徐州930系列采煤机技术协议gai.docx
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徐州930系列采煤机技术协议gai
徐州矿务集团有限公司
夹河煤矿综采工作面采煤设备
技术协议书
甲方:
徐州矿务集团有限公司物供公司
乙方:
太重煤机有限公司
2011年7月1日
2011年7月1日，郑州煤矿机械集团公司、太重煤机有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、徐矿集团物供公司、徐州华东机械厂就徐矿集团夹河煤矿综采工作面设备进行讨论和磋商。
并达成协议如下：
一、夹河2444工作面地质条件
顶板：
伪顶为页岩，厚0.1-0.6m，直接顶为泥岩，厚4.6m。
底板：
直接底为泥岩，厚1.6m，基本底为砂泥岩，厚2.6m。
走向长度1180m，工作面长度156m,煤层倾角14～32°，平均26°。
可采煤层2号煤层，煤厚0.4-2.6m，平均2.0m，煤层结构较复杂，一般含1-2层夹矸，夹矸厚度0.1-0.6m，平均0.4m，煤层局部区域有分叉变薄现象。
巷道尺寸为宽4.5m，高2.6m。
二、工作面配套设备
采煤机：
MG400/930-WD太重煤机有限公司
刮板输送机：
SGZ800/800中煤张家口煤机公司
中间支架：
ZY4600/14/29郑煤机设计，徐州华东机械厂制造
过渡支架：
ZYG4600/14/29郑煤机设计，徐州华东机械厂制造
三、整机主要技术参数
1、生产能力（t/h）1400t/h
2、采高：
1.8～2.9m
3、机面高度：
1402mm
4、过煤高度：
612mm
5、中部卧底量：
300mm
6、适应工作面倾角：
0～35°
7、煤的硬度：
f≤4
8、可截割夹矸的单向抗压强度：
40MPa
9、供电电压：
3300V
10、总装机功率：
930kW
11、截割电机功率：
400kW×2
12、牵引电机功率：
55kW×2
13、泵站电机功率：
20kW
14、滚筒类型：
肯纳金属镐形截齿强力破岩滚筒
15、滚筒直径：
φ1800mm
16、滚筒截深/宽度：
630/700mm
17、滚筒转速：
35.7r.p.m
18、摇臂回转中心距：
8510mm
19、牵引中心距：
6960mm
20、牵引力：
750～450kN
21、牵引速度：
0～7.7～12.5m/min
22、单件最大尺寸：
3300×1500×1302
23、单件最大重量：
～8t（2600×1002×2000）
24、开机效率（%）：
85%
25、故障率（%）：
1%
26、整机大修周期（Mt）：
3
27、整机寿命（Mt）：
8
28、整机重量（t）：
约54
29、井下允许最大下井尺寸：
4600×1700×1400
四、主要部件技术参数
A、截割部
1、结构：
直摇臂结构
2、减速级数：
两级减速加行星减速
3、齿轮精度：
6级
4、齿的表面硬度：
HRc58-62
5、长度（mm）：
2273
6、摆角（°）：
-18°～+18°
7、调高范围（mm）：
1800-2900
8、调高油缸的布置形式：
铰接在摇臂与主机架上
9、油缸和活塞技术参数：
外径/缸径/杆径/行程
φ273/φ220/φ130/714
10、摇臂大修周期（Mt）：
3
11、摇臂寿命（Mt）：
8
12、摇臂重量（t）：
～8t
13、是否左右摇臂互换：
左右摇臂互换使用
B、滚筒
1、转速（r.p.m）：
35.7
2、直径（mm）：
1800
3、有效截深（mm）：
630
4、大修周期（Mt）：
1Mt
5、寿命（Mt）：
2.5Mt
6、重量（t）：
6
C、牵引部
1、最大牵引力（kN）：
750
2、最大牵引速度（m/min）：
12.8
3、最大牵引力时的牵引速度（m/min）：
7.7
4、是否根据刮板机运行功率自动调速：
5、冷却方式和其主要技术参数：
水冷
6、牵引部的尺寸（mm）：
1075×1400×413
7、牵引部重量（t）：
1.9
8、牵引部大修周期（Mt）：
6Mt
9、牵引部寿命（Mt）：
20Mt
10、牵引部轴承大修周期（Mt）：
3
11、牵引部齿轮大修周期（Mt）：
8
D、采煤机电控箱
1、额定电压（V）：
3300
2、额定电流（A）：
191
3、控制电压（V）：
220
4、保护类型：
自动
5、保护设定值的范围：
小于250A
6、接入电缆插头和插座的型号和规格：
电缆MCP3×75+1×35+4×7
7、接入电缆的最大外径（mm）：
φ75
8、防爆类型和标准：
Exd[id]I
9、制造标准：
GB3836-1-4-2000
10、大修周期（Mt）：
3
11、寿命（Mt）：
8
12、外配或自产：
自产
E、润滑
1、润滑油的类型：
中级压齿轮油N320
2、润滑方式：
飞溅润滑
3、润滑脂的类型：
ZL-3锂基润滑脂
4、是否采用集中润滑方式：
是
F、电机
1、截割电机
（1）额定功率（kW）：
YBCS3-400（特制）
（2）额定电压（V）：
3300
（3）额定电流（A）：
82
（4）寿命（Mt）：
6
2、牵引电机
（1）额定功率（kW）：
55
（2）额定电压（V）：
380
（3）额定电流（A）：
98
（4）寿命（Mt）：
6
3、泵电机
（1）额定功率（kW）：
20
（2）额定电压（V）：
3300
（3）额定电流（A）：
4
（4）寿命（Mt）：
3
G、变频器
1、额定功率（kW）：
ACS170-3
2、输入电压（V）：
380
3、输入频率（Hz）：
50
4、输出频率范围：
1.6-50-84
H、遥控器
1、工作频率（Hz）：
425Hz-470Hz
2、电源类型：
本安
3、工作电压（V）:
3V
4、连续工作时间（h）:
600
5、有效控制距离（m）：
50
R、核心部件配置
1、轴承品牌及生产厂家：
瑞典SKF
2、密封品牌及生产厂家：
德国goetze
3、泵品牌及生产厂家：
美国paker
4、变频器品牌及生产厂家：
美国ABB
5、PLC品牌及生产厂家：
日本三菱
五、其他技术要求
1、采煤机机械和液压等部分技术性能的要求
1.1采煤机应满足刮板运输机及液压支架的配套要求。
最大截割硬度必需满足正常生产中截割煤及夹矸的要求且有一定的富裕系数；
1.2整机为多电机驱动，横向布置抽屉式结构；主机架为分体铸焊结构（3段），楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接紧固。
主机架在采空侧敞开，分为五个腔室，分别安装左、右牵引传动部、泵站、高压箱、控制箱。
各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接。
左、右摇臂及电机、左、右内、外牵引部及电机、调高油缸可左右互换，采煤机上所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。
1.3采煤机采用无链电牵引交流变频调速，具有恒功率自动调速功能，正常割煤速度能够在0～7.7/min范围内调节，空载最大速度12.8m/min，最大牵引力750kN。
采煤机配套销排节距126mm。
1.4采煤机采用双制动结构能适应较大的煤层倾角，且采煤机有主机架结构使抗震动级别高。
1.5采用肯纳金属生产的镐形截齿强力破岩滚筒φ1800×630/700，采用方形连接。
1.6采煤机内、外喷雾可靠有效。
水、油路系统的主要元件集中在集成块上，以减少管路连接。
水、油路的管路连接采用KJ系列快插接头,进水口接头为DN25，水管矿方自备。
1.7采煤机有集中密封注油装置，并配有动力注油泵。
油脂润滑的注油部位合理、方便，并有废油排放出口。
1.8采煤机采用内外喷雾，进水压力7MPa，流量320L/min，由喷雾泵站供水，保证喷雾系统更加可靠、有效，具有冷却水压、水流量保护等。
1.9轴承（FAG\SKF）、变频器（ABB）、可编程控制器（日本三菱）、调高泵（美国PAKER）、关键密封件、关键电器元件均为进口产品。
1.10采煤机配备的截割电机400kW（抚顺电机），牵引电机55kW（抚顺电机），泵站电机20kW（西北电机）。
2、采煤机电控部分的技术性能要求
2.1采煤机采用可编程控制器对整机控制。
通过6in彩色中文液晶显示器显示系统参数和运行工况（显示截割电流、牵引电流、牵引速度、接口状态并对故障信息报警记录）。
2.2配备瓦斯报警断电仪。
2.3具有截割电机过载、过温保护；变频调速系统具有过压、欠压、过载、过温、缺相、接地保护。
2.4泵站电机、左、右截割电机、牵引电机实行分步启动。
2.5采煤机具有端头站、控制箱面板和遥控三地操作功能，采煤机电控箱具有无线遥控、数据传输、自动化及采高显示等功能，启动前要具备预警信号，具备紧急停机开关和与运输机闭锁装置。
2.6采煤机采用单电缆供电方式供电，电压3300伏，电缆规格MCP-3×95+1×35+4×7，电缆矿方自备。
2.7电缆夹使用H型（规格H180×100×100），电缆夹矿方自备。
2.8变频调速方式：
进口机载“一拖一”交流四象限变频调速装置。
2.9遥控系统为2个接收机、6个遥控发射机。
遥控发射机采用免充电式，使用两节5号碱性电池，井下环境有效距离15m。
3、最大下井尺寸（长×宽×高）：
4600×1400×1700mm
4、最大不可拆卸重量13吨。
六、设备制造标准及安全要求
1、制造标准符合
GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备
MT/T81-1998滚筒采煤机型式检验规范
MT/T82-1998滚筒采煤机出厂检验规范
MT/T83-2006滚筒采煤机产品型号编制方法
MT/T84-2007滚筒采煤机形式和基本参数
TK/Q15—1995（企业标准）《采煤机制造过程质量控制办法》
JB/T5000-1998系列机械制造通用技术要求
等国家标准及煤炭行业有关标准。
2、安全标准符合2010年版《煤炭安全规程》要求。
3、设备必须取得国家煤矿安全标志证书和″MA″标识牌。
七、图纸和技术资料
1、乙方按规定给甲方提供全面的、详细的技术资料。
包括设备随机图册,设备操作手册（印刷版六份,电子版一份），备件明细，设备发货明细。
。
如有缺失，乙方应及时增补。
2、提供煤安标志准用证复印件和出厂合格证；
3、提供出厂质量检验报告及关键部件的检查试验记录。
八、质量验收、安装调试与技术服务
1、设备工厂检验前15天，乙方提供设备出厂检验内容和标准并通知甲方，以便确定是否参加工厂检验；
2、设备检验合格后由乙方提供质量检验报告给甲方，以便确定是否到厂进行验收；
3、必要时，甲方派员到乙方进行学习，乙方有义务对使用单位的操作和维护人员免费进行技术培训。
4、设备运抵安装现场后，乙方有义务派技术人员免费指导安装、调试，并对使用要求进行技术指导和现场演示；试运转调试后，由乙方在现场进行各项性能试验，并确保满足安全要求。
5、设备质保期一年（自下井使用后计算），一年内因产品质量出现问题，乙方应在接到通知2小时内作出明确答复，24小时内赶到使用现场，免费维修。
九、整机验收标准
采煤机出厂检验按MT/T82-1998滚筒采煤机出厂检验规范和本技术要求执行。
十、其它
1、本技术协议未尽事宜，甲乙双方协商解决。
2、本协议与合同具有同等法律效应，甲乙双方签字后生效。
3、本协议一式四份，甲乙双方各执两份。
签字单位：
甲方:
徐州矿务集团有限公司物供公司
乙方:
太重煤机有限公司
2011年7月1日
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