

250

1250

180

CT3

1400×4000×800

250

550

180

B座桩承台

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

CT1

1200（1300）×1200（1300）×800

250

550

180

CT2

1400×3600×1500

250

1250

180

CT3

1400×4000×800

250

550

180

C座桩承台

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

CT1

1200（1300）×1200（1300）×1200

250

950

180

CT3

1500×3700×1500

250

1250

180

CT4

1600×4700×1500

250

1250

180

CT5

2000×5100×1500

250

1250

180

CT6

1800×5400×1500

250

1250

180

D座桩承台

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

CT1

1200×1200×1200

250

950

180

CT2（CT2a）

1200（1400）×3600（3800）×1500

250

1250

180

CT2b

1200×3600×1500

250

1250

180

CT3（CT3a）

3094（3208）×3278（3478）×1800

250

1550

180

CT4

1400×7400×1500

250

1250

180

E座桩承台

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

CT1

1200（1400）×1200（1400）×600

250

350

180

CT2

1300×3600×1200

250

950

180

CT5

1700×3600×1200

250

950

180

CT3

1200×6000×2000

250

1750

180

CT4

4032×3492×1500

250

1250

180

（2）独立基础：

独立基础

类型

基础顶面标高

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

J-1

I

134.6

3000×3000×600

250

350

180

J-2

I

3800×3800×700

250

450

180

J-3

I

3400×3400×600

250

350

180

J-4

I

3000×3000×600

250

350

180

J-5

I

3900×3900×700

250

450

180

J-6

I

3800×3800×700

250

450

180

J-7

I

3100×3100×600

250

350

180

J-8

I

2300×2300×600

250

350

180

J-9

I

2200×2200×600

250

350

180

J-10

I

2400×2400×600

250

350

180

独立基础

类型

基础顶面标高

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

J-1

I

139.1

4100×4100×750

250

450

180

J-2

I

3300×3300×600

250

350

180

J-3

I

5000×5000×900

250

650

180

J-4

I

4500×4500×800

250

550

180

J-5

I

4300×4300×800

250

550

180

J-6

I

2400×2400×600

250

350

180

J-7

I

1900×1900×600

250

350

180

J-8

I

2300×2300×600

250

350

180

J-9

I

4100×4100×750

250

450

180

J-10

I

2300×1500×600

250

350

180

（3）集水井：

集水井

尺寸A×B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

集水井1

1800×1200×1500

250

1250

180

集水井2

1800×1200×3200

250

2950

180

（4）承台梁：

承台梁

尺寸B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

CTL

250×600

250

350

180

（5）条形基础：

条形基础

尺寸B×H（mm）

底板厚度H1（mm）

砖胎模高度H2（mm）

砖胎模厚度h（mm）

TJ1

1200×500

250

250

180

三、施工准备

1、技术准备

施工人员必须熟悉图纸，根据设计图纸确定桩承台、独立基础、集水井、承台梁的位置、标高。

2、机具、材料准备

主要机具：

砂浆搅拌机、大铲、线坠、钢卷尺、铁抹子等。

砌块：

180厚水泥空心砖砌块。

水泥：

采用32.5号普通硅酸盐水泥。

水泥不得受潮结块。

砂：

中砂，应过5mm孔径的筛。

含泥量不得超过5%。

水：

采用自来水。

砂浆：

全部使用采用M5水泥砂浆砌筑，严禁使用水泥混合砂浆。

水泥砖进场，材料员做好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近，堆放地点应压实、平整。

砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。

进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的材料严禁进场。

砂浆进行现场拌制，随拌随用。

搅拌前砂子应过筛，保证粒径小于5mm。

施工时按砂浆配合比申请单过磅进行称量，并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。

砂浆拌成后装入手推车运至现场。

砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。

水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3、劳动力准备

1）进场人员先必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。

2）现场人员分配到工作面和分派给工长后，应由项目主管工长结合工程的具体情况及特点作专项技术交底。

并形成相应记录。

3）主要劳动力计划

序号

工种

数量

备注

1

砌筑工

55

根据现场实际情况随时调整

2

电工

2

3

杂工

20

根据现场实际情况随时调整

4、施工现场准备

完善施工临时道路，坑洼处垫石子铺砂，保证道路畅通，降雨时不积水、不泥泞。

5、施工工作面准备

1）基坑（槽）必须开挖到位，并按设计和规范要求对基坑（槽）底、侧处理完毕（垫层施工）。

2）施工测量放线等均已在现场弹出，并经复核、办理好复核手续。

3）基坑及基槽周边堆土固化处理完毕，避免施工土方坍塌或夹砂等污染工作面。

四、基础模板方案选择

本工程基础形式为旋挖灌注桩+柱下独立基础+墙下条形基础相结合的形式，桩承台在底板下，浇筑砼时承台与底板砼必须同时浇筑，针对此种情况在施工过程中,在施工过程中，桩承台侧模、柱下独立基础侧模及墙下条形基础侧模等均采用砖胎模。

五、砖胎模施工

基础砖胎膜侧面采用M5水泥砂浆，水泥空心砖砌筑侧模，采用三一砌筑法，厚度根据砖胎模高度确定：

统一砌筑180mm厚砌体。

砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度应为基础宽+40mm。

砖胎模内侧及顶面采用20厚1:

2水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。

待砌体达到一定强度后侧面空隙用级配砂石分层压实回填到垫层底标高。

基础砖胎膜侧采用M5水泥砂浆，垫层为100mm厚C15混凝土每侧宽出基础侧各100mm。

1、基础砖胎模高度H〈800mm时，做法见下图：

2、基础砖胎模高度H＞800mm时，做法见下图：

六、施工要点

砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60mm。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用挤缝法。

水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝一般为10mm。

砂石回填应待砌体达到强度后方可回填。

七、质量标准

1、一般项目：

（1）砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。

（2）砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2、主控项目：

（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）检验方法：

检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。

3、允许偏差：

允许偏差应符合下表的规定

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

砌体的砂浆饱满度及检验方法应按下表的规定

灰缝

砂浆饱满度

检验方法

砌体

水平

≥90%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

检查数量：

每步架子不小于3处，且每处不应少于3块。

八、安全文明施工措施

1、安全保证措施

（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。

（2）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005执行。

（3）施工机械严格按照《建设机械使用安全技术规程》JGJ33-2012执行。

（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

（5）砌筑外架临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。

（6）操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。

（7）在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告安全负责人员。

（8）级配砂石回填时，为防止砖胎模倒塌，应在砖胎模内侧用Φ48.3钢管顶撑。

（9）用塔吊吊运砌块时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，应均匀分布，并把烧结多孔砖放在下层的承重墙上，严禁把烧结多孔砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。

2、文明施工措施

（1）现场必须戴安全帽，系统好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。

（2）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

（3）工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。

（4）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（5）施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。

（6）泥浆在运输过程中，不洒、不漏、丢洒在路上的泥浆及时清理。

（7）施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。

（8）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。