锤击桩施工监理细则.docx
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锤击桩施工监理细则
锤击桩施工监理细则
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建设项目
锤
击
桩
施
工
监理细则
监理项目部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
锤击桩施工监理细则
一、工程概况
1、工程名称
2、参建单位
建设单位：
项管单位：
设计单位：
勘察单位
监理单位：
施工总承包单位：
桩基施工单位：
3、建设地点
4、建设规模
5、工程概况
二、专业工程特点
本工程前期已完成对联合实验工房、辅楼及动力中心KFZ方桩4552根，PHC管桩3956根的施工，现阶段主要针对后期小单体及园区工程桩基施工，包括安保控制中心KFZ-AB350（170）方桩37套，110KV变电站KFZ-AB350（170）方桩127根，危险品库KFZ-AB350（170）方桩39根，地下水池、污水处理站及垃圾站KFZ-AB350（170）方桩103根，园区工程KFZ-AB300（150）方桩192根。
打桩期间共投入一台步履式导杆锤击桩机DD-63T设备进行方桩施工。
工程KFZ方桩桩顶标高为-1.25m（安保中心），-3.35m（110KV变电站），-1.20m（危险品库）桩长为33m，单桩竖向抗压承载力设计值为830KN，不设桩尖；地下水池、污水处理站及垃圾站KFZ-AB350（170）方桩桩顶标高-5.75m/-6.05m/-6.25m/-6.55m/-7.45m-7.75m/-7.95m/-8.25m，单桩竖向抗压承载力设计值为730KN.园区工程方桩有效桩长30m，单桩竖向抗压承载力设计值为590KN。
三、监理工作依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）
4、《建设工程监理规范》（GB50319－2013）
5、上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DGJ08-40-2010）
6、《HKFZ/KFZ先张法预应力混凝土空心方桩》2012沪G/T-502
7、设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要
8、监理规划
9、监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计（方案）
10、上海市政府有关政策、法规等
11、必须执行国家及地方颁发的最新的强制性条文标准、规范、竣工备案规定。
四、监理工作流程
施工过程控制原材料质量控制资料控制
不合格
不合格
合
格合格
合格
不合格
不合格不合格
合格
不合格
合格
五、监理工作的控制要点及目标值
（一）质量控制要点及目标值
1、质量目标风险分析
钢筋混凝土桩锤击法沉桩过程应控制的关键是桩锤的合理选择，沉桩的质量及最终沉桩贯入度和标高的控制。
桩锤选择不当会引起锤击数过多或锤击力太大，从而引起桩顶混凝土破碎，锤击过多还会使桩身产生的瞬间拉应力超过混凝土抗拉强度引起桩身横向裂缝，严重的使桩发生断裂。
由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故。
由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。
如不明确最终沉桩贯入度或停锤条件，盲目沉桩，当贯入度过大可能会引起承载力不足问题，当贯入度过小，甚至沉不至设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，同样使承载力损失，及时按实际情况作出判断，防止因沉桩不当造成质量事故。
2、桩位放样轴线允许的偏差如下：
群桩20mm
单排桩10mm
3、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
（2）当桩顶设计标高低与施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
（3）打（压）入桩的桩位偏差，必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
（强制性条文）
表1预制桩桩位的允许偏差（mm）
项
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3边长
1/2边长
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
（4）试桩施工完成后严格按照图纸设计要求及国家标准《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）执行。
（5）试桩采用慢速荷载堆载法，堆载法提供反力平台并要求堆载总量不小于预估加载量的1.2倍。
（6）桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有规定时，工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。
（7）接桩质量必须符合规范和设计规定，并按要求办理书面隐蔽验收手续，方才能转入下道工序施工。
对重要工程应抽取10％的接头进行超声探伤检测。
（8）打桩停锤条件必须符合设计和规范规定。
对上海市打入桩一般以桩顶标高控制为主，以最后贯入度为辅。
（二）进度控制要点与目标值
1、比较实际进度与计划进度的差异
2、专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度的影响，设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理，对关键线路上的影响因素要全力组织解决。
进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。
3、进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。
（三）投资控制要点及目标值
1、总监理工程师组织专业监理工程师依据施工合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策，作技术经济合理性预测分析，并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。
2、专业监理工程师在进行现场计量的基础上，按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。
审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。
未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。
3、施工现场质保体系审核
4、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
5、对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。
六、监理工作的方法和措施
对砼方桩沉桩施工，监理应采用巡视、旁站和平行检验的方式，对样桩放样、插桩、打桩、接桩、送桩和停打收锤全过程制定针对性的监理控制措施。
1、方桩成品质量控制的方法和措施
（1）对每批进场的桩应检查产品出厂合格证和出厂龄期（含砼强度、钢筋复试等报告）。
对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。
（2）检查砼方桩的外观质量必须符合下列规定：
1）尺寸允许偏差：
横截面边长±5mm；
桩顶对角线差＜10mm；
桩身弯曲高小于千分之一桩长（1/1000L）；
桩尖中心线＜10mm；
桩顶平整度＜2mm。
2）成品桩外形：
桩表面平整、颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%。
3）成品桩裂缝：
砼收缩产生的收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝δ深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半。
（3）成品桩质量验收合格后，监理应填写检查记录，并在施工单位上报的《工程材料/构配件/设备报审表》上签字确认后，该批桩才可以用于工程上。
2、锤击桩施工监理工作方法和措施
对锤击桩施工过程监理应采取巡视、旁站和发布指令等监理工作方法进行质量控制，并从事前、事中和事后制定针对性的监理控制措施。
（1）事前控制
1）根据打桩及环境特点,合理选择打桩机械及桩锤，并合理安排打桩流水作业线，原则上宜离保护对象由近向远处打桩。
在场地空旷的条件下，按首先中央后四周、由里向外的顺序打桩；当基础设计标高不一时，宜先深后浅；当桩的规格不一时，宜先大后小，先长后短。
2）打桩前应对场地基准点、基准线和临时水准点、小样桩进行复核，对控制点要求加强保护，并组织定期复核，合格后填写工程测量放线报验记录，监理同时留下平行复测记录。
3）桩机就位后，应检查桩机平整度,并对准桩位。
4）在审查施工组织设计（方案）、施工准备情况合格并具备开工条件后，由监理工程师签发打桩令。
（2）、事中控制
1）桩帽或送桩帽与桩四周的间隙应为5－10mm，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相适应的弹性衬垫。
2）插桩时，桩必须对准桩位垂直插入，保证桩锤、桩帽（送桩帽）和桩身应在同一中心线上,不得倾斜。
3）开始打桩时，柴油锤油门应小，入土一定深度待桩稳定后,油门控制应保持柴油锤跳动正常。
4）要求施工单位使用两台经纬仪控制插桩和打桩的垂直度，用壹台水准仪控制标高，插桩垂直度不得超过1/200。
5）打桩时必须及时更换桩垫，以保证桩顶完整。
6）电焊接桩时应符合以下规定：
预埋铁件表面应保持清洁、干净；上、下节桩之间因施工误差而出现的间隙应用厚薄适当加工成楔形的铁片填实、焊牢；焊接操作时，应两人同时对称焊，减少焊接变形，焊缝长度、宽度必须符合设计要求，焊缝应连续饱满；电焊工还须持有有效的上岗证书。
7）接桩质量必须经监理逐个隐蔽检查验收认可，接装焊接质量要求如下:
焊缝上下节端部错口≤2mm（当外径≥700mm，≤3mm），焊缝咬边深度≤0.5mm，电焊外观无气孔、焊瘤和裂缝，接桩时，上下节平面偏差＜10mm，节点弯曲矢高＜1/1000L（L为两节桩长），且保证每个接头焊接完毕冷却1分钟后，方可继续锤击。
对重要工程，应对点焊装做10％的焊缝探伤检查。
8）焊接用的角钢、钢板宜用低碳钢。
9）桩打至地面在送桩前，应作一次平面位移的中间验收，记录偏位数据。
10）监理旁站监控预制桩打桩全过程，记录最后贯入度、总锤击数\入土深度和平面偏差，遇有异常情况，应立即通知业主及设计单位，组织有关单位研究处理。
11）打桩停止标准，宜以桩顶标高控制为主，兼顾考虑最后贯入度的大小，具体按设计要求，并通过现场试桩来确定。
当以桩顶标高控制时，桩顶标高允许偏差为±50mm。
12）严格控制打桩速率，每天打桩数不宜过多，并做好临近建筑物和地下管线位移的监测工作，当临近房屋及管线等发生损害现象时，应根据监测资料和损害发展情况作适当调整；
13）送桩后应及时回填密实或覆盖，以保安全。
14）打桩质量的好坏，关键在于接桩质量是否有保证，必须严防雨天无遮护措施而进行焊接后打桩，以免影响接桩接头松脱。
（3）事后控制
1）打桩结束后，应按设计和规范要求随机抽一定比例的桩进行低应变测试，以检测桩本身完整性和接桩质量。
2）桩基工程完工后，在总包单位、分包单位自行质量检查核定的基础上，监理应对打桩的标高、桩位偏差进行验收，验收数据应标注在桩基竣工图上，并出具桩基工程质量评估报告；验收时施工单位应提供以下资料：
a、工程地质勘察报告；
b、桩位测量放线图和工程测量复合单；
c、桩的结构和桩位设计图，以及设计交底记录；
d、施工组织设计；
e、预制桩的出厂合格证，砼试块强度实验报告及各种材料出厂质量证明书（合格证）试验报告，复试报告等；
f、打桩记录和隐蔽工程验收记录；
g、技术联系单（核定单）；
h、桩位竣工图；
i、桩的静载荷试验资料和低应变测试资料；
j、桩基分部（子分部）工程验收记录。
3、锤击桩质量检验标准如下表2
表2锤击桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%。
直观
2
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）
深度<20mm，横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
3
成品桩尺寸：
横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
mm
+5
<10
<10
<1/1000l
<2
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
4
强度
满足设计要求
查产品合格证书或试块报告
5
电焊接桩焊缝质量：
（1）上下节端部错口
（外径≥700mm）
（外径＜700mm）
（2）焊缝咬边深度
（3）焊缝加强层高度
（4）焊缝加强层宽度
（5）焊缝电焊质量外观
（6）焊缝探伤检验
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
电焊结束后停歇时间
mm
mm
mm
mm
mm
≤3
≤2
≤0.5
2
2
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪
无气孔、焊瘤、裂缝
直观
满足设计要求
按设计要求
mm
min
<10
<1/1000l
>1.0
用钢尺量
用钢尺量，l为两节桩长
秒表测定
6
硫磺胶泥接桩：
胶泥浇注时间
浇注后停歇时间
min
min
<2
>7
秒表测定
秒表测定
7
桩顶标高
mm
+50
水准仪
8
停锤标准
mm
设计要求
现场实测或查沉桩记录
4、打桩过程常见质量问题及其预防措施
序号
常见质量问题与现象
形成原因
预防处理措施
1
桩顶桩身被打坏，即桩顶四角或周边被打坏打秃、打碎，钢筋网片外露；或是桩身混凝土崩裂剥落甚至桩身打断
（1）打桩时，桩顶由于受冲击产生很高的局部应力，若桩顶混凝土不密实、配筋下料不合理，遭受锤击后，则桩顶被打碎、打秃；主筋过长，则会旁弯、颤动，引起混凝土剥落。
（2）桩身混凝土保护层太厚、主筋安放不正，直接受冲击的是素混凝土，保护层容易剥落。
（3）桩顶不平、桩帽不正或不平、使桩偏心受锤击局部应力增大，极易受损。
（4）桩的下沉速度慢，施打时间长，锤击次数多或冲能量大称为过打。
（5）桩身混凝土强度等级不高
（1）桩顶混凝土应认真捣实，主筋不能过长；一旦桩角打秃，则应凿平再打。
（2）制桩时，桩顶面与桩轴线应严格保持垂直；施打前，桩帽要安放平整；打桩时要避免打歪后继续施打，发现后应及时纠正。
（3）如遇过打，则应分析地质资料、判断土层情况，改善操作方法，采取有效措施解决。
（4）桩身被打坏，可加钢夹箍用螺栓拉紧焊牢。
2
桩身倾斜和打歪
桩顶不平、桩身凸肚、桩尖偏心、桩帽及接桩不正、土中障碍及操作不当
（1）桩机导架必须校正两个方向垂直度
（2）桩身垂直、桩尖对准桩位，桩顶正确套入桩帽内，并保持在同一垂直线上。
（3）初打时，采用小落距，待桩入土一段长度后，再增大落距连续锤击。
（4）注意制桩质量和验收检查。
（5）地下障碍物应设法排除。
3
滞桩，即桩打不下去，指贯入度突然变小，桩锤严重回弹
地质条件变化，有地下障碍物
（1）浅层滞桩可能为旧灰土成砼基础等障碍，必要时彻底清除或钻透后再打。
（2）桩顶、桩身已被打坏。
（3）土层中有较厚的砂夹层或硬土层、弧石等障碍，应查明原因，会同设计勘察部门共同研究解决。
（4）打桩过程中停歇时间过长。
4
接头处松脱
焊接质量不好和沉桩挤土严重造成已沉桩接头松脱
（1）合理要执行打桩顺序，严防单方向挤土。
（2）严格控制焊接质量，雨天应尽量少沉桩，若必须沉桩应采取遮雨措施并适当延长冷却时间。
5、沉桩对环境的保护
（1）沉桩开始前，应充分了解0.5~1.5L范围内（L为桩长）的周边环境：
包括地下障碍物，周边管线、建筑物等，必要时落实保护措施，如开沟挖槽、设置应力释放孔等；打桩前督促施工单位将轴线控制桩移至沉桩影响范围以外，免受沉桩影响移位，并落实保护措施；
（2）沉桩过程中落实必要监测手段，做到信息化施工；
（3）对于保护要求极高的地下管线和周边建筑物，应在附近设置防挤沟，宽度宜在3m左右，深度不得小于1.5m。
6、监理工作音影资料的管理
（1）专人负责监理工作音影资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
（2）对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录
1）开工前全场平面。
2）桩机安装调试完成。
4）监理样桩桩位复核。
5）监理检查压桩时的压力表、垂直度。
6）监理检查接桩质量。
7）监理检查送桩过程和测量桩顶标高。
8）土方开挖后监理检查桩位偏差情况。
9）工程设计变更处理情况。
10）工程施工遇障碍物及处理情况
7、安全生产的监理措施
（1）督促和审查总承包商与其分包商纳入安全管理系统，并签订安全生产协议书；
（2）凡市建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持有上岗证；
（3）严禁桩架不带路基箱下地直接行走，要求施工方严格按安全操作规程操作；
（4）起重高空作业时，要求施工方用明显标记定出安全区域，以防坠物伤人；
（5）吊运驳桩严禁操作摆幅度过大、过快必须时应设置溜缆；
（6）在电焊接桩过程中必须等焊完一层焊缝后方能放松大钩，并要求焊工暂避，以防吊扣滑落伤人；
（7）对易燃易爆物品应按有关规定存放，作出明显标志，严禁在此区域内明火作业；
（8）监督施工单位加强对施工人员的安全及安全管理。
七、监理旁站内容方法和要求
根据国家建设部及本市的有关法规、监理部质量管理体系文件的规定，对本桩基工程应严格实行旁站监理，为确保工程达到预期质量目标，为此监理项目部对桩基工程以下工序做全过程旁站监理：
1、试打桩:
监理人员应对试桩进行全过程跟踪，包括插桩、打桩、接桩、送桩和停打收锤，配合检测部门做好各种数据的记录，为以后桩基施工积累经验；
2、电焊接桩隐蔽过程:
监理人员在电焊接桩时，应根据规范要求，对焊接质量进行全面检查，质量应符合规范规定办理书面验收记录，并对接头打入全过程进行跟踪监控。
3、对沉桩的标高、桩位偏差监理人员必须严格按规范规定要求执行；
4、送桩和停打收锤：
对沉桩停打收锤进行旁站，严格控制桩顶标高和最后的贯入度，以保证符合设计要求，桩顶标高误差±50mm范围内，最后贯入度应符合试打桩和设计的规定。
八、锤击桩施工监理检查记录表式
1、成品方桩质量监理检查记录（见附表）
2、锤击桩监理旁站记录表（见附表）
成品方桩质量监理检查记录
成品桩桩格：
桩长：
生产单位：
砼强度等级：
打桩单位：
序号
检查项目和标准
检查情况
1
外观
表面无蜂窝
无露筋
深度＜20mm；宽度＜0.25mm
横向裂缝不超边长的一半
色感均匀
桩顶处无孔隙
2
尺寸
桩径
±5mm
桩顶对角线差
＜10mm
桩尖中心线
＜10mm
桩体弯曲
＜1/1000L
顶面平整度
＜2mm
检查意见：
检查人：
检查日期：
锤击桩监理旁站记录表
工程名称：
施工单位：
桩锤类型：
桩帽类型：
桩长：
桩的规格：
：
接桩形式：
自然地面标高：
设计压桩力：
气候：
打桩日期：
序号
桩编号
打桩起止时间
插桩偏移
焊接间歇时间
桩顶设计标高
桩顶实际标高
最后贯入度
总锤击数
备注
旁站监理人员（签章）：
年月日
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