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双桃泡花碱工程冬季施工方案

 

青岛青建隆泰兴业建设有限公司施工方案

 

青岛双桃精细化工(集团)有限公司平度分公司固体

泡花碱项目(主厂房、配料厂房等)工程

冬季施工方案

 

批准:

 

审核:

 

编制:

 

青岛青建隆泰兴业建设有限公司

二O一五年十一月

目次

 

1工程概况

1.0.1本工程属于青岛双桃精细化工(集团)有限公司平度分公司固体泡花碱项目(主厂房、配料厂房等)工程,位于青岛新河生态化工科技产业基地丰水路以南,海湾路以西。

1.0.2本工程由渣库、煤库、成品库+石英砂库+碱库、泡花碱主厂房、配料厂房、煤气站等单体构成。

基础结构形式:

低承台桩基础;结构形式为框架结构,地上一层(配料厂房为四层、泡花碱主厂房为二层);建筑面积及高度:

煤库为1477.7㎡,建筑高度为10.5m;渣库为563.3㎡,建筑高度为9.4m;成品库、石英砂库、碱库为5113.67㎡,建筑高度为10.5m。

建筑抗震等级三级,抗震设防烈度7度。

 

2编制依据

2.0.1根据相关的法律、法规、规范、标准、规则。

2.0.2根据当地历年及近期相关气象资料。

2.0.3根据部分冬季施工经验。

2.0.4本冬季施工所安排分部分项工程的特点及施工组织设计。

 

3冬季施工分项内容

按照进度计划及现场实际进度,冬期施工主要进行以下内容:

主厂房的基础及主体工程;主厂房预应力屋架的现场预制;成品库的主体工程。

主要包括地基基础、钢筋、模板、砼、砌体、抹灰施工。

 

4质量、工期、安全施工目标

4.1质量目标

确保达到合格工程质量等级。

4.2工期目标与计划安排

连续五天低于5℃即进入冬季施工阶段。

查阅历年气象资料,冬期施工时间自2015年11月20日至2016年3月20日,在此期间内完成本工程冬季施工任务。

4.3安全目标

4.3.1杜绝重大安全伤亡事故,轻伤事故不超过一起。

4.3.2杜绝火灾事故发生。

4.3.3创安全达标工地。

 

5冬季施工的组织领导

为确保冬期施工的顺利进行,特成立以项目经理为核心的冬期施工小组,全面负责冬期施工的进度、安全、质量、文明施工等工作。

1冬期施工组织管理体系:

组长:

赵猛

成员:

陈梦晓、范兴隆、赵伟杰、孙存华、牟同然、张浩、曹越

2冬期施工管理小组责任划分

1)组长

赵猛:

全面负责本工程冬期施工各项管理工作。

2)组员

陈梦晓:

冬期施工技术措施的编制、落实工作。

范兴隆:

负责冬期施工具体施工安排及组织协调工作。

张浩:

负责落实冬期施工各种材料的供应。

赵伟杰:

负责冬期施工中工程施工质量的检查、监督工作。

牟同然:

负责冬期施工的技术资料收集、整理、归档以及测温记录的整理归档等工作。

孙存华:

负责本工程冬期施工中现场安全保卫及防火消防等工作。

曹越:

全面负责工程冬期施工中劳务层的各项管理工作。

孙存华:

负责本工程冬期施工中现场临时用电及现场安全用电等工作。

冬期施工管理小组各成员根据各自职责对各班组操作人员进行交底,并定人、定岗、定责任制,以确保冬期施工的正常进行。

 

6冬期施工岗位责任制

6.0.1项目经理

1认真贯彻执行国家有关法律法规要求和公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求,贯彻、执行公司管理方针,领导实施与控制项目管理目标。

2领导、组织、指挥和协调项目经理部冬期施工的各项工作,协调处理与项目各相关方的各种关系。

3及时与公司就工程冬期施工项目管理进展等情况进行沟通,接受和服从公司对工程项目冬期施工实施过程中的管理与监督。

4确保建设工程项目安全、质量目标的实现,对工程的质量、进度、成本、安全和现场文明(环保)负全面责任。

5负责对项目部冬期施工各项生产计划及准备工作进行管理策划,制定冬期施工工程进度、质量安全及材料计划控制目标并负责检查落实。

6组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,全面负责工程的质量、进度、成本、安全和现场文明(环保)施工。

7负责冬期施工期间施工作业人员的思想教育,特别是做好质量、职业健康安全和文明施工(环保意识)的教育,确保建设工程项目冬期施工安全及质量目标的实现。

8负责现场各分包单位的组织、管理及协调工作,控制冬期施工期间各项分包项目管理工作持续有效进行。

责任人:

赵猛

6.0.2项目技术负责

1严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规,认真贯彻执行集团公司管理体系文件。

2负责工程冬期施工的技术、质量、计量和标准化管理工作,具体协调冬期施工技术管理工作,解决工程冬期施工过程中出现的技术问题。

3参加隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证等,提出施工图的问题,进行技术核定工作,并督促技术及质量资料整理归档。

4负责冬期施工过程的监控,对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关,发现问题及时解决,确保符合要求后方能进行后道工序施工。

5负责编制冬期施工方案并负责向各班组人员进行技术交底工作;负责组织项目冬期施工的质量、安全、环保、计量等检验活动,并督促落实整改措施。

6负责冬期施工测温工作,对测温人员进行技术交底,并对测温工作进行检查监督。

7负责及时处理冬期施工中技术问题和对不合格品的控制,并落实整改措施,负责或参与调查处理质量事故和工伤事故。

责任人:

陈梦晓

6.0.3施工员

1严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规,认真贯彻执行集团公司管理体系文件。

2认真编制冬期施工生产计划,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施,对工程冬期施工的质量、安全、进度、文明施工负责。

3参加工程冬期施工方案的编制及实施,制定单位工程实现优良的措施并组织实施。

4切实做好操作班组冬期施工任务交底和安全交底,检查把关冬期施工砼、砂浆级配、其他成品半成品的制作成本、质量以及暖棚搭设、现场设施防冻措施、主体结构施工的保温养护落实完成情况。

5定期召开班组冬期施工质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育以及“谁施工谁负责质量”、“谁施工谁负责安全”的原则。

6组织暖棚、脚手架、电气及机械设备、等的安全技术验收,落实保养措施。

7协调冬期施工各工种的衔接及各职能人员的管理,加强与各相关人员的沟通与联系,合理组织安排冬期施工各工序间的穿插、衔接,保证施工项目冬期施工质量、安全、进度目标的实现。

8及时办理现场冬期施工签证,做好冬期施工记录。

责任人:

范兴隆

6.0.4质量员

1严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规,认真贯彻执行集团公司管理体系文件。

2根据管理体系的展开要求和相关职能分配情况,以建筑安装工程质量检查评定标准和施工验收规范为依据,对各工种的工程质量进行检查监督,对工程冬期施工质量管理、监督和检查全面负责。

3协助施工员做好作业班组的冬期施工质量交底。

在工程冬期施工过程中,指导并督促施工人员严格按施工规范、操作规程和工艺标准操作,对关键部位的操作质量跟班检查指导,力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化,对违反质量规定和有关质量法规的行为,有权暂停施工,并根据行为严重程度当场给予相关责任人员适当经济处罚,严重的则向项目工程师或项目经理报告。

4监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作,并对分部分项工程予以全过程全面检验,检验合格后,经甲方现场代表和监理认可方能进行下道工序施工。

5检查监督施工过程中的各项工作并做好记录,检查督促质量整改的落实情况,参加工程质量事故调查分析,并提出处理意见和防范措施的建议。

督促项目部对集团公司下发的《质量问题整改通知单》提出的问题进行整改,并将整改结果及时反馈到集团公司质量科技部。

6严格按质量评定标准,检查评定分部分项工程质量,公平、公证、合情合理、实事求是地核定作业班组的质量等级。

7按照规范及相关标准及时、准确做好工程质量的验收及评定资料。

责任人:

赵伟杰

6.0.5材料员

1严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规,认真贯彻执行集团公司管理体系文件。

2根据工程进度计划及时、准确地提报材料计划,合理安排材料进出现场,对进场材料严格按计量检测制度进行验收,确保物资的品种、规格、质量和数量,确实做到不合格材料不进场。

3负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算,建立健全料帐分类帐册,做到账表清晰,账、物准确无误,收、发料单据、凭证签章齐全,计量单位正确,并做好收料台帐和材料供应原始资料收集保管,保持可追溯性,为项目经济核算、降低成本提供原始凭据。

4负责施工现场冬期施工物资的堆放和标识的管理,将进场材料分类、分规格堆码整齐,做到现场文明管理,杜绝和减少材料在保管加工使用中的浪费并督促检查材料的使用,注意材料的回收利用。

对有环境要求材料的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当造成损失。

5周转材料进场要认真清点,完善管理,退场出现短缺的,要查找原因,写出书面说明。

6在日常工作中,注意收集施工材料的市场价格信息,并及时向项目经理及相关人员进行反馈并提出建议,降低工程材料成本支出。

责任人:

张浩

6.0.6资料员

1严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规,认真贯彻执行集团公司管理体系文件。

2负责工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理等工作,做好施工图纸变更修改标识。

3参与工程的施工图的内审和会审工作,解决一般设计图纸中存在的疑点。

4参与工程冬期施工方案编制工作,协助项目工程师向施工人员做好技术交底,保证冬期施工方案的贯彻执行。

5负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

6来往文件资料收发应及时登记台帐,视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅,并及时送有关部门办理。

7配合施工员做好隐蔽验收、工程量变更的经济签证工作。

8配合试验人员做好进场材料的检验、试验工作,配合项目工程师进行砂浆及砼配合比的委托申请工作,负责做好冬期施工各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷以及测温记录的整理归档等工作。

责任人:

牟同然

 

7冬期施工材料用量计划

表7-1外加剂及主要保温、测温材料用量计划

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

防冻剂

t

1

2

早强剂

t

1

3

无烟煤

t

5

4

棉毡

m2

2000

5

火炉、烟囱

10

6

彩条布

m2

1000

7

塑料薄膜

m2

2000

8

温度计

JDC电子测温仪

酒精温度计

10

JDC电子测温仪

1

 

8冬期施工总体方案

8.1冬期施工总体方法

采用综合蓄热法。

综合蓄热法是指掺化学外加剂的砼浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓砼冷却,使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。

由于本工程采用预拌商品混凝土,综合蓄热法主要工作由商品混凝土供应商完成,但现场需作好进场温度、浇筑入模温度的测量工作。

进入十一月以后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温骤然下降的防冻准备工作。

11月20日~翌年的3月20日,根据历年气温的变化规律,冬期施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。

一般低温阶段的时间是:

每年的11月20日~12月中旬和翌年的2月中旬~3月20日,占整个冬期施工时间的50%左右,白天的工作环境基本处于正温,混凝土施工采用掺有早强性能防冻剂并覆盖保温养护即可。

极低温阶段的时间是:

每年的12月下旬~翌年的2月中旬。

为保证本工程基础结构施工质量,我项目部计划在主厂房基础承台垫层浇筑完毕后开始采用综合蓄热法进行施工。

8.2冬期施工总体方案

1本工程从基础部分开始进入冬季施工,根据施工进度计划的安排,砼浇筑完毕以后采用塑料薄膜外加棉毡保温。

2主体施工到达二层施工后,开始搭设暖棚,即转入综合蓄热加暖棚法进行冬期施工,具体如下:

当柱板整体浇筑完成以后,在梁板表面铺设塑料薄膜外加保温棉毡保温,以保证砼温度不低于5℃,同时沿着主体四周脚手架之间用彩条布对主体结构进行封闭,使得主体内部完全处于一个密闭的空间。

室内布置炭火炉加温。

 

9冬期施工具体措施

9.1砼施工

9.1.1砼施工措施及具体要求

1在砼施工前一个月,进行砼配合比委托设计工作,委托时,根据施工进度计划,确定相应砼施工浇筑时间所处施工期,并在配合比委托申请单上注明。

2砼浇筑施工处于冬期严寒季节,因此砼配合比委托时要求砼掺加防冻剂、早强剂。

3混凝土进场后,由测温人员对进场混凝土温度进行检查,保证混凝土进场温度≥15℃,入模温度≥10℃。

当发现进场混凝土温度不满足要求时,项目部相关负责人员立即通知砼搅拌站,要求其采取加热保温措施予以调整,确保混凝土进场温度符合要求。

4待砼浇筑成型并找平收光后,及时进行砼保温养护,保温养护方法为:

砼构件施工完成后,先用一层塑料薄膜覆盖砼表面保持砼水分,然后再用塑料彩条布缝制30mm厚海绵保温被搭缝覆盖严密,进行保湿保温养护。

9.1.2砼结构保温方法

1水平结构

基础、梁、板砼结构表面采用塑料薄膜和棉毡进行覆盖保湿保温养护。

2竖向结构

竖向柱结构采用薄膜缠绕及棉毡缠绕结合的方式进行保湿保温养护。

9.1.3对砼结构拆模及保温养护的要求

砼结构的拆模和保温养护时间,必须执行“拆模令”及“撤除保温令”制度。

1应适当延长竖向构件的脱模时间,优先保持砼在模内相对较好的保湿养护条件,以利于砼早期强度较快、较好地增长,可以在砼强度达到2N/mm2之后,先将侧模轻轻松动,并继续使砼养护到允许拆模。

砼龄期强度由同条件试块试验数据确定,项目技术负责签发“拆模令”和“撤除保温令”。

2拆模后,柱砼表面先用塑料薄膜包裹保湿养护,然后用棉毡保温,特别是柱顶端部在砼浇筑成型后即应仔细覆盖保温。

3拆模时,砼温度与环境温度差值若大于20℃,拆模后应立即用保温棉被包裹,覆盖砼表面,使其缓慢冷却。

4砼冬期施工注意事项

1)混凝土表面覆盖保温层时,不得采用潮湿状态的材料,也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜,然后再覆盖棉毡。

注意保温期间对保温层的防护,并保持棉毡处于干燥状态,防止棉毡受潮冻结,影响保温效果。

2)砼保温的撤除方法

撤除保温时,棉毡在砼达到要求强度,并且冷却到5℃后方可准予拆除。

保温养护时间,执行“撤除保温令”制度。

3)砼温度的控制

(1)砼浇筑采用砼泵车泵送入模,振捣平整后及时覆盖一层塑料薄膜及棉毡,防止温度损失。

(2)当最低气温在-5℃以上时,砼的养护靠外加防冻剂及水泥的水化热,及时覆盖保温。

当气温在-5℃以下时,混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜,然后覆盖棉毡一层(互相搭接不少于300mm),满足砼强度增长要求。

5砼测温监控方法

1)冬期施工砼入模温度和砼结构养护温度,采取在重点部位和有代表性部位画出平面图、布置测温孔(采用电子测温线与带负温的玻璃温度计监测),并给测温孔编号的方法。

2)砼冬期施工测温项目和测温次数规定

表9.1.3-1测温项目、次数表

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温

暖棚内温度

每一工作班不少于4次

砼出罐、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

在砼(掺防冻剂)入模后强度未达到4.0N/mm2之前,每隔2h测量一次,当达到临界值之后,每隔6h测量一次。

入模温度指砼振捣成形时的内部温度。

砼浇筑后每6小时测温一次,一天至少保证4次。

当砼达到抗冻临界强度之后方可停止测温。

3)砼测温延续时间

测温采用双控法,即测温时间不少于7天,同时砼温度与环境温差小于20℃时,方可停止测温,且保温材料需逐步拆除。

4)测温要求

(1)项目部安排2人进行测温,并由项目部进行测温专项培训及技术交底。

测温人员测温时要求认真负责,并做好上下班交接班工作。

项目工程师每日检查测量记录,发现问题及时采取措施。

(2)测温记录真实、准确、清晰、完整,并及时归档,以便检查。

6试块留置

冬期施工砼试块留置,除按常规施工条件下留置外,尚需增加不少于四组与结构同条件养护的试件,分别用于检验临界前的砼强度,拆模强度以及转入常温养护28d的砼强度。

同条件试块统一由专人负责留置,施工员负责维护管理,项目工程师负责监督检查。

9.2砌体施工

冬期施工所用材料应符合下列规定:

1砌块在砌筑前应清除表面污物冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

3石灰膏粘土膏或电石膏等宜保温防冻,当遭冻结时应经融化后方可使用

4拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块,拌合砂浆时水的温度不得超过80摄氏度,砂的温度不得超过40摄氏度,砂浆稠度宜较常温适当增大。

5冬期施工中每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。

6冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

7砂浆试块的留置除应按常温规定要求外,应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

9.3抹灰施工

热作法施工:

在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。

施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

在进行室外施工,应尽量利用外架子搭设暖棚。

施工环境温度不应低于5°C,以地面以上50cm处为准。

需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。

用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。

用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。

用火炉加热时,必需装设烟囱,严防煤气中毒。

抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度,应在5°C以上。

为了获得砂浆应有温度,采用热水搅拌。

装饰工程完成后,在7d内室内温度仍不应低于5°C。

 

9.4预应力屋架的制作

9.4.1钢筋及钢绞线的加工制作

1钢筋焊接尽量在室内进行,为此需加工专门的焊工棚,保证焊接作业都在棚内操作,棚内用灯管或加热器保温,保证温蒂不低于5℃。

当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-10℃。

根据实际情况用彩条布搭设临时棚等措施来防雪挡风,减少焊件温差。

2钢焊接好的部位应保证冷却到作业棚气温后,再置于外界气温中,避免钢焊的部位立刻接触冰雪或极地的气温环境。

3避免在0℃一下用水冲洗钢筋,以免钢筋上附着水结冰。

4对于后张法施工的屋架,采用蒸汽养护时不能将钢绞线穿入孔道中,避免钢绞线生锈。

为防止波纹管漏浆堵塞造成穿钢绞线困难,可预先在波纹管内穿入比波纹管直径稍小的塑料管,在混凝土浇筑完成后及时拔出,待张拉前再穿入钢绞线。

9.4.2混凝土的预搅拌和养护

本工程采用商品预拌混凝土,具体要求同前面砼施工要求。

混凝土的养护可以沟通建设单位,利用现场蒸汽管道内蒸汽进行养护。

蒸汽养护施工中必须严格控制升降温梯度,避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的收缩裂缝。

升温速度不得大于10℃/h,并安排专人观察棚内温度,养护时在屋架两端悬挂一直温度计,升温过程中每小时进行观测一次,并做好记录。

当升温至40℃左右时应暂停通热蒸汽,使屋架温度保持在这个范围内而处于恒温养护阶段。

恒温养护阶段每2h观测一次,并做好记录。

屋架在温度保持40℃的环境下养护6h后就可拆除模板。

根据现场同条件养护的混凝土试块进行强度试验后确定,屋架混凝土养护12~18h后就可以达到不遭受冻害的最低强度,即临界强度(不低于设计标号的30%,也不得低于35kg/cm²)。

拆模前应将棚内温度降下来,使屋架温度与外界温度不大于15℃。

降温速度不得大于5℃/h,并做好记录。

拆除模板后应及时盖好保温棚继续养护。

经养护48h后,可以停止通入蒸汽,让屋架混凝土依靠自身的水化热达到设计要求的张拉强度。

在张拉前将屋架的温度冷却至与外界温度相近时,方可拆除养护的保温层,防止发生较大的内外温差,从而形成内胀外缩的现象,导致混凝土表面产生裂缝。

9.4.3预应力屋架的张拉和压浆

1当混凝土达到设计所要求的张拉强度后就可进行预应力张拉和压浆。

预应力张拉设备及仪表设置在暖棚内,保证油压表工作环境温度不低于10℃,油压仪表采用抗压冻油。

2压浆前用蒸汽对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上,拌浆用水为40~60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度,压浆完成后用土工布和塑料布包裹进行孔道保温。

9.5地基基础

9.5.1建筑场地在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水,并平整场地与道路。

9.5.2基础施工过程中,应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。

9.5.3挖掘完毕的基坑应采取防止基底部受冻的措施,因故未能及时进行下道工序施工时,应在基坑底标高以上预留土层,并应覆盖保温材料。

9.5.4冬期施工回填土应用保温材料(草帘、棉毡等)覆盖,土方回填时,填方边坡的表层1m以内,严禁用含有冻土块的土回填,且每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。

9.5.5室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。

填方完成后至地面施工前,采取防冻措施。

 

10冬季施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程。

1对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

2由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

3特殊工种(包括:

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

4所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

 

11现场安全管理

11.0.1施工现场管理 

1现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

2加强季节性劳动保护工作。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

3将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

4在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木板,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

11.0.2冬期电气安全管理

1在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及施工位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

2施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断

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