设备拆除吊装方案.docx
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设备拆除吊装方案
神华集团有限责任公司
神华煤直接液化项目天然气制氢装置
设备拆除吊装技术方案
中国石化集团第十建设公司神华工程项目部
编制时间:
二○○八年一月十六日
1.
概述1
2.
编制依据1
3.
吊装程序1
4.
施工准备2
5.
设备拆除2
6.
质量要求8
7.
HSE管理措施和JHA危险评估分析9
8.
吊装人员及机械设备14
1.概述
1.1工程概况
神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用岳阳巴陵石化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的,根据相关规定拆除利用设备共约72台,其中动设备32台,静设备40台,另有部分拆除作废的设备。
本工程拆迁时间短,而且有的设备厂家仍在使用,资料偏少,施工难度大,安全要求高。
1.2拆除吊装的难点是还要利用的12台大中型设备,具体情况见表1,本方案仅探讨大中型设备,其他小型设备参照执行;对于拆除作废的设备可进行破坏性拆除。
1.3由于资料不全,设备重量在拆除实施前还应进行最后核实。
地管情况有待核实。
大、中型设备表表1
序号
设备位号
设备名称
外形尺寸
数量
单重
1
101-D
加氢转化器
φ2134δ46H14022
1
67.5t
2
103-D
二段转化炉
φ3810δ59H16510
1
150t
3
104-DA、DB
高、低变炉
φ3886δ81uan/60H20780
1
155.5t
4
108-D、DB
氧化锌脱硫槽
φ2438δ45H8585
2
60t
5
1101-E
CO2吸收塔
φ2591/3505δ37/52H47574
1
187t
6
1102-E
CO2再生塔
φ4302δ10/14/16H56728
1
117t
7
101-F
汽包
φ1829δ106L13180
1
79.3t
8
1107-F
半贫液闪蒸槽
φ3800δ24L15472
1
48t
9
101-CA、CB
第一废热锅炉
φ1549H13335
2
52t
10
1109-C
CO2冷却器
φ1600L=13921(拆除时间?
)
1
42t
11
101-JC
表面冷凝器
φ2106L=16367
1
63t
2.编制依据
2.1本装置施工平面布置图、设备图和钢结构图;
2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------------SH/T3515-2003;
2.3《石油化工工程起重施工规范》----------------------------SH/T3536-2002;
2.4《起重机械安全规程》----------------------------------------GB6067-85;
2.5《石油化工施工安全技术规程》-------------------------------SH3505-1999;
2.6十公司HSE管理作业文件----------------------------------(2004-09-06);
2.7大型起重机MS250、GMK5200等起重性能表;
3.吊装程序
设备吊装施工基本程序见图1。
4.施工准备
4.1按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。
在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。
4.2施工机具、材料准备,包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。
4.3施工场地的准备:
①施工现场具备拆除条件,道路畅通,地下管道情况清楚明了;
②设备已与管道断开,设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除;
③设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除,不能拆除的应作好醒目标记,并保证不得妨碍拆除工作;
④没有考虑重量的设备内部催化剂、填料等已拆除干净;
⑤空中割断拆除的设备在割断位置相隔90度的位置用羊冲和不褪色记号笔做好特
殊标记的;
⑥设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施,保证拆除吊装过程中不晃动或脱落;
⑦现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件,并应配备必要的消防设施;
5.设备拆除
5.1根据设备重量、吊车性能等参数计算确定吊装参数如下表
大、中型设备吊装参数表表2
序号
设备名称
长度
单重
主吊车
溜尾吊车
拆除方式
1
加氢转化器
14022
70
GMK5200
立式整体
2
二段转化炉
19510
151
MS250
GMK5200
立式整体
3
高、低变炉
20780
155.5
MS250
GMK5200
立式分段
4
氧化锌脱硫槽
8585
61
GMK5200
立式整体
5
汽包
13180
79
GMK5200
卧式整体
6
半贫液闪蒸槽
15472
48
GMK5200
卧式整体
7
第一废热锅炉
13335
52
GMK5200
立式整体
8
CO2冷却器
13921
43
GMK5200
卧式整体
9
表面冷凝器
64
GMK5200
卧式整体
10
CO2吸收塔
47574
188
MS250
GMK5200
立式分段
11
CO2再生塔
56720
116
MS250
GMK5200
立式分段
5.2具体吊装参数
5.2.1加氢转化器的吊装参数
吊车:
GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:
L=22.8m
工作半径:
R=8m
额定负荷:
T=76t
吊装负荷:
T=73t
负荷率:
η=96%
5.2.2二段转化炉的吊装参数
5.2.2.1主吊车MS250单独从设备基础上吊下二段转化炉的参数见表3-1
二段转化炉吊装参数表3-1
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
8.5m
30.5m
189.2t
156t
82.5%
5.2.2.2主吊车MS250和溜尾吊车GMK5200将二段转化炉水平放置时的参数见表3-2
二段转化炉吊装参数表3-2
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
8.5m
30.5m
189.2t
141t
74.5%
溜尾吊车GMK5200
8m
22.8m
76t
18t
23.6%
5.2.3高、低变炉的吊装参数
5.2.3.1分两段拆除,拆除位置在两炉连接的裙座,靠近上缘0.5米处。
从原基础上拆除设备时的参数
高、低变炉的吊装参数表3-3
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
13.5m
36.6m
98.2t
86t
87.6%
上段
主吊车MS250
13.5m
36.6m
98.2t
77t
78.4%
下段
5.2.3.2放平设备时的参数
高、低变炉的吊装参数表3-4
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
13.5m
36.6m
98.2t
45t
46%
上段
溜尾吊车GMK5200
10m
22.8m
62t
44t
71%
下段
5.2.4氧化锌脱硫槽的吊装参数
吊车:
GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:
L=27.45m
工作半径:
R=9m
额定负荷:
T=69.5t
吊装负荷:
T=65t
负荷率:
η=93.5%
5.2.5汽包的吊装参数
吊车:
MS250型270t履带吊
吊臂长度:
L=67.1m
工作半径:
R=14m
额定负荷:
T=90.8t
吊装负荷:
T=83t
负荷率:
η=91.4%
5.2.6半贫液闪蒸槽的吊装参数
吊车:
GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:
L=27.45m
工作半径:
R=12m
额定负荷:
T=52.5t
吊装负荷:
T=50t
负荷率:
η=95.2%
5.2.7第一废热锅炉的吊装参数(2个分开)
吊车:
GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:
L=32.1m
工作半径:
R=11m
额定负荷:
T=58.5t
吊装负荷:
T=54t
负荷率:
η=92.3%
5.2.8CO2冷却器的吊装参数
吊车:
GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:
L=27.45m
工作半径:
R=12m
额定负荷:
T=52.5t
吊装负荷:
T=45t
负荷率:
η=85.7%
5.2.9表面冷凝器的吊装参数
吊车:
GMK5200型200t汽车吊
吊臂长度:
L=22.8m
工作半径:
R=8m
额定负荷:
T=76t
吊装负荷:
T=66t
负荷率:
η=87%
5.2.10CO2吸收塔的吊装参数
5.2.10.1CO2吸收塔分两段拆除,拆除位置在变径下的第一道焊缝处。
从原基础上拆除设备时的参数
CO2吸收塔的吊装参数表3-5
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
15m
64m
82.6t
70.5+4t
90.2%
上段23.5m
主吊车MS250
11m
42.7m
132.9t
116.5+4t
90.7%
下段24m
5.2.10.2放平设备时的参数(对于下段)
CO2吸收塔的吊装参数表3-6
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
11m
42.7m
132.9t
64t
48%
下段24m
溜尾吊车GMK5200
8m
22.8m
76t
60t
79%
下段24m
5.2.11CO2再生塔的吊装参数
CO2再生塔的吊装参数表3-7
吊车参数
吊装半径
杆长
额定吊重
实际吊重
负荷率
备注
主吊车MS250
16m
76.2m
72.5t
34+4t
53%
22.5m
主吊车MS250
16m
76.2m
72.5t
37+4t
57%
22.5m
主吊车MS250
16m
76.2m
72.5t
46+4t
69%
22.5m?
5.3吊车站位
吊装加氢转化器时,吊车位于设备正东南方,吊装二段转化炉时,吊车位于设备正西方,
吊装高、低变炉时,吊车位于设备正北方,吊装氧化锌脱硫槽时,吊车位于设备正南方,吊装汽包时,吊车位于设备西偏北30°,吊装半贫液闪蒸槽时,吊车位于设备正北方,
吊装CO2吸收塔和CO2再生塔时,吊车位于设备正西方。
5.4吊耳与绳扣的选择
5.4.1吊耳的选择
对于卧式设备不使用吊耳,直接兜底吊装,立式设备加氢转化器、氧化锌脱硫槽和第一废热锅炉直径较小,故采用捆绑形式,因此需设置吊耳的设备有二段转化炉、高、低变炉、CO2吸收塔和CO2再生塔,其他设备原则上不设置吊耳,吊耳全部为管式吊耳。
二段转化炉的主吊耳为150吨级,位置设