2#锅炉辅机试运转方案.docx
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2#锅炉辅机试运转方案
一、概述
2#锅炉附属设备是晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉的附属项目。
锅炉主要附属设备包括一、二次风机,罗茨风机,引风机,给煤机、给水泵等(都属于国产设备)。
二、主要技术参数
名称:
引风机(两台)
型号:
QAY-5×2NO17.8F
额定流量:
265200m3/h
额定风压:
10507Pa
额定转速:
1450r/min
电机功率:
1250kw
一次风机
型号:
QALG-2ANO23F
额定流量:
187100m3/h
额定风压:
22085Pa
额定转速:
1450r/min
电机功率:
1600kw
二次风机
型号:
QALG-2ANO20F
额定流量:
153100m3/h
额定风压:
15018pa
额定转速:
1450r/min
电机功率:
900kw
罗茨风机参数:
转速:
580r/min
风压:
60Kpa
电机功率:
75KW
三、编写依据
1.保定华电电力设计院提供的施工现场平面安装图
2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
3.锅炉附属设备使用说明书
4.《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》DL/T5047-95
5.GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
四、单机试运转前准备工作
(1)机械的试运行必须在该设备安装结束,有完整的安装记录,并经验收合格后方能进行。
(2)设备基础混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。
(3)设备周围的垃圾杂物已清除干净,检查地脚螺栓及各连接螺栓是否锁紧,裸露的传动部分应有保护罩和围栏,脚手架已拆除。
(4)管道内决不允许有任何杂物存在。
(5)检查机械内部及连接系统内部,不得油杂物及工作人员。
(6)电机通风系统无杂物,封闭完好。
(7)有关通道应平整和畅通;附近没有易燃、易爆物,并设有消防设施。
(8)轴承冷却器的冷却水量充足,回水管畅通。
(9)将测温仪表、测振仪表安装并整定完毕。
(10)设置现场紧急停车按钮并确认其功能正常。
(11)检查轴承箱油位及冷却水系统是否符合要求。
润滑油添加油量应符合要求,润滑剂牌号及品质符合规定。
采用润滑脂的滚动轴承油量,对于低速机械一般不大于整个轴承室容积的2/3,对于1500r/min以上的机械不宜大于整个轴承室容积的1/2。
五、单机试运转步骤
5.1主电动机的试运转
(1)检查电动机的铭牌和标牌数据。
(2)拆除电动机与相连接机械部分的螺栓,将电动机离开一定距离,固定电动机。
(3)检查定子引出线上的标志,并按电动机铭牌上的规定接法接成Y或△。
(4)用兆欧表检查绝缘电阻是否在正常值范围内,看线圈是否断路。
(5)经过各项检查之后,即可在定子线圈上施以额定电压,同时观察电动机的转向是否正确,使电动机在空载情况下运转2~3小时。
5.2风机试运转
风机试运应符合以下要求:
(1)油系统的油循环和通油试验结束。
(2)风机与油系统油压联锁保护试验合格
(3)必须注意风机不得在振区工作。
5.2.1一、二次风机试运转
(1)若电动机在空载运转中一切正常,将电动机与风机联轴器连接。
(2)启动时,将风机调节门调至全闭位置,将出口风门调至全开位置
(3)盘动转子检查转子与定子是否划碰。
(4)启动冷却水系统。
(5)启动主电机,观察风机转向是否正确,如转向错误应停机予以调整。
首次启动后,观察各部位有无异常现象及摩擦声。
当确认无问题,方可正式试运转。
(6)注意检查机械各部位的温度、振动不得超过规定值(运行过程中,轴承温度不得超过80℃,轴承箱振动速度有效值不得超过5.6mm/s,如超过规定值,则应停车检查),并详细记录。
(7)在额定负荷运行1~2小时后。
停车检查轴承及其它部位无问题后,再次启动,风机达到额定转速后,逐渐开启进口风门加大风机负荷,再连续运行8~12小时,运行中如发生异常声响,也应停车检查,如情况正常即可投入运行。
(8)试运转达到规定时间后即可停机。
停机时,首先切断主电机电源,然后关闭进、出口风门,风机冷却水要保持循环至风机转速为零且轴承温度低于50℃时方可关闭。
5.2.2引风机试运转
(1)若电动机在空载运转中一切正常,将电动机就位,调整好电机和连接机械间的间隙。
(2)启动时,将风机调节门调至全闭位置(90°)。
(3)盘动转子检查转子与定子是否划碰。
(4)启动冷却水系统。
(5)启动主电机,观察风机转向是否正确,如转向错误应停机予以调整。
首次启动后(5分钟内)应立即停车,观察各部位有无异常现象及摩擦声,当确认无问题后,方可正式试运转。
(6)注意检查机械各部位的温度、振动指示不得超过规定值(运行过程中,轴承温升不得超过40℃,轴承箱振动速度有效值不得超过4.0mm/s,如超过6.3mm/s,则应停车检查),并详细记录。
(7)风机达到额定转速后,逐渐开启调节门,在额定负荷运行1~2小时后。
停车检查轴承及其它部位无问题后,再连续运行8~24小时,运行中如发生异常声响,也应停车检查,如情况正常即可投入运行。
(8)试运转达到规定时间后即可停机。
停机时,首先切断主电机电源,然后关闭进、出口风门,风机冷却水要保持循环至风机转速为零且轴承温度低于50℃时方可关闭。
注意:
随时检查油位,发现油位过低,应检查是否有泄漏部位,并及时补充油液;发现油位过高,应检查冷却器是否窜水,及时排除故障。
5.2.3罗茨风机试运转
a)电机试运转
(1)拆除风机与电机皮带。
(2)通知电工送电,检查送电指示灯是否有电送到。
(3)点动电动机,检查旋转方向是否正确。
(4)如转向不对,只需改变三相中任何两相的接头,电动机转向就会改变。
(5)启动电动机,空载试运行2小时,检查电机温升,振动是否正常,运转时应声音平稳。
a)罗茨风机空负荷试运转
(1)电机运行正常后,进行风机空负荷试运转。
(2)联接电机与风机皮带。
(3)用手盘动转子,应无异常声响。
(4)全开风机进、出口阀门。
(5)启动电机进行空负荷试运转,运转不得小于30min。
(6)运转期间检查电机电流、电压、轴承温度、电机温度,风机轴承温度,润滑油温度都应在要求范围内,运行声音应平稳、无异常声响。
(7)试车顺序依次为A、B、C三台罗茨风机。
b)罗茨风机带负荷试运转
(1)风机空负荷试运转正常后,应逐步缓慢关闭排气阀,直至排气压力调节到设计压力值时,电机的电流不得超过其额定电流值。
(2)负荷试运转中不得完全关闭进气、排气口的阀门,不应超负荷运行,并应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机。
(3)负荷试运转中,轴承温度不应超过95℃;润滑油温度不应超过65℃,振动速度有效值不应大于13mm/s。
(4)当轴承温升在半小时内的温度变化不大于3℃时,连续负荷试运转不应小于2h。
5.2.4给煤机试运转
(1)启动前,检查皮带是否有一定的张紧力,各窥视孔、门孔应严密布不漏风,所有连接紧固应有足够的拧紧力以达到密封效果。
(2)盘动主机与清扫装置应转动灵活。
(3)经检查确认各部位情况正常后,方可启动。
(4)首次启动,观察断煤、堵煤指示装置动作是否灵活。
(5)启动后,观察各传动部件是否转动灵活,皮带有无跑偏、打滑,发现不正常情况应立即停止,查明原因消除隐患并确认无误后方可再次启动。
(6)检查轴承温升是否正常(轴承温度不得超过80℃),振动是否正常(振动一般不的超过0.1mm),轴承及转动部分有无异常状况,做好相应的记录,若发现问题应及时停机排除。
(7)在额定负荷运行1~2小时后。
停车检查轴承及其它部位无问题后,在连续运行8~12小时,运行中如发生异常声响,也应停车检查,如情况正常即可投入运行。
六、运行时的事故常见处理措施
发觉机械有异常或剧烈噪音、轴承温度急剧上升、设备发生剧烈的振动,如有以上情况之一,应采取紧急停车。
首先切断电源,轴承冷却水要保持循环。
七、安全注意事项
(1)联轴器指销全部安装完好。
所有连接紧固应有足够的拧紧力以达到密封效果。
(2)盘动联轴器无异常状态。
(3)风机启动及运转时叶轮的半径方向、联轴器附近不允许站人。
(4)渣机不得断水运行,必须保证压力和流量的规定值,否则必须停车检查。
(5)冷渣机不准间断排渣,必须保证连续运行。
(6)采用循环油系统润滑时,其油压、注油量应符合规定;油管路上有阀门时,应有防止误关和因振动自关的措施。
(7)第一次启动时,当达到全速后即用事故按钮停下,观察轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后方可正式启动。
(8)设备及其电机应有良好的接地线。
(9)设备及其电机的开动与停止应有专门操作人员进行;设备运转期间,禁止检修,机体下禁止站人,禁止取下防护罩;运转时,严禁打开旁盖,以免物料飞出伤人。
八、试车组织机构
总指挥:
韩巨虎
副总指挥:
杨建军
技术总负责:
杨建军
专业负责人:
刘少平
专业安全员:
林纪柳
钳工:
王三平吴永希汤超黄晓萌
管工:
王磊
电工:
吴强戴吉军
晋煤金石化工制氨及硝铵工程
2#锅炉附属设备试运行方案
批准:
审核:
编制:
山西省工业设备安装公司
金石项目部
2013-3-14
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
晋煤金石化工化肥制氨及硝铵工程(动力车间)编号:
至:
北京中寰工程项目管理有限公司监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了2#锅炉附属设备试运行方案的编制并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
2#锅炉附属设备试运行方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期