地下室金刚砂地坪技术交底.docx

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地下室金刚砂地坪技术交底

地下室金刚砂地坪施工质量技术交底

工程名称

保利·怡方花园四期首开区一标项目

总包单位

广州富利建筑安装工程有限公司

分包单位

金刚砂面层另甲方指定分包

施工部门

泥工班

工作内容

地下室金刚砂地坪施工

交底部门

项目部

交底人

简日盛

交底日期

一、工程概况

保利·怡方花园四期首开区一标，总建筑面积，地下建筑面积m2，包含1层地下车库，6栋28～33层建筑。

本工程地下室地坪做法如下：

●金刚砂耐磨面层（墨绿色）（金刚砂面层由甲方指定分包施工）

●C30细石混凝土向排水沟或集水井找坡（坡度按施工图设计且不小于1%、最薄处厚度不小于80mm厚）

，内配钢筋网片（置于该层上半部，保护层厚度≧15），平面内间距≦6000设纵横分格缝，用切割机切深15，缝宽5~10，缝内聚氨酯密封

●疏水板

●找平（偏差较大处自拌细石混凝土找平）（偏差较小水泥砂浆找平，内掺水重4%的建筑胶）

●自防水钢筋混凝土底板面清理干净，用M20水泥砂浆补平孔洞

本工程：

建设单位——保利（中山）房地产开发有限公司

设计单位——广东省重工建筑设计有限公司

监理单位——广州联嘉建设监理有限公司

施工单位——广州富利建筑安装工程有限公司

二、材料技术指标

本工程地下室地坪采用非金属氧化物骨料（金刚砂）混凝土地面用水泥基耐磨材料，材料应符合以下技术要求：

混凝土地面用水泥基耐磨材料的技术要求

项目

技术指标

Ⅰ型

（非金属氧化物骨料）

Ⅱ型

（金属氧化物或金属骨料）

外观

均匀、无结块

骨料含量偏差

生产商控制指标的±5%

抗折强度，28d，Mpa≥

抗压强度，28d，Mpa≥

80

90

耐磨度比，%≥

300

350

表面强度（压痕直径），mm≤

颜色（与标准样比）

近似～微

注：

1、产品的骨料含量应在质保书中明示。

2、“近似”表示用肉眼基本看不出色差，“微”表示用肉眼看似乎有点色差。

三、材料用量

本工程地下室地坪面层为mm厚金刚砂耐磨面层（墨绿色），金刚砂用量kg/m2。

地下负一层面积约，首开区1标段施工总面积约。

主要材料用量如下表：

标段

楼层

材料名称

单位

数量

1标段

负一层

C30细石混凝土

m3

1760

金刚砂耐磨材料

t

合计：

C30细石混凝土约1760m3；金刚砂耐磨材料约t。

四、标段划分

本工程主体施工分为2个标段，D-1~D-4、D-9~D-10栋为1标段，我公司为1标段施工总包，因我司先进入地下室地坪施工阶段，将利用地下室主体结构施工缝作为地坪分界线进行标段划分。

五、施工顺序

1、仓缝示意

为防止因基层混凝土凝结时间不一致而导致无法使用机械进行规模施工，混凝土浇筑应分区域按序进行

2、施工顺序

地下负一层：

D-10—→D-9—→D-2—→D-4—→D-3—→D-1

六、工期计划

本工程地下室地坪，1标段施工总面积约。

计划工期：

1标段：

2017年10月27日～2017年11月20日，历时25天；

七、施工工艺

基层要求

1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%.

2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为±。

施工机具

平板振动器

不锈钢靠尺（2m）

混凝土切缝机

抹光收面机

真空吸水泵（没有此工具情况下采取人工等其它措施去除多余泌水）

抹刀

工艺流程

地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→底板渗漏处理—→底板高低不平处找平处理—→验基—→疏水板铺设—→疏水板焊接板—→建筑地坪放线（灰饼）找坡—→接头保护板—→疏水板杯体灌注混凝土板—→铺设钢筋网片—→浇筑C30细石混凝土基层—→基层找平、提浆—→第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→养护、切缝。

主要工艺做法

步骤一：

施工准备

施工要求：

1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净，露出混凝土面层，无积水、无装修掉落砂浆。

2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水的部位必须进行注浆处理，确保无渗漏。

3、铺设疏水板流程：

?

将疏水板沿泛水方向自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。

沿剪力墙及内墙边缘，预留20cm左右找泛水坡，防止地下水渗漏水反渗入墙壁。

?

疏水板铺设时应少留或不留接头，当留设接头时，应对接头进行保护。

再次焊接时应将接头处的塑料板擦拭干净。

?

疏水板杯体灌注混凝土将疏水板杯体用和易性较好的≤15mm绿豆石混凝土或高等级粗砂振捣密实。

（不灌实会实凸处后期容易压弯，达不到排水效果）在浇捣混凝土过程中，使用木板架设施工通道，以避免手推车及其他重型工具直接在疏水板上作业（在浇筑混凝土同步进行）。

4、建筑地坪放线找坡：

（1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平控制线（+1m水平控制线），再弹出地坪完成面坡度线；对高低不平较大部位需进行找平

（2）据坡度控制线在底板面用建筑同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡标高，灰饼纵横间距2~3m（不得大于3m）。

4、排、截水沟侧壁使用加气块替代模板加固，需通线拉直，保证排、截水沟顺直。

集水井等需安装预埋件的，角钢须设钢筋支架与底板结构锚固牢固。

5、通知监理、建设单位验基。

6、墙、柱底部安装1～厚泡沫板，使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防止地坪裂缝。

步骤二：

基层混凝土浇筑

施工要求：

1、结构板底基及疏水板铺设通过验收后

2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱边角砼的振捣。

3、基层砼浇筑完成后，如砼表面泌水较多，应采用真空吸水泵或其它措施去除多余泌水。

步骤三：

基层收平提浆

施工要求：

基层砼初凝时（约3～4h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。

墙柱边角应人工使用抹刀拍浆。

注：

砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。

一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

步骤四：

第一次铺撒金刚砂

施工要求：

第一次铺撒2/3金刚砂材料，应均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。

步骤五：

揉压、抹平

施工要求：

采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。

墙柱边角可采用铁抹子人工揉压收平。

步骤六：

第二次铺设金刚砂

施工要求：

随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

步骤七：

收面

施工要求：

随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。

边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。

步骤八：

养护、切缝

施工要求：

1、养护：

金刚砂地坪施工完成5～6小时后可进行养护，采用专用养护液喷洒养护。

2、切缝：

施工完成养护3～7d，按照柱距（要求纵横≤6m）进行锯切分格缝，锯缝必须弹线；缝宽5~10mm，深为基层厚度的1/3且≥15mm。

3、填缝要求：

缝内的垃圾、浮灰清除干净，将填缝材料灌入缝内（缝内应干燥）；填缝材料平面应低于混凝土基面1～3mm，无漏灌、不溢出缝外；施工后4小时内防止接触雨水。

4、填缝材料要求：

采用专用聚氨酯油膏嵌缝。

八、节点处理

墙、柱脚处理

进行混凝土基层施工前，在墙、柱底部安装1～厚泡沫板，板高出混凝土基层面，使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防止地坪裂缝。

如下图所示：

柱脚处理墙脚处理

待金刚砂地坪施工完成后，将墙、柱脚缝内的泡沫板清除并保持缝内干燥，清除深度不小于基层厚度的1/3且≥20mm，并将不平直的缝口打磨平整，再将专用聚氨酯油膏灌入缝内填缝；填缝材料平面应低于混凝土基面1～3mm，并保证边角平顺、无漏灌、不溢出缝外；施工后4小时内防止接触雨水。

分格缝施工

金刚砂地坪施工完成并养护3～7d后，按照柱距中进行锯切分格缝，（另每个柱子按结构承台需切缝承台为2700*2700，柱子居中），锯缝必须弹线以确保缝平直、美观；缝宽5mm，深为基层厚度的1/3且≥15mm。

分格缝宜切在柱中心线位置。

分格缝切好后，将缝内的垃圾、浮灰清除干净，将专用建筑油膏灌入缝内（缝内应干燥）；填缝材料平面应低于混凝土基面1～3mm，无漏灌、不溢出缝外；施工后4小时内防止接触雨水。

排水沟施工

1、排水浅沟

本工程施工图设计中地下室内布置的排水沟较多，底板结构面为排水沟底面，两侧需拉线收口平直。

分仓施工缝处理

因地下室金刚砂地坪采用分仓缝施工，所以必然存在新旧混凝土施工缝。

根据《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）：

“底层地面的混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝应采用平头缝，横向缩缝宜采用假缝。

”

本工程金刚砂地坪施工完成后切割的分格缝即可理解为横向缩缝，所以分仓施工后的施工缝可按纵向缩缝的平头缝处理，缩缝示意图如下：

分仓施工支边模时用钢模或木模（刷脱模剂）分仓。

分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，施工缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。

9、质量保证措施

1、本工程金刚砂面层由甲方指定专业分包单位进行施工，除此外其他均由总包施工

2、地下室结构底板通过验收后，在混凝土基层施工前，专业分包单位必须将满足当次施工用量（当次施工面积×金刚砂每平方掺量=当次施工用量）的金刚砂材料摆放在当次施工区域附近，经总包单位、监理单位、建设单位核查数量无误后，方可通知砼供应商供应砼。

3、面层施工时，总包单位或监理单位安排专人进行旁站监督，控制好基层平整和面层铺撒质量。

4、硬化耐磨面层的允许偏差：

表面平整度：

允许偏差5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；

踢脚线上口平直：

允许偏差5mm，拉5m线和用钢尺检查；

缝格顺直：

允许偏差4mm，拉5m线和用钢尺检查。

5、耐磨地坪的缺陷修补：

（1）破坏1～2mm程度的修补：

①材料：

金刚砂耐磨材料、乙烯—醋酸乙烯共聚乳胶

②施工方法：

●将修补面清扫干净；

●将水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳胶按2:

1比例混合，并将其作为基层涂料涂于施工面；

●用筛网筛除金刚砂耐磨骨料，而后将水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳胶按5:

1比例混合，并将其加入无骨料的金刚砂耐磨材料中，混合搅拌制成浆料之后，再使用铁抹刀将材料修补于施工面；

●待其表面硬化后用辊筒涂装养护剂养护即可。

（2）破坏10mm以上的较深部位修补：

①材料：

金刚砂耐磨材料

②施工方法：

●将要修补的施工面凿去一定厚度（不小于50mm）的基层，再清理、润湿，抹水泥浆一道（内掺水重4%的建筑胶），放入钢筋网片，浇筑细石砼；

●在砼未硬化状态时，撒布耐磨地坪材料并用铁抹刀加工表面直至完成；

●待其表面硬化后用辊筒涂装养护剂养护即可。

注意：

由于修补处会留有痕迹，影响美观，所以修补时，应对修补部分先进行整齐切割，再行修补。

10、成品保护要求

1、疏水板铺设安装后，不能直接在疏水板上行驶车辆及各种人力推车。

2、疏水板铺设后保持干燥，避免板上积有明水。

3、疏水板上浇筑细石混凝土时，防止疏水板出现褶皱、移位现象。

4、疏水板安装后防止明火、烟头。

5、疏水板在明沟及集水井边缘处不能出现浇筑混凝土时堵塞排水现象。

接受人（全员）签字：