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砌体方案
设备区砌体工程施工方案
（西安市地铁一号线D1AZZXSG-7标段）
编制单位：
中建工业设备安装有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
2012年3月01日
目录
一工程概况3
二、编制依据3
三、施工测量放线4
3.1作业依据4
3.2组织管理4
3.3控制轴线的测设4
3.4楼层内各位置线的引测4
3.5高程控制线引测5
四、施工进度计划5
4.1墙体砌筑顺序5
4.2劳动力计划5
4.3主要机具5
4.4墙基处理5
4.5砌体材料运送堆放6
五、原材料要求6
5.1混合砂浆6
5.2粘土烧结多孔砖（KP1）6
六、砌筑墙体分布7
七、作业条件7
八、施工工艺8
8.1工艺流程8
8.2墙体放线8
8.3拌制砌筑砂浆8
8.4砂浆配合比8
8.5搅拌机投料顺序8
8.6砖的排列9
8.7砌筑要点10
九、质量保证10
十、安全保证措施12
10.1安全管理方针12
10.2安全组织保证体系12
10.3安全管理制度12
10.4安全管理工作13
10.5安全技术措施14
十一、成品保护措施14
十二、文明施工及环保要求14
砌体工程
一工程概况
本标段含浐河站、半坡站、纺织城站、三个站及相邻区间。
浐河站总建筑面积：
11693.33㎡，其中车站主体建筑面积为9465.33㎡。
半坡站总建筑面积：
13001.24㎡，其中车站主体建筑面积为9325.02㎡。
纺织城站总建筑面积：
11374.12㎡，其中车站主体建筑面积为10662.92㎡。
本标段总建筑面积：
36068.69㎡，其中车站主体建筑面积为29453.27㎡。
本标段三个站点，站厅、站台层、设备区二次结构包括：
砌体工程，混凝土工程，钢筋工程，抹灰工程等分项工程。
本工程施工场难度大，困难多，点小面广，在施工过程中应引起高度重视。
二、编制依据
1、西安市地铁一号线后围寨段至纺织城段车站设备安装与装修施工设计图；
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
3、《建筑施工手册》（第四版）
4、《建筑工程施工现场安全管理标准》
5、《现行建筑施工规范大全》
6、《建筑分项工程施工工艺标准》
7、《我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定
8、《中型砌块建筑设计与施工规范》（JGJ5-80）
9、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
10、《钢筋混凝土过梁》—02YG301
11、《砌体结构构造详图》——03YG001-1
12、《钢筋混凝土抗震构造详图》——03YG002
三、施工测量放线
3.1作业依据
砌筑前精确放线，根据业主提供的建筑总平面图和本专业工程的施工平面图，以及中铁隧道勘测设计院有限公司（西安地铁测量检测项目部）提供的施工控制点资料，进行本系统工程的施工测量放线和定位工作。
依据《工程测量规范》（GB50026-93）《项目施工测量管理制度》严格执行。
3.2组织管理
由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，制定具体可行的“项目测量管理制度”，明确有关测量仪器的管理，校正检验、正确使用及有关人员的职责。
测量仪器必须经过法定检测单位校正校验合格后投入使用，确保测量仪器在规定的校验周期内使用。
测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案。
并由项目技术负责人组织，由项目测量工程师进行详细的技术交底。
确定各个墙体与构造柱的位置，在柱和外墙上标出皮数。
明确标明门窗洞口、砖层、灰缝、过梁等的高度及位置。
皮数杆牢固地竖立在转角、内外墙交接处，由于墙体间有构造柱及房间尺寸不大所以设置在构造柱之间或一间房内的墙面两端，施工时随时检查其准确性。
3.3控制轴线的测设
站厅层、站台层设备区根据施工现场北京城建设计院提供的基准控制点，使用经纬仪对各层预留的基准点和轴线位置校核无误后，进行各层细部控制线的引测。
3.4楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出砌体墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业复核确认，报验监理确
认后方可施工。
3.5高程控制线引测
依据设计院提供的的坐标高程控制点，并校核无误后，采用7.5米钢卷尺竖向传递，经交圈闭合检验，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各层的标高控制线。
四、施工进度计划
4.1墙体砌筑顺序
由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑:
1）墙体砌至装饰吊顶下方,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌。
2）墙体内预埋机电管线时，管线、线盒等应先砌筑墙体，将管道口预留出，待墙体砌筑完成后，与安装专业协调预埋。
4.2劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
拟投入主要劳动力详见下表：
瓦工
普工
钢筋工
木工
焊工
架子工
电工
合计
30
15
8
5
2
5
2
57
4.3主要机具
机械、仪器、工具：
混凝土搅拌机、弯曲机、切割机、调直机、电焊机、电锤、电钻、电机、振动棒、电锯、水准仪、经纬仪、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子等。
4.4墙基处理
将地面清理干净，凿除浮浆、松动石子等杂物，用砂浆找平。
4.5砌体材料运送堆放
站厅、站台层每个部位用料提前堆放到位，以防影响施工进度。
砌块在运输过程中，严禁倾倒和抛掷，按强度等级堆放整齐,堆置高度不超过1.6m。
五、原材料要求
5.1混合砂浆
5.1.1水泥
砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。
水泥按出场日期分别堆放，并保持干燥。
如与水泥标号不明或出场日期超过三个月时，应复查试验并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。
5.1.2砂
砂采用中砂。
不得含有草根泥块等杂物，砂的含泥量不超过5%。
5.1.3水
采用现场用水，经检验达到饮用水标准。
水质符合中华人民共和国建设部部标准《混凝土拌合用水标准》。
5.1.4砂浆的检验
砌筑砂浆试件的留置应按站厅层、站台层、每250立方米砌体的砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。
如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。
砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
试块的养护及送检具体由本工程劳务单位质量负责人负责。
5.2粘土烧结多孔砖（KP1）
5.2.1砖外观质量
项目
指标
一等品（mm）
尺寸允许偏差不大于
长度
±5
宽度
±3
高度
±3
缺棱最大、最小尺寸不得同时大于
100，20
掉角最大、最小尺寸不得同时大于
70，30
平面弯曲最大处尺寸不大于
5
完整面不得少于
一个大面
裂纹
贯穿一面两棱超过缺棱掉角规定的裂
纹或断裂
在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方
向尺寸的
贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所
在面的裂纹方向尺寸总和的
不允许
1/2
1/3
爆裂、粘膜和损坏深度不得大于
30
表面疏松、层裂
不允许
注：
完整面是指表面没有裂纹、爆裂合长宽高三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
粘土烧结多孔砖，按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过1.6m。
要在进场当晚砖运至施工地点，数量按图纸估算。
在施工地点按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），高度不得超过1.6m。
六、砌筑墙体分布
砌筑墙体分布见相关图纸及设计变更。
七、作业条件
砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线；在结构墙、柱上弹好砌块的立边线。
经验线符合图纸设计要求，预检合格。
应抄平放线，并立好皮数杆。
要注意弹好墙身门洞口位置线。
按砌筑操作需要，找好标高；在柱和外墙上标出皮数，砌筑前两天派专人将砖在地面上洒水湿润。
砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。
搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。
八、施工工艺
8.1工艺流程
8.2墙体放线
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
8.3拌制砌筑砂浆
砂浆现场采用砂浆搅拌机拌合。
8.4砂浆配合比
本工程采用强度等级为M7.5的混合砂浆，配合比为水泥：
水：
中砂=1：
0.9：
5.8。
8.5搅拌机投料顺序
砂--水泥--掺合料--水。
即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入砂浆王加入水搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
8.6砖的排列
按砖排列在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
多孔砖在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、现场确定砌体的排列，经审核无误，按排列砌块。
1．砌体用砖，提前两天浇好焦砖、生砖检出不得使用。
2．按试验室出具的配合比拌合砂浆，每盘过秤，掌握好水灰比及添加剂用量，使用时拌好的砂浆不得超过四小时，过时为失效砂浆。
3.砌筑前校核工长的放线，并用水冲干净基层。
4.砌筑首先排砖，调整好灰缝，不小于8mm不大于12mm，一米十层。
5.使用批数杆控制灰缝及高程，必须要用。
6.有水房间砼墙基，无水房间三批普砖，调整好地面高差，大于30mm，要用细砼调整。
7.马牙槎先大后小，三层出三层收，沿墙通压￠6两根墙筋500mm，一道两端锚入构造柱主筋里皮（对面），搭接长度35d且不应小于330mm。
8.砌体到最上一层时停一周，再砌斜墙，并做好于深板处接点设筋固定（规范）。
9.大于300mm孔洞必须设过梁，因孔洞大小不同过梁配筋有别，砌时随时与有关人员联系，门窗安装固定件位置必须砌砼预制块，使用后门窗安装便与固定预留预埋，不要漏掉（联系有关人员）。
10.砌筑采用三一砌法，要求横平竖直，砂浆饱满，垂直5mm，平整8mm（两米靠杆），平直10mm，10米线绳检查，砂浆饱满80%以上。
高±15mm顶头缝上下批错开小于25mm，视为通缝（10条为规范要求）
11.架下放砖不超过两层，工作前先检查架子是否安全，再上架工作。
12.文明施工，工完场清，剩余材料运送指定地点。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
砖就位与较正：
砖砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8.7砌筑要点
在柱上标出皮数线，两相对皮数线之间拉准线。
在砌体墙底部应用普通粘土砖砌筑，其高度为外墙3皮，内墙4皮，有水房间需做砼C20墙基础。
不同干密度和强度等级的砖不得混砌。
（但在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通粘土砖不视为混砌。
）
灰缝横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝、竖向灰缝厚度在8～12mm,
砌体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
砖的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
砂浆拌合使用过程中，当出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。
墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
每500mm设通长压筋，搭接长度为75m.
九、质量保证
1、材料采购的控制：
本工程合同文件中已明确规定，材料由施工单位采购供应。
在材料采购中，由业主、监理对供货厂家进行资格预审，和产品质量检验，所购的材料必须有产品合格证及试验、检验报告。
2、施工过程的质量控制：
在施工过程中认真做好工艺流程控制、施工操作控制，加强每道工序的质量管理，对各工序间的交接检验及专业工种之间交接环节的工程质量采取有效措施，加强检查验收，抓好全过程质量管理。
3、加强检查验收控制
（1）由业主及施工单位采购的材料须报请监理进行现场验收。
凡涉及安全功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范的规定进行复检，并经监理单位检查认可。
（2）各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查。
相关各专业工种之间进行班组自检、互检、专检并形成记录。
未经监理工程师检查认可，不得进行下一道工序施工。
（3）严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程等工序必须经监理验收合格，并签字确认后，方可转入下道工序。
（4）坚持样板引路制度，各分项工程都要在大面积操作前做出示范样板，经验收合格后，严格按样板标准进行施工。
（5）严格控制建筑物标高和垂直度。
随时检查复核基础、楼层标高及垂直度，外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查，模板安装完毕后，须经监理验收签字，方准进入下道工序。
（6）材料现场取样凡用于主体结构的钢筋、水泥、防水材料等，材料进场后，经材料验收人员验收合格后，根据工程的要求进行必要的复试，由第三方进行取样，监理单位见证。
（7）加强工种间配合与衔接。
在结构施工中，水电工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，不得遗漏，认真做好工种与工种及其内部的衔接。
4、作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；
5、砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；
6、每层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验；
7、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。
8、设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。
9、不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；
10、为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。
构造柱尺寸允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺量检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺量检查
3
柱垂
直度
每层
1
用经纬仪、吊线和和尺量检查，或用其他测量仪器检查
全
≤0m
15
高
>10m
20
十、安全保证措施
10.1安全管理方针
安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
10.2安全组织保证体系
以项目经理为首，由技术负责人、安全员、工长、专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。
10.3安全管理制度
安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
班前检查制：
督促施工班组对安全防护措施进行检查；
活动架、垂直运输井架等机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
安全活动制，项目经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
定期检查与隐患整改制：
项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
实行安全生产奖罚制与事故报告制；
危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
10.4安全管理工作
项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
项目部要检查专业施工班组，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；
防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目经理部安全员保管；
对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
分析安全管理难点，确定安全管理难点。
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工管理安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在砌体结构施工阶段，安全难点集中在：
高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
制订施工现场安全防护基本标准。
制订施工现场安全防护措施，如：
脚手架搭设及拆除措施；各类洞口及临边地带的防护措施；施工临时用电安全防护措施；各类施工机械和设备的安全防护措施；施工现场消防工作管理措施等。
10.5安全技术措施
操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；
本工程砌砖墙时采用活动架，在施工时活动架上堆砖不能超过两皮，并要给施工人员配上安全带，以保证施工安全；
施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每层堆置的砌块高度不能超过1米；
施工中不得踩踏砌体；
使用井架运载砌块时不得超载；
砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；
人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm；
不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；
在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；
十一、成品保护措施
砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。
墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。
砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
十二、文明施工及环保要求
文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。
施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和西安市允许的范围内。
制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。
现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。
坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。
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