3掘进.docx
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3掘进
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条掘进安全质量标准化必备条件：
1、完成考核期内上级下达的开拓进尺计划。
2、矿井回采工作面接替正常，无脱节现象，“三量”可采期符合国家规定。
3、掘进工作面无一次死亡3人以上（含3人）。
4、考核期内制定切实可靠的掘进质量达标规划、验收考核办法。
第二条掘进安全质量标准化实行百分考核，按检查得分多少划分为三个等级：
一级：
总分在90分（含90分）以上，优良品率60%及以上，消灭不合格品；
二级：
总分在80分（含80分）以上，优良品率50%及以上，消灭不合格品；
三级：
总分在70分（含70分）以上，优良品率40%及以上，消灭不合格品。
第三条等级评定办法
总分为100分，文明生产满分为40分，工程质量满分为60分。
（锚喷巷道、钢性支架、可缩性支架）
1、文明生产标准及评分办法：
（标准附后）
文明生产标准共10项，每项4分，每项中按小项标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分。
2、工程质量标准及检查评分办法：
（标准附后）
（1）工程质量标准，按《生产矿井井巷工程质量检验评定办法》（试行）进行检查评级。
（2）每月由矿对所有施工掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收，并评定出等级和得分，达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分。
3、安全考核方法：
掘进队所负责的区域内，考核期内因掘进责任发生死亡事故，每死亡1人，在检查评比时，掘进安全质量标准化降一个等级，扣5分后再记入矿井总得分，扣5分后得分不得超过下一个等级的最高分。
4、掘进工作面得分计算方法：
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
5、矿井掘进工程质量标准化得分计算办法：
当月检查掘进工作面得分之和
每月矿井掘进质量标准化得分=。
当月检查掘进工作面个数
季度各月矿井掘进质量标准化得分之和
季度矿井掘进质量标准化得分=。
3（个月）
每年各月矿井掘进质量标准化得分之和
全年矿井掘进质量标准化得分=。
12（个月）
第四条在“工程质量与文明生产评分标准”之外增加其他扣分项，并按规定从专业总分中扣除。
1、岩巷、半煤岩巷光爆质量（4分）
（1）岩巷必须实行光面爆破，可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边总数之比不少于60%，每降低5%扣1分。
（2）半煤岩巷不准出现超挖、欠挖（光面上出现直径大于500mm、深度顶大于250mm、帮大于200mm算一处超挖），达不到标准一处扣1分，扣满4分为止。
2、炮掘工作面积矸（2分）
炮掘工作面实行正规循环作业，迎头积矸不得超过一茬炮的矸石量。
超过规定扣2分。
3、轨道运输系统质量（4分）
掘进队施工及管辖区域内的巷道安全间隙符合《煤矿安全规程》及设计规定；车场布置合理；使用标准道岔；变坡点轨道竖曲线连接；信号室、躲避硐齐全，布置合理；小绞车过卷距离、基础固定、使用管理等符合规定；斜巷防跑车及跑车防护装置符合要求。
一处不符合扣0.5分，扣完4分为止。
第五条检查审核办法
由矿按上述标准及评级办法，逐月对矿井所有掘进工作面当月施工的井巷工程质量和文明生产进行检查评定分数，并做好原始记录。
凡生产矿井达到掘进质量标准化等级，由矿提出申请，经集团公司考核上报。
省局、集团公司检（抽）查掘进达标矿井的得分和级别低于该矿井自检上报考核期内的得分和级别时，则以上一级检查验收结果为准，若上一级检查得分和级别高于该矿自查结果时，则承认该矿自查结果。
第六条考核分数及本专业系数
安全质量标准化矿井满分为100分。
采煤、掘进、机电、运输、通风、地测、安全管理七个专业总分为100分。
各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后
计入矿井总分（取小数点后两位）本掘进专业分数为15分，系数为0.15.
附：
生产矿井掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（保证项目）
项目
检查内容及标准
检查方法与要求
扣分
原因
锚
喷
巷
道
1.爆破法掘进必须采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理。
光面爆破的施工应符合作业规程的规定
对照规范和作业规程抽查施工记录，或现场实查
2.掘进时临时支护必须符合作业规程的规定
对照规范和作业规程抽查施工记录，或现场实查
3.锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求
检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查
4.树脂药卷以及其它锚固材料的材质、规格、配比、性能、有效期必须符合设计要求
检查产品合格证或试验报告，并现场实查
5.钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量必须符合设计要求
检查产品合格证，并现场实查
6.钢筋网的网格必须焊接牢固，钢（铁）丝网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并应在使用前清除锈污
观察检查
7.喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求
检查产品合格证或化验单，并现场实查
8.喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
检查施工记录，并现场实查
9.喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度必须符合相关标准规定
检查强度试验报告
钢性支架
1.支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定
检查出厂合格证或检验报告，并现场实查
2.背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定
检查出厂合格证或检验报告，并现场实查
可缩性
支架
1.支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定
检查出厂合格证或检验报告，并现场实查
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（文明生产）
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法与要求
扣分
原因
一、
作
业
规
程
编
制
（4分）
2
1.内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级规范要求，会审有记录；作业规程每月由总工程师组织复审一次，并有复审记录
查阅相关资料：
无规程措施作业，扣4分；措施编制内容不符合相关规范要求，有一项（处）扣0.5分；无会审记录，扣0.5分；总工程师不组织复审一次扣0.5分；缺复审记录一次扣0.2分
1
2.施工及地质条件发生变化时，要有针对性补充措施
现场检查、查阅相关资料：
无补充措施扣4分；措施不符合实际，有一处扣0.2分；现场施工与规程、措施不符，有一处扣0.5分
0.5
3.作业规程要内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好
查阅相关资料：
规程内容不全，有错误一处扣0.1分；保存不完好扣0.2分
0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考试和签名记录
查阅相关资料：
审批不符合相关规范要求，有一项（处）扣0.5分；规程措施缺贯彻一次扣0.5分；每有1人次未贯彻扣0.1分；贯彻非本人签名有1人次扣0.1分；考试记录不全1人次扣0.2分
二、
作业
地点
综合
防尘
措施
（4分）
1
1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
现场检查：
不采用湿式钻眼、除尘风机分别扣1分；干式钻眼时无相关补充措施扣2分，未采取相关捕尘措施或措施不力扣1分
1
2.巷道及时冲洗降尘，装煤、岩巷洒水降尘措施到位，喷浆使用潮料，各转载点设置自动洒水喷雾装置，做到运转开启，停运关闭；有煤尘爆炸危险性的矿井，放炮前后对工作面20m范围内巷道周边进行冲洗
现场检查：
巷道及设备、设施存在积尘与规定不符，有一处扣0.2分；转载点无自动喷雾或喷雾不起作用，有一处扣0.2分；装煤岩不洒水、喷浆不用潮料，有一项次扣0.5分；断面>6m²的巷道未使用除尘风机或未与喷浆机连锁扣0.5分
1
3.放炮使用水炮泥、自动喷雾降尘，巷道内有风流净化装置，按规定设置洒水三通，距离迎头50m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面并正常使用
现场检查：
不使用水炮泥扣1分；无风流净化装置、洒水三通，有一处扣0.5分；一处净化效果差扣0.2分
1
4.作业人员佩戴个体防护用品
现场检查：
作业人员不佩戴个体防护用品，有1人次扣0.1分
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（文明生产）
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法与要求
扣分
原因
三、
临时
轨道
及
运输
设备
（4分）
1
1.临时轨道轨距误差≥5mm、≤10mm，轨道接头间隙≤10mm，内错差、高低差≤5mm，水平误差≤10mm
现场检查：
有一处不合格扣0.2分
1
2.轨枕间距≤1m，连接件齐全紧固有效，使用正规道岔、道岔构件齐全
现场检查：
有一处不合格扣0.2分
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
现场检查：
有一处不合格扣0.2分
1
4.刮板输送机机头、尾固定可靠，无飘链、出槽、缺刮板现象；胶带输送机机头、尾固定可靠，胶带不跑偏，各种保护齐全可靠，上、下托辊齐全、灵活
现场检查：
刮板输送机机头尾固定不牢靠扣0.5分；飘链、出槽、缺刮板一处扣0.1分；胶带有一处跑偏扣0.5分；缺一个托辊扣0.2分，有一个托辊不转动扣0.1分；缺一个固定销子扣0.1分；缺一项保护扣0.1分
四、
局部
通风
（4分）
1
1.通风系统符合《规程》规定
现场检查：
有一处与《规程》要求不符扣1分
1
2.局部通风机安设符合《规程》规定，采用双风机、双电源，并能自动切换
现场检查：
有一处不符合要求，该项不得分
1
3.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，拐弯处必须使用硬弯头
现场检查：
有一处不符合要求扣0.1分
1
4.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定
现场检查：
有一处不符合要求，该项不得分
五、
巷道
卫生
（4分）
2
1.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度≤5m，深度≤0.1m），掘进工作面巷道低洼积水处必须用混凝土做出符合设计要求的水仓，其上搭设盖板及行人桥
现场检查：
有一处淤泥、杂物、积水分别扣0.1分；未按规定施工水仓或未搭设标准过桥扣0.5分
0.5
2.浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通
现场检查：
浮煤（矸）、水沟距离与《作业规程》不符扣0.5分；水沟不畅通扣0.5分
1
3.支护材料、工具分类码放整齐、挂牌管理、标识准确。
设备工具必须放在专用工具架（箱）上；材料码放应横竖成线
现场检查：
支护材料存放与规范不符、未挂牌管理，有一处扣0.1分
0.5
4.管线吊挂整齐，符合《规程》及《作业规程》规定。
电缆如同侧悬挂时按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，电缆钩固定上、下平直，高差≤30mm；管路距离底板应符合《规程》规定，铺设要平直，每根管子用标准件固定，形式统一、长度一致、水平成线，吊挂间距符合设计要求，液管、风水管采用专用接头连接，不得用铁丝代替，无跑、冒、滴、漏现象；各类管线不得出现交岔和错位，并在管线上标明管线名称和去向
现场检查：
电缆吊挂不分挡扣1分；管线吊挂不规范、风、水、液管有一处跑、冒、滴、漏分别扣0.1分
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（文明生产）
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法与要求
扣分
原因
六、
施工
图板
（3分）
1
1.作业场所有规范的、符合现场实际施工断面、避灾路线图，炮掘面还应有炮眼布置三视图、爆破说明图
现场检查：
一种图表绘制不符合要求扣0.5分
0.5
2.图板图文清晰、正确，保护完好
现场检查：
有一处不符合要求扣
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