海琴湾三期人工挖孔桩施工方案.docx
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海琴湾三期人工挖孔桩施工方案
一、工程概况
宜利苑（海琴湾）三期地下车库工程是由港澳国际珠江投资有限公司广东省水产供销总公司投资兴建的。
地面部份为街心花园，局部为三层幼儿园，并作人防结构地下室为一层，为地下车库，埋深约5.35m。
建筑物为长方形，长边68m，宽边34m，占地面积约2300m2。
建筑设计是由广州珠江外资建筑设计院负责承担，基础工程设计亦由该设计院负责，工程地质勘察由广东省南方岩土工程公司完成。
该场地位于下渡路与滨江东交汇处，场地原为广东省水产公司冷冻厂，经折除、挖土后夷为平地。
场地东边与二期高层商住楼相连，南面是一期九层商住楼，西边临省水产公司，北面距珠江边约30-35m。
现有施工场地较为开阔，三通一平，已经完成，外部运输较为方便，开工条件已经具备。
㈠、地质条件
场地的地理情况原为珠江冲积地带及河流堆积阶地，经人工填土整平后建有大量的建筑物，折除后地面还残留有许多旧基础与管道，地面相对高差约0.5m。
经约12孔的地质钻探资料表明；施工场地由覆盖层及基岩两部份组成，由上往下层序是:
1、覆盖层:
Q
1）.人工填土层:
Qml
全场分布圭要为杂填土，由建筑垃圾（碎砖块、砼）和大量砂粒组成，呈灰黄、褐黄色、杂色、湿一饱和，结构松散厚度由0.6-3m，平均1.8m。
场地西部,此层的中部主要由细砂组成,过度为素填土.靠地表,有一层0.1-0.4m厚的混凝土地板,部份地段有较厚的旧基础。
（图1）
2）.海相冲淤积层Qаl
（1）细砂：
分布于场地中部，灰色、深灰色、饱和、松散，成份为石英，含较多粘土粒，级配较好，层顶埋深0.6-3.1m，层厚0.6-5.1m，平均约3m,标贯试验1次,N63.5为3击,承载力标准值为75Kpa。
（图2）
（2）淤泥（淤泥质土灰层粉砂）:
全场分布。
淤泥：
呈深灰色，饱和，流塑为圭，少量软塑，土质较粘，含少量粉砂粒，在场地东北角，含较多的木桩。
淤泥质土：
深灰色，饱和，软塑为圭，少量流塑，由粘土粉粒组成，局部含粉砂，过渡为粉砂箔层（1-5cm）或团块。
层顶埋深2.6-3.5m，层厚3.5-5.5m,平均4.5m.本层取土样10组，其中定名为淤泥，其含水率W。
=56.1%，9组定为淤泥质粉土，含水率W。
=37-46.6%。
平均42.1%。
承载力标准值fk=65kpa。
（图3）
（3）粉砂：
仅分布于场地西北角，深灰色、松散，略具粘性成份粉砂为圭，含较多泥质，顶面埋深7.2m,层厚0.85m,承载力标准值fk=80kpa。
③残积土层Qel
全场分布分布，暗红色，为泥岩风化产物，土性为粉土，局部为粉质粘土，稍湿，粉土密实，粉质粘土呈硬塑一坚硬，少数含强风化岩块，顶面埋深6.8-8.25m,平均7.59m,层厚0.4-1.6m,平均0.86m,承载力标准值fk=230-250kpa。
（图4）
2基岩
根据风化程度可分为三个带
1）强风化岩带一暗红色泥岩，呈半岩半土状，碎块状，岩块可用手掰断，遇水易软化，失水干裂，含中风化岩块。
顶面埋深7.3-9.2m,平均8.45m，层厚0.5-2.7m，平均1.39m，标贯试验5次，为51-62击，平均750击,承载力标准值=350kpa
2）中风化岩带——泥岩，粉砂质泥岩，褐红色，岩芯柱状，风化程度不均匀普遍夹有微风化岩，中偏强或中偏微风化岩。
（图5）
顶面埋深8.1-11.9，平均9.84，揭露厚度单值是：
3.2-16.7m,平均7.5m。
根据取样，岩层天然单轴抗压强度单值是：
中偏强风化泥岩：
=1.15-2.47Mpa平均1.52Mpa
中风化泥岩：
2.69-4.75Mpa平均3.8Mpa
中偏微泥岩：
5.77-11.3Mpa平均7.94Mpa
3）微风化岩带——岩性为泥岩，暗红色，岩芯完整，呈20-60柱状，顶面埋深13.4-26.4m，平均17.75m，揭露厚度2.2-3.8m，平均3.09m。
泥岩取样8块，fk=9.42-11.4Mpa平均10.76Mpa，粉砂质泥岩取样12块fk=5.89-27.8Mpa，平均14.59Mpa。
（二）地下水
场地地下水包含两含水层：
上层为第四系覆盖层的孔隙水，其中人工填土层中的砂层和冲积层的砂层是主要含水层，水量中等，砂层分布不均匀，厚度0.8米，经大气降水为主要补给来源，其次是珠江河水侧向补给，稳定一下水位埋深0.7-1.4米。
下层为基岩裂隙水，其中次强、中风化岩裂隙较发育，此层之上有残积土和强风化岩为隔水层，和上部孔隙基本上开水力联系，但和基本岩中的含水层相连，有一定的补给水源。
经测定：
涌水量为21.6m3/天，水质S04·cl-ca型水，对混凝土无侵蚀性影响，但对钢结构有中等腐蚀。
（三）主要工程量
本工程采用人工挖孔灌注桩，根据设计要求，如下表所示：
桩径（m）
径数（条）
桩长（m）
混凝土强度等级
备注
1.0
44
14
C25
1.2
19
14
C25
工程桩桩端支承于中偏微风化泥岩上，岩石单轴抗压强度标准值为≥6Mpa，要求桩端嵌入该岩层内≥1m。
场地内覆盖层总厚度6-8m，估90%为软流塑状的淤泥和淤泥质土和呈松散状的细砂泥组成，并含有丰富的地下水，而且又在雨季施工这对桩的开挖带来较大困难，施工时，要特别注意安全，建议先做止水帷幕和在场先用降水井降水，在进行人工挖孔桩。
二.施工准备工作
（一）开工前应组织图纸会审和技术交底，按图纸施工。
（二）清除地上和地下障碍物，开挖前应对现场地上与地下障碍物进行全面清理，采取有效措施予以排除。
（三）挖孔桩开工前，红线桩及建筑物的定位需经有关部门放线并检验核准后方可动土。
（四）场地布置——出口没于场地东北角和西北角，道路从西北角入绕边从东北角出，在出入口各设置一个洗车槽和三级过滤池，污水经沉沙井后通往市征下水道，见：
图6，场地布置图。
图案，洗车槽平面图。
（图7）
（五）三通一平及临量设施
1、电源：
200千伏安，线路长200m。
2、水源：
日供水量100吨，产2寸水表，给水管道：
D=80，长100m，D=50，长200m。
3、修筑C20砼临时道路剖面图：
270m，宽2m，厚10cm。
（图8）
4、场地排水沟剖面图：
250m。
（图8）
5、仓库：
水泥仓库30m2，工具仓库20m2。
6、工棚：
办公用房6×6=36m2，管理人员住房：
40m2每个工人住房3m2，每个工人住房3m2，工人住房总共300m2，伙房5×6=30m2。
7、消防设施：
办公室及宿舍设灭火筒20个，50消防栓3个，211灭水器4个。
三、施工组织安排
（一）施工方案设计
1、施工内容及顺序
这次施工内容是先挖工程桩，然后进行基坑开挖，这些工作是在前段已经完成的深层搅拌桩及钢管桩等的基础上进行的。
2、挖孔桩施工是按甲方提供的设计图号G-71，三期地下车库桩基础平面布置图及图号G-72，三期地下车库人工挖孔桩详图进行的。
根据钻深资料编制的中风化岩顶面等深线图（图5）来估计桩长约11-20m，平均14m。
挖工程桩的施工工艺流程如下表所示：
3、挖桩方式：
1）由于场地内地质条件较差，淤泥、流沙层厚度大，水量丰富，水压较大，因此挖桩方式采取“全面开挖，齐头并进，集体降水”的施工方法，即在跳挖的基础上，全部63条桩一齐施工。
2）每个挖桩小组一天内用半天挖一支桩，另半天挖另一支桩，在挖桩时，在平面上采用梅花式跳挖，两桩间中心距离以不少于规范的4。
5M为限，在剖面上，采用高低差跳挖，相邻两桩开挖面要相差2m以上。
4挖桩进度
1）工程总数量
工程桩有63条，桩长14M，桩径为1.2m桩总长约882m。
2）劳动力安排
由于工期较紧，采取会部工程桩一齐施工方式，即用挖孔桩工人64人，分32组，每组2人，每组完成2条。
3）定额
根据钻探资料：
本场地覆盖层平均7m。
基岩平均5m。
又依据历来施工经验，在止水较好情况下，每组半天时间可挖淤泥流沙0.5M，填土层及强风化岩1m中风化岩0.5m。
若每组完成两条桩，总桩长为882m全部挖完要需时20天。
另外，每支工程桩需扩大头时间2-3天。
4）挖桩完成时间：
若同时挖63条桩，用64人，分32组，总约用25天完成。
6出土方式及出土量
1）出土方式
每天从桩内挖出的余泥碎石，用小车堆放于场地北面江边空地上，晚上用铲车及汽车及时运走。
2）出土量：
如下表所示
桩编号
桩芯直径（m）
护壁厚度（m）
总桩径
桩数
（条）
平均桩长（m）
每条桩出土量（m3）
总量
（m3）
P125-187
1.2
0.15
1.5
19
14
24.7
470
1.0
0.15
1.3
44
14
18.5
817
（二）.施工计划进度（见施工计划进度表）
序号
工程项目
所需工作日
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
阶段天数
1
开工前准备工作
5
2
挖工程桩
25
3
扩孔验收
15
4
钢筋笼制作与吊装
15
5
捣桩芯砼
15
（三）.施工机械设备（见施工机械设备表）
名称
数量（台）
规格
进场时间
备注
搅拌机
2
350L
开
工
时
护壁砼用
空气压缩机
1
9m3
1
6m3
1
3m3
潜水泵
70
风镐
70
钢模板
70
低压变压器
2
手摇绞车
65
钢筋爬梯
65
斗车
70
电焊机
2
21KW
十
天
后
钢筋切割机
1
4KW
高频振动棒
2
插入式
砼泵
1
配套管
（四）.施工方法
一）降排水法
1）为避免由于地下水位过高而造成桩孔内塌方对付流沙或流泥，采用全面降低地下水位的方法进行处理根据本场地桩孔深度的不同，选择不同，选择不同扬程的水泵进行降水作业。
2）对每一施工作业务桩孔都配置一台潜水泵，桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟网，三级过滤池方可排入市政下水道。
二）成孔方法
1）一般回填土耕植土，细砂，砾砂可塑状态的粘性土层,均用微不短柄铁镐挖掘，对硬塑料粘中风化岩层，采用空气压缩机配合风镐作业掘进，如遇中微风化的硬质岩石或孤石则考虑采作用风钻成孔，爆破作业掘进。
2）在开挖过程中桩孔深在1-20m的用手摇绞车上土，每天保持进尺一米速度。
3）正常情况下，桩孔每挖0。
5-1m浇捣护壁砼一次，采用1m钢模板作业，若遇到流砂，淤泥层，为防止塌孔采用0.5m或0.3m模板作业，并用12钢筋沿上圈护壁插入土中，再向下挖掘，待钢筋露出后再用稻草或竹片在钢筋外侧堵塞形成外模挡住砂泥。
4）桩孔每进一节，都要经质安员实行四验收；即成孔尺寸——护壁钢筋数量和绑扎——模板安装——护壁砼质量并经签证后，才能进行下道工序，这样才能保证护壁厚度和砼强度，避免护壁出现变形，漏水和塌孔等危险现象。
5）护壁用砼量如下表所示
桩编号
桩芯直径（m）
护壁厚度（m）
桩数
（条）
估计桩长（m）
每条桩砼量（m3）
总量
（m3）
P125―P187
1.2
0.15
19
14
8.9
169
1.0
0.15
44
14
7.58
333.8
三）.钢筋笼的制作与安装
1）主筋驳接时采用电弧焊，双面焊5d，单面焊10d，焊接长度和高度要符合规范要求。
同一截面钢筋搭接面积不超过总面积的50%，螺旋箍筋与主筋交接处必须点焊接。
2）为保证钢筋笼起吊不产生变形，在两端笼内设20加劲箍筋采用电弧焊固定。
3）钢筋笼外设置砼保护层垫块,严格控制好钢筋笼外形尺寸。
四）.桩芯混凝土浇注
1）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，经验收后应迅速扩大桩头，清渣抽水。
安装钢筋笼即可进行浇注桩芯砼。
2）主要用砼量见下表
桩编号
桩径
（m）
桩数（根）
设计桩顶标高（m）
灌注砼长度（m）
C25（m3）
单根桩砼量
共有砼量
P125-P187
1.2
19
-5.75
9
10.17
193.3
1,0
44
-5,75
9
7.06
311
3）桩芯砼使用预拌砼。
4）每个桩孔终孔验收后，必须将有漏水的护壁，及时修补堵塞，彻底清理沉渣和抽干积水，不准在有积水和沉渣的情况下免强灌注砼芯，从而影响桩的质量。
5）由于桩长较深，为保证灌注时的砼不产生分离现象，必须用串筒将砼出料口离砼面不大于2m，为了便于套筒随桩芯砼的升高而逐节拆除，最好采用上拆方式，其吊点及筒壁大小均应考虑能适应深部桩芯砼的需要，而且拆装都有要方便。
6）所灌注的桩芯砼每浇注1-1。
5m后，即派工人进入井内，用高频插入式振动棒在桩芯四周充分振动一次，以保证桩芯砼均匀密实，但不得过振。
7）桩芯浇注前要做好渗水测定，当涌水量不超过0。
3公升/秒时可采用普通方法浇注。
若涌水量较大（1m3/h）或砼面积水大于50mm时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。
采用立下混凝土施工方法时，塌落度应控制为10-12cm，须严格检查各导管接头，有无漏气现象，隔水栓用预制砼塞,砼的强度要比桩表规定的增加一级。
五）.淤泥和流沙层的施工方法
根据地质钻探资料，本场地有厚约平均7m，呈软一流塑状态的淤泥层，和厚约0.8M（最厚1m）呈松散状态的细砂层，它们含水量大，易流动等特点，给施工带来较大困难，为此在施工时要采取下列措施。
1）缩短模板至0.3—0.5m护壁加插钢筋，竹片及稻草，另外间距10cmφ12钢筋作环形框筋。
2）用长钢筋支承护壁，防止护壁下沉，钢筋长110cm，φ12＠100。
3）各桩同时开挖，保持各桩的进深大体一致，集体降水，每桩带泵作业。
4）视地下水情况，必要时在场地内设置多口降水井。
5）在覆盖层的范围均按不利地段来处理，即按大样图的“桩顶护筒大样”及“护壁加筋图”来施工。
6）在厚度超过1.5米的流动淤泥或松散砂层,或挖掘过程中出现桩底涌泥时,应使用刚度较强的钢护筒代替砼护壁,且随挖随沉,对流泥严重的桩,并应采取有效的降水措施。
（五）、技术措施
一）.桩孔定位放线后，要经甲方有关人员共同复线，签证后才开挖。
二）.按桩平面图自编好号，按计划顺序挖桩，为保证桩壁的垂直度每下挖一节，要用线锤调校护壁模板，待第一节护壁完成后，要及时复线，并把建筑物轴线，桩中心线，标高和编号用红油漆标注在护壁内侧。
三）桩孔的施工容许偏差要控制在规范要求的范围内，即桩心直径D+1002-40，桩中心位移偏差为D/20，垂直度容许偏差为1/200，桩顶设计标高为±50。
四）使用商品砼要派专人随时检验塌落度、方量，确保砼的质量达到设计要求。
五）对钢筋、水泥、焊条和砂石等主要材料要有出厂合格证和试验合格后才能使用，对进场材料要专人负责验收，不合格的不允许使用。
六）钢筋笼制作完成后，要经甲方验收后方能吊下井底。
七）施工现场办公室要绘制各种桩的实际进度表，使各级管理人员随时能掌握现场施工进度情况。
八）做好现场各种施工记录和隐蔽工程验收记录，一切有关验收资料，待工程竣工完成后移交甲方。
（六）、安全措施
一）.从事井下施工作业人员，年龄要求必须是18—35岁的健壮男性青年，并取得县级以上医疗单位体检合格证，经挖孔、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训考核合格后，方准进入施工现场。
二）.在施工图会审和桩孔挖掘前，应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水、流泥以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施，对影响安全施工存在的疑虑，应在事前向有关单位提出，采取有效措施。
三）.施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须有专人经常进行检查，做好管、用、养、修、换工作确保完好和使用安全。
四）.桩孔必须放置钢筋爬梯或设置尼龙绳，上落桩孔必须使用爬梯，严禁用绳拉或用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下，作业人员要配备安全带，绳股要随挖孔深度的增加放长至工作面，作救急之用。
五）.桩孔开挖后，现场管理人员应注意邻近建筑物基坑边坡变形情况、地下管道、道路、桥梁、高低压线路等的变化，如发现地面下沉或邻近建筑物有开裂现象，应及时报告及采取有效措施，若桩孔处靠近旧建筑物或危房时，应事先采取加固措施后，才能施工。
六）.挖出的土方要及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
机动车辆通行时要做好预防措施或暂停邻近孔内作业，以防挤压塌孔。
七）.桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前要抽干孔内积水，并用鼓风机向孔内送风。
下井前要用动物（雀、兔）吊到孔底检查井内有否毒气体，或用专门测气仪器来测量，经检查动物生态正常后，方可下井作业。
八）.为保证井内作业人员的施工安全，防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置0.8—1m高的围栏围蔽。
孔口护壁要高出施工地面不少于25cm。
九）.桩孔内的作业人员应遵守下列规定：
1．作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；
2．严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；
3．井下作业人员每工作四小时应轮换一次；
4．挖至不良地质土层时，每挖0.5—1m，要用手钻或φ16钢筋对孔底作品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可进行挖掘。
5．认真留意孔内一切动态，在挖掘过程中如发现地质变化异常或护壁变形等不良预兆，必须立即返回井口，向上级报告，并要立即采取安全处理措施。
6．当桩孔挖至5m以下时，要在孔底以上3m左右设置半圆形防护网。
吊桶上下时，作业人员必须站在钢网下停止作业，若吊起大石块时，孔内人员应全部撤离至地面。
7．孔内凿岩时，要采取湿式作业，并加强通风防尘和人身保护。
8．电工每班要对水泵进行检查，不合格的严禁使用，修理后要验收才能使用。
在施工时中途抽水后，必须先将地面上专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
十）.孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作不得擅离岗位。
在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物体落入桩孔内。
十一）.施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管。
电器必须严格接地、接零和使用三级防漏电开关。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
孔上电线、电缆必须架空高度在2m以上，严禁拖地和压埋土中。
孔内电线、电缆必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内作业照明应采用12V以下的安全灯，班前班后均要由专人负责检查各用电设备是否正常，着重检查是否漏电。
十二）.根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻10m范围内有桩孔正在浇灌砼或者邻近桩孔蓄了深水时，不得下井作业，并不得在孔底留人。
十三）.暂停施工的桩孔要加盖板或钢网井盖，施工场地禁止非施工人员进行施工，场地内严禁带家属及小孩进场。
十四）.人工挖孔桩全面开工前，必须向全体作业人员进行施工技术、质量、安全三交底，并办理签证手续。
十五）.每天开工前要检查使用的电葫芦，绞车或手摇机是否正常，吊余泥的桶是否用铁丝加固，起吊的绳鼓及安全保护装置是否符合安全要求，不符合使用要求的要及时更换。
十六）.要严格控制每天挖进深度，护壁砼强度达到安全时，一般需要12—14小时才能拆模板。
十七）.该工程是在雨季和夏季期间施工，在每个作业桩井上均用角铁（或竹枝）及铁皮（或塑料布）搭设雨蓬，防工人日晒雨淋，改善工人作业环境，提高工作效率。
一十八）.做好防火工作，临时搭建的棚架、宿舍、伙房、办公室及仓库和易燃物品，堆放场地等要按安全防火规定要求进行布置和搭设，要购备足够的消防器材和水管，对施工场地所有人员做好防火安全宣传教育，宿舍照明应采用36V以下的电压措施。
十九）.施工管理人员要经常检查作业人员有否严格遵守施工操作规程，如有违反者要严格处理。
（七）、文明施工措施
1．临时设施要做到归一、整齐、院门标志要清楚，设备要齐全整洁，施工场地按总平面规划、布置，各种材料堆放整齐有型，临时电线架设规范，各样电器设备安装严格合理，场地无积水，沟渠通顺，道路畅通清洁。
2．经常教育工人严格遵守各项规章制度，在施工中互相配合，增强团结，严禁打架斗殴，大声喧哗起哄，在夜间施工中尽量避免噪音及减少深夜施工，保证周围居民正常休息。
3．各工人宿舍内外、伙房、卫生间及周围道路应派专人每天清扫，保持经常整洁干净。
4．工作之余或晚上，要教育工人尽量减少随便出入，实行有事出入登记制度，禁止在宿舍聚众赌博及无事在外流动。
在有条件下集中工人看电视节目，学习安全知识等，引导工人过好文明的休息时间。
八、附图目录
图1.广州宜利苑（海琴湾）三期地下车库填土层底面等深线图;
图2.广州宜利苑（海琴湾）三期地下车库细砂层底面等深线图;
图3.广州宜利苑（海琴湾）三期地下车库淤泥层底面等深线图;
图4.广州宜利苑（海琴湾）三期地下车库残积土底面等深线图;
图5.广州宜利苑（海琴湾）三期地下车库中风化岩顶面等深线图
图6.场地布置图;
图7.洗车槽平面图
图8.临时砼路面及场内排水沟剖面图
图9.场外水沟及路面剖面图
施工组织设计
工程名称:
坚真花园A、B型住宅
工程地点:
广州市海珠区赤岗红卫村东涌围
施工单位:
广东省电白县第二建筑工程公司
编制单位:
电白二建第一分公司审批单位:
负责人:
审批:
编制人:
负责人：
校核：
编制日期:
1999年8月10日审批日期:
年月日
坚真花园A、B型住宅人工挖孔灌注桩
施工方案
编制单位:
电白二建第一分公司
1999年8月10日
目录
一、工程概况.........................................1
二、施工准备工作.....................................4
三、施工组织安排.....................................6
四、施工方法.........................................11
五、技术措施.........................................15
六、安全措施.........................................16
七、文明施工措施.....................................19
八、附图目录.........................................19
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