总体道路雨水管道及铺装面施工方案.docx
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总体道路雨水管道及铺装面施工方案
万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯及8万吨/年丙烯酸丁脂项目厂区内总体道路（含装卸场地）、排水及主装置铺装面
施
工
方
案
编制：
审批：
批准：
上海市安装工程有限公司
2013-07
第一章工程概况及编制依据
1、本工程位于江苏省南通市南通经济开发区化工园区内，厂区东侧为永顺路、北侧为江河路，是由万洲石化（江苏）有限公司投资建造。
2、本工程包括总体道路（含装卸场地）、主装置内铺装面、雨水管道雨水井。
其中道路中沥青混凝土路面30195㎡，水泥混凝土路面（装卸区）9170㎡，人行步道1200㎡，砾石铺砌9785㎡，雨水井283座，D200连接管955m，边石7800m。
编制依据：
1、测量工程
（1）工程测量规范及条文说明（GB50026-93）
2、排水工程
（1）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）
（2）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）
（3）江苏省排水工程通用图
（4）南通市政工程排水管道通用图
（5）砖石工程施工及验收规范
3、道路工程
（1）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）
（2）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）
（3）公路工程水泥砼试验规程
（4）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）
（5）水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）
第二章主要技术指标
本工程由南通市监督站验收，根据停检要求做好竣工验收的准备工作。
认真施工，严格把关，目标：
一次验收合格（以市政公用工程质量检验评定为依据）。
贯彻预防为主的方针，按江苏省建委有关建筑工程施工现场安保体系及公司HSE程序文件的有关规定，努力消除安全隐患，杜绝死亡事故和重伤事故，无火灾、无管线事故。
施工现场采取有效措施，禁止吸烟，使工程能保质、保量、按期完成。
坚持突出重点、兼顾一般、点线结合、均衡生产的原则，根据本工程内容将排水工程、路基土方填筑、道路面层施工作为重点，整个工程紧紧围绕这三大施工重点，流水作业，分段推出，逐段成型。
合理安排施工计划，科学布置。
最大限度地减少工程施工对交通及沿线居民生产、生活带来的影响。
特别是灰土、二灰碎石施工，既要保证工程正常进行，又要努力减少施工干扰和环境污染，切实做好安全防护措施，搞好文明施工。
调配组织管理能力强，施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目经理负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。
第三章施工部署及施工方案
第一节施工测量
1、测量仪器和丈量工具
1.1为保证测量精度，以减少实测工作中的误差，选用经检测合格的J2光学经纬仪2台、S3水准仪4台。
1.2丈量钢卷尺，选用同一生产厂家、检验合格的50米卷尺丈量和复核。
2基准线和控制网点的控制
2.1定位依据：
定位根据甲方提供的现场定位点的坐标，来定出新建道路轴线。
要求精度误差控制在5mm以内，并采用不同定位方向对已定位的轴线进行复核，以确保轴线定位的准确。
3、标高控制
在施工前，根据业主提供的城市等级水准点，采用闭合水准测量，用水准仪引测至施工现场附近不受干扰的定点上,作为道路各层施工的标高控制点，并对控制点实行定期复测校验。
第二节主要施工机具计划
序号
机械名称
单位
数量
功率（KW）
备注
1
软抽振动机
台
4
2.2
2
水准仪
台
4
3
经纬仪
台
2
4
钢卷尺
把
2
5
劳动车
辆
6
铲子
把
7
挖机
台
2
8
压路机
台
2
9
切割机
台
2
10
电焊机
台
4
11
滚动式磨光机
台
2
12
平板振动器
台
2
第三节道路及铺装面施工
1、车行道路路面做法：
夯实素土层、18cm后水泥稳定砂砾层、32cm厚二灰碎石层、0.6cm厚稀浆封层、8cm厚中粒式密级配沥青混凝土、0.6cm厚粘层、4cm厚细粒式密级配沥青混凝土。
装卸场地做法为：
路基、18cm厚水泥稳定砂砾层、20cm厚二灰碎石层、22cm厚C30水泥混凝土面层。
人行道做法为：
素土夯实层、10cm厚级配石、3cm厚水泥砂浆、连锁砌块砖（20*10*6）。
主装置铺装面做法：
350mm厚级配石、100厚P8C30抗渗混凝土、@100A6钢筋网片、100厚P8C30抗渗混凝土。
2、路缘石采用花岗岩边石砌筑，外侧浇筑C10素砼，花岗岩石之间用M10砂浆勾缝。
3、道路由中心道两边放坡2%,在施工前，需要认真做好测量放样及现场清理工作，为确保路基表面不积水及路基不被水浸泡，在路基施工前，完成路上排水沟施工。
4、土路基必须经过碾压，夯实系数大于95%,并做土体击实试验。
5、路面土方开挖用挖机挖至比设计标高高出5—10厘米后用压路机碾压，以便经压路机压实后达到设计要求的路基面标高。
道路基槽开挖之宽应大于路面宽度0.6米（两边各宽出0.3米），以便铺设边缘石。
如果在挖方区的底部留有杂草、芦苇、植物的根或者其他松散材料，则需进一步挖补，并清除所有杂物。
6、石块、级配10cm厚碎石填筑采用挖掘机装石料，自卸汽车运输，用挖机摊铺，人工辅助。
7、填石路基按路面平行线分层控制填石标高，填料现场专人指挥,按水平分层，先低后高、先两侧后中间卸料，采用挖机摊平。
个别不平处配合人工用细石块、石屑找平。
每层填料铺设的宽度，每侧超出路基设计宽度300mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
8、整平后,采用10T压路机分层进行压实，先静碾二遍使不平的地方暴露出来用人工补平，再进行振动碾压，最后静碾二遍收尾。
碾压时先边缘后中间、先低后高。
碾压前后两次轮迹重叠30cm以上，并注意使该层整个深度内压实度处处均匀。
压实时人工随时用小石块或石屑补平及填满缝隙。
对靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，均用人工予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并均匀分布，以便达到要求的压实度。
9、由于场地内部分临时道路做过地基处理，经监理及业主确认具体哪些道路不需要再做重复的路基施工。
10、道路及铺装面自然雨水均通过明沟排放进入雨水井内。
11、当道路宽度为6m时，3m×6m设置横向及纵向伸缩缝，当路面宽度为9m时，纵缝间距为4.5m；当路面小于等于4m是，采用一块板的形式。
横缝间距宜为3—4m，装卸场地及停车场设置纵缝为5m一道。
12、道路交叉口处、板宽变化处设置带拉杆胀缝；平直路段夏季施工可不设胀缝，其他季节施工每隔200m设一个胀缝（装卸场地设置一道胀缝）。
胀缝设置传力杆，传力杆做法：
横缝传力杆间距d≤30cm，距接缝或自由边距C=5-25cm,传立杆外加φ25pvc套管，并加设帽盖；拉杆间距e=60-90cm，距接缝或自由边距f=25-35cm；纵缝传力杆为Ø12螺纹钢，长度70cm；胀缝传力杆为Ø25，长度为40cm，传力杆表面涂沥青。
胀缝中埋设2cm*18cm浸沥青软木板，木板顶部为沥青橡胶，纵缝中仅埋沥青橡胶。
13、施工质量检测方法：
在填筑下一层前先进行压实度检测，石方填筑压实采用沉降观测法,在压实后的路基上,采用振动压路机来回碾压两遍,观测碾压前后同一点位的高程,其差值即为沉降值,填石路堤每层填筑完成后测量该层顶面标高，相邻层位的高差就是压实厚度。
14、填石施工注意事项、控制要点：
路基基底清理要彻底、填料时采取加宽填筑，挖通临时排水、修通施工便道并组织专人和材料做好养护工作。
同时做好雨季的防护措施。
路基用地范围内，认真清除地表处理，对基底按规范要求进行压实。
使用符合设计及规范的填料，保证每层填土压实度达到设计要求，其表面平整，路拱合适。
做好施工临时排水。
第四节雨水管网施工方法
管道施工采用分段开挖分段铺设，安装好管节后分段回填的流水施工方案，配合道路施工。
管道施工流程如下：
1、雨水工程
1.1.1施工准备
将施工所需的砂石料、水泥、管道等材料准备充足，施工所需的机械设备及人员到位，按图纸对施工人员进行技术交底。
1.1.2测量工程
1）核对永久水准点——核对业主（设计单位）交付的水准点是否准确并且进行编号登记。
2）建立临时水准点——临时水准点按每100m设一个，临时水准点应设置在稳定、安全且不易碰坏处，水准测量的闭合差不得大于±12√L（mm）,式中L——水平距离，以km计。
3）测定管道中线——在管道起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制点测设中心桩，钉好中心钉。
并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。
1.1.3开挖
挖深2米以内采用直槽开挖，2米以上采用支撑直槽开挖。
本工程拟用机械开挖，根据机械性能以及管道设计埋深，挖土机一次挖至设计深度以上0.2m，开挖坡度为1:
0.33。
槽底以上20cm土由人工清挖，清挖槽底时认真控制槽底高层和宽度避免破坏槽底土壤结构。
挖出的土方对放在槽距离槽边1.5m以外，堆土时，将表层熟土与生土分开堆放，填土时熟土仍填于表层。
沟槽开挖过程中如遇管道、电缆或其他构筑物时，应加以保护，并及时同有关单位联系，会同处理。
1.1.4管道施工
管道施工期间，对临近基坑已有的建（构）筑物及各类管线应采取有效的保护加固措施。
首先放出基础中心线及窨井中心线，按设计要求，不同管道采用不同的基础：
铸铁管的基础为10cm砂垫层，满沟槽回填粗砂至高出管顶10cm
砂垫层
沟槽挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高应是管道平基混凝土面的标高。
将高出的地基土铲平，然后铺设土工布一层，上面铺设细砂，边铺边拍平，用平板振动压实。
②管材检验
管道运输到施工现场后，应根据管材埋设位置就近堆放，避免二次搬运及对管材造成损伤。
并对到场管材全部进行外观质量检查验收及保管。
管道应堆放在平坦无尖锐石头或其他损害性物品的面上，管两边用木块固定，管接头用遮阳物遮盖。
③管道施工
雨水口连接管采用D200球墨铸铁排水管，结构为密封胶圈承插结构，管道防腐刷两道热沥青。
当排水管顶部距离混凝土板底部小于20厘米时，采用双层钢筋网补强。
1.1.5检查井
窨井砼基础不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基，应在挖槽时，就计算好窨井位置，浇筑管道砼平基时，应将窨井井基同时一次浇筑。
雨水窨井应设置落底，高度不得少于30cm。
井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满，窨井内外墙身均用水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。
1.1.6井盖座安装
根据以往的施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉，究其原因，有以下两点：
混凝土井座采用钢筋质量较差，混凝土强度不够。
混凝土井座和井身之间以及钢纤维盖座和混凝土井座之间未注浆或注浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。
为杜绝以上事故发生，安装用混凝土井座和盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。
盖座安装时应注浆饱满、稳固。
在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。
安装时严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面0～5mm。
1.1.7回填
管道验收合格后，应及时进行沟槽回填工作。
区内主要道路沟槽采用土回填，所用土块应粉碎，配料应准确，集中拌和，摊铺均匀，回填前应清除管道两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐殖土及有机物质，回填土压实系数不小于0.93。
回填时，管道两侧应同时进行，其高差不得超过30cm，粗砂回填至管顶以上10cm，用电动夯夯压密实。
污水沟槽回填时应将支撑横列板自下而上逐层拆除，再逐层回填土方，逐层夯实，防止因一次拆除过高，而造成未覆土前即产生沟槽两侧塌方。
拔除钢板桩时应随拔随灌缝，回填时，应及时做好检测工作，按规范要求取样，检测压实度，如不合格应返工处理，直至合格。
第四章质量保证措施
一、总体措施
1．各分项规程的施工必须严格遵循“施工及验收规范”，操作规程及上级部门有关质量管理规定，设专人负责各个施工工序的质量监督工作。
2．各分项分部工程施工前，进行技术交底。
交底和被交底班组或队，相互办理签证手续，技术交底的内容包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求、安全要求等。
3．施工过程中加强分项工程的技术复核，隐蔽工程验收制度，编制好技术复核计划及隐蔽工程验收计划。
加强过程检查和控制,班组或施工人员进行自检、互检，质量员进行专检。
前道工序检查不合格，不准进入下道工序施工，彻底杜绝质量通病。
4．当出现不合格项或有潜在的不合格因素时，及时制定预防和纠正措施或预防措施将不合格项或潜在的不合格项消除在萌芽状态。
5．要做好技术档案、资料的管理，同该工程有关的质量文件应设立目录清册，并按时按要求做好质量文件、技术资料的收集、整理和保管工作，与工程施工同步，切实反映工程质量面貌，确保交工验收的需要。
6．材料管理人员要做好进货前的一切物资保证（量具、搬运工具、标识牌、防护设施等）。
材料进场后，质保书或产品合格证必须到位，规定应有准用证的材料，准用证复印件必须到位。
同时及时组织验收，并做好状态标识。
7．未经复试、复检的材料，要做好状态标识。
产品经检验合格或不合格后，应及时做好产品标识。
对不合格产品应及时组织退场。
8．定期向业主及监理方汇报有关工程质量及施工进度情况，以便业主及监理随时了解和监督施工情况。
7．与施工同步，做好施工技术资料的收集、整理工作，使竣工资料完整、正确。
8．调动全员的积极性，按岗位职责分工负责，开展全面质量管理。
二、具体措施
1、严格控制测量定线的精度，基坑验收合格后进行基座施工。
2、基座放样轴线要使用正确的高程样板，在样板上定出中心线，用线锤和搭马控制基座位置。
3、加强管材质量检查验收，运输、下管、排管要有良好的保护措施，轻装轻卸。
4、沟槽开挖后进行验槽，对软弱土基进行处理合格后方可下管铺设。
5、管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。
6、管沟、检查井等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。
7、管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。
7．做好季节性施工措施，在回填土时，要求土质干燥，且场地无积水。
8、砼板面收光，采用刮尺刮平或滚筒压实，再用木蟹拍实收光。
表面砼收水后，再进行第二道木蟹收光，闭合收水产生的表面裂缝
9、积极配合做好对工程的验收工作，发现问题，及时整改。
第五章HSE保证措施
一、HSE安全目标：
安全生产责任到人，严格施工项目的HSE管理，保证项目不发生重大事故，严防职业病发生，坚持废弃物的规范化处理，持续提高项目HSE管理水平。
二、施工现场HSE措施
1、进入施工现场，必须熟悉现场安全基本知识；安全生产制度；安全注意事项；相关工种的安全技术操作规程；机械设备使用、电气安全基础知识；紧急情况的安全防范及自救以及劳防用品使用的基本知识等。
2、施工人员进入现场前，必须接受甲方的入厂教育、基本安全知识培训，接受本公司的三级安全教育和培训，否则，不得进入现场施工。
3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带及必须的劳防用品；管道开挖之前必须办好动土作业证明。
4、进入施工现场严禁吸烟。
5、特殊工种，如电工、机操工等，必须经有关部门专业培训并取得资格证书方可进场操作。
6、基坑边须设防护栏杆、安全标志、警示牌等，栏杆固定铁丝或连接件不得擅自拆除。
7、施工现场的基坑临边等危险处须设防护措施并在明显位置挂警示标志。
8、不准倚靠在基坑防护栏处休息及睡觉等。
拆除的栏杆、支撑等要及时整理堆放，并尽快外运，避免长时间堆放在施工现场。
三、安全技术防护措施：
1、作业过程各施工人员必须严格执行国家有关安全法律法规、建设单位各项安全规章制度。
2、在施工过程中，现场配备一名具有安全资质的施工现场专职HSE管理人员，定期对施工现场进行检查，及时发现存在的问题，督促整改，并做好各项记录。
3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带及必须的劳防用品。
4、严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，涉及到动火、动水、动电必须取得建设方同意，办好手续，方可施工。
5、施工现场如有动火作业，应有安全监督人员在场，若无安全监督人员，施工人员应停止施工；
6、现场施工人员必须持证上岗，特殊工种均要合格有证，才能上岗。
7、施工管理人员应加强安全检查制度，随时掌握施工现场情况的变化，夜间施工要有足够照明。
8、现场必须配备足够的灭火器材，施工人员在遇火灾时需会使用基本消防设施。
9、浇筑砼时，及浇筑后24小时内模板支撑内严禁人员进入。
10、施工现场机械、材料堆放点均应设置明显标识予以识别。
11、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须符合“一机一闸一漏一箱”的强制性固定，电线严禁私拉乱接，必须按规定架空。
12、发生触电时，必须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。
四、挖掘机注意事项
1、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在架空线路一侧工作，必须与架空线路保持一定水平和垂直安全距离。
2、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再作业。
机械操作中进铲不得过深，提升不应过猛。
3、作业时，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；
（2）燃油、信号及报警装置等齐全有效；
（3）各铰接部分连接可靠；
（4）液压系统无泄漏现象；
5、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
6、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工；
（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
（2）地面涌水冒泥，出现隐车或因雨发生坡道打滑时；
（3）工作面净空不足以保定安全作业时；
（4）施工标志、防护设施损毁失效时。
7、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
8、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机械。
9、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。
10、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
第六章文明施工措施
1．贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作，进行安全技术交底，安全教育和安全宣传。
2．施工现场显眼部位悬挂施工标牌（工程项目名称、工程结构或层数、开竣工日期、施工现场负责人，安全负责人等）及安全宣传警示牌。
3．建筑材料在固定场所堆放整齐，并做好标识。
4．现场施工垃圾分类堆放，及时安排车辆清理，施工废料严禁随意排放。
5．施工现场用电线路，用电设施安装和使用必须符合电业部门及建设方的有关规定和安全操作规程，严禁私拉私接电源。
6．施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
7．施工机械操作人员必须建立班组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
8．文明施工应保持施工现场场容整洁，各施工班组推行班后随手清制度，随时清理垃圾。
9．施工现场的各种安全设施及劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
10．遵守国家有关环境保护的法律规定、采取有效措施控制施工现场的各种尘土、废水、垃圾及有噪声、振动的施工机械对周围环境的污染。
当不能控制在规定的范围内时，要会同建设单位事先报请当地政府、建设行政主管部门和环境保护主管部门批准。
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