钢管扣件式外脚手架搭设及拆除方案.docx
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钢管扣件式外脚手架搭设及拆除方案
落地脚手架搭设及拆除方案
一、工程概况：
本工程为******项目，建筑用地面积17067.85平方米，项目总建筑面积41546.41平方，其中地下4552.51平方，地上36993.90平方，由高层17+1、17+1、14+1层及公建项目组成。
建筑结构型式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙结构抗震等级均为三级，结构安全等级为二级。
二、本方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》。
三、施工方法及步骤
（一）、钢管、扣件与脚手板
1、钢管
钢管采用外径为φ48mm,壁厚为3.5mm的电焊钢管。
2、扣件
连接扣件有直角、旋转、对接扣件、扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB/T9440-2010）的规定。
3、脚手板
脚手板采用木脚手板。
（二）、构造与搭设要求
根据建筑物高度及规范的要求，一至六层搭设外脚手架，外架搭设为19.9m。
1、基本要求
采用扣件式钢管脚手架，是施工时的临时结构。
它承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，脚手架必须有足够的承载力，刚度和稳定性。
在施工过程中，确保在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜，摇晃或扭曲现象，保证施工安全。
（1）、在大横杆与立杆的交点处必须牢固，立杆下应有底座和垫板，整个架子应放置必要的支撑与结构连结，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
（2）、外脚手架的搭设应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。
（3）、脚手架搭设应满足工人操作，材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭升高，周转脚手架和操作安全方便。
2、对地基的要求
搭设脚架的地基必须用混凝土硬化，并设置排水沟，每根立杆端部应装钢底座。
并垫上厚度大于5cm的木板，木板面积大于0.15㎡，也可垫通长脚手板，为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加扫地杆。
3、立杆的纵向间距为1.05m，横向杆间距为1.5m，其里排立杆，立杆离墙0.4-0.5m。
相邻立杆接头要错开并应用对接口件连接，与纵、横向的扫地杆用直角扣件固定，立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/2000，纵向水平杆间距1.2m，两杆接头要错开，并用对接扣件连接，与立杆用直角扣件连接。
4、脚手板在首层，施工层须满铺，在架子拐弯处脚处手板应交叉搭接，脚手板均采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时，可采用两支点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm。
5、脚手板在首架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，整副脚手脚，每高4米，水平每隔6米，必须设置一拉结点，使脚手架同建筑物连接牢固。
6、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的护身栏杆和18厘米高的挡脚板，防从施工人员从脚手架滑落。
（三）、扣件式钢筋脚手架的计算书
垂直荷载的传递路线：
施工动、静荷载→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→垫木→基础（地面）
设置：
立杆横距b=1.05m，L=1.5m,立杆距外墙距离b1=0.35m
脚手架步距h=1.80m，铺设竹手板3层。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为
H1=2h=2×1.80=3.60m,水平距离L1=3L=3×1.50=4.50m,钢管φ48×3.5mm，根据规范施工荷载QK=2.0KN/㎡
验算依据，《建筑安全技术手册》及其附表、公式
1）小横杆验算：
小横杆受力按简支梁计算。
强度验算
a、首先计算小横杆上所受弯矩
M=1.2MGX+1.4ΣMQK=qb²/8=1。
2（GK·C+gk）+1.4KQ·QM·C
GK—脚手架自重、竹、木脚手架GK=0.35KN/m²
C—小横杆间距
gk—钢管单位长度自重，φ48×3.5钢管时gk=3.84kg/m，
φ51×3钢管时gk=3.55kg/m
KQ—施工活荷载不均匀分布系数，KQ=1.2
QK—施工荷载标准值QK=2000N/m²
b、抗弯强度验算
δ=M/W≤f
W——截面模量，φ48×3.5钢管时W=5.08cm³，φ51×3钢管时W=5.13cm³
f——钢材抗弯强度设计值，f=205N/mm²
挠度验算：
W=5qb⁴/384EI≤[W]=1/150
式中E——钢管弹性模量。
I——钢管截面惯性矩，φ48×3.5钢管时I=12.19cm⁴，
φ51×3钢管时I=13.08cm⁴
L——小横杆跨度。
2）大横杆计算：
受力按三跨连续梁计算
F1F1F1F1F1F1F1
其中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力。
F1=bq/2+aq
q——小横杆上的均布力
b——立杆横矩
a——小横杆悬挑长度
大横杆所受弯矩：
MMAX=0.213F1·L
a、抗弯强度验算：
δ=MMAX/Wn≤f
b、挠度验算：
ω/b=1.165F1L²/100EI≤1/150
3）稳定性计算
注:
当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵矩、立杆横矩和连墙杆间距时，计算底层立杆段；当搭设尺寸有变化时，除计算底层立杆段外，不须计算搭设尺寸最大的立杆段。
①不考虑风荷载时，计算立杆的稳定性：
N/φA≤f
式中N为压杆的轴心压力，按下式计算：
N=1.2（nNGK+NGK₂）+1.4NQK
NGK———脚手架自重生产的轴力，高为一个步距宽为一个纵距的脚手架，自重可由附表1查取；
NGK₂——脚手架附件及物品重产生的轴力，一个纵距脚手架的附件及物品重，可由附表2查取；
NQK——一个纵距内的脚手架施工、荷载标准值产生的轴力，可由附表3查取；
n——脚手架步距数；
A——脚手架内，外排立杆的毛截面积之和
φ——压杆的整体稳定系数，按换算长细比由附表4查取；
②考虑风荷载时，计算立杆稳定性：
N/ΦA+MW/W≤f
MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4ωKlah/10
La——立杆纵距
ωK——风荷载标准值ωK=0.7µz·µS·ω0
µz——风压高度变化系数按下表选用
离地面
高度（m）
5
10
15
20
30
40
50
60
地面粗糙度
B
0.80
1.00
1.14
1.25
1.42
1.56
1.67
1.77
C
0.54
0.71
0.84
0.94
1.11
1.24
1.36
1.46
注：
B类指中、小城镇和大城市郊区；C类指城市市区。
µS——风荷载体形系数，一般方形及多边形建筑取0.8。
ω0——基本风压ω0=0.35，当为高层建筑时ω0=1.1×0.35。
4）脚手架搭设高度验算：
允许搭设高度按下面两式计算并取小值。
不组合风荷载时：
HS=[（1.2NGK2+1.4NQK）]/1.2gk
组合风荷载时：
HS=[φAf-[1.2NGK2+0.85×14[NQK+（MwφA/W）]]A
HS——按稳定计算的搭设高度
GK——每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m），详附表5
当按上式计算的脚手架搭设高度HS等于或大于26m时，可按下式调整且不超过50m：
[H]=HS/（1+0.01HS）
[H]——脚手架搭设高度限值（m）。
5）连墙件验算：
①抗弯强度按下式验算：
δ=1.4H1·L1·ω/An≤0.85f
ω——风压标准
H1·L1——连墙点的坚向及水平间距
An——连接件的净截面积。
2抗拉、抗压强度验算：
N1=1.4·ω·H1·L1≤8.00（KN）
一步一纵距的钢管、扣件重量NGK1（KN）附表1
立杆纵距
1（m）
步距h（m）
1.2
1.35
1.5
1.8
2.0
0.351
0.380
0.409
0.429
0.366
0.396
0.425
0.445
0.380
0.411
0.441
0.462
0.111
0.442
0.474
0.495
0.431
0.463
0.496
0.517
一个立杆纵距的附设构件及物品重NGK2（KN）附表2
立杆横距
b（m）
立杆纵距
L（m）
脚手架上脚手板铺设层数
二层
四层
六层
1.05
1.2
1.5
1.8
2.0
1.372
1.715
2.058
2.286
2.360
2.950
3.540
3.933
3.348
4.185
5.022
5.580
1.30
1.2
1.5
1.8
2.0
1.549
1.936
2.323
2.581
2.713
3.391
4.069
4.521
3.877
4.847
5.816
6.462
1.55
1.2
1.5
1.8
2.0.
1.725
2.156
2.587
2.875
3.066
3.832
4.598
5.109
4.406
5.508
6.609
7.344
一个立杆纵距的施工荷载产生的轴力NQK（KN）附表3
立杆横距
b（m）
立杆纵距
l（m）
均布施工荷载（KN/m²）
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
1.05
1.2
1.5
1.8
2.0
2.52
3.15
3.78
4.20
3.36
4.20
5.04
5.60
5.04
6.30
7.56
8.40
6.72
8.40
10.08
11.20
8.40
10.50
12.60
14.00
1.30
1.2
1.5
1.8
2.0
2.97
3.71
4.46
4.95
3.96
4.95
5.94
6.60
5.94
7.43
8.91
9.90
7.92
9.90
11.80
13.20
9.90
12.38
14.85
16.50
1.55
1.2
1.5
1.8
2.0
3.12
4.28
5.13
5.70
4.56
5.70
6.84
7.60
6.84
8.55
10.26
11.40
9.12
11.40
13.68
15.20
11.40
14.25
17.10
19.00
轴心受压构件的稳定性系数ψ表（Q235-A）附表4
λ
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
1.000
0.974
0.947
0.918
0.886
0.852
0.818
0.775
0.722
0.661
0.588
0.516
0.452
0.396
0.349
0.308
0.274
0.245
0.220
0.199
0.180
0.164
0.150
0.138
0.127
0.117
0.997
0.971
0.944
0.915
0.992
0.949
0.314
0.770
0.716
0.654
0.580
0.509
0.446
0.391
0.344
0.305
0.271
0.243
0.218
0.191
0.179
0.163
0.149
0.137
0.126
0.995
0.968
0.941
0.912
0.879
0.846
0.810
0.765
0.740
0.648
0.573
0.502
0.440
0.386
0.340
0.301
0.268
0.240
0.216
0.195
0.177
0.161
0.148
0.136
0.125
0.992
0.966
0.938
0.909
0.875
0.843
0.806
0.760
0.704
0.641
0.566
0.496
0.434
0.381
0.336
0.298
0.265
0.237
0.214
0.193
0.175
0.160
0.146
0.135
0.124
0.989
0.963
0.936
0.906
0.872
0.839
0.802
0.755
0.698
0.634
0.558
0.489
0.428
0.376
0.336
0.294
0.262
0.235
0.211
0.191
0.174
0.159
0.145
0.133
0.123
0.987
0.960
0.933
0.903
0.868
0.836
0.797
0.750
0.692
0.626
0.551
0.483
0.423
0.371
0.328
0.291
0.250
0.232
0.209
0.189
0.172
0.157
0.144
0.132
0.122
0.984
0.958
0.930
0.899
0.864
0.832
0.739
0.744
0.686
0.618
0.544
0.476
0.471
0.367
0.324
0.287
0.256
0.230
0.207
0.188
0.171
0.156
0.143
0.131
0.121
0.981
0.995
0.927
0.896
0.861
0.829
0.789
0.739
0.680
0.611
0.537
0.470
0.412
0.362
0.320
0.284
0.253
0.227
0.205
0.186
0.169
0.154
0.141
0.130
0.120
0.979
0.952
0.924
0.893
0.858
0.825
0.784
0.733
0.673
0.603
0.530
0.464
0.406
0.357
0.316
0.281
0.251
0.225
0.203
0.184
0.167
0.153
0.140
0.129
0.119
0.976
0.949
0.921
0.889
0.855
0.822
0.779
0.728
0.667
0.595
0.523
0.458
0.401
0.353
0.312
0.277
0.248
0.223
0.201
0.182
0.166
0.152
0.139
0.128
0.118
注：
当λ>250时，ψ=7320/λ²
（四）搭脚手架的安全事项
1、架子搭设前，架子专业工长全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全意识。
2、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。
3、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。
外脚手架必须高于操作层1.2米。
5、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加回合格的外架，才能进行外墙装饰工作。
6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。
（五）、外架拆除施工步骤
1、外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。
2、严禁酒后，带病或穿鞋上岗操作。
3、拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
4、拆除外架首先拆除所有脚手板及安全网，然后自上而下拆除脚手架，拆除时，先拆大横杆、小横杆、然后再拆除立杆。
5、拆除下的管子严禁向楼下抛设，应逐层向下传递。
6、拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。
7、拆除下的所有击转材料应分类堆叠整齐。
8、拆除注意事项：
（1）、划出工作标志，禁止行人进入；
（2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆，脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；
（3）、统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；
（4）、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
（六）、安全要求：
1、把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。
3、确保脚手架的搭质量，在搭设中注意以下事项：
（1）、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；
（2）、脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板；
（3）、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。
搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。
（4）、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。
使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。
一般传统搭法的多立杆工脚手架，其使用均匀布荷载不得超过2648N（270kg）;不得在脚手架上堆砖，只允许单得侧摆三层。
（5）、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
1作业层的外侧面应设挡板，围棚或安全网；
2在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
3设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；
④在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护档（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。
（6）、严格禁止以下违章作业：
1、利用脚手架吊运重物；
2、作业人员攀登架子上下；
3、推车在架子上跑动；
4、在脚手架拉结吊装缆绳；
5、任意拆除脚手架部件和联墙杆件；
6、脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳的施工作业；
7、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架；
8、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。
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