B标投标书汽机化学标段.docx
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B标投标书汽机化学标段
第一章、编制依据及原则1
第二章、投标工程概况及工程项目1
第三章检修技术管理措施及方案2
第四章施工组织措施10
第五章检修质量保证体系和措施13
第六章检修安全保证体系和措施21
第七章检修工期保证措施27
第八章文明施工管理规定和措施28
第九章人员配置及工机具清单30
第一章、编制依据及原则
1.1编制依据
a《襄樊电厂#2机组（300MW）大修项目招标文件》
b《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）
c《火力发电厂技术标准汇编》
d《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009—96）
e《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
f《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
g《电力建设施工与验收技术规范》（现行版本、全套）
h《火电施工质量检验及评定标准》（现行版本、全套）
i《电气装置工程施工及验收规范汇编》（现行版本、全套）
j《电力生产事故调查规程》
k《300MW汽机检修规程》
1.2编制原则
认真贯彻党和国家有关各项方针、政策，严格执行基本建设程序。
严格执行有关工程施工验收规范及操作规程，保证质量和安全。
从工程的实际情况和具体条件出发，发挥我公司的技术优势，安排施工生产活动，合理安排施工程序、优化施工方案、编制施工进度计划，保证工程进度。
第二章、投标工程概况及工程项目
1、电厂概述
湖北襄樊电厂位于湖北襄樊市余家湖，现有四台国产300MW凝汽式燃煤发电机组。
主要设备选用：
东方汽轮机厂生产的单轴、两缸两排汽、亚临界中间再热凝汽式汽轮机（型号为N300-16.7/537/537-3）；上海锅炉厂制造的亚临界、一次再热、单炉膛、自然循环汽包炉、平衡通风、露天布置、燃煤、钢炉架、固态排渣炉；东方电机厂制造，采用水氢氢冷却方式，额定电压20KV，额定电流10190A，励磁方式采用带同轴交流主励磁机和永磁副励磁机（型号为QFSN-300-2-20）；沈阳变压器厂生产的SFP9-370000/220型强迫油循环风冷式变压器。
2、A标段检修项目清单
（见招标文件）
第三章检修技术管理措施及方案
一技术管理措施
1.检修前的技术管理准备工作
1.1按照甲方的技术指导思想和具体技术要求，成立检修管理小组，重点搞好检修施工技术人员队伍技术力量组合，认真学习检修工艺和质量标准，考核合格者方可上岗。
1.2开工前根据设备检修的技术特点和施工程序，准备好各种专用工具和起重、电动、高空作业工具，并由专门的技术工人和技术管理人员进行严格操作调试，具备现场使用条件。
2.技术管理措施
2.1在保证贯彻执行“安全第一”方针的前提下，自始至终地坚持“质量第一、应修必修、修必修好”的原则。
2.2在检修前，充分熟悉各部分设备的系统、流程、构造、原理、运行规程、检修工艺规程和质量标准，分析设备修前试验、测量、测试记录及运行缺陷记录，必要时编制特殊工艺卡。
2.3检修期间技术负责人要按时参加发包组织方的工程协调会，互通情况，汇报现场设备的重大或主要的技术问题，控制检查施工进度，技术措施落实情况。
2.4设备的解体、安装，要有详细真实的检修记录，发现主要零部件损坏或有重大技术问题，及时向发包方技术管理负责人和甲方管理人员通报，并向上级有关部门汇报，待明确处理办法后，方可检修，作好记录。
2.5严格执行检修工艺规程和设备检修质量标准，严格工艺作风，严格验收制度。
2.6甲方确定的检修项目，检修方不得随意增减，因特殊原因确定不能检修者，报有关主管部门批准。
2.7加强技术监督工作。
在检修中要加强技术监督，发现问题及时汇报、及时研究、及时采取措施解决，重要设备或设备重要部位解体后，应立即通知监视人员检查认可后，方可检修。
2.8设备解体后的主要易损件要由甲方技术人员进行配合尺寸检查、间隙测量、型号查读，并做好记录，以便甲方进行汇总记录。
2.9对于检修设备需更换备品配件的型号、主要或关键尺寸、配合尺寸间隙由技术人员进行严格的校核、检查。
2.10在解决一些技术问题时，要积极科学地推广和应用新技术、新工艺、新材料、新工具、新方法。
2.11参加检修人员应严格遵守甲方技术管理制度，保守甲方的技术秘密和商业秘密。
2.12检修中加大技术投入，增强技术份量，用技术和经验指导检修，向技术要质量，向技术要效率，同时要勤俭节约，降低成本，文明施工，确保检修工程实现中优，力争实现全优。
2.13检修工作实行项目负责制，每个工作负责人对自己检修的项目负责，出现的责任问题，按《荆门热电厂检修管理办法》考核，如甲方考核扣除的工程款由责任单位承担。
2.14检修严格按工程进度表进行，严格按网络图上控制点控制工期，遇特殊原因，在每天工作会上说明原因，得到项目经理部的同意，并设法与检修进度控制节点同步。
2.15检修期间，每天召开一次工作会，下午3点钟召开（如果甲方召开就更改时间）汇报检修进度及工作中存在的问题。
3检修验收管理
3.1为了实现检修工程的技术措施的落实和检修质量,要求严格执行甲方制定的三级检查验收制度和质量控制（W.R.H点）体系要求。
3.2检修中，各施工组应认真作好修前、修后记录，各种试验记录，作好检修工艺卡记录工作，检修完工一周内将详尽的检修总结（包括工艺卡）交到项目经理部（一式三份交两份），由项目经理部统一移交甲方，（如甲方另有要求，按甲方要求执行）。
3.3积极配合有关部门对设备零部件、检修工艺、金属材料、焊接工艺规范进行各形式的技术监督和检验。
二检修技术方案
㈠、发电机抽转子技术方案
1．发电机转子抽出应具备的条件：
1.1发电机各系统停运，气体置换管路已加堵板，确认发电机已处于检修状态。
1.2低发靠背轮中心已测量完毕，#7瓦励磁机悬臂晃动度已测量完毕，且励磁机已吊走。
1.3发电机转子已盘至两极垂直地面的位置。
1.4电气部分检前测量及检查工作全部结束。
1.5发电机密封瓦修前测量已结束，并已分解吊出，两侧密封瓦座亦吊出。
1.6发电机汽、励两侧大端盖、内护板均已拆除，#5、6瓦修前测量已完毕。
1.7发电机氢气冷却器已吊出。
1.8发电机风扇动、静叶片间隙测量完毕，并做标记后已全部拆除。
1.9认真检查并确认以下抽转子所需工具是否齐全完备。
（1）两台行车已再次检查，钢丝绳无破损、行车正常、极限好用。
（2）1mm厚纸板（或青壳纸）备齐全，已备起吊转子用。
（3）δ=20mm厚羊毛毡2×1米4张，已备起吊转子用。
1.9.1抽转子工艺措施已审批，并已落实到工作成员。
1.9.2两台5T手拉葫芦，承重6T钢丝绳，20T的钢丝绳及吊环等已准备好。
1.9.3转子专用的垫块及专用的安装工具，弧形滑板工具，转子抽出后放置的支座、枕木等已备齐放好。
2．抽转子程序
2.1拆除发电机汽、励两侧上半部轴瓦及油档。
2.2将专用极靴放入定、转子之间，距励侧铁芯端部200mm的地方。
2.3用螺栓将两个专用吊耳固定在励侧定子外壳上，再用二个导链把励侧下内端盖吊住。
2.4拆除励侧下半部轴瓦及油封。
2.5用吊车将励侧转子提起，拆除励侧下端盖固定螺丝，放低该下端盖，直到位置低于气隙档板。
2.6用专用工具把励侧气隙挡板吊起，再用专用护板封住护环下通风孔。
2.7用两部吊车在汽、励两侧将转子缓慢的同时起吊，并注意观察定子和转子间的气隙。
2.8拆除汽侧下半部轴瓦及油档。
2.9在发电机定子上铺一层1mm厚的硬纸板（或青壳纸），在其上面放上已涂适量润滑油的弧形滑板，硬纸板宽度应大于弧形滑板。
2.10将两组极靴放在滑板上。
2.11在发电机励靠背轮上安装专用工具，并用手拉葫芦使之与地锚相连，并在发电机汽侧轴颈上安装专用滑块。
2.12将转子汽侧平稳落在专用极靴上，励侧行车仍将转子稍稍提出。
2.13用地锚侧的平拉葫芦将转子逐渐拉出。
2.14待转子抽出约0.5米后,将汽侧轴颈滑块翻至下部并固定好。
2.15当转子中部的风道孔露出时，应立刻用胶布封好，防止异物落入。
2.16在吊转子过程中，必须由专人统一指挥，并不断地与两侧工作人员联络。
2.17当汽侧轴颈滑块接近励端铁芯端部时（距端部铁芯不小于300mm）停止轴向移动，转子励侧用事先准备好的弧形枕木垫稳，同时调整转子保持基本水平。
2.18拆除励侧靠背轮上的专用工具，手拉葫芦及地锚。
2.19在转子中心两侧等距的地方，用20mm厚的羊毛毡缠绕一周，并把起吊用的钢丝绳绕在羊毛毡上，准备起吊。
2.20用一部吊车试吊转子，掌握重心后，慢起吊，并将转子移出定子膛。
2.21抽出后的转子放在事前准备好的弧形滑板等。
2.22拆除汽侧轴上专用垫块以及弧形滑板等。
2.23至此抽发电机转子的工作全部结束。
3．发电机转子抽出的要求及注意事项。
3.1发电机转子抽出工作应连续进行，不得中途停止。
3.2抽转子用的专用工具使用前必须经过严格检查及清扫。
3.3吊车在抽转子前应进行检查，特别是行车装置，极限开关等。
3.4吊车应由有经验的起重负责人指挥，其他人一律不得对吊车驾驶员发布指令。
3.5指定专人进入发电机定子膛内工作，其他人员一不准进入发电机膛内。
3.6发电机定子膛内铺的青壳纸和滑板应盖住下部铁芯，并在铁板上涂足量润滑油。
3.7汽侧下大盖保持原来位置，励侧下大盖在抽转子前应先落下500mm，然后用两只5T手拉葫芦悬挂在发电机定子励侧端面上。
3.8影响转子的轴承，密封瓦和瓦座及动、静叶片等应分别在抽转子前解体吊出。
3.9抽转子用的两台手拉葫芦收紧程度应保持均匀，吊转子的吊车应缓慢行走，速度不宜过快。
3.10工作负责人应监督转子抽出过程的每一环节，并认真仔细检查，防止错误操作和违章操作。
3.11整个工作过程作好安全保护工作。
如拉临时围栏，工作人员配戴特别通行证等。
禁止无关人员进入现场。
3.12工作现场应自始至终做到整齐、清洁、分工明确、忙而不乱。
㈡、#1、2瓦低频振动消除技术方案
1、收集历史数据。
1.1机组停运前及时了解相关运行数据，并查阅历次大修检修记录。
1.2查阅#1、2瓦检修数据。
并对比同等条件下其它机组情况。
2、解体检查
2.1解体时仔细测量相关数据，例如：
转子及轴瓦的扬度，轴瓦的间隙，轴瓦与轴承座的配合情况等。
2.2检查轴承座的接触情况
2.3检查汽缸及轴承箱滑销系统情况
3、制定处理方案
3.1根据历史数据和解体测量的数据，制定出解决方案。
3.2将制定的方案报甲方审批。
4、方案实施
将甲方批准的方案进行实施
第四章施工组织措施
一检修管理机构
本次检修工作实行项目经理负责制，下设各专业检修组和技术组。
检修管理组织机构图：
项目经理
专业检修组
技术组
二检修人员管理规定
为确保襄樊电厂#2机大修安全、优质、按期圆满完成，必须有一支技术过硬、纪律严明的职工队伍。
为此必须加强管理，严肃劳动纪律，树立良好的荆门热电检修安装有限责任公司企业形象，特制定如下规定：
1、凡是参加襄樊电厂#2机大修的全体管理人员、职工必须严格遵守襄樊电厂的一切规章制度。
要识大体，顾大局，严格要求，服从命令，听从指挥。
检修人员提前1天进入检修现场，安排好住宿、工机具，办理工作票，确保准时开工。
2、全体职工要讲文明、讲团结、讲纪律、讲奉献、维护集体荣誉、互相帮助、互相支持，把困难留给自己，把方便让给别人，充分体现团队精神和大家庭温暖。
3、在施工过程中，必须严格按甲方要求办事，不得与甲方发生争执，不得与其它单位施工人员发生争吵、斗殴，有问题向项目经理部反映，由主管领导协调解决。
4、全体作业人员要自觉遵守劳动纪律，严格考勤制度，不准迟到、早退，按照检修进度合理安排加班，对无故不加班者一次扣除100元。
5、严禁在工作时中餐喝酒，严禁在休息时间酗酒闹事，对违反上述规定的人员除批评教育外，并视其情节轻重给与经济处罚，情节严重者，责令其返厂，并下岗一个月。
6、参与检修人员要认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行“安全互保”责任制规定，落实好安全责任制，严禁违章作业和违章指挥，违者按公司与各分公司考核规定执行。
7、全体职工进入襄樊电厂#2机大修检修现场自觉遵守“两穿一戴”的规定，进行高空作业必须系好安全带，违者按公司规定执行。
8、施工中严格执行“三不落地”、“三不乱”，每天工作结束必须打扫现场卫生，认真做到工完料尽场地清。
9、检修人员在工作之余外出活动应向项目经理报告，并规范自己的行为，因个人行为造成不良影响的，一经发现必须严肃处理，轻者下岗一个月，情节严重造成严重后果的要给于行政处分。
10、所有参加大修的各专业人员必须听从项目经理的统一调动和指挥。
11、以上考核，项目经理考核到个人，罚款从工程分配款中扣除，各施工小组应制定相应奖惩细则。
第五章检修质量保证体系和措施
一目的与适用范围
本着“高技术、高质量、高效率、系统服务”的宗旨,各项工作体现本公司的质量方针,为业主提供优质工程。
本质保计划是按ISO9001:
2000国际质量管理体系要求建立,以公司质保大纲为前提,结合机组检修质量要求而编制的,是指导此次检修一切与质量有关活动的纲领性文件,检修工程的施工、管理,验证活动中的所有员工都必须遵照实行。
二、质量方针和质量目标
1质量方针：
科学管理、打造精品检安工程；
持续改进、不断增强顾客满意。
2质量目标：
2.1工程项目顾客一次验收合格；
2.2不发生含有责任的人身重伤事故和设备损坏事故；
2.3顾客投诉处置率100%，顾客满意度≥85%；
2.4修后设备连续运行120天无临检；
2.5重点项目投运一次成功；
2.6确保《襄樊电厂2008年#2机组大修工程》要求的汽轮机大修质量要求。
三质保组织网络图及职责
1质量管理网络图
施工人员
2质量职责:
为有效实施检修质量保证,本检修工程实行项目经理责任制,并且建立相应的施工管理机构和质量保证组织网络,并明确规定各岗位人员的职责如下：
2.1项目经理：
对检修项目的工作及检修质量全面负责,向公司经理汇报工作,协调、审查各专业检修组质量工作,并使用质量管理程序,把质量保证放在进度控制之上,实现质量目标,为业主提供优质工程;
2.2技术组质检员：
向项目经理汇报工作,在项目经理指导下,掌握检修项目质量动态,协助专业检修组长做好文明施工,督检施工人员,及时准确地做好施工原始记录,严格执行“作业指导书”的工序控制,做好自检、互检和质量信息反馈;对不合格项（品）实行纠正并验证纠正后及时做好验收签证和资料整理。
2.3施工人员：
熟悉检修设备状态和业主的质量标准,严格按“作业指导书”、图纸、说明书、技术规范精心施工,讲究工艺,文明施工,直接对工艺质量负责,记录原始测量数据一丝不苟,做好施工自检、互检,以预防为主,杜绝设备、工艺质量事故的发生。
四质保机构运作
为实现质量方针和质量目标,利用程序化的控制文件和必备的资源,构成对质保体系（机构）的有效运作。
1由公司项目经理对机组检修工作进行质量监督并与技术组组成强有力的质保网络,在项目经理的直接策划和审查下,做到职责分明,落实到人,从而在组织上对质量进行有效地控制。
2以检安公司质量管理体系职能分配为前提,本公司以作业指导书及有关的报告、记录表格等作为支持性文件,使质保机构在检修工程中做到办事有章可循,有据可查,使质保机构运作有序。
3组织和敦促员工学习了解、接受程序、文件的要求,提高员工的质量意识,形成自觉的遵循行为。
4根据工程检修需要,更新、添置所需器材、工具、设备,提供合格人员参加施工、管理和验收工作,保证资源有充足的配置,特殊工序的施工人员和监管人员经过培训合格后,持证上岗。
5赋予技术组人员充分的权力和组织上的独立性,不受工程费用、进度的限制。
必要时,对不能令人满意的物项,采取质量优先权、否定权的措施,直至停止施工。
五检修质量的过程控制
1整个检修过程质量数据记录文件包由甲方提供。
并尽可能提供检修作业流程文件包。
2按质量控制图制定过程中的每一阶段控制管理,包括:
工程项目、内容、责任人、审批人、相关程序文件、实施日期和有关规定等。
（见附图）
3与业主共同商定检修中需重点验收的项目（设备）,作为关键项目质量控制点,并形成质量文件发至双方有关质量控制活动人员,规定由业主在其验收单签证合格后,才能转入下一道工序。
4凡关键项目质量控制点,其重点验收的项目（设备）均在开工前三天由技术组进行技术培训,方能开工。
5一般项目质量控制由技术组指定工序,实行专业组自检、互检,由专业工程师签证合格后,才能转入下一道工序。
6纠正不符合项（品）控制,执行《不符合项（品）管理》程序文件的《不合格品控制程序》工作程序文件。
发生不合格项（品）,技术组组织及时纠正,经项目经理审批后,实行纠正;纠正后的不符合项（品）由技术组和业主质检人员验收合格后,方能转序。
7质量文件、记录控制
质量文件和各种记录、验证表单、报告等由技术组分别暂存,指导施工;竣工后并整理编目,原件交项目部,并按程序办理向业主移交。
质量文件、记录是一种认证依据,必须在任何时段持有有效版本;其更改贮存必须执行《文件控制》和《文件管理程序》。
8服务
保证做好施工过程与业主的现场协作,在物资、材料、加工、备件、机具、环境、管理部门等方面通力协调,把缺陷消除在检修过程中,用优质服务的工艺作风,使投入生产的设备技术性能稳定在国标、部颁和业主要求的质量标准之内。
承诺竣工后的保修期限（120天内）。
该项目质量专责对收集的信息、来访、投诉,及时整理和反馈，检安公司按计划对业主进行检修质量回访,做好回访记录,最大限度地为业主排忧解难。
执行《顾客满意程度测量控制程序》文件。
9检修质量过程控制图
修前准备
1.了解设备的运行情况及存在问题；
2.熟知设备检修规程；
3.熟知设备检修控制点（W.R.H）；
开工
1.按图纸及检修工艺卡逐件分解；
2.分解时做好原始记录；
3.详细检查设备存在问题；
修中
1严格按工艺要求及质量标准；
2做好检修记录及重要缺陷的处理工艺及技术资料的收集；
3开口设备、阀门、管道、法兰等应加盖并加封条。
组装
1.严格执行三级验收制度及（W.R.H）质量监证制度；
2.未经验收合格，不得进入下个工序；
3.做好记录及技术数据，并对重大缺陷处理记好，处理程序、方案及数据。
试运
设备分步试运，记录启动定速时间、温度、测量振动、压力，并调整到运行值；
启动：
交检修记录完善记录卡。
备品
按图纸对尺寸进行校核；
质量保证期间质量回访
六质量监督管理措施
1质量管理
1.1坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，进度应服从质量。
1.2服从业主的各项质量管理制度。
1.3把质量管理贯彻于检修工作的全过程。
备品备件和材料消耗要准确。
把好备品备件和材料的质量关。
1.4严格执行三级验收制度，实行质量否决制，凡不符合质量标准的项目不予验收，未经验收合格的设备不准投运。
1.5实行对停工待检点（H点）和见证点（W点）的质量监督检查，确保影响因素的关键工艺符合工艺要求和质量标准，避免返工。
1.6项目经理、技术组和工作负责人组成质量监督等管理网络体系。
2质量验收程序
2.1检修项目的质量验收应采取检修人员与质检人员检查验评相结合的办法，实行三级验收。
公司自检合格后交业主验收。
2.2检修人员要按照工艺要求和质量标准，精心修好设备，要贯彻“谁检修谁负责、谁验收谁负责”的原则，对自己所做的工作认真自检。
检修项目完工后，必须在自检合格的基础上，由检修负责人向技术组提出验收申请。
对H点检修负责人应提前一天将质量检验通知单送交甲方质检人员。
2.3质检人员应按时进行检查验收，要坚持标准，坚持原则，严格把关，热情服务，配合业主做好验收工作。
验收后应做出评价并签字。
2.4各级验收的组织形式如下：
专业组验收由检修负责人主持，技术组、项目经理和主要工作人员参加。
业主验收，按其验收规定执行。
2.5申请验收的检修项目必须具备下列资料：
①设备检修前后的技术数据与记录
②备品配件和材料的消耗及更改记录
③该项目的自检质量评定
3质量监督（H、W）管理程序：
3.1停工待检点（H）：
工艺流程到该点前16-24小时，由检修项目的负责人通知质检人员检查验收并签字，如质检人员未能按时到现场检查，工艺停止流动，但影响工期的责任由质检人员承担。
3.2见证点（W）：
工艺流程到该点前8-16小时，由检修项目负责人通知质检人员检查见证并签字，如质检人员未能按时到现场检查，工艺不停顿，并视为见证合格。
3.3检修开工前由分场专工编制H、W质量监督计划，经审定后下达。
3.4负责H、W质量检验的质检人员应在H、W质量监督计划中确定,如原定质检人员不在时,可由同级或以上质检人员替代。
3.5质检人员对H、W点检查验收合格后，必须在H、W质量监督卡上签字。
未经质检人员检查见证的W点，也必须由质检人员在检验卡上签署意见。
七检修质量承诺及考核条件
1质量承诺
我公司将保质、保量、保工期完成此次检修工程，使工程达到全优标准，在此承诺。
具体条款如下：
1.1严格按照甲方的考核工期要求按期完工。
1.2严格按照甲方的检修计划项目施工，不漏项、缺项。
1.3检修结束后，120天内不因检修质量问题使机组被迫解列。
1.4检修结束后，l20天内不因检修质量问题使机组被迫降低出力运行。
1.5不因检修质量问题使振动不符合设计和验收规范要求。
1.6系统渗漏点：
检修项目检修后无严重泄漏点：
对于一般渗漏点达到业主要求。
第六章检修安全保证体系和措施
一安全保证体系
为了保证襄樊电厂#2机大修中不发生人身伤害，不发生设备损坏，不发生火险，不发生误操作等不安全事件，使机组检修工作安全顺利有序地进行，特设立以项目经理为襄樊电厂#2机大修安全第一责任人，各专业组负责人为对应专业组安全第一责任人的安全保证体系。
检修安全保证体系网络图。
项目经理：
（大修安全第一责任人）
各专业组负责人
甲方安全监察部
施工方安全专责
二安全保证措施
1严格接受甲方的安全管理。
2参加襄樊电厂#2机大修的全体管理人员及施工人员，必须认真学习襄樊电厂各项安全管理制度，并严格执行。
3参加检修的全部工作人员在检修开工前经过《安规》学习考试并合格，否则不允许进入检修现场。
4参加检修的全部工作负责人在检修开工前经过《安规》、《工作票制度》及《“两票”实施细则》学习考试合格，否则不允许担任工作负责人职责。
5参加检修之特种作业人员（电焊工、起重工）必须持证上岗。
非特种作业人员严禁进行特种作业。
6安全监察人员，要严格执行规章制度，认真监督、检查责任范围内的各项工作的安全措施是否齐全，对于违章指挥、违章作业、违章操作的要坚决制止，对于事故苗头
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