动设备施工方案燃料乙醇.docx

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动设备施工方案燃料乙醇

目录

1.编制说明及依据-----------------------------------1

2.工程概况----------------------------------------1

3.施工程序----------------------------------------2

4.机泵安装----------------------------------------2

4.1.安装前的技术准备-----------------------------2

4.2.开箱检验及管理------------------------------2

4.3.安装现场应具备的条件------------------------3

4.4.基础验收及处理-------------------------------3

4.5.机器的安装-----------------------------------4

5.质量保证措施----------------------------------6

6.施工安全、机器防护措施------------------------7

7.设备安装计划----------------------------------8

8.劳动力计划-----------------------------------8

9.手段用料计划----------------------------------8

10.施工机具-------------------------------------9

11.保护与职业健康要求---------------------------10

1.编制说明及依据

1.1编制说明

动设备作为纤维乙醇装置的重要组成部分，安装质量的好坏，直接影响以后的正常生产，为确保安装质量，促进施工进度，特编制此方案指导施工。

由于目前图纸资料不全，若本方案与图纸或随机资料有悖时，随时修订。

考虑到现场实际施工过程，机器对中工作留在预试车前进行。

1.2编制依据

设备安装平面图及设备一览表

《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83

《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83

2.工程量概况

纤维乙醇车间包括前处理粉碎、水解发酵、蒸馏、浓缩干燥和空压站，共5个工段：

其中泵66台

搅拌器16台

空压机4台

风机1台

离心机2台

其他机器19台

安装高度分布在：

0～13m高度

3.施工程序

4.机泵安装

4.1安装前的技术准备

技术资料：

（1）机器的出厂合格证明书

（2）机器的装箱清单

（3）安装技术要求或方案

4.2开箱检验及管理

4.2.1机器的开箱检验控制等级为A级，应在有关人员参加下按照装箱单进行，并填写开箱检验报告。

（1）核对机器的名称、型号、包装箱号、箱数并检查包装情况

（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全。

4.2.2暂不安装的机器零部件分专业妥善保管。

4.3安装现场应具备的条件：

4.3.1土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。

4.3.2施工运输和消防道路畅通。

4.4基础验收及处理

4.4.1基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出；标高基准线及基础的纵横中心线。

4.4.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝空洞、露筋等缺陷。

4.4.3按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合SHJ510-88中表3.3.15-2的规定。

机器基础尺寸及位置的允许偏差（mm）

项次

项目名称

允差

1

基础坐标位置（纵横轴线）

±20

2

基础各不同平面的标高

－20

3

基础平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

－20

凹台尺寸

±20

4

基础平面的不水平度

（1）每米

5

（2）全长

10

5

基础侧

（1）每米

5

（2）全高

10

6

预埋地脚螺栓

（1）标高（顶端）

＋10

（2）中心距（在根部和顶部两处测量）

±2

7

地脚螺栓预留孔

（1）中心位置

±10

（2）深度

＋20

（3）孔壁的铅垂度

10

压缩机组安装，对基础进行找平，其纵、横向不水平度不应超过1/1000。

4.4.4有工序交接单

4.4.5机器安装前对基础做如下工作：

（1）需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以3-5点/dm2为宜，表面不允许有油污或疏松层。

（2）放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面铲平，其水平度允差为2mm/m。

（3）螺栓孔内的碎石，泥土等杂物和积水，必须清除干净。

4.5机器的安装

4.5.1经过检验合格的机器运到指定位置后，再用导链吊装就位。

4.5.2采用压浆法有垫铁安装。

（1）垫铁组布置原则：

在一根地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。

当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。

（2）相邻两垫铁组的间距一般为500mm左右，距离超过500mm时，可适当增加垫铁组。

（3）斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，垫铁高度为30—70mm.

（4）垫铁具体规格根据设备情况选用。

4.5.3地脚螺栓的处理

（1）地脚螺栓的光杆部分保证无油污和氧化皮，螺纹部分涂少量油脂。

（2）螺栓保证垂直。

（3）地脚螺栓不碰孔底，螺栓上的任一部位与孔壁的距离不小于15mm。

（4）螺母外露出螺纹2—3个螺距。

（5）采用弹簧垫圈或平垫圈。

（6）拧紧地脚螺栓应在预留孔内的砼达到设计强度的75%以上时进行。

4.5.4机器就位和初平及找平

（1）机器上作为定位基准点线，面对安装基准线的平面位置及标高的允差（mm）。

项目

平面位置

标高

与其他设备无机械联系时

±5

±5

与其他设备有机械联系时

±2

±1

（2）机器找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范”或机器技术文件的规定。

一般水平度允差，横向0.1mm/m；纵向0.05mm/m。

4.5.5一次灌浆

机器初平，找正工作结束后，即可进行地脚螺栓的一次灌浆，采用硅酸盐膨胀水泥混凝土。

4.5.6二次灌浆

（1）一次灌浆后，砼强度达到75%以上，机器最终找平、找正后进行A级共检，检查中心线，纵横向水平度，垫铁规格、位置、接触面、块数，螺纹露出高度。

（2）共检合格后，在24小时内对垫铁进行点焊，二次灌浆。

二次灌浆高度30—70mm，点焊焊道长度保证不小于30mm。

（3）技术人员做好垫铁隐蔽记录，机器安装记录，有参加共检人员签字。

（4）施工人员做好原始的施工记录，填写工序质量单。

（5）地脚螺栓涂油脂后保护。

5.质量保证措施

5.1机器安装前，技术员做好施工方案的审批，技术交底工作，并将质检卡下发到班组，组织班组学习有关规范和施工标准。

5.2机器安装严格按施工图和随机资料的要求施工。

5.3建立质保体系进行全面质量控制

5.4开展QC全面质量管理活动，实行“三检一评”，全过程坚持A、B、C三级质量控制。

动设备安装A、B、C三级质量控制点

施工

阶段

工序名称

控制级别

A

AR

B

BR

C

CR

施工

前

检查

1.图纸会审

√

√

2.编制施工方案

√

√

√

3.技术交底

√

4.质保体系

√

√

5.基础验收

√

施工

检查

6.开箱检验

√

√

7.机泵就位

√

交工

检查

8.机泵找平，垫铁隐蔽

检查。

（二次灌浆）

√

√

√

9.施工资料检查

√

√

6.施工安全、机器防护措施

6.1施工安全

（1）参加机器安装的各工种严格遵守本工种的安全操作规程，严禁违章作业，进入施工现场正确配戴使用劳保用品。

（2）起吊过程中，当设备吊离地面200mm左右时，应停车检查，情况正常方可继续起吊。

（3）在起吊过程中，任何人不得在起吊重物下停留或通过。

（4）夜间施工照明充足，安全用电。

（5）电气焊在施工时应对机器进行保护，防止烧坏遮盖物。

（6）现场文明施工。

6.2机器防护措施

（1）机器运到现场后设专人看护。

（2）起吊过程中确保机器安全。

（3）就位后用彩条布遮盖，重要的机器用帆布遮盖。

（4检查施工现场，杜绝发生火灾事故。

（5施工现场配备足够的干粉灭火器和其他消防设施。

7.动设备安装计划（以业主购买设备到货情况定）

8.劳动力计划

工种

人数

钳工

5

起重

10

气焊

2

电焊

4

9.手段用料计划

名称

规格

材质

单位

数量

备注

钢板

δ=30

Q235-A

m2

20

垫铁

δ=20

Q235-A

m2

30

垫铁

δ=18

Q235-A

m2

20

垫铁

δ=10

Q235-A

m2

30

垫铁

δ=6

Q235-A

m2

10

垫铁

δ=3

Q235-A

m2

10

垫铁

槽钢

16

20

M

40

拖排

无缝钢管

φ89×4

20

M

20

滚杠

枕木

160×220×2500

松木

根

50

彩条布

kg

50

盖设备

黄油

Kg

20

地脚螺栓保护

10.机具计划

名称

规格

单位

数量

备注

汽车吊

40t

台

1

25t

台

1

汽车

10t

台

1

氧乙炔自动切割机

台

4

砂轮机

φ150

台

4

电焊机

ZXT-400ST

台

4

倒链

10t

台

4

5t

台

4

2t

台

8

11.保护与职业健康要求

11.1严格执行公司职业安全健康和环境管理体系：

遵纪守法，预防为主，以人为本，持续发展，营造绿色健康环境。

11.2对有害废弃物及时回收，分类堆放，对目前无力处理的废弃物分类存放容器内，以后处理。

11.3按时进行监测、测量并填写“环境监测记录”。

11.4坚持文明施工，降低施工噪音，减少职业危害，创造不扰民工程。

11.5采取措施减少施工扬尘。

11.6垃圾清理分类，防止二次污染。

河南天冠5000吨纤维乙醇

动设备安装方案

编制：

审核：

批准：

中国化学工程第十一建设公司南阳工程项目部

2007年9月17日