混凝土砌块施工技术细则版.docx

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混凝土砌块施工技术细则版

混凝土砌块施工技术细则

2008版

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参加讨论认定人员：

序言（2008版）

06版蒸压加气混凝土砌块施工技术细则颁布后，各项目部非常重视，并在工程实施过程当中得到了认真的贯彻执行，对防空鼓开裂起到了指导作用，提高了广州公司建筑工程的质量，效果也较为显著。

为了进一步提升砌筑和抹灰的工程质量，根据日常评估的情况，总结过去一年的经验教训，结合市场供求情况，对06版进行了局部修订。

主要修订包括以下内容：

1、以防水体系为基础对两标准做法有冲突的部分进行统一

2、根据市场供求情况，内墙砌体材料改为带封底普通混凝土空心砌块（厨、卫间除外）

3、将防水体系中与砌筑和抹灰相关的内容增录入本细则

希望各项目工程师能及时将体系在实施过程中出现的问题及时向工程部提出，以便对本体系的持续优化，并做好经验教训的积累与传承，全面提高广州公司的工程质量。

工程管理部

2007年12月

目录

混凝土砌块概述3

应用部位3

1.依据3

2.对材料的要求：

4

3.干法砌筑施工技术要求6

4、抹灰施工技术要求11

5、施工流程图13

6、内外墙饰面构造做法13

混凝土砌块概述

蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。

适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。

带封底普通混凝土空心砌块是以水泥、砂、石为主要原料，配成干硬性砼后经机械压振而制成的一种墙体材料。

应用部位

内墙体砌块（除厨房、卫生间外）采用带封底普通混凝土空心砌块

外墙体和内墙厨房、卫生间部位的砌块均采用蒸压加气混凝土砌块

1.依据

1.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版

Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

Ø《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）

Ø《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

Ø《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）GB/T11968

Ø《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2002）

Ø《放射性标准》（GB6566-2001）

Ø《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）

Ø广东省安装工程施工技术操作规程

Ø结构要求及装饰要求详附件图纸

若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。

2.对材料的要求：

2.1几何尺寸和外观：

必须达到或超过规范要求的一等品标准

2.2加气混凝土砌块厂家的要求

■年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，公司必须有比较严格的质量管理体系。

■生产工艺和设备必须比较先进和现代化：

原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。

2.3加气块主要质量控制指标：

■供货材料标准：

（非承重）

外墙和分户加气块：

尺寸为600×200×200或600×200×250（长×宽×高），立方体抗压强度≥5.0MPa，干体积密度不大于700Kg/M3。

其余内隔墙等：

尺寸为600×100×200或600×100×250，立方体抗压强度≥5.0MPa。

，干体积密度不大于700Kg/M3。

■主控技术参数：

要求产品防雨养护不少于15天；

干燥收缩值：

≤0.50mm/m[快速法:

温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。

（提供检测报告）

出厂含水率≤20％。

放射性达标（提供检测报告）

耐火性和隔声性、隔热性较好，导热系数（干态）≤0.16W/m·k.

握裹力：

Ф6MM膨胀螺栓>100KG

2.4带封底普通混凝土空心砌块的主要质量控制指标：

标准砌块尺寸为390×190×190（mm），390×90×190壁厚不小于30mm。

带封底普通混凝土空心砌块有单排孔和多排孔之分，单孔的空心率在30%左右，多排孔的空心率在40%左右。

由砂、石为集料的空心砌块，抗压强度≥5MPa，干燥收缩值≤0.3mm/m，[快速法：

温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。

同时要求成品养护不少于28天。

干体积密度1100~1300Kg/M3

2.5混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖

现场堆放混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。

不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。

施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许上墙使用。

2.6材料检验：

材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块，检验尺寸偏差、抗压强度、密度等级、干燥收缩率。

3.干法砌筑施工技术要求

3.1砂浆配比

⏹砌筑砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，强度等级M5，水泥标号32.5；添加剂掺量比例：

CL专用砂浆添加剂:

清水＝200g:

40L（±5％）；水灰比0.79～0.92。

⏹抹灰砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，配比：

水泥:

砂＝1:

4（不掺石灰），水泥标号32.5，添加剂掺量比例：

CL专用砂浆添加剂:

清水＝200g:

40L（±5％）；水灰比0.90。

3.2砌筑质量及构造预防

⏹干法施工的外加剂是增加砂浆的保水性能，混凝土砌块采用干法施工，在砌筑和抹灰前不需要对砌块洒水湿润。

⏹做到不足龄期的砌块不上墙，受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑；砌筑工艺采用干法砌筑，砌筑前砌块保持干燥不再淋水。

⏹严格按要求的配比进行砂浆搅拌，控制砂浆的水灰比及水泥用量。

⏹外墙要求下面不小于100mm高采用C15混凝土导墙，内墙采用不小于100mm高混凝土空心砌块，厨房、卫生间采用200mm高C15混凝土导墙。

⏹为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

⏹混凝土砌块不应与其他块材混砌。

⏹砌筑和抹灰前必须对砌体材料进行表面扫灰。

⏹切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

⏹混凝土砌块墙不得作为脚手架的支撑点。

⏹灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆，铺浆长度不超过2～3m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整，保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。

⏹混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

⏹下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。

⏹砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头（见图1-2）。

⏹墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。

⏹管道集中处采用C15混凝土浇筑。

⏹门窗洞边采用混凝土实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置。

⏹砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按图1、1-4的要求留置斜槎。

接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

⏹砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高设置，200厚外墙设置4道拉结筋，每道为2根φ6mm的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100mm高度后浇C20混凝土现浇窗台卧梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200厚内墙设置3道，每道2根φ6mm的通长钢筋；100厚墙设置3道拉结筋，每道1根φ6mm的通长钢筋；

⏹灰缝钢筋的间距不宜大于600mm（外墙不超过3皮砖，内墙则不超过4皮砖），灰缝钢筋与拉结筋统一设置；

⏹灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm；

⏹灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于300mm；灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋宜进行防腐处理。

⏹上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严；封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线。

⏹窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于150mm；

⏹在内墙面（外墙已满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm×长500mm的（0.8直径，网格20×20mm）钢丝防裂。

⏹沿外墙设置抗裂柱时尽量将抗裂柱设置在窗洞两侧。

⏹任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用与砌体强度接近的砂浆填实抹平后表面，挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20）

⏹墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。

⏹为防止窗边抹灰层出现八角裂缝，在内墙面（外墙已满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm×长500mm的0.8直径（网格20×20mm）钢丝网。

⏹内外墙抹灰表面均为拉细毛，严禁使用干水泥压实抹光。

⏹填充墙顶部处理：

方法一：

用配套混凝土砌块60度斜顶；

方法二：

与梁板预留50mm的空隙，用C20细石微膨胀混凝土填塞（配比:

 w/c=0.57  水泥：

砂：

碎石：

水=335：

698：

1139：

190    膨胀剂UEA参量为10%（水泥含量））。

框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底，顶砖必须在墙体砌筑不少于7天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧，顶砖角度不小于60度，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。

⏹加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过5米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁，墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。

⏹浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水湿润，然后浇注。

⏹当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图2.8-A；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。

拉结筋设置应符合抗震要求

图2.8-A

⏹支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图2.9-A和图2.9-B所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

图2.9-A

图2.9-B

4、抹灰施工技术要求

⏹抹灰需对加气混凝土砌体适当洒水，砌块含水率控制在15～20％，含水深度以表面8～10mm为宜。

水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2％。

⏹在砌体施工时要严把砌体施工质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生

⏹严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。

⏹抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力；

⏹抹灰工程至少应在砌体砌筑完毕后20天进行.；

⏹抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的含水率（15%~20%），含水深度以渗入表面8～10mm为宜；

⏹抹灰应分层进行，严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度，中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm内，高级抹灰宜控制在25mm内，外墙抹灰宜控制在20mm内。

分层应该合理，底灰厚度以12mm为宜，面层8mm为宜。

⏹外墙满挂镀锌钢网（直径1.0mm，网格20×20）；内墙钢筋砼梁柱与砌体交接处挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20）防裂。

⏹抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用，如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护。

⏹外墙表面预埋分隔条，间隔宜为3×3m。

⏹找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。

⏹暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔7天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。

⏹对电表箱等管线集中位置（开槽宽度大于80）加设250宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20），或用细石砼浇筑。

⏹窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于150mm；

⏹铝合金门窗塞缝采用干硬性水泥沙浆，塞缝宽度不允许超过35mm；

⏹木门副框必须在墙面抹灰前安装完毕；

⏹控制砌块含水率，保证20天以上龄期；

⏹控制抹灰厚度、砂浆配合比，改进施工工艺；

⏹窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。

⏹在内墙面（外墙已满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm×长500mm的0.8直径（网格20×20mm）钢丝防裂。

⏹沿外墙设置抗裂柱时尽量将抗裂柱设置在窗洞两侧。

5、施工流程图

6、内外墙饰面构造做法

⏹外墙涂料面层做法

①外墙涂料（一底两面）（涂料甲供）

②刮外墙腻子，打磨平整

③8厚1﹕3水泥砂浆压光

412厚1﹕3水泥砂浆（严格按要求，打正底）

5满挂镀锌钢丝网（直径1.0mm，网格20×20）

6素水泥浆掺108胶（重量比水泥:

108胶:

水＝10:

1:

4）甩毛

7混凝土砌块墙体（双面勾缝）

⏹外墙瓷砖面层做法

①外墙面砖（勾缝采用专用勾缝材料，严禁擦缝，淋水养护）（面砖甲供）

②在铺贴面砖之前满刮一道2.0厚瓷砖粘结剂，并立即用瓷砖粘结剂粘结面砖

③8厚1﹕3水泥砂浆压光

④12厚1﹕3水泥砂浆（严格按要求，打正底）

⑤满挂镀锌钢丝网（直径1.0mm，网格20×20）

⑥素水泥浆掺108胶（重量比水泥:

108胶:

水＝10:

1:

4）甩毛

⑦混凝土砌块墙体（双面勾缝）

⏹住宅厅房内墙面做法

①内墙乳胶漆二道（涂料甲供、二次装修施工）

②一道底漆（涂料甲供）

③刮内墙腻子（二次装修施工）

④8厚1：

0.3：

2.5水泥石灰膏砂浆罩面（墙角整个做50×50宽1：

2.5水泥砂浆护角）

⑤12厚1：

1：

4水泥石灰膏砂浆打底

⑥钢筋砼梁柱与砌体交接处、管线电气盒埋设部位（开槽宽度大于80）挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20）

⑦素水泥浆掺108胶（重量比水泥:

108胶:

水＝10:

1:

4）甩毛

⑧混凝土砌块墙体（双面勾缝）

⏹厨房内墙做法

①素水泥膏（掺适量108胶）铺贴5—10厚面砖，白水泥（或彩色水泥）擦缝（二次装修施工）或在铺贴面砖之前满刮一道2.0厚瓷砖粘结剂，再用瓷砖粘结剂粘结面砖，勾缝剂勾缝

②15厚1：

3水泥砂浆

③钢筋砼梁柱与砌体交接处、管线电气盒埋设部位（开槽宽度大于80）挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20）

④素水泥浆掺108胶（重量比水泥:

108胶:

水＝10:

1:

4）甩毛

⑤混凝土砌块墙体（双面勾缝）

⏹卫生间内墙做法

①素水泥膏（掺适量108胶）铺贴5—10厚面砖，白水泥（或彩色水泥）擦缝（二次装修施工）或在铺贴面砖之前满刮一道2.0厚普通型瓷砖粘结剂，再用普通型瓷砖粘结剂粘结面砖，专用勾缝剂勾缝

②15厚1：

3水泥砂浆（淋浴房内墙面刷2000mm高1.5厚JSⅡ防水涂料，浴缸周边立面加高2000mm1.5厚JSⅡ防水涂料）

③钢筋砼梁柱与砌体交接处、管线电气盒埋设部位（开槽宽度大于80）挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8mm，网格20×20）

④素水泥浆掺108胶（重量比水泥:

108胶:

水＝10:

1:

4）甩毛

⑤混凝土砌块墙体（双面勾缝）

备注：

（1）厅房内墙抹灰表面均为拉细毛，严禁使用干水泥压实抹光。

、厨卫墙面抹灰面搓毛压实；

（2）水泥标号32.5。