偏岩子煤矿联合试运转方案修改上报0621.docx
《偏岩子煤矿联合试运转方案修改上报0621.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《偏岩子煤矿联合试运转方案修改上报0621.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
偏岩子煤矿联合试运转方案修改上报0621
笫一章建设项目概况
笫一节设计概况
华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿始建于1978年5月，于1979年正式投产，原生产能力30kt/a，2006年被规划为独立扩能矿井，2008年完成初步设计，设计规模9万吨/年,服务年限11.8年，工程于2009年9月正式开工建设，通过2年多时间的建设，矿井的生产、通风、运输、提升、供电、排水、瓦斯监控、压风、通信等系统已经形成，并建立健全了安全管理机构及安全生产管理制度，配齐了安全生产管理人员，达到了联合试运转的基本条件。
一、行政审批
1、四川省人民政府川办函〔2007〕28号，《四川省人民政府办公厅关于广安市煤炭资源整合方案的复函》，2007年1月20日。
2、四川省经济委员会川经煤炭函〔2009〕168号，《关于华蓥市偏岩子煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告）的批复》，2009年2月26日。
3、四川煤矿安全监察局川煤监审批〔2009〕69号，《关于华蓥市偏岩子煤矿扩建工程初步设计安全专篇的批复》，2009年4月20日。
4、广安市经济委员广经〔2009〕107号，《关于华蓥市偏岩子煤矿扩建工程开工备案的批复》，2009年5月6日。
5、四川省经济和信息化委员会川经信煤炭函〔2010〕677号，《关于修改华蓥市偏岩子煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告）部分内容的批复》，2010年6月1日。
6、四川煤矿安全监察局川煤监审批〔2010〕354号，《关于华蓥市偏岩子煤矿变更安全专篇部分内容的批复》，2010年6月7日。
7、四川省经济和信息化委员会川经信煤炭函〔2010〕1792号，《关于再次调整华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿扩建工程初步设计部分内容的批复》，2010年12月24日。
8、四川煤矿安全监察局川煤监审批〔2011〕12号，《关于华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿再次变更安全专篇部分内容的批复》，2011年1月25日。
二、矿井设计能力
矿井扩建前办证能力为30Kt/a,扩建项目设计能力为90kt/a。
设计主要技术经济指标：
1、矿井设计生产能力90kt/a
2、日产原煤273t/d
3、达产时井巷工程量7967.5m（修改后）
4、保有资源储量211.9万吨
5、矿井服务年限11.8a
6、全员工效1.20t/工
7、工程总投资 2648.36万元
8、吨煤投资 274.26元/吨
9、矿井扩建工程建设工期 29个月（修改后）
三、矿井服务年限
1、矿井地质资源量
根据四川省地质矿产勘查开发局物探队提交的《四川省华蓥市偏岩子煤矿资源储量核实报告》,四川省矿产资源储量评审中心的评审意见（川评审2008[242]号以及矿产资源开发利用方案备案表（川国土资矿开备2008[2560]号），偏岩子煤矿矿区范围内共获得保有储量2119kt，其中（122b）496kt，（333）1623kt。
2、矿井工业储量
由于本次矿井储量核实划分为2个储量级别：
122b、333，按照矿井储量管理和行业规范，矿井地质构造较简单、煤层赋存基本稳定，对333级储量的可信系数取0.8，华蓥市偏岩子煤矿工业资源储量=496+（1623×0.8）=1794.4kt。
矿井服务年限按下式进行计算
=11.8（a）
式中
Zk—矿井设计可采储量（经计算Zk为1490.69kt）；
A—矿井设计生产能力（90kt/a）；
K—储量备用系数（取K=1.4）。
经计算，矿井服务年限为11.8a,符合《煤炭工业小型矿井设计规范》的规定。
四、开拓方式
设计开拓方式为：
平硐暗斜井开拓。
①主平硐标高+334.91m,座标X=3354436.416、Y＝36380598.457、Z＝+334.91；
②北回风平硐标高+378.605m,座标X=3354654.779、Y＝36380932.361、Z＝+378.605；
③南回风平硐标高+442.445m,座标X=3353377.468、Y＝36380135.668、Z＝+442.445。
④撮箕口平硐标高+343.384m,座标X=3352622.350、Y＝36379632.666、Z＝+343.348。
主要巷道的参数详见主要井巷特征表1-2所示。
表1-2主要井巷特征表
名称
单
位
+334.91m主
平硐
北回风平硐
南回风平硐
撮箕口平硐
井口
坐标
X
m
3354436.416
3354654.799
3353377.468
3352622.35
Y
m
36380598.457
36380932.361
36380135.668
36379632.666
Z
m
+334.91
+378.605
+442.445
+343.348
坡度（倾角）
度
3‰
3‰
3‰
3‰
巷道长度
m
130
18
540
253
巷道高度
m
2.4
2.4
2.4
2.4
巷道宽度
m
2.4
2.4
2.4
2.4
井巷
断面
净
5.14
5.14
5.14
5.14
5.14
毛
8.13
8.13
8.13
8.13
8.13
断面形状
/
半园拱
半园拱
半园拱
半园拱
支护厚度
mm
碹250/锚1600
碹250/锚1600
碹250/锚1600
碹250/锚1600
支护材料
/
碹石/锚杆
碹石/锚杆
碹石/锚杆
碹石/锚杆
巷道特征
/
岩巷
岩巷
岩巷
岩巷
五、水平划分
矿井划定开采标高+388m～±0m,垂高388m,根据己有的井筒和生产系统布置，设计将矿井划分为三个水平，分别为一水平为+335m以上、二水平+335m～+200m、三水平+200m～±0m。
六、移交采区及工作面
矿井在移交生产时布置两个采区、两个回采工作面、三个掘进工作面。
+335m水平301采区31301采煤工作面：
工作面走向长1000m，倾斜长54m，煤厚0.65m，工作面采用倒台阶采煤法，落煤方式为放炮落煤，木支柱支护，局部充填法管理顶板，工作面采出的煤炭自溜到工作面下部下煤小眼内，在+335m水平六连煤层运输巷装车外运。
+335m水平302采区32201采煤工作面：
工作面走向长1200m，倾斜长60m，煤厚0.70m，工作面采用倒台阶采煤法，落煤方式为放炮落煤，木支柱支护，局部充填法管理顶板，工作面采出的煤炭自溜到工作面下部下煤小眼内，在+335m水平双连煤层运输巷装车外运。
+388m水平集中岩石回风巷掘进工作面：
全岩巷，采用风钻打眼放炮掘进，人工装碴，矸石由人工推至运输大巷，在运输大巷由机车牵引至+388m水平井底车场通过绞车提升外运，工作面采用砌碹支护。
+335m水平南双连煤层运输巷掘进工作面：
半煤岩巷，采用风钻打眼放炮掘进，人工装碴，矸石由人工推至运输大巷，在运输大巷由机车牵引外运，掘进工作面采用砌碹支护。
+200m水平集中岩石运输巷掘进工作面：
全岩巷，采用风钻打眼放炮掘进，耙岩机装碴，矸石由机车牵引至+200m水平井底车场通过绞车提升外运，掘进工作面采用锚杆加金属网喷浆支护。
笫二节建设情况
我矿扩建工程，自2009年9月全面开工建设以来，至2012年2月末，累计完成工程投资2247万元。
其中：
矿建工程累计完成掘进进尺7900m，完成工程投资1460万元；土建工程累计完成房屋面积1260m2，堡坎、函洞工程量450m3，矿区公路5.8Km，完成工程投资228万元；机电安装工程累计完成矿井双回路双电源工程、南北风机房主要抽风机安装、+335m水平至+200m水平架空乘人装置安装、主提升装置安装、井下机电硐室及水泵房等设备安装共计38台件，完成投资433万元；其它工程完成投资126万元。
目前，扩建工程已基本完成，矿井生产、通风、运输、提升、供电、排水、瓦斯监控、压风、通信、人员定位、紧急避险、压风自救等系统巳安照初步设计（包括设计修改部分）要求完成任务，矿井“三量”如下：
开拓煤量：
27.9万吨，可采期3.1年；
准备煤量：
10.3万吨，可采期13.7月；
回采煤量：
4.2万吨,可采期5.6月。
一、矿井开拓设计及建设情况
1、矿井开拓设计
矿井采用平硐暗斜井开拓。
利用原偏岩子煤矿+334.91m主平硐和水平运输大巷担负矿井的运输、进风、行人和排水。
改造利用原偏岩子煤矿+442.445m南回风平硐和+378.605m北回风平硐担负矿井回风和行人安全出口，改造利用原撮箕口+343.348m主平硐作为矿井南翼行人安全出口和排水。
开采二水平时在+335m内六连煤层底板岩石运输大巷布置主暗斜井，在沙连顶板岩石中布置副暗斜井到+200m水平落平，再布置+200m水平车场、水仓，泵房和+200m水平底板岩石运输大巷。
开采三水平时从+200m水平底板岩石运输大巷布置一对主、副暗斜井到±0m水平落平，再布置±0m水平车场、水仓，泵房和±0m水平底板岩石运输大巷。
利用偏岩子煤矿工业广场。
2、开拓系统建设情况
（1）利用原偏岩子煤矿+334.91m主平硐担负矿井的运输、进风、行人和排水，主平硐井口标高为+334.91m，坡度3‰，长度130m，半园拱断面，巷道净宽3.2m，净高2.7m，净断面积8.13m2，碹石支护。
（2）改造利用原偏岩子煤矿+442.445m南回风平硐担负矿井南翼回风和行人安全出口，南回风平硐井口标高为+442.445m，坡度3‰，长度210m，半园拱断面，巷道净宽2.4m，净高2.4m，净断面积5.14m2，碹石支护。
（3）改造利用原偏岩子煤矿+378.605m北回风平硐担负矿井北翼回风和行人安全出口，北回风平硐井口标高为+378.605m，坡度3‰，长度35m，半园拱断面，巷道净宽2.4m，净高2.4m，净断面积5.14m2，碹石支护。
（4）改造利用原撮箕口+343.348m主平硐作为矿井南翼行人安全出口和排水。
撮箕口平硐进口标高为+343.348m，坡度3‰，长度280m，半园拱断面，巷道净宽2.4m，净高2.4m，净断面积5.14m2，碹石支护。
（5）改造利用原+335m水平南北运输大巷担负矿井+335m水平的运输、进风、行人和排水，巷道长度1200m，坡度5‰，半园拱断面，巷道净宽2.4m，净高2.4m，净断面积5.14m2，碹石支护。
（6）在主平硐距井口90m处开口，向南掘进一段联络巷后布置副暗斜井，副暗斜井倾角25°，长度319m，半圆拱断面，碹石支护，净宽2.6m，净高3m，安装架空乘人装置，已正常运行。
（7）在主平硐距井口230m处开口，向南北掘进上部车场后布置主暗斜井，主暗斜井倾角25°，长度320m，半圆拱断面，碹石支护，净宽2.6m，净高3m，安装主提升绞车，已正常运行。
（8）在+200m水平，主副暗斜井落平后，布置+200m水平配电硐室，水仓，井底车场，主运输石门等，巷道均采用碹石支护，半圆拱断面，达到设计要求，已投入正常使用。
（9）+200m水平集中运输大巷，位于六连煤层底板岩层中。
向南掘进260m，向北掘进有180m，半圆拱断面，净断面积5.18m2，净宽2.4m,净高2.4m，砼互助喷或锚喷支护，局部地断采用碹石支护。
各水平集中运输（回风）大巷通过石门分别与沙连、双连、内六连煤层构通。
二、矿井采掘系统设计及建设情况
1、矿井采掘系统设计
矿井扩建工程竣工投产时移交+335m水平301和302两个采区，在双连煤层布置32201采煤工作面一个，在内六连煤层布置31301工作面一个，共2个采煤工作；布置+388m水平集中岩石回风巷、+335m双连煤层运输巷和+200m水平集中岩石运输巷共3个掘进工作面。
采区运输大巷、工作面运输巷、采区回风巷、采区回风上山、溜煤上山都沿煤层布置中，采区轨道上山布置在最下层内六连煤层底板砂岩中；采区区段采用甩车石门贯通三煤层顺槽运输巷。
采区回风石门与岩石集中回风大巷相连。
溜煤上山沿煤层布置倾角80°,采用砼制块箍盘支护，每米不少于6架，每隔10m设置一检查联络横穿，下出口段5m采用砼浇铸支护，兼作采区煤仓，设放煤闸门。
2、建设情况
（1）+335m水平301采区31301采煤工作面：
工作面走向长300m，倾斜长54m，煤厚0.65m，工作面采用倒台阶采煤法，落煤方式为放炮落煤，木支柱支护，局部充填法管理顶板，工作面采出的煤炭自溜到工作面下部下煤小眼内，在+335m水平六连煤层运输巷装车外运。
（2）+335m水平302采区32201采煤工作面：
工作面走向长400m，倾斜长60m，煤厚0.70m，工作面采用倒台阶采煤法，落煤方式为放炮落煤，木支柱支护，局部充填法管理顶板，工作面采出的煤炭自溜到工作面下部下煤小眼内，在+335m水平双连煤层运输巷装车外运。
（3）+388m水平集中岩石回风巷掘进工作面：
半煤岩巷，采用风钻打眼放炮掘进，人工装碴，矸石由人工推至运输大巷，在运输大巷由机车牵引至+200m水平井底车场通过绞车提升外运，工作面采用砌碹支护。
（4）+335m水平南双连煤层运输巷掘进工作面：
半煤岩巷，采用风钻打眼放炮掘进，人工装碴，矸石由人工推至运输大巷，在运输大巷由机车牵引外运，掘进工作面采用砌碹支护。
（5）+200m水平集中岩石运输巷掘进工作面：
全岩巷，采用风钻打眼放炮掘进，耙岩机装碴，矸石由机车牵引至+200m水平井底车场通过绞车提升外运，掘进工作面采用锚杆加金属网喷浆支护，个别段采用碹石支护。
三、矿井通风系统设计及建设情况
1、矿井通风系统设计
（1）通风方式
根据开拓布署情况，矿井采用两翼对角式通风方式、抽出式通风方法。
采煤工作面风流成“U”型流动，掘进工作面采用局部通风机作压入式通风。
（2）主要通风路线
根据矿井生产布置情况分析，矿井在扩建工程投产时期通风路线最短，通风阻力最小，此时为通风容易时期，布置2个采煤工作面和3个掘进工作面,开采双连和内六连煤层；在矿井生产后期开采双连和内六连煤层时，矿井通风路线最长，在工作面未减少时，矿井通风阻力最大，此时为矿井通风困难时期，布置2个采煤工作面和3个掘进工作面。
通风容易时期
1）302采区32201采煤工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m双连煤层运输巷→32201采煤工作面→+388m双连回风巷→4-3号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南一回风平硐→抽风机→地面。
2）301采区31301采煤工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输巷→3-1号运输石门→+335m内六连煤层运输巷→31301采煤工作面→+378m内六连回风巷→4-1回风石门→+378m双连回风巷→北回风平硐→抽风机→地面。
3）+200m水平集中岩石运输巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输巷→+200m水平主、副暗斜井→+200m水平集中岩石运输巷→局部通风机→掘进工作面→2-2运输石门→+200m沙连运输巷→沙连回风上山→+388m沙连回风巷→4-2号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
4）+335m沙连运输煤层巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m双连煤层运输巷→局部通风机→掘进工作面→双连回风上山→+388m双连回风巷→4-3号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
5）+388m水平集中岩石回风巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输巷→3-3号运输石门→+335m双连煤层运输巷→局部通风机→掘进工作面→双连回风上山→+388m双连回风巷→4-3号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
通风困难时期
1）202采区22203采煤工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输大巷→+200水平主、副暗斜井→+200m水平井底车场及运输石门→+200m水平集中岩石运输大巷→2-1运输石门→+200m内六连煤层运输巷→+200m运输石门→+200m双连运输大巷→22203采煤工作面→+250m双连回风巷→双连回风上山→+378m双连回风巷→北回风平硐→抽风机→地面。
2）203采区23203采煤工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输大巷→+200水平主、副暗斜井→+200m水平井底车场及运输石门→+200m水平集中岩石运输大巷→2-6号运输石门→+200m双连运输大巷→23203采煤工作面→+250m双连回风巷→双连回风上山→+335m双连回风巷→+335m水平集中岩石回风大巷→集中岩石回风上山→+388m南回风平硐→抽风机→地面。
3）302采区+200m内六连煤层运输巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输大巷→+200水平主、副暗斜井→+200m水平井底车场及运输石门→+200m水平集中岩石运输大巷→2-1运输石门→+200m内六连煤层运输巷→局部通风机→掘进工作面→内六连回风上山→+378m内六连回风巷→4-1号回风石门→+378m双连回风巷→北回风平硐→抽风机→地面。
4）203采区+200m内六连运输巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输大巷→+200水平主、副暗斜井→+200m水平井底车场及运输石门→+200m水平集中岩石运输大巷→2-6号运输石门→+200m内六连运输大巷→局部通风机→掘进工作面→内六连回风上山→+335m内六连回风巷→+335m水平集中岩石回风大巷→集中岩石回风上山→+388m南回风平硐→抽风机→地面。
5）203采区+66m内六连回风巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输大巷→+200水平主、副暗斜井→+200m水平井底车场及运输石门→+200m水平集中岩石运输大巷→203号采区轨道上山→+250m区段运输石门→+250m内六连回风巷→局部通风机→掘进工作面→内六连回风上山→+335m内六连回风巷→+335m水平集中岩石回风大巷→集中岩石回风上山→+388m南回风平硐→抽风机→地面。
（3）矿井风量分配
通风容易时期：
矿井布置2个采煤工作面，3个掘进工作面，根据用风地点的实际需要配风如下：
采煤工作面各配风4m3/s，掘进工作面各配风4.5m3/s，通风石门和内六连通风上山各配风1.85m3/s，合计矿井总风量为25.2m3/s。
通风困难时期：
矿井布置2个采煤工作面，3个掘进工作面，根据用风地点的实际需要配风如下：
采煤工作面各配风4m3/s，掘进工作面各配风4.5m3/s，202、203采区变电所各配风1.55m3/s，203采区轨道上山、+335m双连运输巷、+335m内六连运输巷、+250m区段运输石门、+250m区段行人石门、+335m水平集中岩石运输巷和撮箕口平硐各配风1.2m3/s，合计矿井总风量为33m3/s。
（4）通风设备
根据设计，矿井南翼风井选用效率较高的FBCDZ-4-№11.2-2×30kW型矿用防爆对旋轴流式通风机二台，一台运转，一台备用，风机风量为26.7～15.4m3/s，风压为860～1620Pa,功率为2×30kW。
北翼风井选用效率较高的FBCDZ-4-№11.2-2×22kW型矿用防爆对旋轴流式通风机二台，一台运转，一台备用，风机风量为25.8～14.2m3/s，风压为704～1657Pa,功率为2×22kW。
由于选用同一型号系列对旋风机，当矿井通风容易和通风困难时期风量和负压相差太大时，可以通过变换启动电机级数的方式，使主通风机始终保持高效合理运行。
2、建设情况
（1）通风方式
矿井通风方式仍按设计建设，矿井采用两翼对角式通风方式、抽出式通风方法。
采煤工作面风流成“U”型流动，掘进工作面采用局部通风机作压入式通风。
（2）主要通风路线
+335m水平301采区31301采煤工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m六连煤层运输巷→31301采煤工作面→+378m六连回风巷→4-2号回风石门→+378m水平集中岩石回风巷→北一回风平硐→抽风机→地面。
+335m水平302采区32201采煤工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中运输巷→四号运输石门→+335m双连煤层运输巷→32201采煤工作面→+388m双连回风巷→回风石门→回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
+200m水平集中岩石运输巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输巷→+200m水平主、副暗斜井→+200m水平集中岩石运输巷→局部通风机→掘进工作面→2-2运输石门→+200m沙连运输巷→沙连回风上山→+388m沙连回风巷→4-2号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
+335m沙连运输煤层巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m双连煤层运输巷→局部通风机→掘进工作面→双连回风上山→+388m双连回风巷→4-3号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
+388m水平集中岩石回风巷掘进工作面：
新鲜风流→主平硐→+335m水平集中岩石运输巷→3-3号运输石门→+335m双连煤层运输巷→局部通风机→掘进工作面→双连回风上山→+388m双连回风巷→4-3号回风石门→+388m水平集中岩石回风巷→集中回风上山→南回风平硐→抽风机→地面。
（3）矿井风量分配
实测矿井总进风量为1778m3/min,其中：
+200m水平主暗斜井进风47m3/min，+200m水平副暗斜井进风264m3/min，+335m水平南翼进风859m3/min，+335m水平北翼进风786m3/min。
+442m水平南翼风井总回风量为1245m3/min,+378m水平北翼风井总回风量为858m3/min
风量分配：
31301采煤工作面284m3/min，32201采煤工作面284m3/min，+200m水平集中岩石运输巷掘进工作面225m3/min，+335m水平南双连煤层运输巷掘进工作面225m3/min，+388m水平集中岩石运输巷掘进工作面225m3/min,其他地点配风300m3/min。
（4）通风设备
根据设计要求在矿井南翼回风井安装了FBCDZ-4-№11.2-2×30kW型矿用防爆对旋轴流式通风机二台，一台运转，一台备用，风机风量为26.7～15.4m3/s，风压为860～1620Pa,功率为2×30kW。
矿井北翼回风井安装了FBCDZ-4-№11.2-2×22kW型矿用防爆对旋轴流式通风机二台，一台运转，一台备用，风机风量为25.8～14.2m3/s，风压为704～1657Pa,功率为2×22kW。
四、矿井提升、运输系统设计及建设情况
1、矿井提升、运输系统设计
（1）主暗斜井提升
矿井投产时期，由+335m水平布置主暗斜井至+200m水平（倾角25°），主暗斜井设计选用1台JTPB-1.6×1.2-24型单滚筒矿用提升绞车，该绞车滚筒直径为1600mm，宽度为1200mm，允许最大静张力为45kN，提升速度为2.5m/s，配套电机功率为110kW,担负开采+200m水平时矿井提升煤、提矸和下放材料、设备等任务。
（2）副暗斜井提升
主平硐距井口80m位置南翼布置副暗斜井，斜长317m，倾角25°，安装1台RJY30-25/500型煤矿用固定抱索器架空乘人装置，其额定功率30kW，最大角度25°，最大运送长度500m。
担负运送人员上、下班。
（3）主平硐、水平集中岩石运输巷、煤层运输巷运输
主平硐、水平集中岩石运输大巷和各煤层运输巷均采用矿用防爆柴油机
升级会员 