西把栅乡东把栅村村委会办公楼冬季施工方案 1220.docx
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西把栅乡东把栅村村委会办公楼冬季施工方案1220
目录
1.编制依据1
1.1本工程相关资料1
2工程概况2
2.1综合概况2
2.2冬期施工特点难点分析及对策3
3施工暖棚搭设4
3.1暖棚搭设方案4
3.2暖棚内耗热量计算如下6
3.3搭设暖棚冬施材料如下7
3.4劳动力计划安排8
4.施工准备8
4.1施工技术准备8
4.2材料准备9
4.3项目人员冬季施工安排10
施工班组质检员10
4.4材料、构件储存及保管11
4.5机械设备11
4.6电气设备11
5主要分项工程冬施技术措施12
5.1土方工程12
5.2钢筋工程12
5.3模板工程13
5.4混凝土工程14
5.5回填土工程17
5.6二次结构砌筑工程17
5.7模板支撑架搭设措施18
6冬期施工试验方案19
7冬期施工质量措施20
8冬期施工安全技术措施20
9冬期施工消防措施21
10冬期施工环保措施22
11附件：
热工计算23
11.1计算公式23
11.2墙体、柱混凝土保温热工计算24
11.3楼板混凝土保温热工计算25
11.4采用成熟度法计算早期强度25
11.5砼入模温度Tm的验算26
1.编制依据
1.1本工程相关资料
1、西栅乡东把栅村村委会办公楼工程施工图纸
2、西栅乡东把栅村村委会办公楼工程工程施工组织设计
3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
（11G101-1），（简称平法）
4、内蒙古自治区现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集及相关
的法律法规等
1.2主要规范、规程
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
3、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002
4、工程防水技术规范GB50108-2001
5、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
6、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
7、商品砼质量管理规程DBJ01-6-90
8、混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93
9、建筑安装分项工程施工工艺标准DBJT01-26-2003
10、建设工程现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003
11、建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）；
12、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003
13、砼泵送施工技术规程JGJT10-95
14、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
15、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003
16、带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程JGJ108-2003
17、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86
18、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—200地下防水工程质量验收规范GB50208-200120、建筑施工手册（第四版）
19、冬期施工手册（第二版）
2工程概况
2.1综合概况
西把栅乡东把栅村村委会办公楼工程，建筑高度7.68m，建筑面积为933.45平方米，建筑类别为3类、耐火等级为二级、抗震设放烈度为八度的二层框架结构的办公楼工程。
由于本工程根据建设方及实际情况等要求，在11月初准备施工，开工时已进入冬季施工期限，土地表层已经冻结，2月份交工时更是内蒙古寒冬。
内蒙古呼和浩特地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段，冬期施工阶段必须采取冬期施工措施。
根据建设单位实际需求，施工进度计划安排，本工程所有施工项目全部在严冬季节施工完毕。
因冬季降雪、寒流、持续降温等恶劣气候的影响及工期等因素，对我施工单位的施工造成因工人功效降低、施工周转材料不能及时拆除而不能周转、为保暖保温进行人员、物资、机械设备等投入、夜间加班等情况，由此对我施工单位增加相应冬季施工成本费用的支出较正常超支严重。
综上所述，请建设单位、监理单位根据实际情况、实际所发生费用能给予综合考虑和确认。
2.2冬期施工特点难点分析及对策
2.2.1西把栅乡东把栅村村委会办公楼工程，施工项目多，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
冬期结构施工的重点也是难点在于砼质量的控制，包括搅拌、运输、浇筑、养护、保温、测温、试验等工作，因此保温工作是冬期施工的重点。
2.2.2进入冬施特征：
2.2.3根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定，冬期施工周期定义为：
当地室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
按照呼和浩特市气象资料统计，预计十月中下旬进入冬施，来年四月中旬解除冬期施工。
呼和浩特市十月份至来年三月份日平均气温见下表：
（温度：
℃）
十月
十一月
十二月
一月
二月
三月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
9.5
6.9
3.6
0.7
-2.6
-6.3
-9.1
-11
-13
-13
-13.3
-13
-11.2
-9
-6.6
-3.2
-0.3
2.1
参照气象资料并结合本工程进度情况，进入冬施以后，拟采用以下冬施措施进行施工：
初冬阶段施工：
平均温度为0℃左右，最低温度一般在－5℃左右，时间大约从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。
严冬阶段施工：
平均气温－5℃左右，最低气温一般在－10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天。
寒流阶段施工：
平均气温－10℃左右，最低温度可达－16℃，极端最低气温曾出现过－18.3℃（根据1990～2010年资料），每年约4～5次，计约20天。
冬施时间的确定：
条件一：
室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施初日，次年气温，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
条件二：
当年的11月15日至次年的3月15日。
因此，本工程从初冬阶段开工，经历严冬阶段，在寒流阶段交工；在北方地区最冷时期施工的特殊性，经我施工单位具有多年施工经验的工程师和邀请呼和浩特地区具有丰富冬季施工经验的专家对此工程研究决定采用搭设暖棚进行棚内作业才能确保此工程的施工质量。
3施工暖棚搭设
3.1暖棚搭设方案
冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，必要时覆盖电热毯等加热装置，定期检查管材、砂浆等材料的情况，如果发现问题及时解决，以确保施工质量。
沿着外墙采用φ48钢管搭设双排外架（距墙距离需考虑外墙装修，外架立管间距为1.5m，顶板横杆间距2暖棚骨架.0m，纵杆间距1.0m。
外架外侧固定50×50mm的方木，便于固定保温塑料布，阻燃工业毯子或帆布。
为起到良好的保温效果，双层保温阻燃工业毯子被外侧挂设一层塑料布，暖棚搭设见附图。
在进行顶部保温设施搭设时，在顶板纵横钢管架上铺设一层土工格栅，土工格栅与架管之间采用铁丝整体固定。
在土工格栅上铺设一层保温帆布，在保温帆布上铺设两层保温被，起到良好的保温效果。
为便于泵车的下料，在暖棚顶部铺设保温被时，每2m设置一个下料口，下料口大小约50×50cm。
在实际施工时，当下完料需挪动泵管时，应及时将下料口采用保温被及防风帆布进行遮盖，防止棚内热量散失。
实际施工时，在暖棚内放置15个火炉，混凝土浇筑前12h开始棚内升温，在进行棚内升温，每班安排5人进行棚内升温，每8小时为一班，轮流值班，使棚内温度达到10℃以上。
为保证施工现场有足够的光线，屋面局部采用透明的塑料布，脚手架的垂直系杆及水平系杆要严格安装脚手架搭设规范进行操作。
为满足施工要求暖棚的搭设高度为建筑高度加1.8m计算；宽度和跨度为建筑外墙尺寸每边加2.0m计算。
为防止棚顶积雪，对暖棚产生巨大荷载影响暖棚的使用，屋面采用斜屋面形式，四周斜向外侧，如棚顶有少量积雪采用人工清除的方法解决，倾斜的角度为20度，采用两面找坡。
为保证所搭设的暖棚具有足够的刚度及稳定性，顶棚需做水平支撑、垂直支撑、系杆等，在搭设过程中要严格按照施工规范进行操作，不得擅自进行改动。
室内施工时，根据天气情况做好采暖准备，在暖棚内各设置10--15台碳炉24小时供热，碳炉向上设立排烟管道，暖棚中间设500*500通风口，碳炉24小时设专人看管，保证施工温度在9度以上。
3.2暖棚内耗热量计算如下
暖棚在单位时间内的耗热量按下列公式计算：
Q0=Q1+Q2
Q1=∑A×K（Tb-Ta）
Q2=V×n×Ca×ρa（Tb-Ta）/3.6
式中Q0－暖棚总耗热量（W）；
Q1－通过围护结构各部位的散热量之和（W）；
Q2－由通风换气引起的热损失（W）；
A－围护结构的总面积（m2）；
K－维护结构的传热系数（W/m2.K），根据查表，本式中K取3.6计算；
Tb－棚内气温（℃）；
Ta－室外气温（℃）；
V－暖棚体积（m3）；
ρa－空气的表观密度，取1.37kg/m3；
Ca－空气的比容热，取1kj/kg.k；
n－每小时换气次数，一般按二次计算；
经计算，通过围护结构各部位的散热量之和为Q1，在进行本工程计算时，Tb=10℃、Ta=-9℃，Q1计算如下：
Q1=∑A×K（Tb-Ta）
=685×3.6[10-（-9）]
=46854（W）
经计算，通过围护结构各部位的散热量之和为Q2，在进行本工程计算时，Q2计算如下：
Q2=V×n×Ca×ρa（Tb-Ta）/3.6
=36000×18500×12000×2×1×1.37×[10-（-9）]/3.6
=25559（W）
Q0=Q1+Q2
=46854+25559
=72413（W）
经过上述计算，暖棚每小时内的耗热量为72413W，实际施工时采火炉进行加热，火炉的热效率考虑为0.8，经计算现场实际施工时，在暖棚放置15火炉共计放所放出的热量即可满足施工要求。
3.3搭设暖棚冬施材料如下
搭设冬施材料明细表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
防冻剂
T
30
搅拌混凝土、砂浆
2
煤炉
台
20
本冬季摊销
3
无烟煤
T
100
一次性摊销
4
彩条布
m²
2000
0.5mm厚一次性摊销
5
30厚阻燃被
m²
2500
一次性摊销
6
温度计
根
50
-20℃-100℃一个冬季
7
塑料布
m²
2000
本冬季摊销
8
脚手管
m
3000
根据实际用量
9
50厚聚苯板
m²
300
一次性摊销
10
扣件
个
2000
根据实际用量
11
碘钨灯
个
100
本冬季摊销
12
碘钨灯架
套
40
本冬季摊销
13
塑料薄膜
m²
1000
本冬季摊销
14
暖风机
台
5
备用
15
清水模板14mm
m²
2000
一次性摊销
16
50×80木方×3m
根
1000
暖棚和主体一次性摊销
17
土工格栅
m²
2000
一次性摊销
18
50x80方钢3mm
m
900
一次性摊销
19
40x40角钢3mm
m
500
一次性摊销
20
8号铁丝
kg
200
一次性摊销
3.4劳动力计划安排
本工程暖棚搭设长39.5m，宽21.5m，高12m，木5人，架子工5人，电工1人，管理人员2人，力工5人，合计18人，5天搭设完成。
混凝土浇筑时提前12小时生火加温，由10人俩组24小时保证棚内温度大于10度，直到混凝土强度经过试压达到可拆模强度。
4.施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。
4.1.2配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。
4.1.3提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。
与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
4.1.4在距各楼座5米外设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。
通过网络及电视及时准确了解天气预报，防止寒流突然袭击。
4.1.5提前制定冬施材料、机具用量计划。
4.1.6保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
4.1.7对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
4.1.8冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。
4.1.9冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
4.1.10现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料（见计划表）包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
4.1.11现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。
4.2材料准备
在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。
4.2.1冬施材料计划表
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
温度计
-30至100℃
只
100
砼及大气测温
2
PVC测温管
φ15×100
只
300
测温
3
塑料薄膜
0.5㎜厚
kg
100
材料覆盖取暖
4
彩条布
普通
Kg
100
材料等覆盖取暖
5
施工棉粘
1200×2000
㎡
200
砼等覆盖（双层）
6
草帘
80*1000*2000
㎡
500
零星等覆盖取暖
7
混凝土试模
150×150×150
组
20
测临界强度
8
砼养护剂
㎏
800
用于混凝土
9
防冻剂
T
26
混凝土防冻
10
无烟煤
T
50
混凝土采暖
11
取暖炉
个
20
宿舍及现场取暖
12
白铁皮烟筒
Ф110
米
200
取暖炉配套
13
干粉灭火器
5kg
桶
30
现场宿舍消防
14
泡沫灭火器
10㎏
箱
20
现场宿舍消防
15
防火砂
中砂
T
4
消防
16
电热油汀
2000W
台
20
现场宿舍取暖
17
配电线缆
10㎜²
米
1000
现场宿舍取暖
18
大气测温箱
600*800*300
套
2
大气测温
19
充电手电
普通手持
支
20
现场取暖值班用
20
加厚帆布
2㎜厚
㎡
1500
土、砂、石保温
21
保暖大衣
件
300
职工取暖
22
保暖棉手套
付
600
职工取暖
23
保暖安全帽
顶
300
职工取暖
24
保温桶
只
8
现场生活用水
25
岩棉管壳
米
1500
水管保暖
26
玻璃丝布
㎡
3000
水管保暖
4.3项目人员冬季施工安排
4.3.1成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。
从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。
项目经理部设立冬施领导小组，负责安排、落实、检查冬施准备工作，在冬施前做好技术工艺的确定和培训，抗冻掺剂和保温增温物资准备，以及工程施工中的协调工作，组织体系详见后表。
同时要求施工队伍也相应组建专门的冬施领导小组，指派责任心强、操作技术水平高的工人负责各班组的冬期施工。
冬施班组要从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工，确保冬施各工序得到合理的、全过程、全方位的控制.
4.3.2项目部主要成员及各职责
项目经理
受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。
对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。
生产经理
协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。
根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。
项目总工
主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。
（项目冬季施工机构图）
4.4材料、构件储存及保管
4.4.1水泥、粉煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨雪、防风、防积水、防潮气的库房内，特殊情况需露天临时堆放时，必须上苫下垫。
下面架空不挡水，高度不低于40厘米，上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。
4.4.2卡子、木材、钢筋、钢模下垫30厘米，还应采取有效可靠覆盖措施，做好防水、雪措施。
4.4.3保温草帘、聚苯板等易燃材料保存应设专业区域，并配备灭火器材。
4.5机械设备
4.5.1现场电焊机、木工机械、钢筋机械等机械操作棚，必须搭设牢固，防止融雪后漏水和积水。
电焊作业必须配备灭火器材。
4.5.2现场机械设备，要采取防雪、防潮、防淹没等措施。
用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。
保护接地不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。
4.6电气设备
4.6.1在冬施前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理或更换，严禁迁就使用。
4.6.2配电箱、电闸箱等，要采取防雪、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。
4.6.3接地体的埋深不小于80cm，垂直接地体的长度不小于2.5m，接地体的断面按电气专业设计要求埋设。
4.6.4各种电气动力设备必须经常进行绝缘。
接地、接零保护的检测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。
动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。
接地线如因某种原因必须拆除时，必须先做好新的接地线后再进行。
4.6.5采用电暖气取暖的办公区民工生活区应编制切实可行的方案报总承包部
批准。
用电配线、箱应有设计计算。
4.6.6每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。
5主要分项工程冬施技术措施
5.1土方工程
本工程考虑冬期回填土时，应按冬期施工的要求进行施工。
5.1.1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%或每步回填的高度减少100mm，夯实度、预留沉降量应比常温施工时平加，收工前用草地袋覆盖保温。
5.1.2.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。
5.2.3.当气温在-5c0～-10c0时回填土的高度不宜大于4.5米，当气温在-11c0～-15c0以内时，回填土的高度不宜大于3.5米。
5.2.4.房心回填土不得采用含有冻土块的土回填。
5.2.5.回填土堆场表面覆盖防冻。
5.2钢筋工程
本工程中使用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级热轧钢筋，钢筋加工为调直、切割、弯曲、焊接、直螺纹连接等。
5.2.1根据北京地区气温特点及以往气温记录，最低温度为-150C，此时对钢筋无明显影响。
为确保工程质量，要求所有的钢筋加工及连接在-200C以上进行，低于-200C时深夜停止加工作业。
5.2.2当局部钢筋连接取样后需要焊接时，应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
雨天、雪天不得在室外进行焊接作业。
5.2.3直螺纹接头加工完毕后必须戴上塑料保护帽，防止接头遇雪水后生锈。
在进行直螺纹连接时要用扳手拧紧，禁止由于钢筋上有雪水造成扳手滑移而拧不到位。
5.2.4钢筋绑扎前将钢筋上的冰雪等污物清理干净，在合模板之前还必须再检查一遍钢筋表面。
5.3模板工程
本工程结构施工中模板全部采用多层板。
5.3.1多层板模板：
多层板模板加工切割后用封边胶涂刷切口，防止进水后结冰膨胀。
模板使用前，全方位检查模板质量情况，有无裂缝、松动等质量问题，经检查无误后方可使用。
雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。
为保证工程质量，在立好的模板外盖一层阻燃草帘被用来保温。
5.3.2主体结构墙、柱模板的保温
墙、柱模板保温，采用在背楞间粘贴5cm厚聚苯板。
5.3.3墙体、柱模板粘贴聚苯板的特别要求：
（1）模板背楞间粘贴聚苯板由支模施工班组完成。
（2）现场成立模板保温施工检查小组，组长由质量检查员担任。
重点检查模板背后填充的聚苯板，填充是否牢固、是否全面覆盖模板、是否及时完成。
检查合格后方可进行下道工序。
在浇注混凝土时，要派专人看管，不能因为混凝土的振捣，使聚苯板脱落。
5.3.4拆模时间的控制：
冬期混凝土模板的拆除时间，按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定（可通过试压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）），且满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
（1）墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请，申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告，报总包技术部批准后方可拆模。
（2）冬期拆除墙体模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过10℃。
（3）在拆除模板时，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5.3.5冬施时，由于拆模时间的限制，为保证工期，更好地组织流水和加快进度，可适当增加模板投入量。
5.3.6严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。
5.4混凝土工程
本工程结构施工中混凝土采用暖棚内生火炉加法养护。
5.4.1做好预拌混凝土的技术交底：
本工程全部使用的都是预拌混凝土。
在同预拌混凝土搅拌站签定合同时做好书面交底，要求搅拌站设计混凝土配比时要结合天气情况选择水灰比，作好各种外加剂的试配以满足冬期施工混凝土的使用要求。
5.4.2混凝土用的原材料：
根据《建筑安装工程资料管理规程》规定：
预拌混凝土搅拌站必须严格保存各种原材料等的合格证（原始资料）、试验资料等，保证其可追溯性，随时备查，同时所使用的原材及半成品还要通过环保的检定。
5.4.3混凝土运输：
在冬期施工前，合理确定混凝土运输的线路，争取选择罐车运输最短线路，并且选择的道路要车流量小、运输通畅的道路。
必要时与沿途的交警预先做好沟通工作，以取得谅解。
在运输过程中罐车表面要加保温套，保证在运输过程中混凝土少失散热量。
5.4.4混凝土入模温度：
要求混凝土运输到现场后的出罐温度不低于10℃，浇筑成型温度不低于5℃（现场安排专人进行测温工作，达不到要求的坚决退货）。
浇筑过程中设专人实地随机检测混凝土温度
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