虎门万达桩基础施工方案.docx
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虎门万达桩基础施工方案
虎门万达广场总承包工程
桩基础施工方案
中国建筑第二工程局有限公司
CHINACONSTRUCTIONSECONDENGENEERINGBUREAULTD.
东莞虎门万达广场总承包工程
桩基础施工方案
版次：
A版
专业分包单位广州中煤江南基础工程公司
编制：
_________________
审核：
_________________
批准：
_________________
施工总承包单位中国建筑第二工程局有限公司
审核：
_________________
批准：
_________________
二○一三年十二月
5.3施工总体流程………………………………………………………………………..16
5.3.1施工总平面图……………………………………………………………………...16
5.3.2临建设施平面布置………………………………………………………………...17
5.3.3施工主干道路……………………………………………………………………...17
5.3.4施工供水供电……………………………………………………………………...17
5.3.5临时排水排污……………………………………………………………………...18
5.4施工前期准备...……………………………………………………………………...20
8.3预应力管桩施工方案………………………………………………………………...41
8.4抗浮锚杆施工方案……………………………………………………………….......47
第一章编制依据
1.1主要依据
1.1程施工合同、施工图纸设计说明及招标文件等。
1.2程地质勘察报告，本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。
1.2主要规范、规程
2.1现行国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准。
2.2质量管理体系（GB/T19001-2000idtISO9001:
2000）、环境管理体系（GB/T24001-2004idtISO14001）、职业健康安全管理体系（GB/T28001-2011）管理标准。
2.3国家和省现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程，主要如下：
2.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。
2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。
2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）。
2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
2.8《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
2.9《广东省建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）。
2.10《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》（YBJ235-98）。
2.11《工程测量规范》（GB50026-2007）
2.12《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
2.13《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3其他
3.1我公司《质量环境职业健康安全管理体系文件》
3.2我公司《工程项目质量环境职业健康安全管理手册》
3.3我公司类似工程成功经验
3.4工程所在地与本工程有关的资源供应情况
3.5安全生产管理手册；
3.6公司质量管理手册（粤煤地发（2012）176号）；
3.7工程项目三标管理手册（粤煤地发（2012）176号）；
4公司类似成功经验
序号
工程起止时间
工程名称
设计要点
1
2011.9-2012.4
东莞长安万达广场
基坑垂直开挖5-15m、土钉墙+桩锚
2
2012.9-2013.8
南宁青秀万达广场
基坑垂直开挖14-17m、桩锚支护
3
2013.9-
广州萝岗万达广场
基坑垂直开挖10.5-18.5m、土钉墙+桩锚
第二章工程概况
2.1一般概况
场地位于虎门镇博涌社区，虎门镇体育路（北）与连升路（东）交汇处，场地北、东两侧均为规划道路，周边较空旷，较近范围内未有建筑物分布。
项目规划总用地面积约为110781.817m2，总建筑面积231000m2。
本次拟建建筑主要分为住宅部分和大商业部分。
其中住宅部分包括为14栋18～32层住宅楼，大商业部分包括2栋26层写字楼，另配商铺、百货楼等2～4层配套设施，最大建筑高度为100m。
其中住宅部分设地下室1层，地下室底板标高南部为-0.60m（绝对标高，下同），设计地坪标高为4.8m；北部为-0.20m，设计地坪标高为5.2m；大商业部分设地下室2层，地下室地板标高为-6.5m，设计地坪标高为4.5m。
拟采用预制管桩基础。
主要施工内容：
预制管桩、旋挖灌注桩。
建设单位：
东莞市万达广场投资有限公司
监理单位：
中咨工程建设监理公司
勘察单位：
韶关地质工程勘察院
设计单位：
广东省轻纺建筑设计院
总承包施工单位：
中国建筑第二工程局有限公司
专业施工单位：
广州中煤江南基础工程公司
2.2设计概况
工程桩采取管桩、旋挖灌注桩、抗浮锚杆形式。
基坑除16、17栋塔楼工程桩采取旋挖灌注桩外，其它塔楼采取灌注。
2.2.1灌注桩设计要点
1、采用（旋挖）冲孔桩基础；
2、桩端持力层为中风化花岗岩，桩底标高由现场地质勘探确定；
3、桩身采用C35强度等级混凝土，HPB235及HRB400钢材；钢筋笼焊接采用502焊条；
4、抗压桩钢筋笼纵向筋采用焊接形式，双面焊焊缝为5d、单面焊10d，且同一截面的接头百分率不大于50%；
5、桩底沉渣厚度控制在不大于50mm；
6、桩垂直度偏差不大于1%，当桩径≤1000mm时，桩位允许偏差为d/6且不大于100mm,当桩径>1000mm时，桩位允许偏差为100+0.01H（H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离，d为桩径）；
7、桩质量检测按照《广东省建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）的要求执行；
8、桩施工并尚应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的要求。
2.2.2预应力管桩设计要点
1、采用静压预应力管桩，静压桩机终压加载量7360KN；
2、桩端应进入强风化花岗岩层不少于1米，设计有效桩长7-20m；
3、预应力管桩直径Φ600（A型壁厚125mm）、桩身混凝土强度为C80，管桩的规格、构造与质量要求应满足广东省标准《锤击桩预应力混凝土管桩基础技术规范》DBJ/T15-22-2008及国家标准《先张预应力混凝土管桩》GB13476-2009的要求；
4、终压条件为满载复压3次（满载-卸载-再满载，反复3次），稳压时间为5秒，每次复压贯入度均在10mm以内；
5、施工过程应注意监测桩顶标高，发现桩上涌时应予复压；
6、Φ600单桩竖向承载力特征值：
3200KN；
7、焊好的接头应自然冷却不少于8分钟。
8、管桩桩尖钢材的机械性能不得低于Q235B的要求，桩尖制作及焊接应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定。
2.2.3抗浮锚杆设计要点
1、单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值不小于310KN；
2、锚杆主筋采用4*Φ32钢筋，锚固体直径150mm，嵌入微风化岩3.0米；
3、锚杆灌注C30水泥砂浆；
4、抗浮锚杆按间距1500mm*1500mm正方形布置
2.3施工条件和施工内容概况
2.3.1施工条件
1、周边环境
拟建项目周边较空旷，未有重要管线或建筑物分布，周边环境简单。
南临体育路，西邻连升北路，工地进出大门主要分布于西南面，交通十分方便。
整个现场已达“四通一平”，即通水、通电、通讯，通路，施工现场平整，搭建材料作业棚，材料堆放场地及材料仓库，及临时办公区、作业区。
2、地质情况
经钻探揭露，场地内地层自上而下为：
第四系人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）、第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel）以及震旦系（Z）基岩。
各岩土层工程性质分述如下：
地质概况
编号
名称
色泽
状态
层厚（m）
备注
1
素填土
褐黄、灰黄色
松散状态，稍湿
层厚0.40～4.80m，平均1.66m
主要由粘性土填成，局部夹大量碎石、块石、混凝土块，块径约为5～20cm不等，部分钻孔含较多生活垃圾，不均匀
2-1
粉质粘土
土黄色、灰白色
湿，可塑状为主
层厚0.80～9.000m，平均层厚4.06m
由粉粘粒组成，含砂，具粘性
2-2
淤泥质土
深灰色、灰黑色
流塑-可塑
层厚0.80～4.40m，平均2.19m
主要淤泥质粉为主
2-3
细砂
土黄、灰白、浅灰色
饱和、松散
层厚0.50～5.30m，平均2.46m
含少量粉粘土，局部夹粉淤泥质
2-4
粘土
灰色、灰白色，局部黄红色
湿，可塑状
层厚0.70～7.20m，平均3.42m
由粉粘粒组成，粘性稍好，局部夹粉砂薄层，不均匀
2-5
中砂
灰黄色，灰白色
饱和，松散～稍密状
层厚1.40～4.00m，平均2.66m
级配较好，部分钻孔含较多粘粒，以含粘性土中砂为主
3
粉质粘土
土黄色，砖红色
湿，可～硬塑状
层厚0.70～8.20m，平均3.24m
由粉粘粒组成，含少量砂，粘性弱，干强度高
4-1
砂质粘性土
褐黄色，褐红色，紫红色
湿，可塑状
层厚1.10～15.80m，平均6.17m
矿物成分已全部改变并已风化成土状，夹少量石英砂粒，具遇水易软化、崩解的特性
4-2
砂质粘性土
褐红色，褐黄色
硬塑状，湿
层厚1.40～22.50m，平均5.92m
为花岗岩风化残积土，组织结构已全部破坏，矿物成分已全部改变并已风化成土状，夹少量石英砂粒，具遇水易软化、崩解的特性
5-1
全风化混合花岗岩
褐红色，浅黄色，褐黄色
岩石已风化成坚硬土状
厚度0.70～15.8m，平均5.16m
原岩结构可辨，岩芯手捏易碎，具遇水易软化、崩解的特性
5-2
强风化混合花岗岩
褐黄色，灰色
已风化为土状、半岩半土状
厚度1.00～32.2m，平均7.50m
岩芯手可掰断，具遇水易软化的特性，部分钻孔夹中风化岩碎块，岩质稍硬
5-3
中风化混合花岗岩
褐黄色，灰色，灰白色
岩体较破碎，呈块状、短柱状为主
厚度0.60～10.80m，平均3.65m
中粗粒结构，岩石裂隙较发育，部分裂隙面有铁质渲染
5-4
微风化混合花岗岩
灰色，灰白色，青灰色
中细粒结构，块状构造
厚度1.00～8.20m，平均4.68
岩芯以短柱状为主，次为块状，局部岩石裂隙少量发育，裂隙面有轻微铁质渲染，断口新鲜，岩质坚硬，敲击声清脆
3、水文地质情况
根据地层分布、岩芯观察、钻孔简易水文地质观测，结合场区现状地貌特征，场地内地下水按其埋藏条件和含水层介质特征可分为孔隙水和基岩裂隙水两种形式。
场地内广泛分布冲积细砂和中砂层中，水量较丰富,为强透水层，透水性较强，赋水性较好，主要为上部土层地下水下渗补给，属孔隙潜水；粉质粘土和粘土为弱透水层，相对隔水，透水性差。
淤泥质土自身饱水，透水性差，相对隔水。
填土具一定的上层滞水，透水性中等。
场地地下水主要接受大气降水渗透补给，排泄方式主要为自然蒸发和垂直下渗，水位变化受季节和降雨影响较大。
基岩裂隙水。
主要赋存于基岩风化裂隙中，特别是强风化与中风化岩过渡带，赋水性中等，含水层厚度因裂隙、节理发育程度不同而差异较大，透水性不均匀，透水性取决于裂缝宽度及贯通性，基岩裂隙水补给主要来源于外围基岩裂隙水的侧向补给，并接受上部土层孔隙水补给，具一定的承压性。
在钻探施工期间，由于填土透水性较好，测得填土的水位埋深介于0.80～1.20m。
因中砂少量分布，且和细砂层连通性较好，可视同一层含水层，测得砂层的水位埋深介于1.50～2.20m之间。
强风化岩面顶面埋深为6.20～34.90m，平均21.71m；大部分基岩裂隙水埋深较大，对基坑开挖施工影响不大，小部分基岩面埋深小，其承压水头低。
钻探施工期间测得场区内初见水位埋深介于0.70～1.50m。
场区地下水位埋深介于1.70～3.60m之间，标高介于4.44～8.17m。
水位随降水变化明显，水位年变化幅度约0.50～1.50m。
场地环境类型为Ⅱ类。
4、施工内容及工程量
主要工程量
序号
项目
类别
工程量
1
预应力管桩（m）
PHC600（125）A
约50000
2
旋挖桩（m）
Φ1000mm
约3500
3
抗浮锚杆（m）
Φ150mm
约100000
第三章工程重点难点和潜在风险分析
为圆满完成施工任务，我们针对上述工程施工中的重点难点，在科学的分析的基础上，制定出科学合理的，针对性强的保证措施，并在实际的施工过程之中要做到让这些措施落到实处。
3.1施工作业面于软弱地基上
该场地原处于鱼塘中，经过回填整平，故保证施工机械在作业面上安全稳定作业是一个难点。
解决方法：
进行开挖换填，把淤泥开挖，换填上砖渣并压实。
3.2施工过程中基坑降、排水
地下水充盈且部分区段淤泥层较厚，故做好临时降排水是保证静压桩机正常施工的重点。
解决方法：
1、基坑外土方开挖前隔30—50m临时布设Φ1000mm的降水井，并架设自动抽水泵（抽水泵外围用纱网包裹）；临时排水坑随土方开挖进度逐级向下布设。
2、沿土方开挖工作面外围临时布置400*400排水明沟，将地表水集中。
3、在基坑外打Φ1000mm降水井，具体见附图。
3.2施工工期压力大
按业主计划工期，本工程7月16开工，9月4号全部完成桩基础的施工（含桩基检测）。
其中管桩工期为26d，旋挖灌注桩为16d，工期较短，压力较大，按时按量完成施工任务是本工程的一个重难点。
解决办法：
事先进行论证，场地进行认真规划，合理的调配机械设备，下定每天必须完成的工程量。
对组织管理人员加强管理。
第四章项目组织架构及职责分工
4.1项目管理组织架构
杂工班组
图项目组织架构
4.1.1施工管理体制
本项目部项目经理由本企业具有丰富的深基坑项目的管理经验的工程师担任，负责组织各种资源的优化配置和动态管理，能够确保本工程的各项目标的实现。
本工程施工中采取项目经理负责制，以项目经理及生产、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。
从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面做到充分保证。
以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量满足设计及规范要求的同时，力争提前完成本工程的施工。
4.1.2项目经理部组成
本工程的主要管理人员由有多年基坑施工经验的人员组成，本着“精干、高效、满负荷”的原则组成本项目经理部，组成由项目经理领导下的项目管理组织机构，在企业各职能部门指导、监督、协调、服务的前提下，对项目工期、质量、成本、安全、文明施工、服务等管理工作全面负责，实现项目管理目标。
4.2职责分工
1、项目经理：
领导和组织本项目部生产施工工作，对本项目安全职业健康、质量、文明施工负总责。
2、生产经理：
全面协调项目经理工作，在项目经理的统一领导下分管项目部的部分工作。
当项目离开施工现场时，受项目经理委托履行项目经理的全部职责。
3、技术负责：
负责施工方案编制，同时负责整套竣工资料的编制工作并及时归档。
严格执行国家、行业相关的技术法规标准和公司的工艺标准，并进行安全质量书面技术交底等工作。
4、质检员：
贯彻执行国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，对现场施工质量按国家施工质量验收统一标准进行验收，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
负责与业主和监理工程师的质量协调。
协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。
5、施工员：
负责施工班组、工种的技术交底，对施工质量、安全生产做到工前交底、工中指导检查、工后验收讲评。
做好各种所需的施工原始记录工作。
做到及时、准确、齐全、完整。
负责会同业主、监理单位、质检员对分部分项工程质量进行评定验收。
在项目总工程师的领导下,认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度,不断提高自身业务素质。
坚持施工第一线，善于发现问题、处理问题。
落实工程质量、安全保证措施，牢牢树立预防为主、事前控制的指导思想。
熟悉领会合同文件，提供可以索赔的原始资料，协助项目总工程师及时办理签证手续。
6、安全员。
根据《建筑施工安全检查标准》及有关规定，负责施工现场的安全管理工作。
做好安全生产宣传教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动，经常开展安全检查。
按施工组织设计中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行。
做好新工人、特殊作业工人、变换工种人员安全技术交底、安全法规及安全知识的培训、考核、发证工作。
制止违章指挥、违章作业的现象，遇到有危及人身安全或财产损失险情，有权暂停生产，并立即向有关领导报告。
检查施工现场安全防护措施、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准，如发现施工现场有不安全隐患，及时提出改进措施，督促实施，并对改进后的设施进行检查验收，对拒不改进者，则责令其停工并提出处理意见，报项目经理处理。
参与本工程发生的伤亡事故的调查、分析、整改措施的制定及事故登记和报告工作。
正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产情况的分析报告和意见。
7、材料员。
负责项目材料管理工作，编制材料计划，会同施工员、质检员共同验收每次进场的材料物资，并及时向监理、甲方办理质量报验，数量签认手续。
负责搞好市场调查，收集好每批材料物资出厂检验合格证，质量保证书。
负责搞好限额领料，根据施工签发的限额领料书，会同施工员，生产班组、工种做好限额领料的节超结算。
负责周转材料的租用、维修、保养、管理，建立健全周转材料租用台帐，定期签证结算租用周转材料租赁费，周转材料维修费，做好周转材料的盘点，保证帐实相符。
建立健全项目材料物资收发分类明细帐，单位工程材料消耗对比台帐。
8、测量员。
负责控制测量工作，熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。
负责施工放样工作，对关键部位的放样，必须实行一种方法测量、多种方法复核的观测程序，做好记录报监理备案认可。
经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。
如因测量标志变位而造成损失，测量员应负主要责任。
制定测量仪器专人保管、定期保养等规章制度，建立仪器设备台帐，妥善保存测量资料。
负责保护好测量仪器，定期进行检查，做好仪器的防腐、防晒、防雨、防尘工作，确保仪器处于良好状态。
不得使用缺损的仪器进行测量。
严禁无关人员和不了解仪器性能人员动用仪器。
9、资料员。
在项目总工程师的领导下，负责项目部文件控制，负责项目所有技术文件的报批、收发、标识、记录、更改等。
收集整理工程技术资料和其他记录资料，并按规定登记、整理、归档。
负责收集质量、环境贯标资料整理、分类和存档保管。
从业务单位收到的任何文件，均应由资料员加盖项目部收文处理章，并报请项目主管领导批示后按批示精神及时办理。
协助项目总工程师，参与施工过程的技术管理，完成领导交给的其它任务。
第五章施工总体部署及施工总平面布置
5.1施工总体目标
5.1.1工程质量目标
工程质量一次验收合格率达到100％，顾客满意率>95％，顾客满意度>90%。
5.1.2工程进度目标
本工程工期预估60天，力争保质保量完成。
5.1.3安全生产目标
不发生因工责任重伤、死亡事故，轻伤率控制在1‰以内，不发生重大交通、火灾、机械事故，防止职业病发生。
5.1.4文明施工目标
控制各项污染，达标排放，节能降耗，减少噪音和粉尘污染，不发生环境污染责任事故。
5.1.5环境保护目标
我公司在该工程施工中，将严格遵守国家（GB/T24001-2004idtISO14001）环保体系要求和OHSMS18001要求及工程所在地的环境保护规定及文明施工有关方面的要求，保证施工现场周围的良好环境保护和文明施工，树立良好的企业CI形象。
5.1.6培训和教育目标
1、严格实行三级交底制度，做到每道工序施工前进行安全、技术交底；每星期进行安全、成品保护、现场文明交底，使全员树立牢固的质量、安全、环境保护、文明施工、成品保护和相互协调合作的意识，提高施工管理和技术水平。
2、每月至少一次对管理人员的专业知识培训，提高全员业务素质。
5.2施工总体部署
根据本工程性质、规模、基础型式与建设单位对工期、质量、安全和文明施工要求及有关规定对该项目进行施工布置与安排,合理安排机具设备交叉施工。
现场施工区域分一区、二区、三区、四区（具体施工区域及剖面分界见附图：
现场施工分区图）。
上述四个区域主要施工工艺不同可同时开工，其中管桩由2台静压桩机负责施工、旋挖桩由2台
5.2.1施工区段划分
图施工分区图
5.2.2施工总体流程
依据施工总体部署，针对工程的实际情况，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。
在场地达到接收条件后，即刻组织相关力量进行施工，计划先施工一区管桩、二区管桩和旋挖桩。
待一区和二区施工完成后，即进行三区、四区管桩施工，同时进行一区、二区的土方开挖。
一区、二区土方开挖完成后即进行桩基检测、抗浮锚杆施工和三四区土方开挖。
具体施工总流程如下表：
场地平整接收
二区管桩、旋挖桩
一区管桩
三区管桩施工
四区管桩施工
二区土方开挖
一区土方开挖
四区锚杆施工
四区桩基检测
二区锚杆施工
二区桩基检测
三区锚杆施工
三区桩基检测
三区土方开挖
一区锚杆施工
一区桩基检测
施工总流程
5.3施工总平面布置
5.3.1施工总平面图
图施工总平面布置图
布置原则：
按施工分区分四个区，以施工主干道为各个区的分界线。
对16、17栋旋挖灌注桩塔楼，在其塔楼的南面布置一个15m*5m*2m的泥浆池，在塔楼的北面且埃施工主干道的地方布置一个25m*10m的钢筋笼场，该笼场采用碎石块进行铺设处理，钢筋笼场靠近施工道路布置方便材料进场卸货。
其余区域均采用管桩施工，因塔楼之间距离为约60米，因此在塔楼中间设置一个25m*20m的场地作为管桩材料堆放区，方便两两塔楼的施工。
对于现场的临时施工道路，按实际情况进行修筑，满足现场施工作业的需要即可。
岩基坑外面道路铺设电缆，东面等距离布置3座630KW的配电房和4个一级配电箱，北面和南面个配置2个一级配电箱，满足施工用电要求。
每栋塔楼均设置一个用水接口，对采用旋挖灌注桩的塔楼考虑用水量较大，应设置2个用水接口。
5.3.2临建设施平面布置
由于现场条件限制及东莞市相关要求，施工现场不提供临建设施布设位置，仅可在现场放置集装箱作为现场临时办公区及仓库。
生活区及办公区由我司在施工场地外另行解决。
5.3.3施工主干道路
本工程基坑内铺设硬化一条3米宽且离管桩有7.5米距离的道路作为施工主干道路，基坑外沿支护桩外1.5米硬化一条5米宽水泥路，基本能满足设备、材料进退场、商品砼浇筑等需要（见附图）。
在场地内铺设砖渣来满足施工机具停放需要。
图施工道路断面图
5.3.4施工供水供电
根据业主提供的电源、水源接驳口，在电源接口处布设配电房，场地用电用水由总线（管）接出，再用分线（管）接通到各施工、生活用电（水）点（见附图）。
电缆和配电箱的敷设配
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