模板承重架施工专项方案.docx

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模板承重架施工专项方案

模板施工

专项施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

一、工程概况及梁板柱等情况3

一、梁、板、柱结构情况3

二、主要梁、板、柱、墙模板搭设参数及施工5

一、支模架搭设参数5

1、主要梁、板承重架搭设参数5

2、主要柱模板搭设参数6

二、构造措施7

1、与周围架体结构连接措施7

2、梁截面方向与板底承重架扫地杆拉通、设置7

3、扫地杆及水平杆设置7

4、剪刀撑8

三、模板工程施工10

一、施工前的准备工作10

二、模板安装前，应做好下列准备工作10

三、主体模板工程的施工11

四、构造要求和验收复核14

一、模板支架的构造要求14

二、验收复核15

五、模板工程施工质量保证措施17

一、施工质量控制要求17

二、施工质量保证措施17

三、周转材料质量控制18

六、模板承重架的搭、拆管理措施20

一、模板的拆除要求：

20

二、职业健康安全管理措施20

三、重大危险源的识别21

七、梁、板、柱模板计算书25

一、梁、板、柱模板计算25

一、工程概况及梁板柱等情况

浙江省水上运动训练基地游泳馆工程位于浙江省淳安县淡竹乡，位于新安江水库旁。

工程建设单位为浙江体育职业技术学院，工程设计单位为浙江大学建筑设计研究院，计划工期16个月，项目总建筑面积5815平方米，其中地下室建筑面积1571.10平方米，主体为框架结构，地上3层，地下1层。

建筑高度为10.5米。

本建筑基础形式为人工挖孔桩基础，基础承台底标高-6.5m，本工程场区地面标高约-1.2m，基坑开挖深度约4.47m。

本工程计合同总工期为16个月。

编制依据：

1、依据浙江省水上运动训练基地游泳馆施工设计图纸；

2、依据《浙江省水上运动训练基地游泳馆施工组织设计》；

3、各类参考规范、图书：

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《木结构设计规范》GB50005-2003中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社；

浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）；

4、PKPM施工安全计算软件

本工程各参单位:

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

一、梁、板、柱结构情况

本工程地上共3层，层高为2.8m，主要板厚有120mm和150㎜。

主要梁截面有350×500、250×550、250×400、250×600、250×500、450×700、500×700、300×400、300×700、450×500、300×400、550×600、400×700、350×550、120×350、500×550、300×650、500×750、500×650、250×450、300×600、300×550大截面梁包括：

600×1400。

柱截面主要有:

400×600、500×600、600×600、500×500、350×500、600×1500、600×2100。

1、因本工程有大截面梁XL104：

600×1400㎜，位于室外为楼梯梁，梁底标高为-1.60m，室外地坪标高为-1.55m，我公司在回填土完成后再施工此梁，因此该梁直接坐落于地面，无需考虑超重支模架施工。

二、主要梁、板、柱、墙模板搭设参数及施工

模板体系材料的选用：

根据本工程的实际情况并结合工程的质量目标的相关要求，我项目部综合上述因素，确定本工程模板体系选用的材料如下：

本工程现浇钢筋混凝土构件（包括柱、梁、板等）的模板选用双面光面、尺寸为1830×915的优质九夹板材，并辅以相配套的60×80方木等。

模板支承承重体系拟采用3.5mm厚Φ48普通钢管扣件脚手架。

模板工程施工中所涉的材料为：

九夹板、Φ12、Φ14对穿（止水）螺杆、60×80方木、40厚松木板、加厚伞形销及钢板垫片、3.5mm厚Φ48普通钢管、十字、一字、转角扣件等组成材料。

一、支模架搭设参数

1、主要梁、板承重架搭设参数

主要梁板搭设参数汇总表：

本工程选取较大断面梁500mm×750mm，作为代表梁计算，施工时其余梁均参照此梁搭设：

计算参数

计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）。

模板支架搭设高度为5.3m基本尺寸为：

梁截面B×D=500mm×750mm

立杆梁跨度方向间距l=0.80米

立杆的步距h=1.80米

梁底增加0道承重立杆。

采用的钢管类型为φ48×3.5。

计算简图

本工程主要板厚为120mm和150㎜，现选取150mm板厚进行计算，其他楼板搭设均参照此板：

计算参数

计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）。

模板支架搭设高度为5.4m搭设尺寸为：

立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.80米。

采用的钢管类型为φ48×3.5。

计算简图

注：

梁、板底均采用双扣件,梁、板底方木间距<300mm。

2、主要柱模板搭设参数

柱截面主要有:

400×600、500×600、600×600、500×500、350×500、600×1500、600×2100。

主要柱搭设参数汇总表：

柱截面小于600*600的均参照此柱搭设

计算参数

柱断面长度B=600mm

柱断面宽度H=600mm

木方截面宽度=60mm

木方截面高度=80mm

木方间距l=250mm

胶合板截面高度=18mm

计算简图

柱截面≥600×1500的柱支模均参照600×2100柱搭设

计算参数

柱模板的截面宽度B=600.000mm，B方向对拉螺栓1道，

柱模板的截面高度H=2100mm，H方向对拉螺栓1道，

柱模板的计算高度L=5400mm，柱箍间距计算跨度d=300mm。

柱箍采用双钢管48mm×3.5mm

柱模板竖楞截面宽度60mm，高度80mm，

B方向竖楞4根，H方向竖楞8根。

新浇混凝土侧压力标准值F1=36.00kNm2

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.70kNm2

计算简图

柱模板计算简图

二、构造措施

1、与周围架体结构连接措施

（1）高支撑内架体同同层周围非高支撑架体连接，提高架体整体稳定性；

（2）高支撑内架体同周边、内部已浇注好的梁、柱设置顶撑或抱箍。

2、梁截面方向与板底承重架扫地杆拉通、设置

（1）模板支架四周外立面满设剪刀撑，梁底下设置剪刀撑。

（2）中间每隔四排支架立杆应设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（3）由于本模板支架高于4米，其两端与中间每隔4排立杆在架体中部设置一道水平剪刀撑。

3、扫地杆及水平杆设置

模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

梁跨方向沿立杆及承重杆拉通；所有梁底、板底下立杆均设纵、横扫地杆。

水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：

（1）对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确13；

（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：

立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13

所有梁底、板底下立杆从扫地杆开始计算，每隔两部设置一道纵、横水平杆。

（高支撑处步距控制在1.7米内,首步按1.7米设置）

4、剪刀撑

模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：

（1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；

（2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（3）剪刀撑的构造应符合下列规定：

①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。

倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；

②剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

④设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的13。

具体详见附图。

三、模板工程施工

一、施工前的准备工作

1、安装前．要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

（1）进行轴线和位置的放线：

首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该墙轴线为起点，引出每条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。

（2）做好标高测量工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。

（3）进行找平工作：

模板承垫底部都应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板边线用1：

3水泥砂浆抹找平层。

另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前。

要设置模板承垫条，并校正其平直。

（4）设置模板定位基准：

传统做法是按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土浇筑50～100mm的短柱或导墙作为模板定位基准。

2、另一种作法是采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋头（以勿烧主筋断面为准），并接二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

（1）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项点清检查，未经修复的部件不得使用。

（2）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。

重叠平放时，每层之间应加垫木，模板和垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面地面不小于10mm。

预组装模板允许偏差

项目

允许偏差（mm）

两块模板之间拼接缝隙

≤2.0

相邻模板板面高低差

≤2.0

组装模板板面平整度

≤0.4（用2m平尺检查）

组装模板板面的长宽尺寸

+4，-5

组装模板对角线长度差值

≤7.0（≤对角线长度的11000）

二、模板安装前，应做好下列准备工作

1、向施工班组进行技术交底；

2、竖向模板安装前的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。

3、模板应涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

三、主体模板工程的施工

绑扎柱、墙板钢筋→水电预埋→支柱、墙模→柱砼浇捣完成→搭设楼板