预埋螺栓施工作业指导书.docx
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预埋螺栓施工作业指导书
预埋螺栓施工方案
目录
一、概述
二、准备工作
三、施工方法
四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备
五、质量要求及标准
六、注意事项
预埋螺栓施工方案
一、概述
在目前钢结构建筑中，主体结构与基础的连接方式主要有：
预埋螺栓连接和插入式杯口连接，在一般钢结构中常用的连接方式主要采用预埋螺栓连接，如门式钢架轻型房屋钢结构的平板式铰接柱脚、刚接柱脚，在高层钢结构框架柱的柱脚采用埋入式或外包式柱脚与基础连接（如图），从柱脚的连接看都采用了预埋螺栓，不管预埋螺栓在结构中承受何种作用力，但预埋螺栓的定位作用是不可否认，它具有施工方便、质量易控制等特点。
预埋螺栓的形状一般多为“L”形，采用圆钢挫丝加工制作而成，直径、长度根据设计要求而定，一般在φ24～φ64㎜，紧固力可达300KN。
预埋螺栓的埋设有直埋法和套管法两种方式，直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定，难以再调整。
套管法就是先按套管（内径比地脚螺栓大2～3倍），在套管外直径制作套板，焊套管接并立固定架，并将套管埋入混凝土中，待柱基础底板上的定位轴线和柱中心线核查无误后，再在套管上插入螺栓，使其对准中心线，通过附件或焊接加以固定，最后再套管内注浆锚固螺栓（如图）。
注浆材料按一定级配制成。
此方法对保证地脚螺栓的质量有利，但施工费用较高。
目前钢结构工程施工中使用的方法基本上使采用直埋法。
二、准备工作
（1）、图纸的熟悉
预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，有时工程的平面及预埋螺栓的布置相当复杂，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
（2）、材料准备
当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观外观质量进行检查，原材料检查的项目有：
圆钢质量证明文件，圆钢复试报告；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：
螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；
还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
（3）、工具准备
在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；
A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（3m、30m、50m）；水平尺；线锤；
为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：
一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：
按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：
应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：
温度改正数=0.000011（t－t0）L
式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
B、螺栓固定架，螺栓固定架应有深化设计排料，工厂制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：
螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。
一般螺孔的直径比螺栓的直径大0.5㎜，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如图）。
C、电焊机
（4）、轴线及水准复核
A、定位轴线复核
预埋螺栓一进场，应立即对工程的定位轴线进行交接复核，交接复核时应会同建设单位、监理单位、基础施工单位一起进行，对交接复核的定位轴线办理必要的交接手续。
B、水准点的复核
对建设单位提供的水准点进行闭合测量，同时跟基础施工单位的水准点进行核对，符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方，加以保护，同时保持视线畅通。
（5）、建筑物内障碍物的清理
当建筑物内有材料或原建筑物妨碍测量时视线的畅通，应通知相关单位设法进行清理或挪动，使测量仪器能方便的测到建筑物的每一个角落。
三、施工方法
1、测量定位
根据施工图预埋螺栓布置图的尺寸，计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L，然后两端在横向轴线量出距离L，定出两个点A、B。
在A点上架设经纬仪进行调整后，对准B，固定经纬仪的水平转动盘，转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线，标注在基础的模板上，接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。
（后附图）
2、标高引测
在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上（如图）。
3、摆放固定架
将固定架放置在模板上，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐（如图）。
4、穿入螺栓
当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。
螺栓顶的标高=柱底板标高+柱底板厚度+垫圈厚度+螺母厚度*螺母个数+螺栓露丝长度（一般为3～6㎝，应做到整个建筑物统一）
在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。
5、中心线复核
当螺栓穿好后，再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现移动则再调整。
6、螺栓固定
螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定（如图），连接钢筋应上下设置两道。
间距为40～50cm。
7、拆除固定架
当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。
8、螺栓螺纹的保护
当螺栓埋设好后，可以在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料皮包裹，用细铁丝或线上中下绑扎三道（如图）。
以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备
1、预埋螺栓复查的项目
当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。
预埋螺栓主要应检查以下项目：
（1）、预埋螺栓中心线的偏移；
（2）、同一组螺栓之间的距离；
（3）、螺栓露出长度；
（4）、螺栓螺纹长度；
（5）、支承面的标高及水平度；
2、划出安装纵横十字线
为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。
3、调整螺母的放置
钢结构采用调整螺母（如图）来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
五、质量要求及标准
1、材料
螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）的要求，螺栓所用的圆钢应按规范进行复试，在螺栓进场前应检查圆钢的质量证明文件、出厂合格证及复试报告，螺母的质量证明文件。
2、螺栓埋设的允许偏差：
（见下表）
项目
允许偏差（㎜）
支承面
标高
±3.0
水平度
l/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0（单层）
2.0（多高层）
螺栓（锚栓）露出长度
＋30.0；0.0
螺纹长度
＋30.0；0.0
3、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好，没有砂浆污染。
六、注意事项
1、预埋螺栓进场后，在指定地点按规格分类堆放，防止螺纹被碰撞而损坏。
2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时，应通知基础施工单位一起进行检查，校正错误。
3、螺栓与基础钢筋焊接固定时，应采用点焊，不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。
4、浇筑混凝土前，应对预埋螺栓进行检查，特别是间隔时间较长时。
包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求，若发现误差及时进行纠正。
。
5、预埋螺栓外露部位，特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查，凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染
6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触，以免移动螺栓位置。
7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程，当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时，应系好安全带。
8、焊接操作应有持有焊工合格证的焊工进行。
9、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体，施工人员应注意防止铁钉扎脚。
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