项目三X线机设备.docx

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项目三X线机设备

模块三X线机设备

实训一X线机的认识与操作

一、实训目的

1．认识X线机的整体结构，了解X线机的组成，增加感性认识，为理论学习打下基础。

2．初步了解X线机的基本功能，提高学习X线机的自觉性。

3．熟悉X线机的基本操作。

二、实训内容

1．X线机的一般情况介绍。

2．X线发生装置的认识。

3．X线机辅助设备的认识。

4．X线机的防护与X线机的改进。

5．X线机的基本操作。

三、实训设备

X线机整机。

四、实训步骤

1．介绍X线机的一般情况，包括产地、功率、功能、安装时间、工作任务和使用情况。

2．认识X线发生装置，包括控制台、高压发生器、高压电缆、X线管。

3.认识X线机辅助设备，包括摄影床及滤线器、诊视床、荧光屏及点片装置、天地轨及立

柱、直线体层装置或多轨迹体层床、影像增强及电视系统。

4．接通x线机电源，将电源电压调至标准处，分别作透视、普通摄影、点片摄影、试验。

滤线器摄影、体层摄影

五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能）

1．通过认识X线发生装置，掌握x线机的基本结构。

2．通过认识X线辅助装置，熟悉x线管的支持装置、诊视床、摄影床等设备。

3．通过X线机的基本操作，了解x线机的临床应用，熟练掌握x线机的管电压、管电流、摄影时间的调整。

六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）

1．X线机使用过程中的注意事项有哪些？

2．X线机的管电压、管电流、摄影时间的调整需要符合什么原则？

3．X线机的临床应用有哪些？

（谢平）

实训二X线管认知、常见故障分析与维护

一、实训目的

1．掌握X线管外观检查的方法。

2．学会更换X线管的方法。

二、实训内容

1．X线管的外观检查。

2．X线管灯丝加热实验。

3．更换固定阳极X线管。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1．固定阳极X线管及阳极、阴极。

2．旋转阳极X线管及阳极、阴极。

3．固定阳极X线管管套（带高压插座）。

4．乙醚或四氯化碳250ml。

5．防护用品（铅屏风、铅眼镜等）。

6．自耦调压器1台或一号1.5V干电池2支。

7．散热体、变压器油、电工工具、万用表、纱布若干。

四、实训步骤

1．从阳极、阴极和玻璃管壳三方面检查X线管的外观。

2．进行X线管灯丝加热实验。

3．旋转阳极X线管还应进行阳极启动试验。

4．将旧X线管从管套内拆卸下来。

5．将新X线管安装到管套内，进行机械部件安装、电线连接、注油、排气、封装。

五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能）

1．通过X线管的外观检查，掌握固定阳极X线管、旋转阳极X线管的结构及各部分的作用，并学会从外观上判断出X线管的质量。

2．通过X线管灯丝加热实验，学会判断X线管灯丝质量的方法。

3．通过更换固定阳极X线管实验，了解X线管管套的结构，学会更换X线管的方法。

六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）

1．诊断X线管的存放和使用过程中应注意哪些事项？

2．初次使用或搁置较长时间后再次使用的X线管，在使用之前应注意什么问题？

3．更换X线管时需注意哪些问题？

（王衍子）

实训三高压发生装置认知与故障分析

一、实训目的

1．掌握高压发生装置内部结构。

2．熟悉高压发生装置中各元件之间的电路连接。

3．熟练掌握高压电缆的连接要点。

4．初步具备高压元件的故障分析能力。

二、实训内容

1.观察认识高压元器件。

2.辨析高压元器件之间的连接电路。

3.高压硅堆装卸练习。

4.高压电缆连接练习。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.高压油箱1个。

2.高压电缆2根。

3.常用电工工具。

四、实训步骤

1.认识高压发生器顶盖上的各种标记的意义，如高压插座及其标记等。

2.松开高压发生器顶盖固定螺丝，将高压部件连同固定架抬出油箱。

稍微转动一个角度后，再将固定架搁在油箱上。

3.识别各高压元件及其所处位置。

4.对照电路图找出各高压元件的电路连接线走向。

5.装卸高压硅堆并判断其极性和好坏。

6．将高压电缆插头和插座用乙醚清洁处理，在插头和插座表面涂以脱水凡士林，然后将高压电缆插入插座内，注意插入前应将插楔对准楔槽，然后用固定环固定。

五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能）

1.通过高压元部件的识别，掌握高压发生器的组成部件。

2.通过对照电路找出各高压元件的电路连接线走向，初步培养电路识别能力。

3.装卸高压硅堆并判断其极性和好坏等操作，初步学会X线机元件故障存在的原因及一般维修技术。

六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）

1.高压发生装置认知与故障分析中应注意什么问题？

2.如何进行高压电缆的连接？

3.灯丝变压器次级大焦点引线和小焦点引线、公用引线与阴极高压插座插脚如何连接？

（高毅徐小萍）

实训四工频X线机电源电路调试及维修

一、实训目的

1.掌握工频X线机电源电路的结构和工作原理。

2.掌握工频X线机电源电路调试方法。

3.初步具备工频X线机电源电路故障的基本判断和排除能力。

二、实训内容

1.工频X线机电源电路组成结构，包括电源进线、熔断保护、通断控制、电源调节、电源指示和自耦变压器，等器件。

2.工频X线机电源电路的基本电路结构和特点。

3.工频X线机两种电源220V和380V的接法。

4.直观法体会工频X线机电源电路的工作状态。

5.参照X线机服务手册识别工频X线机电源电路故障并排除。

6.指导归纳工频X线机电源故障发生的原因及一般维修方法。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.工频X线机自耦变压器1个。

2.工频X线机电源交流接触器JCo（220V）1个。

3.电源开关（250V、0.8A）2个。

4.熔断器（220V、40A）。

5.电压表（o～soov）i个。

6.导线（或鳄鱼夹线）若干。

7.常用电工工具、万用表。

四、实训步骤

1.识别工频X线机电源电路的相关器件。

2.实际动手进行电源电路连接，观察电源电路正常工作状态。

3.发现工频X线机电源电路故障，并进行故障定位与维修。

4.进行电源电压的调整操作。

五、实训提示

1.通过对工频X线机电源电路相关器件的识别，掌握电源电路组成部件。

2.通过对电源电路的熟悉，掌握工频X线机电源电路工作原理。

3.通过对工频x线机电源电路故障识别操作，初步学会查阅设备技术资料及相关控制电路图。

4.通过对工频x线机电源电路故障定位、排除等操作，初步学会工频x线机电源电路故障产生的原因及电源电路的一般维修技术。

5.通过工频x线机电源电路参数测试，掌握大功率电源线和器件的选用原则以及2种电源接线控制的方式。

六、实训思考

1.简述工频X线机电源电路故障可能涉及的部件。

2.工频X线机电源电路维修中应注意什么问题？

3.如何进行工频X线机电源电路参数测试？

4.如何利用万用表测试交流接触器？

实训五管电压控制电路调试及维修

一、实训目的

1.掌握管电压控制电路组成部件。

2.掌握管电压控制系统的结构及工作原理。

3.掌握管电压控制系统的预示值及补偿方法。

4.初步具备管电压控制电路故障的基本判断和排除能力。

二、实训内容

1.管电压控制电路为高压初级电路，设有管电压（千伏）调节器、管电压控制装置、管电压补偿电路、管电压预示电路及保护电路等。

2.管电压控制电路的基本电路结构和特点。

3.管电压控制电路是如何调整和控制的。

4.观察管电压控制电路的正常工作状态，测试工作点。

5.参照X线机服务手册识别管电压控制电路故障并排除。

6.指导归纳管电压控制电路故障发生的原因及一般维修方法。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.具有测试界面的管电压控制电路工作台。

2.工频X线机自耦变压器1个。

3.电源开关（250V、0.8A）2个。

4.工频X线机千伏补偿电阻若干。

5.千伏电压表（0～125kV）l个。

6.导线（或鳄鱼夹线）若干。

7.常用电工工具、万用表。

四、实训步骤

1.识别管电压控制电路的相关器件。

2.实际动手进行线路连接，参数测试，观察管电压控制电路正常工作状态。

3.发现管电压控制电路故障，并进行故障定位与维修。

4.进入发生器调试模式，进行管电压控制系统的调整操作。

五、实训提示

1.通过对管电压控制电路相关器件的识别，掌握管电压控制电路组成部件以及工频X线机工作原理。

2.通过对管电压控制电路故障识别操作，掌握管电压控制程序。

3.通过对管电压控制电路故障定位、排除等操作，初步掌握管电压控制电路发生故障的原因及电源电路的一般维修技术。

4.通过管电压控制电路参数测试，初步掌握X线机系统构成和电器控制方法。

六、实训思考

1.简述管电压控制电路故障可能涉及的部件。

2.管电压控制电路维修中应注意什么问题？

3.如何进行管电压控制电路参数测试？

4.如何进行管电压控制、调节、补偿和保护？

5.在管电压控制系统故障判断时，如何利用万用表测试管电压控制系统？

实训六管电流控制系统调试及维修

一、实训目的

1.掌握管电流控制电路组成部件。

2.掌握管电流控制电路工作原理。

3.掌握管电流控制电路调试方法。

4.初步具备管电流控制电路故障的基本判断和排除能力。

二、实训内容

1.管电流控制电路组成结构，包括管电流调整部分、稳定部分、补偿部分和保护部分。

2.管电流控制电路的基本电路结构和特点。

3.管电流控制电路是调节、稳定、补偿、保护和控制的方法。

4.观察管电流控制电路的正常工作状态。

5.参照X线机服务手册识别管电流控制电路故障并排除。

6.指导归纳管电流控制电路故障发生原因及一般维修方法。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.具有测试界面的管电流控制电路工作台。

2.工频X线机鼠笼电阻1个。

3.工频X线机自耦变压器1个。

4.空间电荷补偿变压器1个。

5.磁饱和稳压器1个。

6.大、小焦点灯丝变压器各1个。

7.毫安表（0～250mA）1个。

8.导线（或鳄鱼夹线）若干。

9.常用电工工具、万用表。

四、实训步骤

1.识别管电流控制电路的相关器件。

2.实际动手进行线路连接、管电流稳定电路和调节控制电路参数测试，观察管电流电路正常工作状态。

3.发现管电流控制电路故障，并进行故障定位与维修。

五、实训提示

1.通过对管电流控制电路相关器件的识别，掌握管电流电路组成部件。

2.通过对管电流调节操作，掌握管电流调节原理。

3.通过对供电电压调节，掌握谐振式磁饱和稳压器的工作原理。

4.通过对管电流控制电路故障识别操作，掌握管电流控制系统构成。

5.通过对管电流控制电路故障定位、排除等操作，初步学会管电流控制电路的故障原因及管电流电路的一般维修技术。

6.通过管电流控制电路参数测试，掌握管电流调试的方法和技巧以及重要性。

六、实训思考

1.简述管电流控制电路故障可能涉及的部件。

2.管电流控制电路维修中应注意什么问题？

3.如何进行管电流控制电路参数测试和参数调节？

4.如何进行管电流补偿和保护？

实训七过载保护系统参数调试及维修

一、实训目的

1.掌握过载保护系统的工作原理。

2.掌握过载保护系统的组成部件。

3.掌握过载保护系统的额定条件及调整方法。

4.具备过载保护系统故障的基本判断和排除能力，明确过载保护系统的重要意义。

二、实训内容

1.过载保护系统的组成结构，包括管电压过载保护、管电流过载保护及曝光时间过载保护。

2.过载保护系统采样、控制和保护的原理。

3.管电压、管电流及曝光时间三参数正常时，测试过载保护系统的工作状态，观察控制过程。

4.管电压、管电流及曝光时间三参数分别过载时，测试过载保护系统的工作状态，观察控制过程。

5.参照电路图识别过载保护系统故障并排除。

6.指导归纳过载保护系统故障发生的原因及一般维修方法。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.具有测试界面的组合式多功能过载保护系统工作台。

2．具有外部过载保护系统接口的x线机（拆掉高压初级，用假负载）。

3.空间电荷补偿变压器1个。

4.常用电工工具、万用表。

5.隔离变压器1个。

6.导线（或鳄鱼夹线）若干。

四、实训步骤

1.识别过载保护系统的组成结构。

2.实际动手进行线路连接，过载保护系统正常工作测试，观察控制过程。

3.管电流、管电压和曝光时间分别过载时，测试过载保护系统状态，观察控制过程。

4.发现过载保护系统故障，并进行故障定位与维修。

5.进入发生器调试模式，进行过载保护系统的调整操作。

五、实训提示

1.通过过载保护系统器件的识别，掌握过载保护系统组成部件。

2.通过过载保护系统测试操作，掌握过载保护系统控制原理。

3.通过管电压、管电流和曝光时间分别过载调节，掌握过载保护系统的工作原理和控制过程。

4.通过对过载保护系统故障识别，初步学会过载保护系统的故障原因判别及掌握过载保护系统的维修技术。

5.明确过载保护系统的意义及重要性。

六、实训思考

1.简述过载保护系统的控制原理？

2.过载保护系统调试中应注意什么问题？

3.如何进行过载保护系统参数采集和参数调节？

4.如何进行过载保护系统功能扩展？

实训八X线机空载调试

一、实训目的

1.掌握工频X线机透视功能控制过程及原理。

2.掌握工频X线机普通摄影功能控制过程及原理。

3.掌握工频X线机滤线器摄影功能控制过程及原理。

4.掌握工频X线机透视点片功能控制过程及原理。

5.掌握透视、普通摄影、滤线器摄影及点片控制功能互锁。

二、实训内容

1.透视功能控制的电路组成、结构和原理以及与其他功能的互锁。

2.普通摄影功能控制的电路组成、结构和原理以及与其他功能的互锁。

3.滤线器摄影功能控制的电路组成、结构和原理以及与其他功能的互锁口

4.透视点片功能控制的电路组成、结构和原理以及与其他功能的互锁。

5.观察各个控制功能的工作状态。

三、实训设备

实训分批分组进行，需以下设备：

1.具有测试界面的X线机。

2.透视I作状态观察接口板。

3.摄影工作状态观察接口板。

4.常用电工工具、万用表、示波器。

四、实训步骤

1.识别透视控制功能涉及的器件，观察工作过程，测试相应参数。

2.识别普通摄影和滤线器摄影控制功能涉及的器件，观察工作过程，测试相应参数。

3.识别透视点片控制功能涉及的器件，观察工作过程，测试相应参数。

五、实训提示

1.通过透视控制功能的观察和测试，掌握识别透视控制功能的组成部件、电路原理及故障分析。

2.通过摄影控制功能的观察和测试，掌握识别摄影控制功能的组成部件、电路原理及故障分析。

3.通过滤线器摄影控制功能的观察和测试，掌握识别滤线器摄影控制功能的组成部件、电路原理及故障分析。

4．通过透视点片控制功能的观察和测试，掌握识别透视点片控制功能的组成部件、电路原理及故障分析。

六、实训思考

1.如何设计透视控制功能参数测试和故障检测流程图？

2.如何设计摄影控制功能参数测试和故障检测流程图？

3.如何设计滤线器摄影控制功能参数测试和故障检测流程图？

4.如何设计透视点片控制功能参数测试和故障检测流程图？

（李智祥）

实训九程控X线机控制单元分析

一、实训目的

1.掌握程控X线机控制单元的组成。

2.掌握程控X线机控制单元各组成电路工作原理。

3.初步具备程控X线机控制单元电路故障的基本判断能力和排除能力。

二、实训内容

1.分析程控X线机控制单元的电路主要组成，包括电源伺服电路、灯丝电路、采样电路、CPU电路和接口电路等。

2.判断控制单元电路故障并排除。

3.调试程控高压发生器。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.具有调试界面的X线程控高压发生器。

2.高压电缆。

3.X线管。

4.X线安全防护装置。

5.常用电工工具、万用表、记忆示渡器。

四、实训步骤

1.熟悉程控X线机内与控制单元相关的电路。

2.实际动手操作机器，发现控制单元电路故障，分析电路并进行故障定位与维修。

3.归纳程控X线机控制单元电路故障原因及一般维修技术。

4.进入发生器调试模式，进行电源电压、灯丝电流、管电压和管电流的调整操作。

五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能）

1.通过对控制单元相关电路的熟悉，掌握程控X线机工作原理。

2.通过对程控X线机控制单元故障识别操作，初步学会查阅设备技术资料及相关控制电路图。

3.熟悉程控X线机故障代码，通过对程控X线机控制单元故障定位、排除等操作，初步学会程控X线机控制单元电路的故障存在的原因及一般的维修技术。

4.通过程控X线机控制单元的调试操作，掌握使用单片机程序控制的方式。

六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）

1.简述程控X线机控制单元可能涉及的部件及电路。

2.程控X线机控制单元故障维修中应注意什么问题？

3.如何进行电源电压、灯丝电流、管电压和管电流调整的操作？

4.在控制单元故障判断时，如何利用万用表、示波器测试相关电路？

实训十程控X线机控制系统检修

一、实训目的

1.掌握程控X线机控制系统组成部件。

2.掌握程控X线机控制系统电路组成及控制原理。

3.掌握程控X线机控制系统容易发生的故障及故障代码。

4.初步具备程控X线机控制系统故障的基本判断能力和排除能力。

二、实训内容

1.认识程控X线机控制系统组成部件，包括电源板、灯丝板、采样板、接口板、微机（CPU）板、高压变压器组件、高压电缆和X线管等部件。

2.分析程控X线机控制系统各组成部件的基本电路结构。

3.学习程控X线机如何以单片机为核心通过软件实现对kV和mA的自动控制。

4.学习程控X线机控制系统检修方法。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备：

1.程控X线机高压发生器。

2.高压电缆。

3.X线管。

4.X线安全防护装置。

5.常用电工工具、万用表、记忆示波器。

四、实训步骤

1.识别程控X线机控制系统相关的部件及电路板。

2.操作程控X线机，检查设备工作是否正常。

3.参照程控x线机维修手册，分析控制系统故障，进行故障定位与维修。

4.归纳程控X线机控制系统故障原因及维修技术。

五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能）

1.通过对相关电路板及部件的识别，掌握程控X线机控制系统构成。

2.通过对程控X线机控制系统故障识别操作，学会查阅设备技术资料及相关电路图。

3.通过对程控X线机控制系统故障定位：

排除等操作，学会程控X线机控制系统故障存在的原因及一般检修技术。

4．通过对程控X线机控制系统的检修操作，掌握使用单片机通过软件来实现对kV和mA的自动控制的方式。

六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）

1.件数程控X线机控制系统可能涉及的部件及电路板。

2.控制系统检修中注意什么问题？

3.如何进行控制系统的检修？

4.在控制系统检修时，如何利用万用表和示波器测量相关参数和波形？

实训十一高频发生器的操作、构成和原理

一、实训目的

1.通过学习高频发生器组成结构，熟悉高频发生器的基本工作原理。

2.熟悉高频发生器各部分的功能和相互之间的关系。

3.掌握曝光参数的取值方式。

4.学会高频X线高压发生器的基本曝光操作，掌握一点、两点、三点技术模式的X线摄影模式，认识X线摄影解剖程序。

5.初步学会看使用说明书。

二、实训内容

1.高频发生器的组成结构。

2.曝光参数的取值方式。

3.操作界面各按钮的功能，理解三种技术模式的曝光。

4.X线摄影解剖程序。

5.学会看使用说明书，完成基本的曝光操作。

三、实训设备

实训分组进行，每组需以下设备及工具：

1.X线高频高压发生器一台，如Indic0100发生器。

2.高压电缆一副。

3.X线管一个。

4.上述三个部件已联机，并能正常运行。

5.放置X线管的射线防护装置一个。

6.常用电工工具。

四、实训步骤

1.实际动手操作高频发生器，认识操作面板各按钮及指示灯含义，熟悉操作方法。

2.查阅使用说明书，完成三种技术模式的参数调节、完成解剖程序X线摄影操作，完成一次曝光准备及曝光操作。

3.调节操作面板上的曝光参数，理解各曝光参数的取值方式。

4.关机后打开高频X线机柜，识别柜内主要器件。

五、实训提示

1.通过对操作面板各功能区的按钮及指示灯操作与观察，了解X线设备通用的符号和标志。

2.通过实际操作，掌握国家相关标准规定的各曝光参数的取值方式。

3.通过查阅使用说明书并进行实际操作，学会三种技术模式的摄影操作、学会使用解剖程序进行X线摄影操作。

4.通过观察高频X线机控制柜内的主要器件，熟悉高频X线机的构成及工作原理。

六、实训思考

1.简述高频X线发生器的主要电路结构及工作原理。

2．简述使用解剖程序进行X线摄影操作步骤。

3．阐述管电压、管电流、加载时间、电流时间积参数的取值方式。

4．为什么在进行AEC曝光操作时必须选对影像接收器？

5．分别阐述进行三种技术模式的摄影操作步骤。

实训十二高频X线机管电压控制电路调试

一、实训目的

1．掌握高频X线机管电压电路的组成部件。

2．掌握高频X线机主电路的基本结构以及PFM、PWM的控制原理。

3．熟悉高频X线机管电压控制电路的组成要素。

4．初步具备高频X线机管电压控制与调节电路故障的基本判断能力和排除能力。

二、实训内容

1．高频X线机管电压的电路组成结构，包括控制板、逆变板，高压变压器、高压整流滤波、高压电缆和X线管等部件。

2．高频X线机管电压控制与调节主电路的基本电路结构。

3．参照高频X线机安装维修手册识别管电压控制电路故障，并排除。

4．教师归纳高频X线机管电压控制与调节电路故障存在的原因及基本维修技术。

三、实训设备

实训分组进行，每组配以下设备及工具：

1．X线高频高压发生器一台，如Indic0100发生器。

2．高压电缆一副。

3．X线管一个。

4．上述三个部件已联机，并能正常运行。

5．放置X线管的射线防护装置一个。

6．常用电工工具、万用表。

四、实训步骤

1．识别高频X线机控制柜内与管电压控制相关的器件。

2．实际动手操作机器，发现管电压过高故障，并进行故障定位与维修。

五、实训提示

1．通过对管电压控制相关器件的识别，掌握组成高频X线机管电压电路的部件。

2．通过对高频X线机管电压过高故障识别操作，初步学会查阅设备技术资料及相关控制电路图。

3．通过对高频X线机管电压过高故障定位、排除等操作，初步学会高频X线机管电压控制与调节