PVC塑料窗标准.docx
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PVC塑料窗标准
中华人民共和国国家标准
硬聚氯乙烯塑料窗 JG/T3018-94
RigidPolyvinylchioridewindows
本标准等效采用德国标准DIN18055、DIN4108及DIN4109中有关窗的技术要求。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了平开及推拉硬聚氯乙烯塑料窗（以下简称塑料窗）的品种、规格、分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于由硬聚氯乙烯（PVC）异型材组装成的固定窗、平开塑料窗、带纱扇的平开塑料窗、推拉塑料窗和带纱扇的推拉塑料窗。
2 引用标准
GB5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB8814门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材
GBl2002塑料门窗用密封条
GBl2003塑料窗基本尺寸公差
GBll793.1PVC塑料窗建筑物理性能
GBll793.2PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件
GB11793.3PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法
GB7106建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法
GB7107建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法
GB7108建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法
GB8484建筑外窗保温性能分级及其检测方法
GB8485建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法
GB6388运输、包装、收发货标志
GBl91包装储运图示标志
3分类、规格和型号
3.1按开启型式，窗可分为固定窗、平开窗和推拉窗。
3.1.1固定窗
3.1.2平开窗
1）内开窗、外开窗
2）滑轴平开窗
3.1.3推拉窗
1）左右推拉窗
2）上下推拉窗
3.2窗框厚度基本尺寸系列
3.2.1窗框厚度基本尺寸系列见表1
3.2.2表1中未列出的窗框厚度尺寸、凡与基本尺寸系列相差在±2mm之内的，均靠用基本尺寸系列。
表1窗框厚度基本尺寸系列mm
平开窗
45
50
55
60
—
—
—
—
—
—
推拉窗
60
—
—
—
75
80
85
90
95
100
3.3窗洞口尺寸系列与规格
3.3.1窗的宽度、高度尺寸，主要根据窗框厚度，窗的力学性能和建筑物理性能要求以及洞口安装要求确定。
3.3.2窗洞口的规格及其代号，见表2和表3
表2平开窗洞尺寸mm
洞口高
洞口宽
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
洞口规格代号
600
0606
0906
1206
1506
1806
2106
2406
900
0609
0909
1209
1509
1809
2109
2409
1200
0612
0912
1212
1512
1812
2112
2412
1400
0614
0914
1214
1514
1814
2114
2414
1500
0615
0915
1215
1515
1815
2115
2415
1600
0616
0916
1216
1516
1816
2116
2416
1800
0618
0918
1218
1518
1818
2118
2418
2100
0621
0921
1221
1521
1821
2121
2421
表3推拉窗洞尺寸mm
洞口高
洞口宽
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000
洞口规格代号
600
1206
1506
1806
2106
2406
2706
3006
900
1209
1509
1809
2109
2409
2709
3009
1200
1212
1512
1812
2112
2412
2712
3012
1400
1214
1514
1814
2114
2414
2714
3014
1500
1215
1515
1815
2115
2415
2715
3015
1600
1216
1516
1816
2116
2416
2716
3016
1800
1218
1518
1818
2118
2418
2718
3018
2100
1221
1521
1821
2121
2421
2712
3021
3.3.2除表2和表3的规格外，当采用组合窗时，组合后的洞口尺寸尚应符合GB5824的规定。
3.4窗的型材颜色分为白色、其它色和双色，其代号见表4。
表4
型材
代号
备注
白色
W
其它色
O
宜用于非阳光直射处
双色
WO
3.5产品型号
产品型号由产品的名称代号、特性代号、主参数代号组成。
· × ―
改型序号
抗风压等级主参数
窗洞口规格代号
窗框厚度尺寸
带纱扇代号 特征
玻璃层数 代号
型式
品种 名称
主称 代号
3.5.1名称代号
固定塑料窗CSG；平开塑料窗CSP；推拉塑料窗CST。
3.5.2特性代号
玻璃层数A、B、C（分别为一、二、三层）；中空玻璃K；带纱扇S。
3.5.3主参数代号
窗框厚度系列，见表1，窗洞口规格，见表2、3
抗风压性能等级1、2、3、4、5、6（分别为等级）
3.5.4产品型号示例
平开塑料窗：
双层玻璃、带纱扇，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm、洞口高度1800mm，抗风压性能2级，第一次设计：
CSP·BS60×1518－2
4 技术要求
4.1材料
4.1.1窗用型材应符合GB8814的要求。
4.1.2窗用密封条应符合GB12002的要求。
4.1.3窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理。
增强型钢的壁厚应不小于1.2mm。
窗用增强型钢，紧固件及五金件的金属材料的规格与质量要求详见附录A（补充件）。
五金件应能满足窗的机械力学性能要求。
4.2窗框外形尺寸
4.2.1窗框外形尺寸根据洞口尺寸（见表2、表3）和墙面饰面层的厚度要求决定。
一般窗框的高度、宽度应比洞口尺寸小20mm～50mm。
4.2.2窗扇尺寸
平开窗：
装配平铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1500mm；装配滑撑铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1200mm。
推拉窗：
窗扇的最大宽度宜为900mm，最大高度宜为1800mm。
注：
如增大窗扇尺寸，则窗扇的刚度、五金件等配件的强度必须满足窗的力学性能及建筑物理性能的要求。
4.3窗的装配
4.3.1角强度
窗框、窗扇的角强度应符合表6的规定。
4.3.2增强型钢
为了确保窗的抗风压等性能要求，窗框、窗扇的结构应具有必要的刚度。
当窗构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢：
平开窗：
（1）窗框构件长度等于或大于1300mm；窗扇构件长等于或大于1200mm；
（2）中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm；
（3）采用小于50系列的型材，窗框构件长度等于或大于1000mm，窗扇构件长度等于或大于900mm；
（4）安装五金配件的构件。
推拉窗：
（1）窗框构件长度等于或大于1300mm；
（2）窗扇边框：
厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm；
（3）窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量的不加衬增强型钢；
（4）安装五金配件的构件。
增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。
用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
固定后的增强型钢不得松动。
紧固件采用Φ4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔的孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。
4.3.3窗应有排水槽，使浸入框内的水及时排出室外。
4.3.4窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表5。
表5窗的尺寸公差mm
窗高度和宽度的尺寸范围
300-900
901-1500
1501-2000
≤2000
窗尺寸允许偏差
≤±2.0
≤±2.5
≤±3.0
≤±3.5
4.3.5窗框、窗扇的对角线尺寸之差应不大于3.0mm。
4.3.6窗框、窗扇相邻构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接（或机械连接）处的同一平面度不大于0.8mm。
4.3.7装配式结构的窗框、窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件，该连接件与增强型钢用紧固件固定，连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封胶封闭。
4.3.8窗框、窗扇组装后铰链部位（未装密封条时）的配合间隙C见图1，其允许偏差为。
4.3.9窗框、窗扇四周搭接宽度应均匀。
平开塑料窗其搭接量b（见图1）的允许偏差小于或等于2.5mm，窗扇装配时应吊高1mm～2mm。
推拉塑料窗的窗框、窗扇搭接量b（见图2）的允许偏差为。
4.3.10窗框、窗扇装配后，不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
4.3.11五金配件安装位置应准确，数量应齐全、安装应牢固。
当平开窗扇高度大于900mm时，应有两个锁闭点。
五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
4.3.12五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。
4.3.13密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽等现象。
4.3.14压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应不大于1mm，不得在一边使用两根压条。
4.4玻璃装配
4.4.1玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
4.4.2装玻璃时，在玻璃四周必须配防震垫块，其要求见附录B（补充件）。
4.4.3确定玻璃的最大允许面积，可参考附录C（参考件）。
4.5窗的外观：
窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊缝平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。
4.6窗的性能要求
4.6.1力学性能
（1）平开窗：
锁紧器（执手）的开关力、窗的开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、角强度及窗撑试验应符合表6的要求。
表6平开塑料窗的力学性能
型式
项目
技术要求
执手的开关力
不大于100N（力矩不大于10N·m）
平开塑料窗
开关力
平铰链
不大于80N
滑撑
铰链
不大于80N
不大于80N
不大于80N
悬端吊重
在500N力作用下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能。
翘曲
在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能。
开关疲劳
经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏。
其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能。
大力关闭
经摸拟7级风开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能
角强度
平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%
窗撑试验
在200N作用力下，不允许位移，连接处型材不破例
（2）推拉窗：
窗的开关力、弯曲、扭曲、对角线变形、开关疲劳及角强度应符合表7的要求。
4.6.2建筑物理性能
抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温及隔声性能应符合表8、表9、表10、表11及表12的要求。
表7推拉塑料窗的力学性能
型式
项目
技术要求
推拉塑料窗
开关力
不大于100N
弯曲
在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不得损坏，仍保持使用功能
扭曲
在200N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形
对角线变形
开关疲劳
经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏，固定处及玻璃压条不松脱
角强度
平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%
表8窗的抗风压性能WGPa
等级
1
2
3
4
5
6
WG
3500
<3500
≥3000
<3000
≥2500
>2500
≥2000
>2000
≥1500
>1500
≥1000
注：
表中取值是建筑荷栽取值的2.25倍。
表9窗的空气渗透性能q0 m3/h·m
窗型
等级
1
2
3
4
5
平开窗
≤0.5
>0.5
≤1.0
>1.0
≤1.5
>1.5
≤2.0
—
推拉窗
—
>0.5
≤1.0
>1.0
≤1.5
>1.5
≤2.0
>2.0
≤2.5
注：
1.表中数值是压力差为10Pa时单位缝长空气渗透量；
2.平开塑料门窗单位缝长空气渗透量的合格指标为不大于2.0m3/h·m；
3.推拉塑料窗单位缝长空气渗透量的合格指标为不大于2.5m3/h·m。
表10窗的雨水渗透性能ΔP Pa
等级
1
2
3
4
5
6
△P
≥600
600>△P≥500
500>△P≥350
350>△P
≥250
250>△P
≥150
150>△P
≥100
注：
①表中所列压力等级下，以雨水不连续流入室内为合格；
②塑料窗雨水渗漏性能的合格指标为不小于100Pa。
表11窗的保温性能K0 W/m2·k
窗型
等级
1
2
3
4
平开塑料窗
≤2.0
>2.0；≤3.0
>3.0；≤4.0
>4.0；≤5.0
推拉塑料窗
—
≤3.0
>3.0；≤4.0
>4.0；≤5.0
注：
塑料窗保温性能的合格指标为K0值不大于5.00W/m2·k。
表12窗的空气声计权隔声性能dB
型式
等级
1
2
3
平开塑料窗
≥35
≥30
≥25
推拉塑料窗
—
≥30
≥25
注：
1.塑料窗隔声性能的合格指标为不小于25dB；
2.推拉塑料窗隔声性能的合格指标也可按协议确定。
5检验方法
5.1试件存放及试验环境
试验前窗试件应在18℃～28℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。
5.2外观质量检测
用精度为0.02mm的量具测量相邻构件同一平面度。
在自然光线下，距试样400mm～500mm目测其它外观项目。
5.3窗框、窗扇外形尺寸及对角线，按GB12003规定的方法检测。
5.4窗框、窗扇相邻构件的装配间隙，窗框与窗扇的配合间隙C用塞尺检测；窗框与窗扇四周搭接量b用精度为0.02mm的量具检测。
窗框与窗扇四周搭接量，考虑到窗扇吊高影响，其检测部位应在窗扇宽度和高度的中点，搭接量b的位置见图1。
5.5力学性能检测
开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、弯曲、扭曲、对角线变形及角强度按GB11793.3规定的方法进行检测。
锁紧器（执手）的开关力检测：
在锁紧器的手柄上，距其转动轴心100mm处，挂一个0N～150N的测力弹簧秤，沿垂直手柄的方向，以顺或逆时针方向加力，直到手柄移动使窗扇松开或紧闭，此时测力秤上所显示的力（N）即为该锁紧器的开力或关力。
5.6建筑物理性能检测
抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB7106－7108规定的方法检测。
保温性能按GB8484规定的方法检测。
隔声性能按GB8485规定的方法检测。
6 检验规则
6.1出厂检验
应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。
6.1.1出厂检验项目见表13，按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。
表13出厂检验项目
项目
型式试验
出厂检验
平开窗
推拉窗
平开窗
推拉窗
抗风压
√
√
—
—
空气渗透
√
√
—
—
雨水渗透
√
√
—
—
保温
√
√
—
—
隔声
√
√
—
—
角强度曲
√
√
√
√
增强型钢
√
√
√
√
五金件安装
√
√
√
√
紧锁器（执手）的开关力
√
—
√
—
窗扇开关力
√
√
√
√
悬端吊重
√
—
—
—
翘曲
√
—
—
—
开关疲劳
√
√
—
—
大力关闭
√
—
—
—
窗撑试验
√
—
—
—
弯曲
—
√
—
—
扭曲
—
√
—
—
对角线尺寸
√
√
√
√
窗框、窗扇框相邻构件装配间隙
√
√
√
√
相邻构件间一平面度
√
√
√
√
窗扇框配合间隙C
√
—
√
—
窗框、窗扇搭接量b
√
√
√
√
密封条安装质量
√
√
√
√
压条安装质量
√
√
√
√
外观
√
√
√
√
注：
①出厂检验：
出厂前检查焊缝开裂和型材角强度原始记录或型材出厂质量保证书；
②没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验；
③表中符号"√"表示需检测的项目。
6.1.2抽样方法：
产品出厂前，应按每一批次、品种、规格随机抽样，抽检量不得少于3樘。
6.1.3产品出厂时应有检验合格证书.。
6.1.4产品出厂检验判定规则。
根据表13规定的出厂检验项目，检验塑料窗的性能。
当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格的项目进行复检，如该项目仍不合格，则判定该批产品为不合格品；经检验若全部检验项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。
注：
如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行。
6.1.5塑料窗的建筑物理性能（抗风性、空气渗透、雨水渗漏、保温、隔声性能）和力学性能（锁紧器的开关力、窗扇开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、角强度、弯曲、扭曲、对角线变形等）应符合订货合同中的要求。
凡在订货合同中未提出要求的，则其建筑物理性能和力学性能应不低于本标准规定的合格指标。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：
①新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
②正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；
③正常生产时，每两年检测一次；
④产品长期停产后，恢复生产时；
⑤出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
⑥国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.2型式检验项目见表13，
6.2.3按本标6.1.4准规定的方法检测。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括：
①制造厂名或商标；②产品名称；③产品型号及标准编号；④制造日期或编号。
7.2包装
7.2.1产品的室内、外表面应加保护膜。
7.2.2产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。
7.2.3包装应牢固可靠，并有防潮措施。
7.2.4每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。
7.3运输
7.3.1装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。
7.3.2在运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。
7.4贮存
7.4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。
7.4.2产品贮存环境温度应低于50℃，距离热源处应不小于1m。
7.4.3产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm。
产品应立放，立放角应不小于70度，并有防倾倒措施。
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