市政工程施工技术(道路).ppt

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城市道路工程施工技术,第一章路基施工,基本要求：

了解城市道路路基的基本方法及其施工的一般程序掌握路基施工阶段和验收阶段的质量控制具体内容：

1、路基断面形式2、土壤及岩石分类及其物理力学特性3、一般路基的施工程序4、特殊路基的处理5、路基施工阶段质量控制6、路基验收阶段质量控制7、质量通病防治,路基的概念：

直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的线性土工构筑物，是道路的重要组成部分。

性能要求：

强度和稳定性保证措施：

提高路基的强度和稳定性，可以适当减薄路面的结构层，从而降低造价。

路基横断面的基本形式,路堤路堑半填半挖路基不填不挖路基,路基工程包括路基（路床）本身及有关的土（石）方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。

路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。

施工程序：

1、施工前的准备工作2、路基施工的基本工作路基施工的主要内容：

开挖路堑、填筑路堤、路基压实、整平路基表明、整修边坡、修筑排水沟渠及防护加固设施等3、路基工程的质量控制、检查与验收,一、路基施工前的准备工作1、施工准备2、施工控制测量路基施工控制测量分为：

高程控制测量和平面控制测量。

3、路基放样是把路基设计横断面的主要特征点根据路线中桩把路基边缘、路堤坡脚、路堑坡顶或边沟具体位置标定在地面上，以便定出路基轮廓作为施工的依据。

4、场地清理5、临时工程,二、填土（方）路基施工清：

清除表土平：

基底处理分：

厚度控制压：

机具选择与操作,1、基底处理2、填料选择规范规定：

（1）路堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。

（2）液限大于50%，塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。

3、填筑方式

（1）水平分层填筑,每层虚厚随压实方法和土质而定，一般为：

压路机：

不大于0.5m动力打夯机：

不大于0.5m人工打夯：

不大于0.5m,

（2）竖向填筑在原地面纵坡较大，运土困难的断面采用该法施工，沿纵坡分层，逐层填筑,（3）混合填筑下层用竖向填筑而上层用水平填筑,4、碾压是路基工程的关键工序，压实要点压实过程中严格控制填土的含水量不论何种路堤，碾压都必须确保均匀密实检查填土的压实度时，每个测点的压实度必须合格，不合格的，须重新处理，直至压实度合格为止。

5、路基填土压实应注意问题：

（1）达到密实度95%（重型压实）应使用15t或15t以上的三轮压路机或净重12t以上的振动压路机；严格控制压实含水量在最佳含水量的2%以内；填土的松铺厚度不应大于23cm（对于15t静力压路机）或18cm（对于12t振动压路机）

（2）只有弯沉值和压实度两者都合格，路基的整体强度、稳定性和耐久性才能符合设计要求。

（3）碾压外侧距填土边缘不得小于50cm，以防发生馏坡事故。

三、挖方路基挖掘方案：

横向全宽挖掘、纵向开挖、混合式开挖施工要点：

机械开挖作业时，必须避开建筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线1m范围内必须采用人工开挖，且宜在管理单位监护下运行。

四、路基整修1、路基填挖方接近路床标高时，应按设计检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修，路基压实不合格处应处理至合格。

2、整修挖土路堑边坡时，对凸出部分应予整平，对凹入部分应挖成台阶培土拍实以保证边坡坚实稳定。

压路机压实原则：

操作时，宜先轻后重、先慢后快、先两侧后中间，在小半径曲线段应先内侧后外侧。

压实时，相邻两次压实，后轮应重叠1/3轮宽，三轮压路机后轮应重叠1/2轮宽，保持压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应以人力或小型机具夯实。

路基翻浆的处理：

1、逐段处理，不得全线开挖。

2、每段应在下雨前坚持做到“三完”即“挖完、填完、压完”。

3、大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除；小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。

4、刨除翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。

路基施工质量、安全、文明要求1、路床土、石路床必须用12-15t压路机碾压检验，其轮迹不得大于5mm；土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象，压实度规定每100m2至少测3点。

2、路基施工质量控制

（1）施工准备阶段质量控制掌握、熟悉质量控制的标准、规范；开工前准备工作，人员、机械、材料是否到位，施工场地是否具备“三通一平”；施工用材料、半成品、施工机械的材质证明、合格证；施工组织设计或方案的审查；质量保证体系落实。

3、土方工程

（1）开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；

（2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；（3）坡面上的操作人员对松土、石块必须及时清除，严禁在危石下面作业，休息和存放机具。

4、文明施工要求

（1）“五牌一图”齐全，即施工总平面图、安全警示牌、安民告示、工程规模和质量要求、施工进度、主要施工和管理人员。

（2）施工运输车辆、挖据土方设备驶出工地前，必须作淤泥、防尘处理，泥尘严禁带出工地。

（3）运输砂石、土方、垃圾、水泥等易产生扬尘物的车辆，应封置严密，严禁撒漏。

第二章路面施工,基本内容：

了解各类结构路面施工程序熟悉现阶段城市道路中常见的路面类型的施工程序和方法掌握沥青混凝土路面和水泥混凝土路面质量控制要求具体要求：

1、道路路面结构类型和质量要求2、道路基层施工和质量要求3、沥青路面材料的组成和质量要求4、沥青路面施工方法5、沥青路面质量控制6、水泥混凝土材料的要求7、水泥混凝土路面施工方法8、路面施工质量检测9、质量通病防治,路面是用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接承受车辆荷载的层状构造物。

一般根据使用要求、受力情况和自然因素等作用程度不同，把整个路面结构自上而下分为：

面层、基层和垫层。

路面结构应具有足够的强度以抵抗车轮荷载引起的各个部位的应力，保证路面不破坏。

为了保证路面的使用年限，路面应具有充分的强度、稳定性、耐久性；为了保证行车舒适安全，路面还必须具有较高的平整度和抗滑性。

一、道路基层（垫层）施工1、碾压碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，一般需碾压6-8遍。

2、道路稳定土的方法：

沥青稳定土法、水泥稳定土法、石灰稳定土法、掺加粒料法、工业废渣法,3、石灰稳定土施工

（1）在备土时，应将土块打碎过筛，筛除15mm以上的土块。

（2）碾压时，应在最佳含水量时进行（3）石灰土的养生期一般为一周左右（4）石灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰土不含未消解颗粒，用12t以上压路机碾压后轮迹深不大于5mm，无浮土、脱皮、松散现象。

4、水泥稳定土施工程序与石灰土路面类似，需要注意的事从加入水泥拌和到碾压终了，必须在6h以内完成。

5、沥青稳定土施工程序：

铺土分数次浇洒沥青材料，进行初步拌和最终拌和摊平混合料碾压养护,二、沥青混凝土路面沥青混凝土：

由适当比例的粗集料、细集料及填料组成的符合规定级配的矿料，与沥青结合料拌和而制成的符合技术标准的力求能够混合料,1、施工前的准备工作在铺筑沥青混凝土混合料之前，应检查与清理基层，保证基层弯沉、压实度及高程合格，表面坚实、平整、洁净和干燥。

2、施工程序

（1）安装路缘石

（2）清扫基层和放样（3）浇洒粘层或透层沥青（4）沥青摊铺机摊铺沥青混合料（5）碾压（6）开放交通（7）接缝处理,3、注意事项

（1）沥青混合料的摊铺关键工序之一应尽量采用全路幅铺筑，避免纵向施工缝双层式沥青混凝土的上下层应尽可能在同一天内铺筑，以避免下层污染。

控制沥青混合料的摊铺温度是确保摊铺质量的关键之一。

沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5时施工。

城市快速路、主干路不宜在气温低于10时施工。

（2）沥青混合料的碾压目的：

提高沥青混合料的密实度，从而提高沥青路面的强度、高温抗车辙能力及抗疲劳特性等路用性能。

碾压温度对于石油沥青混合料，在开始阶段不高于100-120，结束阶段不低于70（3）开放交通沥青混凝土路面应在完全冷却以后才能开放交通，一般在施工完毕后第二天开放。

4、沥青路面的低温及雨季施工

（1）低温施工措施适当提高沥青混凝土混合料出厂温度运输混合料用的车辆应有严密的覆盖设备保温接触混合料的机械、工具要经常加热卸料后应用布等及时覆盖摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快刮平、快碾压摊铺前加热接缝碾压时应备有足够数量的压路机集中人员和机具，缩短摊铺和碾压时间，加强现场和拌和厂的联系,

（2）雨季施工措施注意天气预报，加强工地现场与沥青拌和厂的联系准备好运输混合料汽车的布和工地摊铺地点的覆盖物等防雨设备，基层路肩作好排水措施下雨或基层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料,5、沥青路面安全施工及质量控制

（1）加热沥青：

融化桶装沥青时，必须先打开大小桶盖，大口在下，小口在上，以免爆炸。

（2）沥青路面要检查沥青用量、拌和温度、出厂温度、摊铺温度、碾压温度、马歇尔试验值、针入度、延伸率、软化点、矿料规格、形状、级配、矿粉颗粒组成、砂细度模数等规范要求的要素。

（3）沥青应浇洒均匀，不污染其他构筑物，路表面要平整、坚实、不得有脱落、掉落、裂缝、波浪、泛油、松散等病害。

三、水泥混凝土路面俗称白色路面，使用年限长达2030年，在基层以下部分坚实不下沉的前提下，通常不用养护，一次性投资大于沥青路面。

1、基本知识水泥混凝土路面大都属于现浇施工，所以施工和易性应做要求。

在设计时，以抗弯拉强度（或称抗折强度）作为主要强度控制指标，抗压强度作为参考指标。

2、配合比设计表示方法：

水泥：

砂：

石子：

水=1:

X:

Y:

Z注意施工现场砂石含水，所以施工配合比要进行换算。

见例5-3混凝土配合比是用作混凝土拌和时配料依据，不得随意更改。

施工程序,安装模板,设置传力杆,混凝土摊铺和震捣,接缝设置,混凝土路面施工流程,混凝土拌和、运输,表面整修,混凝土养生与填缝,

（1）安装模板模板是混凝土路面浇注时临时支挡物，起到确保混凝土路面成型的作用，因而要求有足够刚度，安装、拆卸方便。

（2）安装传力杆及拉杆（3）混凝土的拌合与运送面层用混凝土应选择具备资质、混凝土质量稳定的搅拌站供应。

（4）混凝土摊铺混凝土运送到摊铺地点后，可卸成2-3堆，为偏于摊铺。

如发生离析现象，应在铺筑时重新拌匀，但严禁二次加水重塑。

混凝土板的厚度不超过22cm时，可一次摊铺，超过22cm时，可分二次摊铺，下部厚度为总厚度的3/5。

对于厚度不大于22cm的混凝土靠边角先用插入式振捣器振捣，然后用平板振捣器纵横交错振捣。

其中插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍。

（5）切缝及灌缝切缩缝切缝时应做到宁早不晚，宁深不浅，所以一般可在混凝土终凝后切缝。

灌缝为了防止雨水，泥土等落入混凝土路面接缝内，必须采用柔性材料将切割后的缝内灌填充实。

（6）养护混凝土路面养护时间一般夏季气温高时为7天，冬季为14天。

常用的养护方法：

湿治养生塑料薄膜养护,第三章道路附属构筑物施工,基本要求：

熟悉道路附属工程施工工艺和操作规程掌握常见通病及防治方法具体内容：

1、侧平石施工和质量要求2、人行道施工和质量要求3、雨水井施工和质量要求4、挡土墙基本构造、类型5、质量通病防治,城市道路附属构筑物，一般包括侧石，平石，人行道、雨水井、涵洞、护坡、护底、排水沟及挡土墙等。

一、侧平石施工1、涵义侧石设在道路两侧，用于区分车道、人行道、绿化带、分隔带的界石，一般高出路面1215cm，也称为道牙。

2、施工程序侧平石施工一般以预制安砌为主，施工程序为：

测量放样基础铺设排列安砌填缝养生。

3、常见质量通病及防治

（1）侧石基础和侧石背填土不实预防措施：

侧石、平石基础与路面基层用相同材料结构摊铺，同步碾压，槽底超挖应夯实。

（2）侧石前倾外仰（3）顶面不平、不直顺（4）侧石外露尺寸不一致（5）弯道、八字不圆顺（6）平石不平整（7）侧石、平石材质差,二、人行道施工1、施工程序基层摊铺碾压测量挂线预制块铺砌扫填砌缝养护一般洒水养护3d，保持缝隙湿润2、常见质量通病及防治

（1）土质压实不足，基层质量差

（2）人行道砌块与侧石顶面衔接不平顺（3）人行道塌边（4）砂浆过干、搅拌不匀（5）纵横缝不直顺，灰缝过大（6）砌块材质差,三、雨水井施工1、概述雨水口按照进水方式分为平入式、侧入式和联合式三类2、施工程序雨水井一般采用砖砌结构，雨水口预制安装。

其施工程序为：

放样定位开挖基底处理砌井墙安井口,四、挡土墙施工1、含义设置于天然地面或人工坡面上，用以抵抗侧向土压力，防止墙后土体坍塌的支挡结构物。

作用：

稳定路堤和路堑边坡，减少土方和占地面积，防止水流冲刷及避免山体滑坡，路基坍方等病害发生。

2、挡土墙构造常用的石砌挡土墙一般由基础、墙身、排水设施、沉降缝等组成。

（1）为保证泄水顺畅，避免墙外雨水倒灌，泄水孔应布置成向墙面倾斜，并设成2%-4%的泄水坡度。

（2）沉降缝和伸缩缝在挡土墙中同设于一处，称之为沉降伸缩缝。

对于非岩石地基，挡土墙每隔10-15m设置一道沉降伸缩缝。

3、施工程序测量放线一基槽开挖一石料砌筑一勾缝,4、常见质量通病及防治

（1）墙体里外层拉结不良

（2）排水孔不通畅，泛水坡度不够,（3）勾缝砂浆粘结不牢预防措施：

严格控制砂浆用砂的质量，宜使用中砂、粗砂，掌握好勾缝砂浆的配合比及流动性勾缝前进行检查，填浆、加塞适量石块补修孔洞，并浇水湿缝。

凸缝分两次成型，平缝应顺石（砖）缝勾缝，缝与砖、石间应抹平勾缝后早期应洒水养护，防止干裂脱离（4）墙面污染（5）裂缝夏季墙面抹灰避免在烈日下操作，罩面灰抹好后次日开始养护且不少于7天,