欧美模具规范.docx

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欧美模具规范

歐美模具設計規範

1.    模胚：

採用“LKM” 模架。

2.    導柱倒裝（前模導柱,後模導套）。

3.    面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。

4.    頂針板必須要有導柱（即中托司）。

5.    鋼材：

常用加硬材料:

LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6.    定位環：

定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。

             常用定位環直徑：

Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7.    唧嘴圓弧：

常用FLAT（即平的）和R15.5 兩種。

唧嘴圓弧的開口最小保證:

Ø3.5mm。

8.    頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標準。

9.    水口：

常用潛水和熱流道（常用DME、MasterFlow）

10.    滑塊:

 滑塊要做定位、限位.（常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位）。

11.    壓塊：

壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

12.    斜頂：

斜頂要做導滑塊和耐磨塊，材料採用青銅。

13.    連接塊：

見圖示。

14.    運水塞：

采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。

15.    運水內接孔:

模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:

Ø20x20、Ø25x20.。

16.    標識：

常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。

17.    模具表面要求：

Sparkerusion（火花紋）、Polished（省模）、Photo etched（蝕紋）。

18.    模胚A、B板之間要有鎖模組（兩個）。

19.    模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

20.    模具標簽：

模具號、零件號、産品名稱、製造日期、模具重量。

                                        （模架圖例）

澆注系統:

1.    所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用”潛水” 或熱流道,如採用頂針位進膠,必須如圖例.

2.    唧嘴必須用加硬材如SKD62，硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有” 平”  ; “ R15.5” 等,公差爲（+1.0,-0.5）,  唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:

3.5mm.（離端面的參考尺寸爲3mm）

3.    唧嘴如自己製作,請用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右， 並且內孔一定要抛光, 

4.    定位環尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,離碼模板高度一般爲:

 4.0mm,公差爲（+/-0.5） , 詳情請見”技術要求”,最大倒角爲1 X 1mm

5.    澆口離零件膠位元的最小距離應保證:

1.5mm

6.    如用可旋轉澆口,分流道形狀請用 “梯形”

7.    膠口設計請注意佈局合理,頂出平衡.

                                                                              （澆口圖例）

（定位環圖例）

（唧嘴圖例）

頂出系統:

1.    頂針應採用HASCO標準, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計爲15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕鬆可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小爲:

1mm

2.    特別是”扁頂”需要加避空位.

3.    頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 並且在頂針板上固定一個如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須採用球軸承,如HASCO  Z系列. 

4.    頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.

5.    頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內.

 （頂針避空圖例）

                                                         （連接塊圖例）

冷卻系統:

1.    冷卻儘量採用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”.

2.    冷卻管徑最小可採用” ø3” 

3.    所有産品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是儘量加多運水.

如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.

4.    冷卻管端部沈孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.

5.    堵水螺栓必須爲英制1/8BSP或1/4BSP，外形爲錐行。

裝配時必須用“樂泰567”膠水,

6.    沈孔之間的距離,沈孔的大小,沈孔的深度,請按 “北極光技術要求”沈孔直徑和深度公差應控制在（+1,0） 內.

7.    管接頭在側面時,不需沈孔.

8.    隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸複雜.

9.    模具上須標明” IN” , “ OUT”, 並定義好編號.

10.    防水圈用HASCO標準,如下:

Max℃    Zmn    d4    d3    d5    d6    d7    b    r    t    d1    d2    Nr/No

200    1.1    3.2    3.8    4    6.4    7.2    1.9    0.3    1.2    3.8    1.5    Z98/3.8/1.5

        3.2    4.8    5    7.4    8.2                4.6        4.8/1.5

    1.5    9.2    5.2    6    10    10.7    3.2    0.6    2    5    2.5    5/2.5

    1.1    8.2    5.8        8.4    9.2    1.9    0.3

    1.2    5.8    1.5    5.8/1.6

        10    7.6    8

    10.4    10.9                7.5        5.8/1.5

    1.5    12    7.8        12.2    13.9    3.6        2.1    7.66    2.65    7.65/2.65

    1.1    11.7    8.5    8.2    11.4    12.6    2.6        1.6    8    2    8/2

        12    9.5    9.7    12.1    13.1    1.9        1.2    9.5    1.5    9.5/1.5

        12.2    9.8    10    12.4    13.4                9.8        9.8/1.5

        14    10.2        13.8    15.5    3.1        1.9    10    2.4    10/2.4

        16    12.2    12    15.8    17.3                11.8        11.8/2.4

        15.3    12.1    12.2    15.4    16.6    2.6        1.6    12    2    12/2

        18    14.2    14    17.8    19.4    3.1        1.9    13.9    2.4    13.9/2.4

    1.8    19    14.6    14.6    19.3    20.9    3.9    0.6    2.4    14    3    14/3

        20    16.2    16    19.8    20.8    3.1    0.3    1.9    15.3    2.4    15.3/2.4

    1.1    22    18.2    18    21.6    23                17.5        17.5/2.4

 1.8    23    18.6        22.6    24.6    3.9    0.6    2.4        3    17.5/3

其他

1.    滑塊的止位和運動的槽位應爲”加硬材料”

2.    日期章背後必須鑽一孔, 這樣可快速調整日期

3.    不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.

4.    産品檢測報告.（出模前一定給客戶）

5.    模具檢測報告. （出模前一定給客戶）

6.    機器參數. （出模前一定給客戶）

7.    最新模具圖紙. （出模前一定給客戶）

圖紙要求:

表面粗糙度對照表     

AGIE 1    Ra  0.2        VDI 12    Ra 0.40

AGIE 2    Ra 0.315        VDI 15    Ra 0.50

AGIE 3    Ra 0.5        VDI 18    Ra 0.80

AGIE 4    Ra 0.8        VDI 21    Ra 1.12

AGIE 5    Ra 1.25    Fin    VDI 24    Ra 1.60

AGIE 6    Ra 2.00    Fin    VDI 27    Ra 2.24

AGIE 7    Ra 3.15    Medel    VDI 30    Ra 3.15

AGIE 8    Ra 5.0    Grov    VDI 33    Ra 4.50

AGIE 9    Ra 8.0        VDI 36    Ra 6.30

AGIE 10    Ra 12.5        VDI 39    Ra 9.00

            VDI 42    Ra 12.5

            VDI 45    Ra 18.0

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1（根據SS-ISO2768-1的公差標準）

（Replace SMS 715）

Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

表1---除倒角外, 所有線性尺寸的公差標準

Tolerance Class（公差等級）        Accepted deviations for base measurement areas（與基準的可接受偏差）                            

Type（類型）    Description（描述）    Over 0,5 1） t o m  3    3

6    6

30    30

120    120

400    400

1000    1000

2000    2000

4000

f

m

c

v    Fine（高）

Medium（中）

Coarse（低）

Very Coarse （低下）    +/- 0,05

+/- 0,1

+/- 0,2

-    +/- 0,05

+/- 0,1

+/- 0,3

+/- 0,5    +/-0,1

+/- 0,2

+/- 0,5

+/-1    +/- 0,15

+/- 0,3 

+/- 0,8

+/- 1,5    +/- 0,2

+/- 0,5

+/- 1,2

+/- 2,5    +/- 0,3

+/- 0,8

+/-2

+/- 4    +/- 0,5

+/- 1,2

+/- 3

+/- 6    -

+/-2

+/-4

+/-8

1）    For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出.

Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. （Outside radius and chamfer heights）.

表2----倒角的公差標準（外圓弧和倒角高度）

Tolerance Class 公差等級    

Type（類型）    Description（描述）    Over 0,5 1） t o m  3    3

6    6

f

m

c

v    Fine（高）

Medium（中）

Coarse（低）

Very Coarse （低下）    +/- 0,2

+/- 0,2

+/- 0,4

+/- 0,4    +/- 0,5

+/- 0,5

+/- 1

+/- 1    +/- 1

+/- 1

+/- 2

+/- 2

1） For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.（ 對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出）

.

Table 3 – Accepted deviation for angel measurements

表3----角度公差標準

Tolerance Class 公差等級        

Type（類型）    Description（描述）    Over 

tom 10    10

50    50

120    120

400    400    

f

m

c

v    Fine（高）

Medium（中）

Coarse（低）

Very Coarse （低下）    +/- 1º

+/- 1º

+/- 1º30º

+/- 3º    +/- 0º30

+/- 0º30

+/- 1º

+/- 2º    +/- 0º20

+/- 0º20

+/-0º30

+/- 1º    +/- 0º10

+/- 0º10

+/- 0º15

+/- 0º30    +/-0º5

+/- 0º5

+/- 0º10

+/- 0º20    

 試模要求:

1.    試模必須儘量模仿正常生産狀態, 例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運水和模溫機,並根據要求調整前後模具的溫度.

2.    調試時,一般不允許使用脫模劑.

3.    試模時應記錄所有不正常現象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕迹,頂針痕迹, 色差, 不能自動掉落,水口不能自動剪斷.

樣板檢驗要求:

1.    確保樣板數量正確

2.    樣板不能做任何處理,例如:

刮掉批鋒.

3.    樣板必須乾淨,並包裝好不被刮傷,變形.

4.    標明樣板材料,並附帶”試模參數”,和”樣板檢測報告”.格式請見附表

5.    樣板應在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.

包裝要求:

1.    包裝請用”膠木”, 不要用”原木”, 否則需”植物免疫證”

2.    包裝之前,防銹油請用HASCO Z262.

3.    用塑膠膜,先把模具密封,然後用模箱裝訂好,並用鋼帶紮好.

4.    用大頭筆寫上零件號,並貼上” 北極光指定的標簽（麥頭）”,樣板如圖

5.    準備好”裝箱單”,包括模具重量,包裝體積,數量. 見附表.

6.    最後把模具送到”北極光”指定的地方.

7.    最後訂上北極光” 標簽”