办公大楼改造电气方案.docx
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办公大楼改造电气方案
办公大楼改造电气方案
一、编制依据
1、“部队办公大楼改造”电气施工图。
2、使用的主要图集：
1）.《电气安装工程图集》JD
2）.《建筑电气通用图集》92DQ。
3）.《等电位联结安装》97SD567
3、国家现行有关建筑施工规范、规程、标准
1）.《电气安装工程施工验收规范》GB50303-2002
2）.《北京市建设工程电气安装质量若干规定》（037号文）
3）.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
4）.《建筑安装工程质量检验统一标准》GBJ300-88
5）.《建筑安装分项工程施工工艺标准》GBJ01-26-96
6）.《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000
二、工程概况
本建筑物主要为办公用房，供电负荷三级。
电气安装工程主要有：
强电、弱电系统等。
1、强电：
由室外引入低压电源，照明、动力配电方式均采用放射式与树干式相结合。
由一层配电室经电气竖井和走廊内采用电缆穿保护管敷设至相应位置，采用TN-C-S配电系统。
1）照明：
利用原有的照明系统，只考虑更换灯具及开关面板。
2）动力：
与照明负荷分开，主要提供房间插座及空调设备等用电，线路采用塑料铜芯导线，穿PVC线槽及PVC管保护，三相电力设备的电压为380V，单项电力设备的电压为220V。
2、防雷与接地：
本工程利用原有接地系统，若测试不合格，再单独在室外做接地，接地电阻小于4欧姆。
3、弱电系统
1）电话：
本工程每层设电话组线箱，每层走廊内吊顶内敷设200×300金属线槽，房间内敷设25×12.5塑料线槽至电话插座，此部分仅预留电话接线盒。
2）共用电视天线系统：
仅预留电视接线盒、箱。
3）网络系统：
仅预留网络接线盒、箱。
三、施工部署
1、施工管理目标
1）.工期目标：
根据土建施工进度合理安排电气施工进度，发挥集体主义观念，积极配合土建施工，确保工期实现。
2）.质量目标：
以IS09002质量体系标准为依据，建立、健全质量管理体系，配置高素质的施工管理人员和作业人员。
3）.现场管理目标：
本工程以安全第一、质量为本的前提下，文明施工。
2、施工顺序：
断电拆除——>敷设线槽——>槽内穿线、绝缘电阻测试——>灯具、开关、插座、配电箱安装——>调试试运行。
3、主要方案的选择：
1）.隐蔽阶段的施工方案
2）.安装配电箱、灯具、开关插座的施工方案
3）.灯具试亮，设备试运行施工方案
4、本工程重点（难点）
本电气工程的重点是房间内明敷线槽的美观性。
难点部分是分段施工时的断电和送电。
5、劳动力、主要机具、材料准备
详见本组织设计第八节
四、施工准备
1.技术准备
1）.认真会审图纸，了解设计意图，工程材料和设备安装方法，编制切实可行的施工方案。
2）.落实材料加工定货，组装配电箱和设备进场时间，复查材料质量等工作，及时、准确地提出各种材料、成品、半成品、设备的需要及加工定货计划。
3）.落实施工机具、仪器、仪表、消防设备，主要检查手持电动工具完好程度，有问题提前解决。
4）.根据电气安装工程量及土建工程进度，安排劳动力计划，向班组下达任务，进行安全、质量、样板交底。
2、检验、测量和试验设备准备，见下表：
序号
名称
规格重量
单位
数量
1
乙炔减压器
0-0.25
套
2
2
氧气减压器
0-25
套
2
3
接地电阻测量仪
ZC-8
块
2
4
游标卡尺
125×0.02
把
2
5
钢卷尺
50m
把
3
6
铝水平尺
600mm
把
10
7
数字万用表
DTC266
台
4
8
盒尺
5m
把
20
9
干分尺
把
1
10
兆欧表
500V
台
3
11
兆欧表
1000V
台
2
五、主要项目施工方法
1、管路敷设
1）.钢管敷设
（1）.电管敷设工程施工工艺流程
暗
（明）
敷
设
预a.冷弯
制b.切管
加c.套丝
支架
工吊架
测a.测定位置
固b.固定箱盒
定c.稳固灯箱盒
箱
盒
管a.管线相连接
路b.钢管套管焊连接
连c.喇叭口
接D.管进合、箱
a.接地跨接线焊接连线
b.防腐处理等
（2）.具体的质量要求：
①.电管预埋必须与土建施工密切配合，管路连接紧密，管壁光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架平直牢固。
排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
②.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为2-4扣。
③.金属电线管、盒、箱及支架接地，符合以下规定，连接紧密牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部位涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
2）.PVC线槽
（1）.PVC线槽明敷设的工艺流程
弹线定位线槽固定线槽连接
（2）.具体质量要求
1.
槽板紧贴建筑物的表面，布置合理固定可靠，横平竖直。
2.直线段的盖板接口与底板接口应错开，其间距不小于100mm，。
3.盖板无扭曲翘角变形现象，。
接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。
2、槽内配线
1）.工艺流程
清理线槽→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘测试
2）.具体质量要求：
①.放线时先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。
②.先将导线放开，伸直捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。
③.绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许在金属上进行绑扎，线槽内导
线不允许有接头。
4.导线连接应使连接处的接触电组值最小，机械强度不降低，并恢复
其原有的绝缘强度，连接时，应正确区分相线、零线、保护地线。
5.导线敷设后均用500V兆欧表作绝缘电阻测试，无论是相对地、相
对零、相对扣的电阻值均必须符合规范要求。
3、照明器具安装
1）.灯具的高度、位置、型号、规格符合设计要求，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。
开关、插座等安装高度、坐标均符合设计要求。
并做到器具清洁无污染。
2）.导线进入灯具的绝缘保护良好，并留有余量，导线连接牢固严密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端上导线不超过两根。
3）.灯开关一律暗装，下口距地1.4米。
同一场所的开关切断位置一致，
操作灵活，各房间开关与控制灯具相对应，相线应经开关控制，接线正确，压线牢固，同一场所的开关高度差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm，接点接触可靠。
4）.插座安装：
单相两孔插座安装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，单箱三孔插座接地保护线应在上方，插座的接地单独敷设时，不允许与工作零线相混淆。
同一场所插座安装高度差不大于3mm，接线盒内清洁，面板端正严密与墙平。
5、配电箱盘、电话走线箱安装：
1）.明装配电箱安装时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱盘找准位置后将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护接地线压接在接地排和镀锌专用接地螺丝上，并将箱盘调整正直后进行固定，在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。
2）.配电箱上配线排列整齐，盘面闸具位置支路相对应，线路走向合理，色标准确，安装完毕后按规定进行绝缘摇测，配电箱安装牢固平整、垂直。
6、线槽安装
1）.线槽托臂，吊架间距为1.5m，线槽在三通、弯通、调高及调低等处增加托臂吊架。
2）.线槽穿墙及楼板时应采取防火隔离措施。
3）.线槽有良好的电气连接，线槽两端及每隔30米左右应和接地装置连接。
7、电缆敷设及质量要求
1）.电缆敷设：
①.缆线布放前核对型号规格、位置与设计规定相符。
②.缆线的布放平直，不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤挤压和损伤。
③.缆线布放时留有冗余，在交接间，设备间电缆预先留好长度。
④.缆线在布放前两端贴好标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。
⑤.缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
⑥.缆线布放过程中为避免受力和扭曲，制作合格的牵引端头。
2）.线缆终端安装：
①.缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序连接。
②.缆线中间不保产生接头现象。
③.缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
④.对绞电缆与插接件连接应认准线号，线位色标，不得颠倒和错接。
六、质量保证措施
1、预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业技术员绘制预留、预埋图，以保证预留、预埋做到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和技术交底及质量进度检查。
2、向班组作业人员进行交底，严谨，到位，具有可操作性。
3、认真熟悉图纸，严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中质量员跟踪检查，发现问题，及时解决。
4、坚持“自检、互检、交接检”三检制度，验收合格后，方可进行下道工序施工。
5、班组做好工序质量以保证工程整体质量，开展质量竞赛。
6、工程材料必须符合设计及规范要求，有合格证或材质证书，施工现场材料人员负责对进场材料进行验收。
七、安全文明施工
1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，禁止酒后作业，高空作业系好安全带，禁止上下抛掷物品，防止探头板。
2、施工现场临时用电设工人值班，保证施工安全运行、可靠、各种防护到位，所有电器设备的金属外壳必须可靠接地，供电系统采用TN-C-S，专用PE保护接地。
3、施工现场明火及电、气焊设专人看护，保证有安全距离。
4、做到工完、料尽、场地清，保持环境整洁、卫生。
八、劳动力、主要机具、材料计划
1、劳动力配备计划
序号
阶段
人数
技工
配合人数
1
拆除阶段
5
4
1
2
安装阶段
25
20
5
3
试运行阶段
10
8
2
备注
各施工人数随进度情况进行调整
2、施工机具计划
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
电焊机
2台
8
液压弯管器
1套
2
台钻
台
9
液压压线钳
2把
3
开孔机
液压
4台
10
气焊工具
2套
4
电锤
小型
3把
11
5
弯管器
铁质
10支
12
6
电钻
4把
13
7
电烙铁
5把
8
钢锯
10把
3、主要材料及半成品计划
序号
材料设备名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
动力配电柜
台
14
2
动力配电箱
台
69
3
电话箱
台
14
4
电视箱
台
14
5
塑料铜芯电缆
VV-1KV-5×16
M
568.7
6
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×25+1×16
M
40.40
7
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×35+1×16
M
45.50
8
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×35+1×25
M
127
9
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×50+1×25
M
131.3
10
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×70+1×35
M
463.5
11
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×95+1×50
M
27.30
12
塑料铜芯电缆
VV-1KV-4×185+1×95
M
40.40
13
塑料铜芯线
BV-500-4
M
48372
14
塑料铜芯线
BV-500-6
M
204.8
15
塑料铜芯线
BV-500-16
M
1009
16
壁灯
套
14
17
吸顶灯
套
84
18
筒灯
套
10
19
管吊荧光灯
2×40W
套
1083
20
管吊荧光灯
1×40W
套
16
21
嵌入式荧光灯
2×40W
套
291
22
三相四极插座
15A
套
55
23
单相三孔插座
30A
套
362
24
单相二、三孔插座
10A
套
756
25
单联单控开关
10A
套
262
26
双联单控开关
10A
套
127
27
三联单控开关
10A
套
4
28
声光控开关
套
190
29
电话插座
单出口
套
830
30
塑料线槽
VXC25×12.5
M
7592
九、施工进度计划（略）
详见本施工组织设计（建筑工程）。
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