破碎线除尘.docx

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破碎线除尘

建筑垃圾破碎生产线除尘系统

初步方案

韶关市全成工业科技有限公司

2016 年 6 月

建筑垃圾破碎生产线除尘系统

1概述

建筑垃圾破碎项目初设两套破碎工艺方案，分别是：

PE1060-SC185 方案以及 SJ1200-S215 方案。

主要由给料机、破碎机、

振动筛、输送带、料仓等设备设施组成。

由于建筑垃圾在破碎、筛分过程中产生大量的粉尘，严重地污染

了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身

体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的

除尘净化措施。

2方案的设计依据

该生产线粉尘污染源主要来自对石料进行破碎、筛分、输送过程

中的扬尘。

因此，本方案的设计主要依据标准及资料为《工业企业设

《

计卫生标准））（GB4 9 1 5—1 9 9 6）、 大气污染物综合排放标准））（GBl

6 2 9 7—1 9 9 6）、《除尘工程设计手册》等。

3粉尘治理的原则

根据业主提出，所有重点扬尘设备必须有除尘装置的要求。

根据

破碎、筛分的具体工艺情况，为了达到粉尘治理效果显著的目的，又

能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，

本次工程设计遵循下列原则：

3．1设备选型

粉尘治理系统工程中的关键是除尘器的选型。

为保证整个系统长

期稳定运行，除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

尽可

能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。

同时兼顾主机设备的维修方便。

3．2系统参数的确定

要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。

为此，

有必要对各种产尘设备的产尘量进行估算，并结合设备的布置、管网

走向、系统风量的分配等现场条件进行设计。

‘

3．4充分考虑系统运行的经济性

加强工艺设备的密封，所有扬尘设备以及转载、卸料点加设吸尘

罩，减少扬尘量以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。

4初步设计方案

4.1 PE1060-SC185 方案

生产线主要设备表

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

名称

给料机

颚式破碎机

圆锥破碎机

反击式破碎机

制砂机

振动筛

振动筛

输送带

料仓

除铁器

规格型号   单位

SZ1150       台

PE750*1060   台

SC185T       台

PE1214       台

SV10 R260    台

2SS2570      台

2SS2270      台

批

批

批

数量

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

扬尘量           备注

比较大

比较大

比较大

大

大

大

大

一般至大     视卸料高度落差

一般

按设计流程图，由于现场各主要设备之间有一定距离，扬尘量也

有不同，要到达良好的除尘效果，考虑采用单机就地除尘方式。

其中：

4.1.1 给料机、颚式破碎机

粉尘主要来自振动给料、物料破碎设备工作及排料致输送带时抛

洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范

围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套

DMC80 除尘器。

4.1.2 圆锥破碎机

粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考

虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降

低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套 DMC80 除尘

器。

4.1.3 反击式破碎机

反击式破碎机工作时，扬尘量大，粉尘主要来自物料破碎设备工

作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加

设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负

荷，除尘系统采用一套 DMC96 除尘器。

4.1.4 制砂机

制砂机工作时，扬尘量大，粉尘主要来自物料破碎设备工作及排

料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘

罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除

尘系统采用一套 DMC96 除尘器。

4.1.4 振动筛

振动筛工作时，工作物料经破碎，物料粒度细，含粉量高，扬尘

量大，且设备开口大，所以，必须满足大风量、高含尘浓度处理要求

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少

降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，每台振动筛除尘系统各采用

一套 DMC144 除尘器。

4.1.5

输送带转载点、卸料点有扬尘，如高度落差大，扬尘量会有增加，

视实际运行情况酌情装置小型单机除尘器，本方案待定。

4.1.6PE1060-SC185 方案除尘设备表

序号

1

2

3

4

5

名称

单机除尘器

单机除尘器

单机除尘器

单机除尘器

单机除尘器

规格型号

DMC80

DMC80

DMC96

DMC96

DMC144

单位

台

台

台

台

台

数量

1

1

1

1

3

配套工艺设备

给料机

颚式破碎机

圆锥破碎机

反击式破碎机

制砂机

振动筛

备注

4.2 SJ1200-S215 方案

主要生产设备表

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

名称

给料机

颚式破碎机

圆锥破碎机

制砂机

振动筛

振动筛

输送带

料仓

除铁器

规格型号

SZ1360

SJ1200

S215B

SV12 R400

2SS2570

2SS2270

单位

台

台

台

台

台

台

批

批

批

数量

1

1

2

1

2

2

1

1

1

扬尘量         备注

比较大

比较大

比较大

大

大

大

一般至大   视卸料高度落差

一般

由于现场各主要设备之间有一定距离，扬尘量也有不同，其中：

圆锥破碎机 S215 两套就近安装，振动筛 2SS2570 两套就近安装，振

动筛 2SS2270 两套就近安装，考虑采用集中除尘方式，其余采用单机

除尘方式。

4.2.1 给料机、颚式破碎机

粉尘主要来自振动给料、物料破碎设备工作及排料致输送带时抛

洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范

围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套

DMC96 除尘器。

4.2.2 圆锥破碎机（两套就近安装）

粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考

虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降

低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用集中除尘，装置

一套 DMC144 除尘器。

4.2.3 制砂机

制砂机工作时，扬尘量大，粉尘主要来自物料破碎设备工作及排

料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘

罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除

尘系统采用一套 DMC96 除尘器。

4.2.4 振动筛（两套就近安装）

振动筛工作时，工作物料经破碎，物料粒度细，含粉量高，扬尘

量大，且设备开口大，所以，必须满足大风量、高含尘浓度处理要求

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少

降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用集中除尘，每

两台就近安装振动筛装置一套 PPW64-5 除尘器。

4.2.5 输送带

输送带转载点、卸料点有扬尘，如高度落差大，扬尘量会有增加，

视实际运行情况酌情装置小型单机除尘器，本方案待定。

序号

1

2

3

4

名称

单机除尘器

单机除尘器

单机除尘器

气箱脉冲除尘

器

规格型号

DMC96

DMC144

DMC96

PPW64-5

单位

台

台

台

台

数量

1

1

1

2

配套工艺设备     备注

给料机

颚式破碎机

圆锥破碎机     两台集中

制砂机

振动筛         两台集中

5. 除尘器主要技术参数

脉喷袋式除尘器为我公司消化吸收国外同类产品先进技术，经改

进后设计的小型袋式除尘器，清灰采用高压（ 0.5～0.7MPa）大流量

脉冲阀逐条滤袋喷吹技术，具有清灰动能大，清灰效率高，体积小、

重量轻、结构简单紧凑、维护方便等特点。

5.1 DMC-80 单机除尘器

序号

1

2

3

4

5

6

7

技术项目

除尘器型号及名称

过滤面积（m2）

净过滤面积（m2）

处理风量（m3/h）

过滤风速（m/min）

风室数量

每风室滤袋数量（条）

技术规格参数

DMC-80 气箱脉冲袋式除尘器

68.5

68.5

5000

≤1.3

1

80

备注

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

滤袋总数量（条）

滤袋规格（mm）

滤袋材质

袋笼材质（8 根筋）

脉冲阀及数量（个）

风机

卸灰翻板阀

分气箱规格型号

设备阻力（Pa）

设备耐压（Pa）

除尘效率

入口浓度（g/Nm3）

出口浓度（mg/Nm3）

压缩空气压力（Mpa）

压缩空气耗量（Nm3/min）

爬梯高度（mm）

结构形式

设备重量（Kg）

PLC 脉冲清灰控制柜

清灰方式

烟气工作温度（℃）

80

Φ 130×2100

500g/m2 涤纶针刺毡

Φ 4mm，Q195 冷拔丝，镀锌处理

G1″（含电磁阀 AC220V），12

4-68-4.5A 顺 180°5.5KW

无

Φ 165×1300mm；1 只

～1500

5000

99.99%

≤200

≤50

0.5～0.7

0.21

根据工艺定

单排

1100

离线气箱脉冲清灰

≤120

29

30

除尘器设备主要性能特点

⑴ 集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；⑵ 采

用 “在线”脉冲清灰，清灰彻底； ⑶ 滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极

为方便；⑷滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；⑸花板采用冷冲

压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

⑹袋笼采

用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。

⑴除尘器外板采用模压成型

31

⑶ 除尘器顶部设有检修门，方便维修；⑷ 进出风口带有配对法兰，安装方便；

⑸ 护栏爬梯配置齐全。

关键部件性能保证值

⑴ 滤袋：

使用寿命≥1 年；⑵ 脉冲阀：

100 万次（或 20000 小时）；⑶设备：

使用寿命≥10 年。

5.2 DMC-96 单机除尘器

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

技术项目

除尘器型号及名称

过滤面积（m2）

净过滤面积（m2）

处理风量（m3/h）

过滤风速（m/min）

风室数量

每风室滤袋数量（条）

滤袋总数量（条）

滤袋规格（mm）

滤袋材质

袋笼材质（8 根筋）

脉冲阀及数量（个）

风机

卸灰翻板阀

分气箱规格型号

设备阻力（Pa）

设备耐压（Pa）

除尘效率

入口浓度（g/Nm3）

出口浓度（mg/Nm3）

技术规格参数

DMC-96 气箱脉冲袋式除尘器

77

77

6500

≤1.3

1

96

96

Φ 130×2100

500g/m2 涤纶针刺毡

Φ 4mm，Q195 冷拔丝，镀锌处理

G1.5″（含电磁阀 AC220V），12

4-68-4.5A 顺 180°7.5KW

无

Φ 165×1300mm；1 只

～1500

5000

99.99%

≤200

≤50

备注

21

22

23

24

25

26

27

28

压缩空气压力（Mpa）

压缩空气耗量（Nm3/min）

爬梯高度（mm）

结构形式

设备重量（Kg）

PLC 脉冲清灰控制柜

清灰方式

烟气工作温度（℃）

0.5～0.7

0.21

根据工艺定

单排

1400

离线气箱脉冲清灰

≤120

除尘器设备主要性能特点

29⑴ 集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；⑵ 采

用 “在线”脉冲清灰，清灰彻底； ⑶ 滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极

为方便；⑷滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；⑸花板采用冷冲

压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

⑹袋笼采

用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。

⑴除尘器外板采用模压成型

30

31

⑶ 除尘器顶部设有检修门，方便维修；⑷ 进出风口带有配对法兰，安装方便；

⑸ 护栏爬梯配置齐全。

关键部件性能保证值

⑴ 滤袋：

使用寿命≥1 年；⑵ 脉冲阀：

100 万次（或 20000 小时）；⑶设备：

使用寿命≥10 年。

5.3 DMC-144 单机除尘器

序号

1

2

3

4

5

6

技术项目

除尘器型号及名称

过滤面积（m2）

净过滤面积（m2）

处理风量（m3/h）

过滤风速（m/min）

风室数量

技术规格参数

DMC-144 气箱脉冲袋式除尘器

144

144

12000

≤1.3

1

备注

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

每风室滤袋数量（条）

滤袋总数量（条）

滤袋规格（mm）

滤袋材质

袋笼材质（8 根筋）

脉冲阀及数量（个）

风机

卸灰翻板阀

分气箱规格型号

设备阻力（Pa）

设备耐压（Pa）

除尘效率

入口浓度（g/Nm3）

出口浓度（mg/Nm3）

压缩空气压力（Mpa）

压缩空气耗量（Nm3/min）

爬梯高度（mm）

结构形式

设备重量（Kg）

PLC 脉冲清灰控制柜

清灰方式

烟气工作温度（℃）

144

144

Φ 130×2100

500g/m2 涤纶针刺毡

Φ 4mm，Q195 冷拔丝，镀锌处理

G1.5″（含电磁阀 AC220V），12

4-68-4.5A 顺 180°11KW

无

Φ 219×1800mm；1 只

～1500

5000

99.99%

≤200

≤50

0.5～0.7

0.21

根据工艺定

单排

2300

离线气箱脉冲清灰

≤120

除尘器设备主要性能特点

29⑴ 集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；⑵ 采

用 “在线”脉冲清灰，清灰彻底； ⑶ 滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极

为方便；⑷滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；⑸花板采用冷冲

压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

⑹袋笼采

用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

除尘器基本结构形式

30设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。

⑴除尘器外板采用模压成型

⑶ 除尘器顶部设有检修门，方便维修；⑷ 进出风口带有配对法兰，安装方便；

⑸ 护栏爬梯配置齐全。

关键部件性能保证值

31

⑴ 滤袋：

使用寿命≥1 年；⑵ 脉冲阀：

100 万次（或 20000 小时）；⑶设备：

使用寿命≥10 年。

5.4PPW64-5 气箱脉冲除尘器

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

技术项目

除尘器型号及名称

过滤面积（m2）

净过滤面积（m2）

处理风量（m3/h）

过滤风速（m/min）

风室数量

每风室滤袋数量（条）

滤袋规格、数量（条）

滤袋材质

袋笼材质（8 根筋）

提升阀及数量（个）

脉冲阀及数量（个）

双翻板阀

风机

设备阻力（Pa）

设备耐压（Pa）

除尘效率

入口浓度（g/Nm3）

出口浓度（mg/Nm3）

技术规格参数

PPW64-5 气箱脉冲袋式除尘器

320

256

23000

≤1.2

5

64

Φ130×2450，320

500g/m2 防水防油涤纶针刺毡

Q195 冷拔丝，镀锌处理

SC80×250-FA（AC220V，9.5W）,5 件

G2.5″（含电磁阀 AC220V），5

360x320，1 台

4-68，8C,30KW

～1700

6000

99.99%

≤200

≤50

备注

20

21

22

23

24

25

26

27

压缩空气压力（Mpa）

压缩空气耗量（Nm3/min）

壳体及灰斗材质

壳体支架高度（mm）

结构形式

PLC 脉冲清灰控制柜

清灰方式

烟气工作温度（℃）

0.5～0.7

2.1

Q235-A 钢板，δ=4mm

根据工艺定

侧面进出风

不含电缆电线

离线气箱脉冲清灰

≤120

28

29

30

除尘器设备主要性能特点

⑴ 集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；⑵ 滤袋采用弹簧

涨圈与花板固定，拆装极为方便； ⑶滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年； ⑷

花板采用冷冲压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

⑸袋笼

采用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

⑹输灰采用翻板阀，输灰能力大。

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、灰斗、翻板阀、提升阀、净气室、气体管路、立柱及风机等组成。

⑴设备

顶部设有提升阀，用于分室清灰和分室检修；⑵ 除尘器外板采用模压成型 ,进气箱内设计

有均流布风板，除了平衡各室滤袋负荷外，还能起到预收尘的目的；⑶除尘器顶部设有检

修门，方便维修；⑷ 进出风口带有配对法兰，安装方便；⑸ 护栏爬梯配置。

关键部件性能保证值

⑴ 滤袋：

使用寿命≥1 年；⑵ 脉冲阀：

100 万次（或 20000 小时）

韶关市全成工业科技有限公司

2016 年 6 月