史上最全的建筑工程试验方案.docx

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史上最全的建筑工程试验方案

唐山市路北区常各庄平改18区北区

试

验

方

案

编制人：

审批人：

江苏中阳建设集团有限公司

1编制目的及依据

1.1编制目的

1.2编制依据

1.2.1唐山市路北区常各庄平改18区北区施工组织设计

1.2.2唐山市路北区常各庄平改18区北区施工图纸

序号

楼号

图纸

出图日期

设计编号

1

1803

建筑施工图、结构施工图

2010-6

2010-04-18

2

1804

建筑施工图、结构施工图

2010-6

3

1805

建筑施工图、结构施工图

2010-6

4

1808

建筑施工图、结构施工图

2010-6

5

1812

建筑施工图、结构施工图

2010-6

6

1813

建筑施工图、结构施工图

2010-6

7

18区车库

建筑施工图、结构施工图

2010-6

8

18S3

建筑施工图、结构施工图

2010-6

9

18S4

建筑施工图、结构施工图

2010-6

18S6

建筑施工图、结构施工图

2010-6

18S10

建筑施工图、结构施工图

2010-6

1.2.3主要规范规程

类别

名称

编号

国家

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

普通混凝土拌合物性能试验方法

GB/T50080—2002

普通混凝土力学性能试验方法

GB/T50081—2002

混凝土强度检验评定标准

GB107-1987

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

砌体工程施工质量验收规范

GB50203—2002

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209—2002

蒸压加气砼砌块

GB/T11968-1997

弹性体改性沥青防水卷材

GB18242-2008

自粘聚合物改性沥青防水卷材

GB23441-2009

铝合金窗

GB8479-2003

建筑节能质量验收规范

GB50411-2007

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210—2001

行业

建筑工程检测试验技术管理规范）

JGJ190-2010

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

JGJ/T23—2001

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10—1995

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107—2003

砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ98-2000

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

JGJ110—1997

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2004

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-1997

2工程概况

2.1总体概况

2.1.1地理位置

本项目位于唐山市路北区果园乡常各庄村内，为常各庄平改工程。

2.1.2工程规模

唐山市常各庄平改18区总建筑面积为24万㎡，南半部有南通三建施工，北半部有我公司负责施工，我公司负责施工的建筑面积约为10.7万㎡。

我公司施工的栋号包括1803楼、1804楼、1805楼、1808楼、1812楼、1813楼、18S3楼、18S4楼、18S6楼、18S10楼及18区车库的北部。

1803楼、1804楼、1805楼为地下2层，地上24层。

1808楼、1812楼、1813楼为地下2层，地上18层。

18S3楼、18S4楼、18S6楼、18S10楼为地上2层。

18区车库为地下1层。

2.1.3参建单位

建设单位：

唐山市新天地房地产开发有限公司

设计单位：

中鼎纪元（北京）国际工程设计有限公司

监理单位：

北京银建建设工程管理有限公司

施工单位：

江苏中阳建设集团有限公司

2.2结构概况

2.2.1钢筋工程概况

本工程使用的钢筋规格有：

6、8、10、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。

钢筋接头：

水平方向钢筋直径≥16mm采用直螺纹连接，其余采用绑扎搭接；竖直方向钢筋直径≥14mm采用直螺纹连接，其余采用绑扎搭接。

2.2.2混凝土工程概况

强度等级

使用部位或构件

C40

主楼-2~3层墙体

C30

除上一条的墙；

地下室底板、独立基础、基础梁、地下室外墙；

各层梁板、坡道、楼梯

C20

过梁、圈梁、构造柱等

C15

基础垫层

抗渗等级

使用部位或构件

S6

地下室底板（包括梁）、外墙、顶板、水池、水箱

2.2.3砌体工程概况

填充墙采用加气混凝土砌块砌筑，砌块强度等级为A3.5，干密度为600kg/m³，砂浆采用M5混合砂浆。

2.2.4回填土工程概况

本工程槽边采用2:

8灰土+素土回填；房心采用3:

7灰土。

2.3建筑概况

2.3.1防水工程概况

本工程基础底板及外墙防水卷材采用4mm厚双面自粘聚合物聚酯胎改性沥青防水卷材；地下车库防水卷材采用6（3+3）mm厚SBS高聚物改性沥青卷材；厨卫间采用JS防水涂料；屋面采用6（3+3）mm厚SBS高聚物改性沥青卷材。

施工缝及后浇带采用膨胀止水条。

2.3.2外墙外保温工程概况

本工程南北外墙采用70mm厚聚苯板；东西外墙采用70mm厚挤塑聚苯板；不采暖地下室顶板采用60mm厚挤塑聚苯板；屋面采用115mm厚聚苯板。

2.3.3门窗工程概况

本工程外窗采用断桥铝合金窗框+中空玻璃。

3试验管理

3.1组织机构

施工现场成立试验管理小组。

组长：

侯威。

组员：

王开国、朱寿荣、张敏、张伟。

侯威：

负责《施工试验管理方案》审批，领导试验工作的全面开展。

张敏：

负责试验资料的收集、整理、归档。

王开国：

负责《施工试验管理方案》的编制及试验资料的竣工归档。

负责对试验全过程的监督、检查、控制。

朱寿荣：

配合试验取样,并监督、检查试验工作的运行,验收试验结果。

张伟：

负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验；所有现场制作试件的操作、取样、送验，并提供有关试验报告。

3.2试验环境与设备

3.2.1现场标养室设置在办公区，总面积约20m2，温度控制在20+2℃，湿度≥90％，试件必须放置在架子上，试件间间距必须≥10mm。

3.2.2试验室条件：

试验室用彩钢板房搭设，室内架子用L50×5角钢焊接，共三个，分别为2500mm×500mm×1500mm（长×宽×高）两个，2800mm×500mm×1500mm一个，全部刷防锈漆。

基础埋深50cm,地上部分为50mm厚彩钢板墙体。

室内为水泥地面。

3.2.3标养室测温测湿记录

试验室每天有专人测试并作记录，发现温湿度与标准要求不符时，要作记录并及时采取应急措施使其符合要求。

3.2.4试验器具配备：

试验器具

器具名称

规格

数量

砼试模

100×100×100mm

40组

砼试模

150×150×150mm

4组

砼抗渗试模

175×185×150mm

8组

砂浆试模

70.7×70.7×70.7mm

10组

坍落度筒

100×200×300mm

4个

砼振动台

1000×1000mm

1台

温湿自动控制器

SWMSZ型

1台

回弹仪

1台

环刀

200cm3

4套

卡尺

0-150mm

1把

电子温度计

JZ-2,30-120℃

2个

案秤

10Kg

1台

天平

500g

1台

3.3试验工作的主要管理办法

3.3.1建立管理保证体系

依据图纸设计及施工试验规范规程要求，本着对用户负责的精神，严格把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料制品用于工程，切实保证工程质量。

现场试验管理是一项非常重要的工作，要求试验人员各负其责，又互相配合。

3.3.2建立试验报告管理及试验台账

（1）施工试验记录应按要求，填写试验专用表格。

（2）对送检的报告单要及时取回。

（3）对试验结果要及时汇报栋号负责人，以便现场指导施工。

（4）对不合格的试件，要及时反馈到主任工程师，以便及时处理。

（5）做好以下台帐：

1原材料取样送检台帐

2钢筋连接试件制作送检台帐

3混凝土（砂浆）试块制作送检台帐

4设备、仪器、工具清单

5砂、石含水率测试记录

6混凝土坍落度测试记录

7标养室温湿度监测记录

8回填土干密度试验记录

9级配砂石干密度试验记录

10大气测温记录

11结构实体混凝土强度检测测温记录

3.3.3见证取样制度

3.3.3.1根据《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》：

1）、用于承重结构的混凝土试块；

2）、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

3）、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

4）、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

5）、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

6）、用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂；

7）、地下、屋面、卫生间使用的防水材料；

8）、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

3.3.3.2见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。

3.3.3.3在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。

见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。

3.3.3.4见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。

检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。

3.3.3.5检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。

见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。

3.3.3.6本工程试件取样时必须有北京银建监理公司的见证人和项目经理部送检见证人共同参加，将取样送到见证试验室“唐山乾正试验室”进行试验。

3.3.3.7试验人员必须及时将试验结果通知项目经理部质量总监,并将试验报告一式三份原件报项目经理部技术部整理后归档。

3.3.4施工现场试验员职责范围

3.3.4.1现场试验室由持证上岗的专职试验人员负责。

包括一名技师，工人三名。

施工期间要确保人员在现场，值班要做好试验工作内容的交班，值班人员严禁脱岗，无论是黑白班必须坚持跟班作业，并做试验测定记录和值班记录。

3.3.4.2试验人员应认真学习各种试验规范和业务知识，贯彻执行试验方针，不断提高自身的业务水平。

工作认真负责，对现场取样严格把关，认真做好试验检测，搞好进场材料的质量把关，认真做好试块制作及各种取样工作。

3.3.4.3建立试验台帐制度，要求试验台帐连续编号，编号与试验报告编号相吻合。

3.3.4.4建立各类原材复试台帐，各类施工试验台帐；混凝土试块制作；标养室测温；商品混凝土检查；大气测温；回填土检测；有见证试验；不合格原材试验去向等。

3.3.4.5结合工程实际情况，及时委托各种原材料试验。

各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。

委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。

委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改。

项目内容包括：

材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、达到数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。

钢材试件，除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢的原材试验编号。

原材与焊接试件不在同一试验室尚需将原材试验结果抄在附件上。

3.3.4.6混凝土试块制作时必须有试块制作记录。

试块必须按单位工程连续统一编号。

试块应在成型24小时后用墨笔注明委托单位、制模日期、工程名称及部位、强度等级及试件编号，然后拆模。

凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。

3.3.4.7及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员或资料员。

3.3.4.8统计分析现场施工的混凝土、砂浆强度及原材料的情况。

3.3.4.9在砂浆和混凝土施工时，要预先试验测定砂石含水率，在技术主管指导下，计算和发布开盘配合比并填写混凝土开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。

原材料委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。

复试仍不合格，应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。

4试验方法及试验计划

4.1试验流程

4.1.1原材试验流程

接收物资设备部提供的材料进场通知单→索取有效材料的合格证明→物资部组织技术、质量（试验）人员共同验收→填写进场检验记录→技术人员提出试验交底（部位、数量、规格、型号）→现场取样→填写试验委托单→送试→回收报告单→分类整理并按规定报送监理→分类整理存档。

4.1.2施工试验流程

技术人员按项目提出试验交底（使用部位、数量、规格、型号）→现场取样制作→填写试验委托单→送试→回收报告单→分类整理并按规定报送监理→各类台帐分类整理记录。

4.2现浇混凝土工程

4.2.1一般规定

1、本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。

2、商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

3、现浇混凝土工程试验主要包括：

混凝土坍落度检测，混凝土抗压试件留置、混凝土抗渗试件留置等。

4.2.2砼坍落度

本工程采用商品砼，待砼运至指定卸料地点后，试验人员即可进行砼坍落度测试。

实测的砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：

要求塌落度（mm）

允许偏差（mm）

50～90

±20

>90

±30

在砼浇筑过程中，每车应目测检查，每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次。

4.2.3预拌普通商品混凝土抗压试件

（1）执行标准：

GBJ107-87《砼强度检验评定标准》，GBJ18-85《普通混凝土力学性能试验方法》，GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》，GB14902-94《预拌混凝土》

（2）取样规定：

1）标养试块

按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样式也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

2）600℃天试块

每浇筑一次混凝土，留置一组600℃天试块。

3）施工检测试块

每浇筑一次顶板混凝土，留置一组同条件试块，用于检测顶板混凝土拆模强度。

4）冬施试块

冬期施工时，在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块：

冬施临界强度试块；冬施转常温养护28天试块；用于备用一组。

（3）试件规格：

每组为3块，试样尺寸：

100*100*100mm正立方体。

（4）试块制作：

a、制作前应检查试模,确认无翘曲变形现象后,将其组装好,在内壁涂刷一层机油.

b、采用现场拌制的混凝土时,应在每盘混凝土出料至1/3左右的时候,盛取约一组试模的需用量倒入试模内.向试模中倾倒混凝土时,要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出.

c、试件可采用人工或振动器成型.人工成型时,混凝土应分2层装模.捣棒可采用16的圆钢制作,长度约为600mm,一端磨成半球形.插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行.插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层2～3cm.插捣时捣棒要保持垂直;对150mm×150mm×150mm标准试件,插捣次数以26～30次为宜.在插捣过程中,还要用抹刀沿试模内壁插入数次,排出气泡,防止试件表面产生麻面.最后刮除多余的混凝土,用抹刀抹平.

d、采用插入式振动棒成型时,应将混凝土一次装满试模,振动棒在试模中心插入,插入深度以达到离底模3～5cm为宜.插振捣至表面泛出水泥浆时,将振动棒徐徐向上拔起,并向试模中补充部分混凝土,拔出振动棒后,用抹刀抹平.

e、试件成型完毕,在混凝土初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,用塑料布或湿布覆盖,在20±5℃的室内静置1d后,用墨汁标上楼号、部位、强度等级、养护条件、制作日期和编号等.

f、拆模后的试件应根据需用要求（标准养护或随结构同条件养护）送到试验室或放在工地的指定场所养护,留作抗压试验用.

（5）试块养护：

标准试件的养护：

试块拆模后将试块送至标养室进行养护。

600℃天试块及施工检测试块养护：

在每层设一600（宽）×600（厚）×1000高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。

将试块放置在笼子里，与现场混凝土同条件养护。

4.2.4混凝土抗渗试件

（1）执行标准：

GBJ107-87《砼强度检验评定标准》，GBJ18-85《普通混凝土力学性能试验方法》，GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》，GB14902-94《预拌混凝土》，GB50108-2002《地下工程防水技术规范》

（2）取样规定：

同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，连续浇筑混凝土500m3应留置一组抗渗试件（一组6个抗渗试件），且每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

（3）试件规格

顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体。

（4）试块制作：

同4.2.3中的规定。

（5）试块养护：

同4.2.3中的标养规定。

4.2.5试验计划

（1）1803楼

施工

部位

强度

等级

工程量（m3）

取样组数

标养

见证

抗渗

600℃天

拆模

基础底板

C30S6

498

5

2

1

1

/

-2层墙体

C40S6

299

3

1

1

1

/

-2层顶板

C30S6

199

2

1

1

1

1

-1层墙体

C40S6

263

3

1

1

1

/

-1层顶板

C30

175

2

1

/

1

1

1层墙体

C40

273

3

1

/

1

/

1层顶板

C30

182

2

1

/

1

1

2层墙体

C40

273

3

1

/

1

/

2层顶板

C30

182

2

1

/

1

1

3层墙体

C40

208

3

1

/

1

/

3层顶板

C30

139

2

1

/

1

1

4-18层

C30

347

4

1

/

1

1

19-24层

C30

155

2

1

/

1

1

机房层

C30

19

2

1

/

1

1

（2）1804楼

施工

部位

强度

等级

工程量（m3）

取样组数

标养

见证

抗渗

600℃天

拆模

基础底板

C30S6

498

5

2

1

1

/

-2层墙体

C40S6

299

3

1

1

1

/

-2层顶板

C30S6

199

2

1

1

1

1

-1层墙体

C40S6

273

3

1

1

1

/

-1层顶板

C30

182

2

1

/

1

1

1层墙体

C40

237

3

1

/

1

/

1层顶板

C30

158

2

1

/

1

1

2层墙体

C40

234

3

1

/

1

/

2层顶板

C30

149

2

1

/

1

1

3层墙体

C40

208

3

1

/

1

/

3层顶板

C30

139

2

1

/

1

1

4-18层

C30

347

4

1

/

1

1

19-24层

C30

155

2

1

/

1

1

机房层

C30

19

2

1

/

1

1

（3）1805楼

施工

部位

强度

等级

工程量（m3）

取样组数

标养

见证

抗渗

600℃天

拆模

基础底板

C30S6

516

6

2

2

1

/

-2层墙体

C40S6

309

4

1

1

1

/

-2层顶板

C30S6

206

3

1

1

1

1

-1层墙体

C40S6

254

3

1

1

1

/

-1层顶板

C30

170

2

1

/

1

1

1层墙体

C40

379

4

1

/

1

/

1层顶板

C30

252

3

1

/

1

1

2层墙体

C40

380

4

1

/

1

/

2层顶板

C30

253

3

1

/

1

1

3层墙体

C40

213

3

1

/

1

/

3层顶板

C30

142

2

1

/

1

1

4-18层

C30

355

4

1

/

1

1

19-24层

C30

145

2

1

/

1

1

机房层

C30

19

2

1

/

1

1

（4）1808楼

施工

部位

强度

等级

工程量（m3）

取样组数

标养

见证

抗渗

600℃天

拆模

基础底板

C30S6

312

4

1

1

1

/

-2层墙体

C40S6

243

3

1

1

1

/

-2层顶板

C30S6

162

2

1

1

1

1

-1层墙体

C40S6

220

3

1

1

1

/

-1层顶板

C30

147

2

1

/

1

1

1层墙体

C40

208

3

1

/

1

/

1层顶板

C30

139

2

1

/

1

1

2层墙体

C40

198

2

1

/

1

/

2层顶板

C30

132

2

1

/

1

1

3层墙体

C40

179

2

1

/

1

/

3层顶板

C30

119

2

1

/

1

1

4-18层

C30

298

3

1

/

1

1

机房层

C30

40

2

1

/

1

1

（5）1812楼

施工

部位

强度

等级

工程量（m3）

取样组数

标养

见证

抗渗

600℃天

拆模

基础底板

C30S6

367

4

1

1

1

/

-2层墙体

C40S6

286

3

1

1

1

/

-2层顶板

C30S6

191

2

1

1

1

1

-1层墙体

C40S6

233

3

1

1

1

/

-1层顶板

C30

155

2

1

/

1

1

1层墙体

C40

236

3

1

/

1

/

1层顶板

C30

158

2

1

/

1

1

2层墙体

C40

228

3

1

/

1

/