市政工程排水道施工组织设计.docx
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市政工程排水道施工组织设计
市政工程排水道施工组织设计
第一章编制依据及范围
一、编制依据
1、施工图：
以《雨、污水管线平面图》《雨、污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依据。
2、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
3、《室外排水设计规范》（GB50016-2006）；
4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
5、《湿陷性黄土地区室外给排水管道工程构筑物》（S531-1~5）。
6、标准图06MS201
二、编制范围：
兰州新区纬一路东延排水工程。
三、编制原则：
1、确保满足招标文件要求的施工工期、质量、安全、环保等。
2、充分利用我方已建工程的施工经验。
3、推行全面质量管理，严格执行ISO9000质量管理标准和程序；
4、采用项目法组织施工，推行标准化管理，力求优质、高效、安全、文明。
第二章工程概述
一、项目概况：
本工程为兰州新区纬一路东延段道路工程位于兰州市永登县中川镇，呈东西向展布，本次新建段西起经七路、向东依次经过牛路槽村、大有村，终点接东绕城快速路，本次道路全长5292.81米。
本排水系统采用雨、污分流制。
道路全线两侧各设一道雨、污水管道。
二、雨、污水管道设计：
1、雨水管道工程设计：
（1）当管道基础坐落于素填土和粉土时，基坑开挖后翻夯300，压实系数不小于0.95；在做300厚3︰7灰土，压实系数不小于0.97，然后做中粗砂垫层。
（2）当管道基础坐落于沙砾基层时。
地基不处理，基坑开挖后整平后可，直接做中粗砂垫层。
（3）当管道基础高于现状地面时，应在素填土和粉土层之上用素土分层夯填至管道基础下300处，压实系数不小于0.95；再做300厚3︰7灰土，压实系数不小于0.97，然后做中粗砂垫层。
（4）管腔及管顶500范围内回填土用级配良好的中粗砂（最大粒径20MM）回填，以上用原土回填。
每次回填密实后的厚度不宜小于100MM,不得大于200MM,且回填土必须两侧，同时进行，直至回填到管顶以上0.5M处，其密实度要求为≥95％.
2、污水管道工程设计：
（1）污水管径≤DN600的管道采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管环刚度不小于8KN／m2污水管径＞DN600的管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管，承插式连接，橡胶圈密封。
（2）污水管径≤DN600管道选用￠1000圆形砖砌污水检查井。
（3）井盖及盖座当井位于机动车时，采用￠800重型铸铁井盖及盖座，绿化带时采用￠800轻型铸铁材料井盖及盖座。
三、现场自然条件：
永登县属大陆性冷温带半干旱气候区，据永登气象站多年气象资料统计，多年平均降水量390．2mm，降水主要集中在7~9月份，占全年降水量的60%，且以大雨、暴雨形式出现。
根据地质勘探结果发现本地地下水一般都比较深，本工程管道施工过程中可以不考虑地下水的影响。
三、交通条件和服务设施：
本工程处于新区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。
项目沿线有通讯及医疗服务，电力已接到现场变压器，场内布线自行考虑。
为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。
四、施工概况
1、本工程为兰州新区东西向主干道污水管道安装施工工程，包括干管、支管、收水井与检查井的施工。
本排水系统采用雨、污分流制。
道路全线两侧各设一道雨、污水管道。
2、管材及规模：
（1）、污水管道：
名称
规格
材料
单位
数量
备注
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN300
HDPE
米
100
南侧接户支管
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN400
HDPE
米
3218
南侧主管
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN500
HDPE
米
53
南侧主管
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN400
HDPE
米
161
北侧接户支管
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN500
HDPE
米
1192
过街支管
污水检查井
φ1000
砖砌
座
48
06MS201-3
污水检查井
φ1000
砖砌
座
136
06MS201-3
（2）、雨水管道：
名称
规格
材料
单位
数量
备注
雨水检查井
2630×2630
砖砌
座
6
06MS201-3
雨水检查井
2200×2200
砖砌
座
4
06MS201-3
雨水检查井
φ1000
砖砌
座
235
06MS201-3
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN600
PE
米
1120
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
DN500
PE
米
7595
第三章施工准备工作
一、施工总进度计划：
1、根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为80天。
（详细施工进度计划，见附后《横道图》）
2、进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
3、进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。
4、工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
☆五级计划管理为月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。
☆实施网络和计划控制的意义在于：
在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。
二、测量放样：
水准网布设及高程控制测量：
根据业主提供的水准点进行水准加密，形成水准网。
临时水准点每隔200m左右设置一个。
按照规范要求，控制其测量精度，并绘成图表，汇报监理，得到批准后方可使用。
水准点设置在管线附近，固定且可靠的建筑物标志上，要求妥善保护，涂以醒目标志。
三.原材料采购与复试
工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时需在监理人员旁证下进行取样。
复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。
四.临时设施、施工用电和施工用水
1.本工程施工用电主要为回填夯实及混凝土浇捣时服务。
2.施工用水接至搅拌机放置的位置。
3.开工之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。
第四章施工方案及技术措施
一、管道施工方法
（1）前期准备：
主要是每一施工段材料准备，包括管材到位，人员准备和施工现场临时布置工作。
（2）测量放样：
①平面控制测量（边线法）：
根据设计管道中心线现场定点放线测放中心桩，主要是管线的起点、终点和转折点桩号。
然后用边线法控制中心位置，在上述桩的垂直中心线方向，沟槽外面设一常数距离，钉方向桩。
中心桩、方向桩的水平尺寸要用钢尺丈量，丈量时钢尺尽量拉紧拉平，钉立的方向桩要醒目、牢固。
②管内底高程控制：
采用高程桩控制，在沟槽内两侧或槽底两边对称地测设一对高程桩，钉一对等高的高程桩（钉），桩距10m，以此来推测各层的高程和控制管内底高程。
（3）沟槽开挖的方法：
据提供的现场原地面标高结合设计管底标高和工作量大小及工期要求，整个沟槽开挖采用机械开挖，人工予以配合。
槽底预留20cm左右不挖，用人工清理成型至设计高程。
当挖掘机发生超挖时，要用天然级配碎石回填夯实至基底设计标高。
（4）厚土垫层：
沟槽开挖至设计高程，且槽底无水时，必须先用电动夯将槽底夯实，然后铺设30cm的厚土垫层，根据不同管径的基础宽度尺寸进行铺设，沟槽中线用全站仪放出。
厚度垫层夯实完毕后洒水湿润，在洒水后12小时后再次夯实，夯实后测量厚度垫层高程，确保标高符合设计要求。
夯实完成后，对压实度进行自检，自检合格后报监理验收。
验收合格方可进行下道工序施工。
（5）管道三七灰土垫层：
厚土垫层施工完毕后即进行三七灰土施工。
本图纸设计三七灰土厚度为30cm，故三七灰土必须分两层（每层15cm）施工。
施工过程中所用的石灰必须充分消解，消解完成后再用细筛筛分，严禁将未完全消解的石灰直接用于施工。
三七灰土在槽顶按设计比例拌合均匀后再用机械送至槽底，人工整平、夯实。
第一层灰土完成后需洒水湿润，在洒水完成12h后再次夯实，再次夯实完成后立即进行自检，自检合格后报现场监理验收，验收合格后才可进行第二层灰土的施工。
（6）、混凝土管道基础
三七灰土经监理人员验收合格后，即施工混凝土管道基础。
立模准备浇筑砼基础，模板根据平基厚度选择高度为15cm的槽钢。
由于平基顶的高程直接关系到管道的高程准确与否，故模板支立非常牢固，高程严格控制，砼应振捣密实，并认真养护。
平基顶不收光，用木合粗光即可，以免影响上层管座砼与平基的结合，必要时要凿毛。
搅拌机拌好砼，由机动翻斗车运至沟槽边，翻倒在铁板上，二次翻拌后利用槽筒滑至模板内摊平、振实，并进行养护。
基础在两井段中间设置2cm伸缩缝一道，内填沥青麻絮。
基础混凝土强度达到5Mpa以上时才可进行管道铺设。
（7）、管道安装
a、管道运输：
管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：
①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于指定场地，再二次转运。
④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1．5米。
b、管材检查：
①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
c、管道铺设
当平基砼强度达到规定强度时，可进行管道安装。
钢筋砼管外观检查：
①管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
②管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05MM。
钢筋砼管安装:
下管前，可在于基面上弹线，以控制安装中心线，做好对管道的检查，发现问题及时采取补救措施，并经鉴定合格后才可使用，采用8T汽车式起重机下管。
管道安装采用手扳葫芦进行管子就位，管子承插过程中，仍用起吊设备吊住管子，待管子拉紧后将管枕击实。
（8）、管座施工
每个井段管道安装结束后，应及时进行管座浇筑。
浇筑前，应将平基、管下部清理干净，必要时平基要凿毛，冲洗。
立模时可采用22#—24#槽钢或用组合钢模板。
浇筑时对平基与管子接触的三角部分要选用同标号砼中的软灰，先填捣密实，砼浇筑时两侧应对称同时浇筑，防止将管子挤偏，并用插入式振捣器振捣密实。
抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在抹带的两侧安装好弧形边模。
砂浆初凝后赶光压实。
抹带完成后立即养护，一般4—6小时可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。
拆模后继续养护。
（9）、窨井砌筑
检查井砌筑时基座砼应与管基砼同时浇筑，管口周围认真检查，井砌体应禁止通缝。
对于流槽式检查井，流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应符合设计要求，管底高程应在规范规定的允许偏差范围内。
砌筑检查井的预留支管与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
井内的踏步铁爬梯按图集施工，应随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。
（10）、回填
管道工程主体结构经验收通过，具备回填条件者，就可以进行回填工作。
回填前要先清理槽内杂物，排除积水。
为了确保管子和井室外的安全，沟槽两侧要同时回填，用人工分层夯实。
沟槽回填顺序按排水方向由高向低分层进行。
（11）、机具配备表（每一作业班组）
序号
名称
单位
数量
用途
1
挖机
台
1
挖土
2
压路机
台
1
回填碾压沟槽
3
机动翻斗车
辆
2
运输
4
蛙式打夯机
台
4
回填夯实沟槽
（12）、管道闭水试验
（1）、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1公里，带井试验。
（2）、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
①．管道及检查井外观质量已验收合格；
②．管道末回填土且沟槽内无积水；
③．全部预留孔应封堵，不得渗水；
④．管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和闸门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。
⑤．现场的水源应满足闭水需要。
（3）、管道闭水试验应符合下列规定：
①．当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计；
②．当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米计；
③．当计算出的试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
（4）、闭水试验按照下列程序进行：
①．试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时；
②．试验水头应按前述规定确定；
③．当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30分钟；
④．实测渗水量应按下式计算：
q=W／（T·L）
式中：
q一实测渗水量（升／（分钟·米））
W一补水量（升）
T一实测渗水量观测时间（分钟）
L一试验管段的长度（米）
5、管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于规范允许的渗水量时，即400≤25.00立方米／24小时·公里、500≤27．95立方米／24小时·公里、600≤30．60立方米／24小时·公里、800≤35．35立方米／24小时·公里时，管道闭水试验为合格。
第五章质量保证措施
一．具体质量目标
本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。
二．质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。
公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
三．强化质量意识，健全规章制度
1．建立施工组织设计审批制度
（1）施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。
（2）施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。
（3）、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2．技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3．技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4．三级验收及分部分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。
（3）项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（4）公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。
5．现场材料质量管理
（1）严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
6．计量器具管理
（1）公司技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
（2）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
（3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
（4）计量器具要定期进行校对；严禁使用未经核对过的量具。
7．工程质量奖罚制度
（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至驱除出场。
（3）凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
四．分部分项工程质量控制
1．排水工程质量控制
（1）管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。
（2）管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。
（3）砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。
（4）沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。
水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。
3．预制、现浇构件质量控制
（1）浇筑预制构件的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。
（2）浇筑预制、现浇构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。
（3）及时进行养护。
第六章保证工期的主要措施
我公司为使该项目能按计划80天的工期标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：
一．指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将由项目部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
项目部主要成员不动，从而可以迅速行使职能。
二．施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉施工图纸，可迅速进行施工准备。
机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保主体工程按时（或提前）完工。
三．施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。
四.施工组织不断优化及时完善施工组织设计，落实施工方案。
根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
五．施工调度高效运转，为确保工程的正常运行，我公司计划调拨500万元资金到项目部，确保工程资金周转。
六．建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
七．强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
八．实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组，个人的积极性和创造性。
九．安排好雨季的施工，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
十．加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
十一．确保劳力充足，高效
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
第七章雨季施工
雨季施工时，施工过程中要做好排水工作，同时要做好水泥等材料的保管工作。
一、施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作：
①对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；
②修好施工便道并保证晴雨畅通；
③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。
④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；
⑤贮备足够的工程材料和生活物资。
⑤坚持收听天气预报。
二．雨季施工具体措施：
1.组建防汛抢险队。
成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。
项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。
2.供电、用电系统：
做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。
3．土方工程
雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
（1）沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高。
（2）受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。
4．铺管和连接
（1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。
（2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。
（3）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥沫往接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。
（4）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。
5．管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。
做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。
雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。
槽内有水不得回填。
6．降雨时，应停止各项单位工程施工。
7．每段管线结构施工时，随时注意天气预报，应计划上料，计划施工。
第八章安全文明施工方案
第一节安全施工的措施
一、安全总目标：
无大小安全事故。
1、为贯彻
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