厂区管理与辅助生产用房建筑工程施工组织设计.docx
《厂区管理与辅助生产用房建筑工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂区管理与辅助生产用房建筑工程施工组织设计.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
厂区管理与辅助生产用房建筑工程施工组织设计
1957.081、本工程在勘察深度范围内，自上而下依次为：
1）杂填土：
厚度0.50-0.8m。
2）马兰黄土：
厚9.4-11.10米。
3）粉质粘土，未揭穿。
2、场地地下水及场地土的腐蚀性：
地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。
1、外墙面：
1350mm采用仿片石保温装饰一体化成品板墙面,以上采用喷（刷）涂料墙面。
2、内墙面：
卫生间釉面砖墙面、剩余房间为油漆、乳胶漆墙面，楼梯水箱间为水泥砂浆墙面。
3、顶棚：
卫生间为铝合金条板吊顶，走道为矿棉板吊顶，所有房间板底刮腻子喷涂顶棚，大厅走道为矿棉板吊顶。
4、楼地面：
门厅、走道为大理石地面，剩余房间为铺地砖地面，管道井、电井、水箱间为水泥砂浆地面。
3、墙体地下挡墙采用370厚容重小于14KN/M3的MU10KP1型烧结粘土多孔砖，M10水泥砂浆砌筑填充墙外墙墙体采用290厚容重小于8.5KN/M3的KK型大孔砌块，内墙墙体采用190厚容重小于8.5KN/M3的KK型大孔砖砌块，隔墙采用120厚容重小于14KN/M3的KP1型烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
框架梁，柱、板均为C30,⑵、钢筋：
钢筋有HPB300级钢，HRB335级钢，HRB400级钢。
型钢为Q235-B、Ｃ、Ｄ。
⑶、焊条：
E43系列焊HPB300钢筋，HPB300钢筋与HRB335钢筋相焊，E50系列焊HRB335钢筋，Q345相焊；E55系列焊HRB400钢筋。
⑷、本工程所有大于等于20机械连接均为等强度直螺纹接头，大于等于12钢筋采用电渣压力焊。
①、
公司组织机构框图
定位放线→土方开挖→桩笩联合基础→基础阶段验收→±0.000以上框架梁、板、柱、剪力墙结构→砌体围护→内、外墙粉刷装饰→屋面工程→楼地面工程→水、暖、电设备系统安装调试→竣工验收。
型号为QTZ-４0固定式本工程采用商品混凝土
ZeissDini-10水准仪
T2经纬仪
4、井桩工程施工方案：
（1）、试探井桩开挖与防护：
、井桩开挖及安全防护措施：
由于井桩上口的杂填土松散，因此在人工开挖井桩之前要做好各项准备工作（用240*115*53mm烧结粘土机砖砌筑井圈，砌0.5~0.8m高，在其上用水泥砂浆或细石砼抹光，厚度为3-4cm，将轴线弹在上面形成十字交叉线），以便控制井桩垂直度和框架柱插筋位置。
挖井桩用的提升轱辘和提土工具要提前制作好，以便不延误工期。
开挖的顺序可以根据从中间向两边挖，但必须将每个井桩编号，以便验收及资料的统一性、准确性（详细列表见附图）。
在井桩开挖的过程中严禁将土堆于井桩周围，离井圈大约1m外，严禁闲杂人员围观，防止桩孔坍塌。
井桩开挖过程中，随时严格控制桩身的大小、垂直度及扩大头深度、大小。
、安全防护：
井桩孔挖成之后要及时搭设安全防护栏，用Φ48*3.5m钢管围成高1.5m、3.0*3.0m的防护栏杆，后用密目网封闭严实。
桩孔外围1m以内严禁堆放任何杂物，必要时要设立警示牌，严禁往桩孔内乱扔乱倒，若桩孔内土体松散则要立即进行修护，防止塌方。
（2）、井桩钢筋笼制作及吊装、砼施工：
①、井桩钢筋笼：
制作井桩钢筋笼所用的钢筋必须要有出厂合格证及复试报告单，其规格、尺寸、型号、间距要严格按照图纸设计要求进行制作，钢筋笼制作完成后。
经由质检员、监理验收合格后（包括井笼制作）及时吊装就位，吊装时要轻吊轻放，以防止钢筋笼损坏和井桩孔坍塌。
（如验收桩孔大小、垂直度及扩大头的深度、大小等）。
为保证钢筋的保护层厚度，钢筋笼安装前应先绑扎穿心垫块，垫块为穿心圆柱体，直径为100mm，厚40mm，采用水泥砂浆预制。
②、井桩砼施工：
在井桩工程采用C35砼，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂、石、水泥、减水剂等材料均要有出厂合格证及复试报告，拌制用水采用饮用水，在拌制砼的过程中要严格按照现场施工配合比进行拌制，严格控制砼的坍落度及水灰比。
在砼浇筑前要对各机具（如搅拌机、塔吊、振动棒等）进行充分的检查，正常后方可投入使用，以保证砼顺利浇筑。
当砼自高处自由溜落高度超过2m时，要采用串桶施工，砼要边溜落边振捣，要连续地浇筑，不得留置施工缝，每次振捣厚度不得超过0.5m。
砼的振捣要作到“快插慢拔”，以表面泛浆为宜。
在浇筑的过程中要严格控制砼的保护层厚度和密实度，在砼施工中要留置标准试块2-3组进行检测砼的强度。
井桩砼施工完成以后要及时在上面浇水养护或用塑料薄膜覆盖，保持砼表面湿润。
③、井桩砼浇筑完以后进行井桩动测试验，动测试验合格后，进入地梁及下道工序施工。
（3）、桩基工程质量标准：
①、挖桩孔允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
轴线位移
5mm
垂直度
H/100
桩身截面有效直径
+50,0
②、钢筋笼允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±10
箍筋间距
±20
直径
±10
长度
±50
主筋保护层
±50
工程所需混凝土采用预制厂集中搅拌商品混凝土。
规格：
长度（mm）：
370、290、120
高度（mm）：
370、190、115
厚度（mm）：
90、190
㈥、楼地面工程
1、地板砖楼地面
⑴、工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
⑵、基层处理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
⑶、找标高、弹线：
根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
⑷、抹找平砂浆：
①、洒水湿润：
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
②、抹面饼和标筋：
从已弹好的面层水平线下量至找平层上的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距⒈5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm.
③、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：
清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0．4～0．5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:
3～1:
4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
⑸、弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始弹砖的控制线。
预先根据设计要求和地砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5mm～10mm。
在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
⑹、铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
①、铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
②、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0．4～0．5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
③、结合层的厚度：
采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm。
④、结合层组合材料拌合：
使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:
2．5（水泥：
砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
⑤、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接出，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
⑥、拔缝、修整：
铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
⑺、勾缝擦缝：
面层镶贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
①、勾缝：
用1:
1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
②、擦缝：
要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
⑻、养护：
铺完砖24h，洒水养护，时间不小于7d。
2、水泥砂浆楼地面：
⑴、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
⑵、基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
⑶、找标高弹线：
根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
⑷、洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
⑸、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋，其砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
⑹、搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1:
2（水泥：
砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
⑺、刷水泥浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
⑻、铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
⑼、木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
⑽、铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可有均匀撒一遍干水泥浆和砂（1:
1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
⑾、第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光、压实（必须在终凝前完成）。
⑿、第三遍压光：
在水泥浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
⒀、养护：
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。
⒁、抹踢脚板：
根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
①、踢脚板抹底层水泥砂浆：
清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:
3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
②、抹面层砂浆：
底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：
2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
2、室内自动喷水灭火系统安装
QTZ-60
3、施工中布置QTZ-40塔吊一台，
十四、重要和特殊过程专项施工方法
一、混凝土裂缝控制措施
1、采用碗扣式脚手架，梁板底支撑必须按方案设计进行，确保支撑体系稳定。
2、梁板混凝土泵送浇筑时，浇筑点的堆料高度不得超过30cm。
3、浇筑时，严格按浇筑带划分进行，不得使接槎部位的混凝土初凝，从而确保施工中不留施工缝。
4、梁板浇筑时，只允许操作人员进入工作面，严禁其它人员进入操作面。
凡人员行走及堆放少量材料处，必须搭设支架，铺设脚手板，以防楼板负弯矩筋被踩踏移位，造成结构计算失效，导致混凝土出现裂缝。
5、浇筑过程中，必须用振动棒及平板振动器将混凝土振捣密实。
将表面搓平、扫毛后，再在其上覆盖塑料膜，并经常洒水保持表面湿润，而且养护时间不得少于14天。
6、严格控制浇筑时的坍落度，以防的坍落度过大，使硬化后的孔隙率增大，使易产生裂缝。
7、浇筑完两天之内严禁上人及堆物，三天时可分散布置物料，以防在温度较低情况下受外力而产生裂缝。
8、严格执行“拆模令”制度，以防温度不足而承重，促使裂缝产生。
9、后浇带处补浇混凝土时，先将后浇带处混凝土表面及模板内清理干净，并用水冲洗，确保混凝土接槎处表面无疏松的混凝土块，无杂物及灰尘；模板支撑体系也要检查，确保支撑体系稳固，模板无漏浆现象。
后浇带混凝土浇筑前，先在接槎部位涂刷混凝土界面处理剂一层，然后再浇筑微膨胀混凝土，并且振捣密实，表面接槎处用木抹子搓平。
浇筑完之后用塑料布覆盖，用柱杆围护，并经常洒水养护14天。
当混凝土强度达到设计强度100%之后方可拆除下部模板。
二、商品混凝土组织供应方案及质量保证措施
我公司的商品混凝土搅拌站拥有两座搅拌楼，具有日生产混凝土1200m3的能力。
搅拌站采用全自动化上料，微电脑电子称控制上料的精度。
砂、石料的储备能力为12000m3。
商品混凝土供应采用18辆三菱牌6m3～7m3的混凝土运输车，能同时满足80m3/h的浇筑量。
该搅拌站生产的商品混凝土性能良好，质量稳定，先后被盛世广场、银信大厦等大型工程中使用，而且能生产性能稳定的C60混凝土。
1、商品混凝土的组织供应计划
本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，根据我司混凝土搅拌站生产能力和集团公司内部高效、有序的生产指挥系统，集团公司将优先为该工程调配商品混凝土，确保该工程商品混凝土能及时、快速供应。
项目部应根据该工程的进度情况，提前一个月向商品混凝土搅拌站作好商品混凝土供应申请计划，搅拌站提前三天派人考察行车路线，办理车辆通行证和检查现场机械配置情况，做好各方面准备工作。
该工程作为公司的重点工程，由集团公司协调商品混凝土的供应，当两个工程同时需要混凝土时，首先满足该工程商品混凝土的供应。
2、商品混凝土质量保证措施
（1）、混凝土的原材料质量：
凡混凝土的配合比设计单中所涉及的各种原材料水泥，膨胀剂粉煤灰，减水剂必须有出厂合格证及复试报告，待同一批量的材料复试合格后才能使用，砂石料的筛分率必须符合规范要求，砂的含泥量不大于2%，石子不大于1%，砂石的指标必须随时检查，不符合要求的不得使用，石、砂的含水率根据天气变化而测定，对拌合用水及时调整，混凝土的出机塌落度必须检查，比设计的坍落度低2～3cm，以确保混凝土运至现场时达到设计的塌落度。
（2）、商品混凝土现场浇筑注意事项：
混凝土运至现场后，必须测定混凝土的塌落度，而且及时进行泵送，对于塌落度超标的混凝土不得使用，在混凝土浇筑过程中不得随意加水，以确保混凝土的均质性，和易性和含水率。
用于泵送管道润滑的同混凝土配比去石混凝土必须分散浇筑，不得集中。
三、地下室抗渗、防水施工方法和确保质量的措施
该工程地下结构为混凝土自防水和卷材外防水相结合的抗渗防潮途径，为达到万无一失，我司进行如下质保措施：
1、抗渗混凝土施工
（1）、施工前检查：
①、浇筑混凝土之前，必须对模板系统及钢筋工程认真检查：
凡外墙预留套管，穿墙螺杆必须加止水环；橡胶止水条位置是否准确。
模板拼缝严密，不得有漏浆处，模板支撑系统要牢靠，不得出现跑模现象。
②、钢筋的保护层须用砂浆或混凝土垫块垫起，间距500mm，而且底板底及外墙外侧的铅丝都必须压在混凝土内，不得出现铅丝或钢筋紧靠模板现象，以防因保护层无或小，使钢筋露筋，致使毛细水沿钢筋形成渗漏。
③、模板内的杂物必须用水冲洗干净，底板内的铅丝或其他的杂物必须清理干净。
（2）、混凝土浇筑：
该工程基础底板及外墙均为抗渗混凝土，浇筑混凝土时以后浇带分段浇筑，每一段不得留施工缝或形成施工冷缝。
在墙体水平施工缝及后浇带处必须按设计及规范要求加橡胶止水带。
在施工缝或后浇带浇筑混凝土时，应将混凝土表面凿光，清除杂物，冲冼干净，并在接缝处涂刷混凝土界面处理剂，再铺一层2～3厚水泥砂浆（即原配合比去石砼），然后再浇筑混凝土。
浇筑混凝土时采用斜面分层法进行，机械振捣，振捣时间一般以10秒为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止，以保证混凝土的密实性。
（3）、养护：
常温（20～25℃）浇筑后6～10h覆盖浇水养护，要始终保持混凝土表面湿润，墙面待拆模后喷养护膜养护，养护时间不少于14d。
（4）、质量标准：
①、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
②、防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。
抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增25O～500m3增留两组。
③、施工缝、后浇带、止水环、穿墙套管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。
④、混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
（5）、成品保护：
①、保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
②、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
③、保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
（6）、质量保证技术措施：
①、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
②、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如后浇带、施工缝、穿墙套管、预埋件等细部要精心处理。
③、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。
施工完毕，及时整理施工技术资料并归档。
确保地下室防水工程万无一失。
④、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
⑤、结构后浇带应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实。
止水带不得偏移。
后浇带处及水平施工缝500宽范围内加铺一层防水卷材。
⑥、后浇带待混凝土浇筑45天后，用原设计混凝土等级提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。
2、地下室防水层施工
该工程地下室外防水层做法是：
RG三布九涂防水层。
（1）、基层要求：
垫层面及外墙外侧必须按设计要求用1:
2.5水泥砂浆粉刷平整，并压光，要求粉刷层不起砂、坚实，含水率<9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将刷面上的尘土、杂物、灰浆硬块清理干净。
（2）、RG三布九涂由专业防水单位施工，以确保防水工程质量。
（3）、保护层施工：
平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
（4）、质量标准：
①、RG三布九涂防水材料和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
②、防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
③、防水层严禁有破损和渗漏现象。
④、基层应平整、无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
⑤、改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
⑥、防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
⑦、粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
（5）、成品保护：
地下防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
对于无意中或放置工具材料等时将卷材碰坏、划伤应及时修补完整。
十五、附图表
一、拟投入的主要施工机械设备表
兰州货运西站康顺物流园综合楼建设项目
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定
功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
塔吊
QTZ-40
1台
山东
2011
2×35
基础主体结构
2
砂浆搅拌机
HJ-400
2台
杭州
2008
2×5.5
基础主体结构
3
表面振动器
PZN20
3台
安阳
2009
6×2
20m3/h
基础主体结构
4
插入式振动器
ZN50
4个
兰州
2011
8×2.2
20m3/h
基础主体结构
5
电焊机
BX3—630
2台
上海
2012
2×29KVA
20头/h
整个过程
6
钢筋切断机
GQ-60
2台
太原
2012
2×7.5
960头/h
基础主体结构
7
钢筋调直机
4-14
1台
成都
2010
1×9.5
4t/h
基础主体结构
8
翻斗车
1.0
10辆
兰州
2009
1m3/车
整个过程
9
对焊机
UN1—100A
1台
北京
2010
1×30
主体结构
升级会员 