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完整word版电缆沟专项施工方案

 

电缆沟专项施工技术方案

 

批准:

审核:

编制:

 

电力建设集团有限公司

2016年6月6日

 

一、工程概况

1、工程施工相关单位

建设单位:

广州供电局有限公司越秀供电局

设计单位:

广州南方电力建设集团电力设计有限公司

监理公司:

广州电力工程监理有限公司

施工单位:

广州南方电力建设集团有限公司

运行维护单位:

越秀供电局运行班

2、工作地段

共和变电站出线电缆走廊工程:

达道路

配合西华路司马街施工新建电缆走廊:

西华路司马街

东堤F20庙前直分#01-#05杆架空线下地:

庙前直街

工作地段现场交通较繁忙,人行车辆较多,处于广州老城区,工作难度较大。

3、自然环境

广州市越秀区,年降雨量大,施工期正值雨季,气温变化较大。

施工期间注意防潮及综合管沟排水。

二、工程内容

共和变电站出线电缆走廊工程

1、原有沉底6线沟改建为沉底16线沟(行人)230米;原有沉底6线沟改建为沉底12线沟(行人)75米。

2、沿线新建沿线新建16线沟工作井(行人)5座,检查井(行人)8座。

新建12线沟工作井(行人)3座,检查井(行人)2座。

配合西华路司马街施工新建电缆走廊

1、原有沉底6线坑改建为埋12孔三维管(行人)合共320米;原有沉底6线坑改建为埋12孔三维管(行车)合共30米。

2、沿线新建12线三维管工作井(行人)9座。

12线三维管工作井(行车)4座。

12线三维管三通作井(行人)1座。

直通电缆大管井(行车)2座。

东堤F20庙前直分#01-#05杆架空线下地

1、新埋4孔管(2B行车)35米。

新建直通小管井(行车)4座。

三、组织措施

1、施工现场组织机构

赵益林为项目经理,廖凯为现场技术负责人,王传坦为现场安全员。

2、各级人员职责

2.1施工负责人职责:

2.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理,并组织实施。

2.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动,调动人力、物资等生产要素,合理组织施工技术力量,保证施工任务的完成。

2.2现场安全员职责:

2.2.1对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。

2.2.2监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。

2.2.3深入工地,做好安全监察工作,消除习惯性违章行为。

2.2.4积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作,确保整个施工过程中不发生任何安全事故,保障工程顺利实施。

2.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全,及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。

2.3现场技术负责人职责:

2.3.1根据现场工作实际需要,合理配置班组成员。

2.3.1负责组织(督促)各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作;

2.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查,施工质量的监督、管理、考核等工作

2.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度,确保施工工艺质量。

2.4现场材料员职责:

2.4.1积极配合施工负责人的各项工作,做好工程材料的准备工作,按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。

2.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。

2.4.3做好施工工器具的管理工作。

2.5工作班人员职责:

2.5.1积极配合施工负责人的各项工作,认真完成工作负责人下达的工作任务。

2.5.2对当天的工作内容,及工作任务进行分析,做到安全施工、文明施工,对工作负责、对自己、对他人负责。

3、施工现场布置

1、临时施工场地

本工程所需临时施工用地,根据工程需要及按市政规定,并设置完善的文明施工措施,以保证工程的顺利进行。

具体场地布置待中标后按施工现场的实际情况安排确定。

2、临时用电

本工程的施工用电,按工程具体情况确定用电接口,并按规定装表计量施工用电。

为确保施工用电安全性,认真执行施工现场安全管理条例,强化用电管理,严格遵守用电管理规章,杜绝施工用电安全事故。

在各施工场地设立本工程项目的专用线路,采用三相五线制供电,设置独立的配电箱,并由专人管理维护。

3、临时施工用水

临时施工用水按工程具体情况确定在施工现场确定用水来源、接口,接自备水表计量,然后引至施工现场。

节约用水,对于现场积水、漏水的地方要及时清除排干,保证施工现场干爽清洁。

4、现场通讯

用无线对讲机建立工地现场通讯联系,以移动电话等其他通讯方式作为辅助通讯手段。

进场后及时与现场监理确定双方联系方法。

5、垃圾、污水

施工、生活产生的垃圾、污水的排放将服从工地现场管理和遵守市政部门有关管理规定。

四、电缆沟施工

1、施工材料

砖、水泥、砂、水、掺合料等。

2、技术资料

2.1设计图纸

2.2施工技术要求说明书

3、施工准备

3.1测量定位及放线→土方开挖→土方检查→砼垫层→U型柱钢筋加工、安装→沟壁砌砖(埋放预埋件、通长扁钢)→U型柱砼浇筑→沟壁及压顶抹灰→浇制盖板铺放盖板

3.2施工工艺

3.2.1施工准备

3.2.1.1技术员根据施工图纸编制材料表,采购管理部门根据材料表提供合格的材料,所需材料应提前做好试验。

3.2.1.2准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车,铁镐等施工工器具。

3.2.1.3材料取样送检,做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。

3.2.2测量定位及复核

3.2.2.1由技术员对有关人员进行技术交底。

3.2.2.2按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。

3.2.2.3控制电缆沟坡度和平整度,水平桩距尽量缩短到3~4米1个。

3.2.2.4技术员和质检员对放线定位进行复核,确保放线无误。

3.2.3土方开挖及检查

3.2.3.1土方采用机械开挖。

开挖沟(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地2挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

3.2.3.2沟(槽)底修理铲平后,进行质量检查验收,工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽,合格后填写有关记录并及时签证。

3.2.3.3回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实,回填区垫层按设计要求敷设钢筋。

3.2.4钢筋加工及检查

3.2.4.1按图纸要求进行加工,成型后分不同型号、规格进行堆放,标识清楚,并由质检人员进行质量检查验收。

3.2.5浇制混凝土垫层(或混凝土加固层)

3.2.5.1跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。

3.2.5.2根据图纸修改通知单在回填区设置“U”型柱。

3.2.5.3跨过电缆沟的排水管,根据图纸位置尺寸要求,先施工此部位的排水管。

3.2.5.4垫层混凝土采用平板振动器捣实,并用木搓抹平。

3.2.5.5垫层浇制完成后,混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖,以利砖墙与混凝土垫层结合。

3.2.5.6浇制混凝土垫层应根据水平桩,严格控制好沟底平整度及排水坡度。

3.2.6沟壁砌砖

3.2.6.1选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。

3.2.6.2砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏,砌筑前1天用水将砖浇水湿润。

3.2.6.3沟壁砌筑采用一顺一丁。

里外咬槎,上下层错缝,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.2.6.4砖缝砌筑砂浆必须饱满,饱满度不得小于80%;不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

3.2.6.5在电缆沟跨道路边处,通直电缆沟每20米留缝,不到20米的在转角处留置,伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。

3.2.6.6沟壁通长扁钢及预埋件的预埋

a)预埋件钢板的规格为100×50×5mm,通长扁钢为50×5mm,预埋件加工必须符合设计要求尺寸,误差不能超过5mm。

b)按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件,并调整好这两头预埋件的平面。

然后在两块预埋件上外边拉通长线,根据通长线逐块预埋,并调整加固。

c)砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。

预埋前经焊脚前后两次调直,调平。

预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面,然后逐段调直通长扁铁。

并经技术员、质检员确认达到要求为止。

d)在伸缩缝的位置用一段“U”型扁铁来焊接,避免扁铁变形产生砖面拉裂。

e)过道路电缆沟为砼护壁,此处先预埋竖向锚筋,拆模后再焊接钢板和通长扁铁。

f)如电缆沟壁两侧均有预埋件,则按错位对称预埋。

g)预埋通长扁钢接长时,在背面加焊接长扁钢,以保证正面扁钢面的平整度,接长扁钢的总长度不小于240mm,每边搭接长度不小于120mm,要求三面焊接。

i)电缆沟壁砌筑时,要严格控制压砖顶标高。

33.2.7浇筑构造柱混凝土

3.2.7.1电缆沟砌砖时,在U型柱的两端留马牙槎口。

3.2.7.2混凝土电缆沟进行模板安装时,注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。

3.2.7.3砼浇筑前清理基底层残渣,并用水将其湿润,保证混凝土结合良好。

3.2.7.4混凝土电缆沟应尽量少留施工缝,施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。

防止该处开裂。

混凝土浇水养护7天。

3.2.8压顶施工

3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行,即分地面以下及地面以上两部分。

地面以下浇筑:

安装模板,调好垂直度和标高,然后浇筑,并每隔1米用钢筋做扎筋,待上部(露出地面部分)浇筑时连接牢固。

3.2.8.2上层(露出地面部分)的压顶施工所用模板为槽钢,每隔1米在两侧支撑牢固,注意模板接缝严密平整,在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩,在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线,压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸(不用抹灰),浇筑压顶时用振动棒振捣密实,顶面分三次过面光滑。

3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝,缝宽度均匀一致,距离相等,并灌成“U”型缝(黑色),缝槽保证光滑好看。

3.2.9电缆沟抹灰

3.2.9.1在进行抹灰前,先用清水湿润墙面,并用水清洗压顶上杂物,以保证抹灰层和墙体结合,不产生空鼓。

3.2.9.2沟壁抹灰每4-5m做好标点,确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。

3.2.9.3沟壁抹灰采用1:

2水泥砂浆,随抹随压光,不能采用干洒水泥粉的做法。

3.2.10沟盖板预制和铺盖

3.2.10.1选用场内无建筑物的场地做预制场地,并做100mm厚混凝土层,场地表面须用水准仪进行测量保证水平。

3.2.10.2模板采用刚度较大的槽钢加工成型,使用前量其对尺寸是否符合要求,浇筑盖板前,模板内侧涂刷机油。

3.2.10.3预制盖板,混凝土宜采用干硬性,以避免砼收缩过大变形。

3.2.10.4盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣,振动完后应用钢批在边角捣插,预防出麻面,上表面分三次过光滑,等结硬后用矿物胶泥过一层,保证盖板表面光滑。

3.2.10.5盖板每10块中应有一块铝孔,用镀锌钢筋做提手,以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。

3.2.10.6盖板浇制完成10~12小时后淋水养护,时间为7天。

3.2.10.7铺盖板宜待电气安装完成后进行,以避免多次铺盖,造成不必要损失和损坏。

3.2.10.8铺盖板为防止人行走动有响声,应在铺盖板前根据盖板的尺寸,在沟壁压顶上用Ф12钻头钻孔,塞入耐磨的橡皮胶,并使橡皮胶露出压顶3-5mm。

3.2.10.9盖板在铺盖前,将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平,铺盖时要拉通线,以保证盖板边线平直美观。

3.2.11土方回填

分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。

4、质量标准

4.1沟底垫层平整,坡度符合设计,无积水现象。

4.2沟壁砌砖水平灰缝饱满度不小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.3电缆沟不能有下沉和倒塌现象。

4.4沟壁墙体不能有撕裂现象。

沟面严密无进水,沟底排水畅通,无积水。

4.5转角接槎符合设计规范要求。

4.6预埋铁件符合设计要求。

4.7电缆沟盖板顶面平整,边角顺直,脚踩无声。

4.8垫层混凝土强度、加固层混凝土强度,红砖强度,砂浆标号满足设计要求。

4.9允许偏差项目

砖砌体轴线位置偏移10mm

沟道中心线位移≤20mm

沟道顶面标高0~10mm

沟道截面尺寸±15mm

沟内侧平整度≤8mm

预埋件位移≤15mm

5雨季施工

5.1备有潜水泵,随时排除坑内积水。

5.2电缆沟土方开挖完成后,应及时浇筑混凝土垫层或混凝土加固层,以免造成塌方。

5.3施工时,宜先做低处标高后做高处(先做出水口处,后做入水口处),以便下雨及时排水。

5.4备有活动棚盖,以防沟壁抹灰时遇上雨天。

6成品保护

6.1所内运行车辆不能直接压过电缆沟,以防压坏电缆沟壁及盖板。

6.2浇筑好盖板要有足够的养护时间,搬动时小心轻放,避免碰坏边角。

6.3沟壁抹灰时,注意不能让沟底侧排水槽被杂物填塞。

7环境

7.1危险源控制措施

7.1.1坑下作业

a)坑边1米以内不能堆放物品,坑下作业时应有人监护,防止坠物打击。

b)所有基坑应设围栏,施工人员在坑顶架空作业时必须绑安全带。

7.1.2施工机械

7.1.2.1挖掘机

a)作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线,管道、坑道等)的地点及走向,设置行走路线。

5b)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。

c)严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件

d)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

e)挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。

7.1.2.2搅拌机

a)搅拌机应安置在平整坚实的地方,用支脚筒或支架架稳,不得以轮脂代替支撑。

b)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好,试运转正常后再开始工作。

c)定期检查其钢丝绳,发现损坏及时更换。

d)搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕将料斗固定好。

e)搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

f)搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源,人员进入滚筒时,外面应有人监护

7.1.2.3运输车辆按规定路线限速15km/h行驶,机动车倒车时,要注意车后有无基坑,防止落入基坑内。

7.1.3施工用电

a)施工用电由专业电工安拆,严禁非专业人员进行操作,各机电设备接地良好,临时电线必须绝缘,且分布规范安全。

b)临时用的电源线采用胶皮软电缆,其引长线不得大于5米;距离大于5米,应设流动开关箱。

流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。

通过道路时要用保护套管(管径不小于电缆至引线外径的1.5倍)。

c)配电箱应坚固,结构具有防火、防雨功能,箱内绝缘良好,导线剥头不得过长,压接牢固。

d)开关熔断器熔丝规格符合要求,严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替;开关上口接电源,下口接负荷,严禁一个开关控制多个用电设备。

e)电动机械工作前,应先空运转1~2分钟,正常后再使用。

下班或停电必须将电源开关拉下,必要时上锁。

7.1.4焊接作业

a)钢筋焊接由有证焊工来焊接,电焊机必须接地良好。

b)焊工衣着整齐,穿绝缘鞋。

c)按要求使用劳动保护用品。

d)电焊把的线破损时应及时包扎。

e)清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。

7.1.5钢筋加工及安装

a)钢筋冷拉时,冷拉场两端不准站人,不准从正在冷拉的钢筋上跨越。

b)使用弯曲机弯曲钢筋,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。

c)钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。

d)切断短于300mm的钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。

67.2环境因素控制措施

7.2.1搅拌站污水排放

搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。

7.2.2运输砼的遗洒

运输砼时严禁满载,对遗弃砼料及时清理。

7.2.3废料的遗弃

废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。

7.3其他注意事项

7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽。

7.3.2酒后不得进入施工现场。

7.3.3施工人员衣着整齐,不得穿拖鞋、背心进入施工现场。

7.3.4水泥库贮存应设能防扬尘防雨的水泥库,搬运工人,上料工人应配戴防尘口罩。

7.3.5注意文明施工,材料堆放整齐,做到工完料尽场地清。

7.3.6注意施工人员职业健康,避开中午太阳大时施工。

8、质量记录

8.1材料(水泥、钢筋、砖、砂石等)的出厂合格证及合格的试验报告。

8.2钢筋焊接抽样试拉检验报告。

8.3地基验槽记录。

8.4隐蔽工程验收记录。

8.5混凝土、砂浆试块强度试验报告。

8.6测量定位成果记录。

8.7各分项工程质量检验评定表。

五、风险分析及安全措施

序号

危害名称

风险种类

风险等级

风险控制措施

1

施工区域防暑降温措施不足

中暑

中等风险

1.避开炎热时间段作业;

2.采取配置太阳伞、排风扇、中暑急救药物等措施,合理安排人员休息;

3.提供足够茶水供应

2

户外蛇虫咬伤

中毒

中等风险

1.穿好防护鞋,扎好裤脚;

2.配带急救药物

3

道路测量防护措施不足

交通意外

高风险

做好现场安全防护措施

4

定位复测踩空坑洞

摔绊

扭伤

淹溺

中等风险

定位作业时,察勘坑洞位置,做好警示标识

5

挖掘机操作手无证上岗

碰撞

打击

低风险

挖掘机操作手必须持证上岗

6

挖掘机械回转半径范围内站人

碰撞

中等风险

施工区域必须做好警示标识,挖掘机械工作期间禁止人员进入

7

操作人员前后间距不足

碰撞

打击

低风险

确保作业人员前后间距不得小于3m

8

基坑四周无有效的安全围蔽措施

坠落

低风险

设置符合要求的围栏,围栏高度为1.1m,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域

9

基坑边坡无支护或支护不足

坍塌

中等风险

根据土质情况,制定支护施工方案,采取有效支护措施

10

挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周

坍塌

打击

中等风险

将基坑挖出的土方及时转运,材料工器具摆放在离坑边2m以外的地方

11

抽水设备漏电或电源线损坏

触电

高风险

严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋

12

风镐机或电源线漏电

触电

高风险

风镐机要用绝缘良好的电缆,使用前做好绝缘检查,配置漏电保护开关

13

基坑内岩石开凿没有防护措施

打击

低风险

作业人员正确使用劳动防护用品,施工区域设置有效的防围措施

14

土方(泥浆)运输车辆撒漏

工作环境污染

低风险

工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地

15

土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶

交通意外

特高的风险

设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶

16

基坑回填分层夯时,打夯机或电源线漏电

触电

高风险

严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋、胶手套

六、文明施工及环境保护

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规规定和建设单位工程建设现场的各项安全施工规定及有关要求。

在安全、文明施工管理上做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位(简称四到位),遵循电力建设的客观规律,严格按施工制度组织施工。

2、及时消除隐患,消除施工现场的脏、乱、差现象。

3、现场设备材料堆放合理,弃料必须按照当地规定,投放到垃圾场,施工电源、照明符合规范要求,道路及排水平整畅通,符合防汛、防火标准。

4、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽(即戴好、扣牢);着装整齐、正确佩带个人安全防护用品,严禁穿凉鞋、裙子、赤膊进入施工现场。

5、施工人员应严格执行操作规程,严格遵守安全文明生产纪律,进入施工现场,按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。

6、施工机械设备定点停放、材料工具摆放有序,工完场清,车容机貌整洁,消防器材齐备、通道畅通。

7、施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠;安全标示显目。

8、施工班组应做好现场设备、材料、车辆的防火、防盗措施,每天工作完毕工作负责人应检查现场有否遗留火种并切断施工电源、锁好门窗,需露天临时存放的设备、材料必需安排专人看管以防被盗。

9、车辆要按规定停放,并设置警示标志。

10、施工应尽量减少对环境、绿化、青苗的损坏,爱护施工地点周围的一草一木。

11、动火场所应配备足够的、有效的消防器材;氧气瓶、乙炔瓶之间距离应超过8米,两者距明火应超过10米。

12、施工过程中产生的垃圾要及时清理,施工垃圾、饭餐盒等物品用胶袋回收后放到垃圾回收箱;对环境有污染的电缆废弃物、油漆扫、油漆罐等废料和施工产生的废旧设备、线材及金属废弃物应集中回收到公司指定的地方统一处理;废旧电池应回收集中后交由公司综合组处理,实行以旧换新。

13、为了做到工完、料净、场地清,实行按计划发料,避免浪费。

保持施工场地干净、整洁。

施工过程中产生的余泥或垃圾要及对清理,施工现场要做到当天工作结束当天清扫干净。

14、尽量减少施工过程中产生浓烟、粉尘等因素,以免对人体造成伤害;采取积极措施控制和减轻施工噪声,避免引起市民和环保部门的投诉。

15、工作中如遇高温、雷电、暴雨、台风、气温急降等恶劣天气,工作负责人应根据实际情况有权停止作业;如必须作业应采取安全措施和向安全管理人员办理许可手续;

16、加强对施工人员的宣传教育,增强环境保护意识。

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