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螺杆和螺母设计计算

1螺杆和螺母的设计计算(F二58KN,H=250inm)

1」螺旋副的计算

1・1・1螺杆螺纹类型的选择

螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。

梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角a=30\梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。

故选梯形螺纹。

1.1.2选取螺杆材料

螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。

选45钢。

1.1.3计算

根据国家规定0=1・2~2$取0=14(梯形螺纹);螺纹牙的工作高度

h=0・5P;査教材表2-4-9,91取2IMpa

故’J抚]=Jo.5蚀同-^0.5x3.14x1.4x21x10

FP

FP

58x10’

层35・45mm

 

査机械制图附表2-3Td取40mm,厶取36,5nm,P=7inin

螺母高度

H=洌2=L4X35.45=49・63〃〃",H'取50mni

螺母的螺纹工作圈数

"A弓…4,所以肿圈

螺纹牙的工作高度

h=0・5P=a5x7=3・5mm

根据教材V)的校核式"

58x1(?

"一M加一3.14x36.5x107x3.5x107x7"20&6MP"

1.1.4自锁验算

自锁条件是2

2为螺纹升角;0为螺旋副当量摩擦角,

Q=arctan/r当螺旋副材料为钢对青铜时取人=0・09(为保证自锁,螺纹升角至少要比当量摩擦角小1。

~1・5。

A=arctan(nP/jrd2)=arctan(1x7/3.14x36.5)总3・5°

所以满足自锁条件

/^=arctan0.09君5・14°故,久=3・5。

<0・1。

1・2螺杆的计算

121螺杆强度

螺旋千斤顶工作时,

螺杆受轴向压力F和转矩T的作用,应根据第四强度

、2

<\a

式中[b]为螺杆材料的许用应力(MPa),0卜6/3~5

其中扭矩

T=Ftan(A+p)号=58x10’lan(3.5^+5.14^)xx10'^«U60.84N*w

式中:

/I为螺纹升角,0为当量摩擦角。

查手册,45钢,

 

查机械制图附表2・3,d|=32mm,故

1-2.2稳性的计算

细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳,为此应按稳定性条件验算螺杆的稳定性。

起頃高度H=250mm,=W+20=250+20=270/呦

螺杆危险剖面的惯性半径

螺杆的工作长度

i+¥+]S250+罟+640=335^

查教材,〃取2(—端固定,一端自山)螺杆的柔度

=丛=^2^=8375

J•

因为兄厂单<100,所以

314*92

X=168.97xlO^7V

4

临界载荷

2=(3(M一1.12&)曾-=(3O4-l」2x83.75)

稳定性计算

 

「3螺母的计算

1-3,1螺母的基本参数

Dy=(1・6~1.8)£)=1,7x41=69.7zjtfj/,£>3取70mm

£>4=(1~1・4)£>3=1・4X70=98畀"“

a=—=—016.67/;//«,取17inin3■

螺纹牙多发生剪切和挤压破坏,一般螺母的材料强度低于螺杆,故只需校核螺母螺纹牙的强度

螺母材料选用青铜

r3.2螺纹牙强度

F=5$KN,内螺纹大径D=41mm,z=l

梯形螺纹的螺纹牙根部宽度b=0・65P=0.65x7=4.55加也

青铜螺母的H=30~AGMPa

剪切强度

"绘Tmz岚;所以满足条件

58x10

 

螺纹牙受力弯曲力臂心¥=恃"沁

青铜螺母[bb]=4O~6OMPa,选取[bb]=50MPa

弯曲强度

 

1-3.3螺母体强度

螺母材料的许用拉伸应力[b],可取[b]=0・83[bb]=33・2~49・8MPd,选取

4L5MPa

螺母外径(校核)

険严咅)Jd,=、怦一5.2X8今+(4110亓心

Y兀WV3.14x41.5x10''''

所以2取40mm

螺母材料的许用挤压应力

gp]=(l・5~l・7)[crJ=l・6x50=80MPd

螺母凸缘与底座接触表面的挤圧强度

=48.IMP*0』

F58x10'

b==P

"彳(DJ-£>,/)(56X10")~-(40x10")■

满足条件

螺母凸缘根部的弯曲强度

3.14x40x10"^x(l7xl0"^)'

咕善=1"化6)=658x10.(型叮-40雪T=3&35MP*况]

所以满足条件

2托杯设计

托杯用来承托重物,一般用铸钢或铸钢材料。

为了使托杯与重物a好和防止与巫物之间出现相对滑动,在托盘表现制有切口和沟纹。

为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应安有挡圈。

山于托杯在起重时不转动,因此,托杯底部与螺杆接触面有相对滑动,为了避免过快磨损,一方面要加注润滑剂,另一方面还需限制接触面间比压

P<[/;],许用压力同可取15~20N/"肿

£>10=(2.4~25)〃=2.45x4O=98畀““

Dj,=(0.6~0・7)d=0.65X40=26nim

£>13=(1.7~1・9》/=1.8x40=12/iun

3底座设计

底座常用铸铁铸造,壁月•一般不应小于8-12mm,为稳定起见,可以制成

1/10-1/12的斜度,所以壁片

BUT

Hi=H+(14〜28)mm=250+20=270mm

D6=D卄(5〜10)mm=70+6=76mm

D7=D6+电=76+—=128mm

以=-^+Dt=J4x58x10・+(]28x10JF"30・93如,取231mm

冋6pV3.14x2x10"\>

式中:

[a]p——联接结合面材料的许用挤压应力。

当联接结合面材料为木头时,取[a]p=2MPao

4手柄设计与计算

4・1手柄材料1

常用碳素结构钢制造,如Q235和Q275。

4.2手柄长度厶

螺旋副间的摩擦阻力矩

f々乙c

7;=F^^Zg(/t+/J=58x—xZg(3.5^+5J4^)^I60.847V*/M

22

断面摩擦力矩

T,=Ff严严%=58x10’xO.11x°39+O026-儿4

151.53N

式中厶为托杯底部与螺旋端面间的摩擦系数,可取£=0・1~0・12

螺旋驱动力矩

T=T\+兀=160.84+151.53=312.37N•加

驱动力作用半径(即手柄的计算长度)

T31237

=1561■85〃"”

手柄的实际长度

Q£.C

L=厶“+二+(50~150)=1561・85+=+100=1680・"wn因为L过长,22

可以用段手柄外加套筒。

所以L取500mm

手柄的直径

〃八禹匚用命29.64^,式中心」为手柄材料的许用弯

31237

曲应力.町取[a;J=120MPa.所以d。

取30mm

5螺旋千斤顶的效率

"麺r2®4x2g0.严7"%式中:

分子上P为螺距,分母上P为

FP58x10^x7x10"^

人手作用力

 

6参考文献

[1]马履中•机械原理与设计[下册]•北京:

机械工业出版社,2009.2

⑵淸华大学工程图学及计算机辅助设il•教研室.机械制图.北京:

高等教育出版社,2006

[3]吴宗泽.机械设计课程设计手册[M].北京:

高等教育出版社,2006

[4]江苏大学机械设讣课程组•机械设汁课程大作业指导书,2001.7

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