安全管理常识第8期机械施工安全.docx
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安全管理常识第8期机械施工安全
安全管理常识
第八期(机械施工安全)
建筑工程施工机械安全标准规范强制性条文
一、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
2.0.1特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,并应经过安全技术交底后持证上岗。
2.0.2机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。
2.0.3机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。
2.0.21清洁、保养、维修机械或电气装置前,必须先切断电源,等机械停稳后再进行操作。
严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。
4.1.11建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全有效,严禁随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
4.1.14在风速达到9.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,严禁进行建筑起重机械的安装拆卸作业。
4.5.2桅杆式起重机专项方案必须按规定程序审批,并应经专家论证后实施。
施工单位必须指定安全技术人员对桅杆式起重机的安装、使用和拆卸进行现场监督和监测。
5.1.4作业前,必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施,并应采用明显记号标识。
严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大型机械作业。
5.1.10机械回转作业时,配合人员必须在机械回转半径以外工作。
当需在回转半径以内工作时,必须将机械停止回转并制动。
5.5.6作业中,严禁人员上下机械,传递物件,以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
5.10.20装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
5.13.7夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员严禁提前下坑挂钩。
从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
7.1.23桩孔成型后,当暂不浇注混凝土时,孔口必须及时封盖。
8.2.7料斗提升时,人员严禁在料斗下停留或通过;当需在料斗下方进行清理或检修时,应将料斗提升至上止点,.并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。
10.3.1木工圆锯机上的旋转锯片必须设置防护罩。
12.1.4焊割现场及高空焊割作业下方,严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。
12.1.9对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接或切割作业。
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 3.0.1起重吊装作业前,必须编制吊装作业的专项施工方案,并应进行安全技术措施交底;作业中,未经技术负责人批准,不得随意更改。
3.0.19暂停作业时,对吊装作业中未形成稳定体系的部分,必须采取临时固定措施。
3.0.23对临时固定的构件,必须在完成了永久固定,并经检查确认无误后,方可解除临时固定措施。
二、《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013
3.0.7严禁使用经检验不合格的建筑施工升降设备设施。
4.2.9防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附墙支承结构上。
4.2.15附着式脚手架架体上应有防火措施。
5.2.8安全锁应完好有效,严禁使用超过有效标定期限的安全锁。
6.2.9吊笼安全停靠装置应为刚性机构,且必须能承担吊笼、物料及作业人员等全部荷载。
7.2.15严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器。
8.2.8钢丝绳必须设有防脱装置,该装置与滑轮及卷筒轮缘的间距不得大于钢丝绳直径的20%。
三、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010
5.1.5钢丝绳在卷筒上应整齐排列,端部应与卷筒压紧装置连接牢固。
当吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈
5.1.7物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。
6.1.1当荷载达到额定起重量的90%时,起重量限制器应发出警示信号;当荷载达到额定起重量的110%时,起重量限制器应切断上升主电路电源。
6.1.2当吊笼提升钢丝绳断绳时,防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼,且不应造成结构损坏。
自升平台应采用渐进式防坠安全器。
8.3.2当物料提升机安装高度大于或等于30m时,不得使用缆风绳。
9.1.1安装、拆除物料提升机的单位应具备下列条件:
1安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证; 2安装、拆除作业人员必须经专门培训,取得特种作业资格证。
11.0.2物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。
11.0.3物料提升机严禁载人。
四、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
3.1.5发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并列运行;当2台及2台以上发电机组并列运行时,必须装设同步装置,并应在机组同步后再向负载供电。
3.3.2施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线。
3.3.4用电设备的保护地线或保护零线应并联接地,严禁串联接地或接零。
3.3.5每台用电设备应有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
3.3.12开关箱中必须安装漏电保护器,且应装设在靠近负荷的一侧,额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
6.1.17塔式起重机的主要承载结构件出现下列情况之一时应报废:
1、塔式起重机的主要承载结构件失去整体稳定性,且不能修复时;
2、塔式起重机的主要承载结构件,由于腐蚀而使结构的计算应力提高,当超过原计算应力的15%时;对无计算条件的,当腐蚀深度达原厚度的10%时;
3、塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时。
6.5.3动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。
6.5.7塔式起重机安装到设计规定的基本高度时,在空载无风状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于0.4%;附着后,最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%。
6.5.16塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线,安全照明的变压器低压侧等应可靠接地,接地电阻不应大于4Ω;重复接地电阻不应大于10Ω。
6.5.20当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
6.5.21塔式起重机的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时,应自动切断起升的动作电源:
1、对于动臂变幅的塔式起重机,吊钩装置顶部至臂架下端的极限位置距离应为800mm;
2、对于上回转的小车变幅的塔式起重机,吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定:
1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为1000mm;
2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为700mm;
3、对于下回转的小车变幅的塔式起重机,吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定:
1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为800mm;
2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为400mm;
6.5.22塔式起重机应安装起重量限制器。
当起重量大于相应挡位的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。
6.6.14施工升降机安全防护装置必须齐全,工作可靠有效。
6.6.15施工升降机防坠安全器必须灵敏有效、动作可靠,且在检定有效期内。
6.7.1卷扬机不得用于运送人员。
6.9.2严禁使用倒顺开关作为物料提升机卷扬机的控制开关。
6.9.5附墙架与物料提升机架体之间及建筑物之间应采用刚性连接;附墙架及架体不得与脚手架连接。
6.11.4吊篮的安全锁应灵敏可靠,当吊篮平台下滑速度大于25m/min时,安全锁应在不超过100mm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳;安全锁应在有效检定期内。
6.12.3附着整体升降脚手架应具有安全可靠的防倾斜装置、防坠落装置以及保证架体同步升降和监控升降载荷的控制系统。
8.9.7严禁使用未安装减压器的氧气瓶。
五、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员:
1、持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;
2、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
【条文说明】本条是强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》(建质[2004]213号),塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员;建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令166号),由建设主管部门统一颁发。
2.0.9有下列情况之一的塔式起重机严禁使用:
1、国家明令淘汰的产品;
2、超过规定使用年限经评估不合格的产品;
3、不符合国家现行相关标准的产品;
4、没有完整安全技术档案的产品。
【条文说明】本条是强制性条文。
按《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令166号)第七条的规定,当塔式起重机出现本条所列情况之一时,应严禁投入使用,以避免发生安全事故。
2.0.14当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时,应编制专项方案,并应采取防碰撞的安全措施。
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定:
1、低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;
2、高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
【条文说明】本条是强制性条文。
两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当,很可能会造成重大安全事故,所以要严格控制。
当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时,应在协调相互作业关系的基础上,编制各自的专项使用方案。
2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;
2、主要受力构件存在塑性变形的;
3、连接件存在严重磨损和塑性变行的;
4、钢丝绳达到报废标准的;
5、安全装置不齐全或失效的。
【条文说明】本条是强制性条文。
根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计,这五类原因造成的塔式起重机安全事故占有较大比例,所以要严格控制。
3.4.12塔式起重机的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格。
【条文说明】本条是强制性条文。
塔式起重机的安全装置齐全有效才能确保使用安全。
3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
【条文说明】本条是强制性条文。
连接件被代用后,会失去固有的连接作用,往往容易造成机构散架,出现安全事故,所以实际使用中严禁连接件代用。
连接螺栓只有在扭矩达到规定值时才能确保不易松动。
4.0.2塔式起重机使用前,应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
【条文说明】本条是强制性条文。
为确保交底的真实性、可靠性,机械管理人员对塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等特种操作人员进行的技术交底应形成书面交底材料,并经签字确认。
4.0.3塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。
【条文说明】本条是强制性条文。
用限位装置代替操纵机构是不可靠的,且限位装置易损,所以必须禁止。
5.0.7拆卸时应先降节、后拆除附着装置。
【条文说明】 本条是强制性条文。
塔式起重机降节时,必须遵循先降节、后拆除附着装置的规定,以确保塔式起重机在降节过程中的稳定性。
六、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ215-2010
4.1.6有下列情况之一的施工升降机不得安装使用:
1、属国家明令淘汰或禁止使用的;
2、超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的;
3、经检验达不到安全技术标准规定的;
4、无完整安全技术档案的;
5、无齐全有效的安全保护装置的。
4.2.10安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。
当导轨架或附墙架上有人员作业时,严禁开动施工升降机。
5.2.2严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。
5.2.10严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
5.3.9严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。
机械施工安全
1一般规定
1.1施工单位应设置机械设备管理部门及管理人员,建立健全各项管理制度,制定安全技术操作规程,建立安全技术档案。
1.2操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格后上岗。
起重机械操作人员、场内车辆驾驶员等特种作业人员应持证上岗,如图1.2所示。
图1.2特种作业人员应持证上岗
1.3施工机械进入作业地点后,应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。
1.4操作人员在操作过程中应注意机械工况,不得擅自离开工作岗位。
严禁无关人员进入工作区域或操作室内。
1.5操作人员应遵守机械有关保养规定,及时进行各级保养工作,保持机械的完好状态。
1.6实行多班作业的机械操作人员应严格执行交接班制度。
1.7操作人员和配合作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
1.8施工机械必须按照出厂使用说明书规定进行操作,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
1.9对于盾构机等大型专用设备,使用单位必须根据产品说明书的要求,制定安全技术操作规程。
1.10施工机械上的安全防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、信号装置,应齐全完好和有效。
1.11施工机械不得带病运转。
运转中严禁接触转动部位,发现不正常时应停机检查,排除故障后方可使用。
1.12新的机械、经过大修或技术改造后的机械,应进行测试和试运转,满足要求后方可使用。
1.13施工现场应为机械作业提供道路、水电、停放场所等必备的条件,并消除妨碍作业的不安全因素。
夜间作业应设置照明,其光照度应能满足作业的需要。
1.14机械设备作业前,应确认施工场地电线、电缆、管道、坑道等明、暗设置物的地点及走向,并设置警示标志。
在铁路营业线附近作业前,必须按规定与铁路既有设备产权单位签定施工安全协议,明确双方的安全责任,由设备产权单位派人现场监护,施工单位用人力挖探沟确定设置物的具体位置及走向,勘查无误后,方可作业。
1.15机械设备在架空输电线路附近作业时,应按以下规定留出安全距离。
1在架空线路一侧施工时,在建工程应与架空线路边缘之间保持安全操作距离,其值应符合表1的规定。
表1在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路边线之间的安全距离
外电线路电压等级(kV)
<1
1~10
35~110
220
330~500
最小安全操作距离(m)
4.0
6.0
8.0
10
15
2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合表2的规定。
表2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时垂直距离
外电线路电压等级(kV)
<1
1~10
35
最小垂直距离(m)
4.0
7.0
7.0
3起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2.0m。
4防护设施与外电线路之间的安全距离应符合表3的规定。
表3防护设施与外电线路之间的安全距离
外电线路电压等级(kV)
≤10
35
110
220
330
500
最小安全距离(m)
1.7
2.0
2.5
4.0
5.0
6.0
1.16机械集中停放的场所,应设专人看管,并应设置消防器材和工具;大型内燃机械应配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆品。
1.17挖掘机、起重机、打桩机等机械的作业区域,应采取安全防护措施并设立警示标志。
1.18在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置“三废”处理装置和相应的安全保护设施,并将有害物控制在规定的限度内。
1.19施工机械的使用应符合国家现行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)的要求。
1.20施工机械设备的技术管理应按表1.20进行安全检查,并认真填写检查记录表。
对检查中发现的不符合规定的情况,应签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。
表1.20施工机械使用安全检查表
项目(工程)名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
施工机械的管理制度、操作规程及技术档案
1.1
2
人员培训及持证上岗
1.2
3
安全交底、操作人员熟悉环境
1.3
4
操作人员不得擅自离岗
1.4
5
机械保养
1.5
6
机械交接班制度
1.6
7
劳动防护用品的使用
1.7
8
大型专用设备的操作技术规程
1.9
9
报警、信号装置
1.10
10
机械运转不正常时的处置
1.11
11
新机、大修、技术改造后的使用
1.12
12
现场机械作业条件
1.13
13
作业前现场设置物的调查
1.14
14
营业线附近作业铁路设备的防护
1.14
14
架空线路的安全距离
1.15
15
机械停放场所的要求
1.16
16
作业区的防护设施及警示标志
1.17
17
“三废”处理装置及安全防护设施
1.18
检查方:
受检方:
检查人:
(签名)接收人:
(签名)
日期:
年月日日期:
年月日
2动力与电气装置
2.1室内的动力与电气装置,固定式应安装在符合规定的基础上,移动式安装时应处于水平状态,放置稳固;并应保持良好的通风,周围应设宽度至少1m的通道,排气管必须引出室外,与易燃、易爆物品保持安全距离。
室外使用的动力与电气装置应搭设机棚。
2.2动力与电气装置的使用应符合下列规定:
1冷却系统的水质应保持洁净,并符合相关技术要求。
2动力与电气装置用电应采用保护接零,并符合本规程第4.1节的规定。
3动力与电气装置的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
2.3内燃机的使用应符合下列规定:
1作业中内燃机温度过高时,应怠速运转降温,不应立即停机。
当冷却水沸腾需要开启水箱盖时,操作人员应戴手套,面部必须避开水箱盖口,严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。
2内燃机运行中出现异声、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。
3停机前应卸去荷载,进行中速运转。
待温度降低后再关闭油门,停止运转。
装有涡轮增压器的内燃机,作业后应怠速运转5~10min,方可停机。
有减压装置的内燃机,不得使用减压杆进行熄火停机。
排气管向上的内燃机,停机后应在排气管口上加盖。
2.4发电机的使用应符合下列规定:
1作业前应对传动部分、输出线路进行检查,保证连接可靠、绝缘良好、仪表齐全有效。
2发电机开始运转后,应视为全部电气设备已带电。
2.5电动机的使用应符合下列规定:
1根据设备需要装设保护装置。
2每台电动机设单独的操作开关。
3在正常运行中,不得突然进行反向运转。
4在作业中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。
2.6空气压缩机的使用应符合下列规定:
1作业区应保持清洁和干燥。
2贮气罐和输气管路按有关规定定期作水压试验。
压力表和安全阀按规定周期进行校验。
3输气胶管应保持畅通,不得扭曲。
开启送气阀前,应将输气管道连接牢固,并通知现场有关人员后方可送气。
4运行中发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:
1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
2)压力表、温度表、水流表指示超过规定;
3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
4)机械有异声或电动机电刷发生强烈火花。
5作业中,贮气罐内压力不得大于设计额定压力,安全阀应灵敏有效,进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异声或过热现象。
6运转中,因缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
7当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源。
再次启动时必须在无载荷状态下进行。
2.7动力与电气装置使用按表2.7进行安全检查,并认真填写检查记录表。
对检查中发现的不符合规定的情况,应签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。
表2.7动力与电气装置安全检查表
项目(工程)名称
施工地点
项目
检查内容
对应条文号
检查情况
1
动力与电气装置安装
2.1
2
动力与电气装置使用环境
2.1
3
动力与电气装置使用
2.2
4
内燃机使用
2.3
5
发电机使用
2.4
6
电动机使用
2.5
7
空气压缩机使用
2.6
检查方:
受检方:
检查人:
(签名)接收人:
(签名)
日期:
年月日日期:
年月日
3土石方机械设备
3.1作业前应检查土石方机械的照明、信号、报警装置、铰接部位、液压系统,符合要求后方可作业。
3.2土石方机械保养或检修时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地,如图3.2所示。
图3.2机械检修时必须熄火并将液压系统卸荷、铲斗落地
3.3挖掘机的使用应符合下列规定:
1作业时应待机身停稳后挖土,当铲斗未离开工作面时不得回转、行走。
2挖掘岩石时应先进行爆破,挖掘悬崖时应采取防护措施,作业面不得留有伞沿及松动的大块石。
3当发现挖掘力突然变化时应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
4作业后,挖掘机不应停放在高边坡附近,应将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。
3.4装载机的使用应符合下列规定:
1装载机不得在倾斜度超过产品说明书规定的的场地作业,不得搭载其他人员,严禁铲斗载人。
2铲装作业时严禁超载。
3在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过,如图3.4所示。
图3.4铲斗不得在汽车驾驶室上方越过
4装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
3.5推土机的使用应符合下列规定:
1不得用推土机进行碾碎石块作业。
2推土机行驶时,履带或刀片的支架上严禁站人。
3推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。
严禁推带有钢筋的建(构)筑物和与地基基础连接的混凝土桩等。
4作业完毕后应将推土机开到平坦安全