低填浅挖路基处理施工方案知识交流.docx

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低填浅挖路基处理施工方案知识交流

低填浅挖路基处理施工方案

1.编制依据

1.1《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006

1.2《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

1.3《公路工程技术标准》JTGB01-2003

1.4甲方提供图纸

1.5现场实际勘察情况。

2.工程概况

湖南省S223邵东县仙槎桥至邵阳县峡山铺公路起于邵东县仙槎桥，终点位于邵阳县峡山铺，路线长54.490km。

该项目已纳入湖南省交通运输“十二五”发展规划，也是邵东县及邵阳县交通规划的重点建设项目。

该公路是连接邵东县与邵阳县的重要通道，沿线经过仙槎桥、九龙岭、诸甲亭、下花桥、塘渡口等重要乡镇，是各乡镇之间相互往来的经济命脉，也是沿线区域对外交流的重要出口。

本合同段起讫桩为（K14+40LK52+281.934）,线路里程全长38.207km,其主要技术指标为：

公路等级：

二级公路，设计行车速度60km/h，路基宽10m桥

涵设计洪水频率：

大中桥1/100，小桥及涵洞涵和路基1/50。

路基断面布置为：

2X3.5m+2X0.75m+2X0.75m。

路拱横坡采用单直线型，行车道及硬路肩的路拱横坡度采用2%，土路肩采用4%。

主要工程项目有路基、路面、桥涵、安全设施及绿化工程等施工。

3.施工人员及机械设备配备

3.1施工组织机构

为安全、优质、按期完成本标段的施工任务，本着精干、高效的原则，我施工区挑选了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成本标段路基工程施工。

4.2机械设备配备

施工机械的合理配备，可以提高机械化施工水平，加快工程进度，提高工程质量，缩短工期和减轻劳动强度。

结合本段路基施工的具体条件，我们做了合理的选型和配置，以满足本段路基工程的施工，配备的具体机械设备见下表。

4.低填、挖方路基施工

4.1低填施工图

4.1.1施工方法

1、填筑路基前规划好作业程序和机械作业路线。

2、填筑按纵向分段横向分层进行施工，路基填筑采用振动压路机碾压，根据规

范规定的填筑厚度及其工艺程序是：

（a）按规定厚度（松铺厚度30cm）及宽度（两侧各超宽30cm）铺虚土；（b）用装载机推平土；（c）压路机粗压一遍；（d）用装载机精确刮平；（e）终压达到规定的密实度；（f）自检合格后报请监理工程师签证；（g）经监理工程师认可后填筑上一填层。

填筑时松铺厚度差不超过30mm/100mm用燃烧法快速检测填料的含水量在

Wopt-3%-Wopt+2%时，再碾压，若含水量超过时，晾晒至符合要求再碾压。

若含水量小于Wopt-3%寸洒水至达到要求再碾压，振动压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不超过4Km/h;碾压时先静压1遍，动压2遍然后再静压1遍。

碾压时先慢后快，振动强度先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行的轮迹重叠为后轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠0.4〜0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0〜1.5m，上下两层填筑接头处错开3m达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

达到设计要求后，经监理工程师复查后再进行下一层填筑。

填料不应含有腐殖土、树根、草泥或其他有害物质;填方作业应分层平行摊铺，用平地机整平，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实实验确定。

不同种类的填料，应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层厚不得大于30cm。

土方路基填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm。

4.2挖方施工图

4.2.1施工方法

1、开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。

开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。

2、根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前作出截、排水设施，土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。

3、路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。

开挖弃方在指定的弃土场进行弃置，若弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并修改相应施工方案报监理工程师批准，但弃土场的位置不能选在沿江、沿山坡和其它图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段。

4、居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

5、开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，将及时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。

6挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，挖好的土方路堑30cm范围内的压实度以《公路路基施工技术规范》（JTG051-93）重型击实试验标准进行检验，其压实度均不应小于95％，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。

若挖方路床以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进行处理并压实。

4.3施工要点

4.3.1施工准备

施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手。

施工前，施工人员根据设计文件提供的资料，对低填、挖方范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法；对取自挖方、借土场的路堤填料进行复查和取样试验。

技术人员全面熟悉设计文件，会同设计单位进行核对、交桩、复测、放样、按要求清理现场地表，并按规范及设计文件要求施做坡面台阶、排水，对地基表层按要求进行翻松和压实处理，达到规定的密实度，为路基填筑作准备。

根据路基填筑试验段，采用相同的填料和压实设备进行试验，以确定土方工程正确的工艺参数，投入正式施工。

场地清理与挖除后，其垂直线路中线测得的原地面坡度不陡于1:

5时，直接进行压实处理后填筑；地面横坡陡于1:

5时，将原地面挖成不小于1m宽的台阶，台阶底做成2%-1%向内斜台阶，用小型夯实机具加以夯实。

路堤基底为耕地或土质松散时，在填筑前进行压实，其压实度不小于85%，路基填土高度小于路床厚度（80cm时，基底的压实度不小于路床的压实度标准，基底松散土层厚度大于30cm时，先翻挖再回填分层压实。

4.3.2路基填筑路基填料选用取土场取土及部分利用挖方土，路基施工应满足设计和使用要求，并把试验检测作为主要技术手段，指导施工。

（1）、填筑：

路基填方材料应有一定的强度，经野外取土试验，符合下表中的规定时，方可使用。

路基填方材料最小强度和最大粒径表项目分类（路面底面以下深度）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）

路基填筑采用水平分层填筑法，填筑时按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，从取土场或挖方路段取土，自卸汽车运土。

每层填筑最大松铺厚度不宜超过40cm从最低处开始分层填筑，填料摊铺、整平时，做成2%-4%勺横坡,以利排水。

每填一层，先用推土机和平地机对填筑层进行整平和整型，再用压路机压实。

经过压实符合规定要求后，再填上一层。

路堤填土高度小于80cm（不

包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，施工中不同的填料分层填筑，将表面翻松深30cm每层厚度不大于30cm路堤填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。

在施工中坚持“三线四度”，三线即：

中线、左、右边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：

厚度、密实度、拱度、平整度。

控制路基厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及完工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀，以及在下雨时路基上不积水。

（2）、摊铺、整平：

先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。

摊铺时层面作成向两侧倾斜野％4%勺横向排水坡，以利路基面排水。

（3）、洒水、晾晒：

填料摊铺、整平前，无论洒水或晾晒，使填料含水量保持在最佳含水量的2%^3%之间。

（4）、碾压：

采用振动压路机碾压，压实作业勺施工顺序为：

先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。

碾压作业时，行间

（横向）重叠0.4至0.5m,碾压区段间（纵向）重叠1至1.5m,做到无偏压、无死角、碾压均匀，严格按试验确定的遍数压实。

（5）、检测：

严格按设计要求和规范规定检测，在每层碾压结束后用核子密度仪或灌砂法等进行压实检测，验收合格后进入下一循环施工。

（6）、基面及边坡整修：

当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求，保证施工质量，并按设计边坡坡度，自上而下进行刷坡。

路基填筑完毕在交工前按设计尺寸整修路基面的排水横坡、平整度、边坡等。

边坡应挂线进行修坡，将超填部分用人工刷除，并保证路堤坡面平整，无凹凸起伏现象。

路基整修应达到下表所示的检验标准要求。

（土方路基实测项目见下表）

5.保证措施

5.1组织保证

1、首先得配备一批专业的项目技术队伍，根据工程量的实地情况统计所需的强有力的人员。

建立项目的管理组织结构，全面负责项目的施工。

在此基础上配备先进的施工设备，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。

2、各部门之间相互配合，最为主要的还是部门与部门之间的沟通、相互探讨研究、促进工程的进展。

3、保证机构图

6.2技术保证措施

1、对专业队伍要进行岗前培训和一定的综合考评，培训内容包括任务、要求、和一些常规知识增强员工的质量意识及对参加本工程建设的责任感达到“高标准，严要求”，管理体制标准化。

2、根据个人所能进行任务分配，责任到人，落实到位按期进行理论知识培训、专项技能培训、培训对象为施工、测试、安置、机械操作、各专业施工操作人员等。

培训内容为：

“施工技术及操作技能质量安全管理知识，环保水保管理知识、等”。

并组织考核，保持上岗持证。

3、通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。

4、不仅仅在于以上各条还有工程所需的资料，图纸的完善、管理和合理化使用。

具备齐全有效的现场施工秩序的资料记录，使资料能够反映现场施工情况并且与施工进度相联系。

现场施工人员应该服从领导的分配，按时按质按量完成所分配的任务，严格按照施工工序和流程施工。

所有作业人员都应高度重视自己的职责，严格按照规定规范严格要求在施工过程中注意安全、文明、施工使得工程有序的进行，在工程操作方面应根据工程的工期，进行施工进度控制以便按时完成工程量。

5、不仅仅注重的是完成任务，还需加强思想教育，提高全员质量意识，坚决执行：

每道工序必检原则、谁施工谁负责工程质量、制定工程创优规划、工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。

6、严格施工纪律，把好工序质量关。

上道工序不合格不能进行下道工序，否则出现质量问题由下道工序的施工班子负责。

对施工工艺的每一步工作认真进行检查使施工规范化，标准化，达到规范要求的质量。

为以后的工程竣工做好前提工作，只有根据以上各条的标准才能保证工程的质量，更好的完成工程所分配的任务。

7、设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员质检人员、管理人员和操作人员。

加强技术管理，认真执行贯彻执行国家规定。

操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

8、