机组长周期运行总结.docx
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机组长周期运行总结
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机组长周期运行总结
篇一：
电厂机组长周期运行措施
神华亿利能源有限责任公司电厂
机组长周期运行控制措施
批准：
朱宏
审核：
杨明喜
编制：
设备技术部
20XX年1月1日
通过20XX年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。
在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施：
一、目的：
为了确保神华亿利电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，预防非计划停运。
保证机组连续运行大于120天，实现180天最终目标（调停机组无检修累计计算）。
二、时间：
20XX年1月1日—20XX年12月31日
三、组织措施：
组长：
刘利平
副组长：
朱宏李宝明
成员：
杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银
四、工作重点：
严格执行各项措施，各部门巡检员、点检员增加现场设备点巡检次数，对所有转动机械严格执行设备定期轮换制，加强各转动设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查力度，发现温度有异常时，立即进行处理，做到重点设备重点检查。
五、控制措施：
（一）锅炉专业措施
1、燃煤粒度调整：
加强入炉煤煤质、粒度管理，运行人员根据
锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤，当发热量小于3800大卡时，采用最大粒径10mm上煤，并且10mm粒径比列小于5%。
同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。
2、二次风门比例调整：
在机组负荷140mw内，上二次风开度增大时，锅炉主再热蒸汽温度能提高2-5℃，二次风开度定为上下风门开度为1:
2；调整左右侧油枪助燃风分门开度，炉内床温偏差减小3℃，但尾部烟道两侧氧量偏差增大，为了控制氧量偏差，暂时规定左右侧油枪助燃风分门以调节氧量为主；调整前后墙二次风分门开度，炉内燃烧参数未见明显变化。
3、低氧量燃烧：
锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好，飞灰含碳未有明显增加，运行中进一步降低氧量，控制锅炉总风量，降低各风机电流。
4、风机运行方式：
继续保持单台高压流化风机、二次风机运行。
5、给煤机运行方式：
机组正常运行中，各给煤机煤量尽可能均匀调整，禁止两侧给煤量偏大，以防水冷壁磨损。
6、返料器松动风与返料风阀门开度调整：
在单台高压流化风机运行状况下，松动风阀门开度保持20%、返料风阀门开度在25%；当两台高压流化风机运行时，松动风阀门开度保持30%、返料风阀门开度在45%。
这样既保证锅炉返料正常，又能降低高压流化风机电流2A，同时有利于炉内循环灰蓄积。
7、一二次风量比列调整：
在保证一次流化风量前提下，增加负
荷时先增加二次风量，当二次风量不足时，增加一次风量补充燃烧氧量；降负荷时，先降一次风量，当一次风量降至160Knm3/h，降低二次风量，运行中逐渐降低一次风速率，减小锅炉磨损。
8、风帽改造后锅炉运行方式：
我厂#2、4炉一次风机改为变频方式运行、风帽更换后已经不漏渣，继续深度调整低床压、低一次风量运行，合理控制一、二次风配比；对#1、3炉风帽未更换前，在控制风帽漏渣量基础上，维持恒定一次风量运行，机组尽可能保持高负荷经济运行。
9、锅炉暖风器运行调整：
进入冬季后，各锅炉暖风器随机组运行及时投入，提高一、二次风空预器入口风温至30℃，机既保证空预器低温腐蚀，又提高了一二次风进入炉膛温度，提高锅炉燃烧效率。
10、锅炉床温高调整：
我厂#4炉夏季以来锅炉床温一至偏高，锅炉满负荷运行时，床温在965℃，采取以下措施：
1）锅炉正常运行时，炉膛负压保持在0—-50pa，在流化良好、床温允许范围内尽量降低一次风风量。
2）在锅炉中部差压降低时，稍增加料层厚度（运行中一次风量在300km3/h时，保持风室压力在15.0—16.0kpa）。
3）分配机组负荷时，无特殊原因优先降低#4机组负荷，降低总风量，减少细料夹带。
4）堆煤场煤质进行化验，掌握煤场各处煤质情况，当#4炉中部差压低于800Kpa时，#4炉需要上灰分大于20%煤质。
11、冬季机组低负荷特殊方式运行调整：
我厂进入冬季以后，由
于受到电网负荷限制，机组长期在低负荷运行，夜间负荷最低在60mw，锅炉燃烧不稳定，燃烧调整（:
机组长周期运行总结）小组针对该情况进一步优化了锅炉运行参数及安全运行措施，确保机组安全稳定运行。
1）机组负荷分配情况：
#1炉由于风帽未改造，低负荷燃烧不好，漏渣量大负荷最低带至120mw。
其它机组在夜间分别可以带至60mw。
2）由于#1炉漏渣量大要求#1炉一次流化风量不低于270Km3/h，#2炉在6-8万负荷时一次流化风量维持在170Km3/h，#4炉在60-80mw负荷时一次流化风量维持在160Km3/h（#2、4炉低风量运行是为了维持床温）；当入炉煤粒度明显偏大时，注意一次风量不要小于170Km3/h，以防炉内流化不良发生结焦事故，机组在低负荷运行期间，每班通过各燃烧器及二次风管道观察孔对炉内燃烧、流化情况检查两次并做记录。
3）负荷低于100mw时，#1炉床压维持在11.5-12.5kpa，#2、4炉尽量维持在10-12kpa。
4）负荷100mw以下时，值长派值内锅炉专业熟练人员对水汽盘监盘，发现自动跟踪不好时立即解至手动调整；如主汽压力低于7mpa时，水位不得投自动，必须人为手动调整。
5）各值注意入炉煤煤质变化，运行中负荷60mw及以上时加强对主汽压力监视调整，主蒸汽压力不得低于10mpa，以防主蒸汽压力过低造成水位波动难以调整。
12、运行参数控制指导卡制定：
燃烧调整小组成员根据优化调整结果制定运行操作卡（见附页），规定不同工况各运行参数,指导运行
篇二：
电厂机组长周期运行管理制度
企业标准
电厂
机组长周期运行管理制度
（Q/shYL-207-75）
讨论稿
20XX—月--发布20XX—月--实施
发布
目录
1目的?
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3引用标准及关联子系统?
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4专用术语定义?
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5执行程序?
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7防磨防爆管理办法?
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8考核与奖励?
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附录?
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附录1电厂锅炉防磨防爆奖惩管理办法?
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一．管理目的及目标
为了合理安排机组检修，进一步优化机组运行参数，提高生产经营管控水平，降低生产经营成本。
保障机组安全稳定运行，生产经营任务及指标顺利完成。
达到机组长周期、安全、经济运行目的特制订本制度。
同时，本制度替代《锅炉防磨防爆管理制度》。
目标为机组连续运行100天，调停机组不在考核之内。
二．适用范围
本制度适用神华亿利能源有限责任公司电厂机组长周期运行考核事项。
三、引用标准及关联子系统
3.1引用标准：
神华神东电力《发电业务生产管理控制体系》
神华亿利电厂《锅炉防磨防爆管理制度》
能源电〔1992〕1069号文件防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则
神东电力公司《20XX年生产对标创一流管理考核与竞赛办法》
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—20XX
《火电厂用12cr1moV钢球化评级标准》DL/T773-20XX
《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T715-2000
《承压设备无损检测》Jb/T4730.1-4730.6-20XX
《碳钢石墨化检验及评级标准》DL/T786-20XX
《高压锅炉用无缝钢管》gb5310-20XX
《火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件》DL/T589-20XX
《汽轮机安全监视装置技术条件》gb/T13399-1992
3.2关联子系统：
执行本子系统应熟悉和掌握下表所列的神华亿利能源公司电厂管理标准子系统的其他有关子系统：
3.2.1锅炉防磨防爆管理考核办法
四、专用术语定义
神华亿利能源公司电厂机组长周期运行管理制度：
为各级管理层及各生产部门职责和权限为子系统。
五、执行程序
5.1、考核管理部门：
生产技术部
5.2、被考核对象：
公司在册职工及外委单位（主辅机运行维护）人员；
5.3、本制度涉及的考核、奖励分配每月20日前均由生产技术部提出意见，人力资源部统计核算后，经厂部审批，根据机组实际运行情况，在不同的月份中，由财务部协助分别发放。
六、组织机构及职责
神华亿利能源有限公司电厂机组长周期运行管理实行二级管理体制，即领导小组为第一级，下设四个小组为第二级。
6.1、组织机构（107人）
6.1.1领导小组（4人，成员在各小组统计）
组长：
生产副总经理
副组长：
总工程师、财务总监、副总工程师、总经理助理
成员：
设备维护部（经理、经理助理）、发电运行部（经理、经理助理）、生产技术部（经理、经理助理）、安全监察部（经理、经理助理）
职责：
负责组织贯彻落实火力发电厂和电力建设及在役运行机组金属监督方面的规程、制度和上级各项文件，审批本单位的相关制度，防磨防爆组织措施等操作性文件的审批；监督检查指导防磨防爆工作开展情况；参与防磨防爆检查中发现的重大问题和设备缺陷分析研究，查明原因，研究制定措施；主持召开神华亿利能源有限责任公司防磨防爆年度工作会议，交流总结全厂防磨防爆工作经验，提高防磨防爆管理工作。
6.1.2检查诊断组（6人）
组长：
生产技术部经理
成员：
生产技术部副经理、锅炉专业及金属监督
职责：
负责组织爆管技术分析，防磨防爆检查和治理方案编制，责任按照“定人、定点、定时间、定责任”的的原则对锅炉进行检查，进行复检机制避免漏查发生，焊口检验，保证防磨防爆检查到位。
监督运行参数控制。
6.1.3检修管理组30人
组长：
设备维护部经理
成员：
设备维护部经理助理、锅炉主管、锅炉点检、特种班、外委维护单位（锅炉本体班）
职责：
负责防磨防爆治理方案制定实施，防磨防爆检查，缺陷处理。
6.1.4运行管理组66人
组长：
发电运行部经理
成员：
发电运行部副经理、锅炉主管、值长、单元长、主操、副操
职责：
负责锅炉起停及运行参数控制考核，严格执行运行规程。
6.1.5监督检查组6人
组长：
安全监察部经理
成员：
安全监察部全体
职责：
负责爆管认定，监督检修规程、运行规程执行情况，检修现场文明督查及考核。
七、锅炉防磨防爆检查
7.1、检查标准：
7.1.1检查项目编制必须根据火力发电厂和电力建设及在役运行机组金属监督方面的规章制度、锅炉压力容器监督检验规程、标准及神东电力公司防磨防爆规章制度和标准，机组类似部位出现的问题以及其他单位出现问题的通报等制定，内容全面，针对性强。
7.1.2防磨防爆检查的原则是“逢停必检”，检查内容应覆盖所有锅炉受热面。
7.1.3防磨防爆检查执行两级验收制，设备维护部负责对“逢停必检”项目进行第一次100%的普查，生产技术部负责进行第二次全面复查抽检。
7.1.4每次防磨防爆检查前应对炉内进行清灰，合格标准为露出金属本色，清灰不合格不得进入下一步工作。
7.1.5检查所用工器具齐全，检验合格且在有效期内。
7.1.6严格按项目进行检查，完成率100%；项目实施中确实需要增减的，应报领导小组同意。
7.1.7检查记录按有关规定执行，描述语言规范。
7.1.8资料按神东电力公司管控体系等级检修验收标准整理。
7.1.9厂级验收中提出的问题限期整改，整改情况在要求时间内汇报领导小组。
7.1.10每年组织集中培训1次，防磨防爆组织机构成员对外交流培训1次。
7.1.11受热面检查中的“逢停必检点”包括：
锅炉一次风室水冷壁下集箱及排污管，布风板水冷壁管，落渣口四周的布风板水冷壁管，落煤口四周的水冷壁管，炉内耐火材料覆盖区域所有耐火料脱落部位受热面，炉膛水冷壁下层、中层、上
篇三：
保证机组长周期运行安全技术措施
保证机组长周期安全运行安全技术措施
（预想发生异常、事故的预防、处理措施）
预想发生的异常、事故及防范、处理措施：
1、＃1机中压排汽调整碟阀控制油漏油增大；
处理：
立即联系检修部门到现场处理，严密监视eh油箱油位，当油位低于500mm时，立即由检修人员补充新油，将油位补至600mm，督促检修在漏油点处安置回收装置，防止污染设备。
2、＃1机＃4、＃5轴承箱处甩油增大；
处理：
立即检查主油箱排烟风机工作是否正常，检查润滑油负压系统是否有漏气现象，同时联系检修人员现场处理，做好漏油着火的预防措施。
3、＃1机＃1轴承振动突升；
处理：
根据轴系其他轴振、轴承振动判断是否轴系发生异常，若仅＃1轴承振动突升，未影响其他轴振和轴承振动时，密切监视TsI参数，立即至就地进行听音检查，认真执行“关于＃1机组＃1轴振异常处理的技术措施”，并及时汇报。
4、主、再热蒸汽管道疏水手动阀盘根刺汽；
防范及处理：
巡检人员在保证巡检质量的前提下尽量远离高温高压疏水阀，一旦出现疏水手动阀刺汽，禁止运行人员在没有人身防护或防护措施不全的情况下进行确认漏汽点工作，应立即联系检修专业人员进行确认，同时加强Dcs上各参数的监视调整，各值长要将防止人
身伤害提高到政治的高度上，严禁发生人身伤害事故。
5、＃1机汽封漏汽量增大、＃2机轴封不能自密封；
处理：
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＃1机开大汽封溢流阀或开启汽封溢流阀旁路阀，保持汽封压力120Kpa，加强润滑油质的技术监督，及时联系化验部门化验油质。
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＃2机投入辅汽供轴封调阀自动，设定轴封压力，以补充高压轴封漏气不足，保证辅汽压力0.8±0.02mpa。
6、轴封处漏水；
处理：
开启低压轴封、高压轴封排漏斗疏水阀，保持微开过汽状态，巡检中定期检查，发现不过汽时立即进行调整。
7、打闸电磁阀异动；
防范措施：
在汽轮机机头打闸手柄处挂“禁止操作”警告牌，同时向现场保洁人员交代清楚，严防不知情人员误动。
8、高压加热器故障；
预防措施：
运行中认真执行巡检制度，各值提高巡检质量，发现异常及时联系处理，严防异常扩大；监盘人员认真监盘，精心调整，正常加、减负荷速率应小于5mw/min，防止负荷大幅波动引起汽水系统较大的冲击，导致漏汽、漏水异常的发生。
处理：
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＃1机因一段抽汽逆止阀、电动阀内漏，高加系统不能隔离，一旦发生高加刺汽漏水等缺陷时，立即联系检修专业人员现场带压堵漏，若堵漏失败，在做好充分准备下（检修专业人员到场），隔
离高加汽侧，在隔离操作中，密切监视一段抽汽管壁金属温度，充分做好防止汽轮机进水的预防措施。
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＃2机当高加停运汽侧时，严密监视凝结水压力，防止凝结水压力过低，严密监视各减温水用户工作情况，防止超温，根据凝结水泵工作情况限制负荷，防止除氧器水位的电泵跳闸锅炉断水事故。
9、＃1机低加汽侧安全阀动作；
处理：
当增加负荷时，加强监视＃5低加安全门动作情况，一旦动作排汽，立即联系检修专业人员现场调整＃5低加安全门，调整时不影响负荷。
10、＃1机＃7低加水位异常上升；
预防、处理：
现＃7低加水位变送器管路不通，Dcs无法监视＃7低加水位，运行中保持＃7低加正常疏水全开，水位调节退出自动，要求各值所有人员人人熟知。
11、膨胀水箱凝结水补水电动阀故障；
处理：
立即将膨胀水箱补水倒至凝结水输送泵补水，凝结水补水电动阀确认关闭，防止膨胀水箱溢流，及时联系检修部门进行处理。
12、凝结水输送泵故障；
处理：
凝结水输送泵故障后，将膨胀水箱补水倒至化水溶药间凝结水管路，确认凝结水输送泵至膨胀水箱补水电动阀关闭，联系检修尽快消缺。
13、闭式冷却水泵机械密封损坏；
预防、处理：
认真执行定期工作制度，巡检中要将备用设备视同运行设备检查，若运行泵机械密封损坏，立即联系检修部门尽快处理，同时加强运行泵的检查工作，确保运行设备正常。
14、辅机循环水泵故障；
处理：
倒换至备用泵运行，严格执行“关于辅机循环水泵无备用泵的安全技术措施”。
15、凝泵轴承温度高、有异音；
处理：
及时联系检修就地检查轴承工作状况，需倒泵运行时，做好相关安全措施，倒至备用泵工频运行，当一台凝泵检修时，各值严格执行单台凝泵运行技术措施。
16、空冷风机大量跳闸；
预防、处理：
加强对空冷风机的检查、参数调整，加强空冷变的检查，发生空冷变跳闸或空冷风机多台先后跳闸时，立即调整机组负荷，不得盲目将运行风机频率加至110％超频运行，应视空冷风机电流、电机线圈温度进行空冷风机超频，立即检查运行空冷变的运行工况，防止空冷变过热跳闸扩大事故。
事故处理中，可启动备用真空泵以缓解背压的上升速度。
17、锅炉灭火保汽机；
处理：
当锅炉灭火时，立即根据主汽压力快速减负荷，减负荷过程中，严密监视TsI参数，发现异常立即暂停减负荷，观察参数稳定后，立即视主汽压力情况继续调整负荷，当主再热汽温低于515℃时，立即打开母管、左右支管疏水气动阀及导气管疏水气动阀、高中压缸内外
缸疏水气动阀，检查本疏扩、事故疏水扩减温水投入；
当主再热汽温低于505℃时，立即开启各段抽汽疏水；
当负荷减至50mw以下时，确认轴封供汽正常，同时联系启动锅炉加强燃烧，保证辅汽联箱压力温度正常，确保轴封供汽正常；
当机组负荷减至10mw以下时，检查确认低压缸喷水、三级减温水投入正常，检查高压缸排汽温度正常、低压缸排汽温度正常，机组TsI参数正常。
18、汽机跳闸高压启动油泵、润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机异常；预防、处理：
严格执行定期工作制度，试转润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机时，机长日志中记录相关参数，包括电机电流、就地润滑油压、顶轴油压等。
机组跳闸后，立即启动高压启动油泵、交流润滑油泵同时关闭顶轴油泵再循环阀。
当机组跳闸，交流润滑油泵故障时，立即启动直流润滑油泵，保证润滑油压，若直流油泵不能保证润滑油压时，转速低于2900rpm前立即挂闸，冲转至3000rpm维持空转，立即联系检修人员尽快消缺，严禁在润滑油系统有缺陷的情况下停机，同时完成其他操作。
若转速低于2900rpm时，立即紧急故障停机、破坏真空。
当转子惰走至零后，盘车因故不能投入，立即进行汽轮机闷缸操作，间断开启高中压内外缸疏水阀，汇同检修人员就地共同确认高旁减温水电动阀关闭严密，开启轴封系统所有排漏斗疏水阀，隔离轴封减温水系统。
严格执行“防止汽轮机汽缸进冷气（汽）冷水的技术措施”。
19、真空泵联启后入口气动阀打不开；
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