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氧化铝生产工艺毕业实习论文

职业岗位技能综合实习报告

1实习介绍

1.1实习单位简介

新疆东方希望有色金属有限公司(以下简称为:

新疆希铝)是中国大型民营企业东方希望集团的全资子公司,东方希望集团为国内饲料行业的龙头企业,2002年涉足重工业。

新疆希铝于2010年12月30日,在新疆昌吉州吉木萨尔县五彩湾工业园成立,将建设大型现代化铝电一体化工厂,项目选用500KA综合节能环保铝电解槽技术,符合世界电解铝行业技术发展趋势。

公司将新疆丰富的煤炭资源转化为电能,项目建成后,将实现销售收入631亿元,给地区经济发展带来极大的推动作用。

目前,公司在重化工领域的发展尤为迅速,无论从投资规模还是从产值来讲,都史无前例,仅在资源丰富的新疆,东方希望投资的重化工产业链累计将达到1000个亿。

全体东方希望人同心同德,共谋发展,为全社会做出更大贡献!

东方希望以走“既好、又快、还省”的投资道路,致力于打造循环产业链,充分利用上、下游资源,变废为宝,梯度利用,具有节能、环保和可持续发展的特点,显示了很强的市场竞争力。

1.2实习岗位

我在新疆东方希望哟色金属有限公司从事铝厂的铸造岗位,主要负责实时掌握电解槽的生产动态并做科学合理调整,要做到勤摸、勤看、勤调整,做好信息反馈,有效促进工作区轮班的日常管理。

1.3实习任务完成情况

三个多月的实习中,我对公司铝厂的生产有了大概的了解,掌握了一些铝厂的基本知识技能。

1)初步了解有色金属冶炼企业中与本专业相关部分的生产工艺流程,重点了解铝冶炼生产的主要设备和工艺流程。

概括了解碳阳极生产过程及铝材轧制过程的工艺流程及主要设备,以及了解一般铸造工艺设备;

2)对有色冶金行业有一个感性认识,了解铝冶炼生产的工艺流程及主体设备的结构,了解火法及湿法冶炼的基本原理。

1.4关键词

铸造工艺性、铸造工艺方案、碳阳极、铝电解、氧化铝

2实习内容

毕业实习是我校冶金教学计划中的一个重要组成部分,是本专业深入开展教学活动的最后一个实习环节。

通过毕业实习,使得我们形成感性的结构框架,形成一定的空间思维,同时从生产过程中获得与专业相关的知识和经验,为以后进入工厂工作奠定良好的基础。

同时,通过毕业实习,也使我们接触社会、了解社会、增强为群众观点、劳动观点和社会主义的事业心、责任感,培养我们独立工作能力,获得本专业初步的生产技术和管理知识,并为以后工作提供坚实的基础。

这次新疆希铝有限公司的实习,让我更是明白了理论联系实际是一个重要实践性教学环节,同时也让我们当中每个学习冶金专业的同学对本专业有了一个更为深入的了解和认识。

它不仅仅是一个体力劳动的问题,更重要的是对冶金专业的认知程度和冶金行业工作的态度,如,本面对专业的“高温”、“高粉尘”、“大噪音”等有一个正确认识和一个良好的心态,这次的实习认识、理解及总结,我以报告形式呈上,但由于我个人的知识水平有限,报告中不免有错,诚望老师批评指正。

2.1基本要求

1)实训前应认真学习大纲要求的内容,借阅必要的参考资料,安排自己的实训计划;

2)进入车间前必须穿戴好劳保服,严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度,从带队老师和现场工作人员的指挥,杜绝任何事故的发生;

3)严格考勤和请假制度,实训期间原则上不允许请假,如遇特殊情况必须请假者,需按学校规定手续审批;

4)进行力所能及的劳动,学习工人师傅的劳动态度与操作技术,增强劳动观念。

2.2内容与进度安排

2.2.1实习动员和安全知识教育

尽管我们早就做好了毕业实习的思想准备工作,但为了进一步端正学生的实习态度,领导为实习队全体同学做了实习动员,鼓励同学们克服一切困难,发扬艰苦奋斗的精神,要求我们严格遵守各项规章和安全制度。

领导的鼓励给同学们树立了信心,领导的殷切期望更给实习队注入了动力,为实习工作的安全顺利进行打下了良好的基础。

2.2.2我国氧化铝工业发展概况

我国具有较丰富的铝土矿资源,迄今已探明保守储量23亿吨,位居世界第4,具备发展氧化铝工业的资源条件。

据2004年以来的不完全统计,国内已公布的氧化铝投资项目达26个,测算总规模达1604.1万t。

即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目,总规模也达到2814.1万t。

2006年底,中铝公司氧化铝生产952万t,除目前已公布在建的氧化铝规模外,全国还有拟建氧化铝总规模1992万t,接近国外所有拟建(扩建)氧化铝项目的总和[1]。

2.3实习的车间情况

公司采用大型预焙槽技术,计算机控制电解生产,重点设备引进西门子直降式供电整流机组、法国ECL电解用多功能天车,技术装备、生产技术指标达到国内电解铝行业先进水平,同期建设的烟气净化系统和超浓相输送系统,符合国家产业政策要求,达到国家环保标准。

此次我们在动力车间、电解车间、碳阳极生产车间、铸造车间进行了实习。

1)动力车间

动力车间其主要任务是为全产提供动力,同时主要为电解车间提供持续、恒定的直流电,并监控电解铝厂的槽电压与电流。

将高压交流电经整流与降压,输出电压500v通过硅元件整流成175kA的直流电。

其中蓄电池的作用:

为断路器、刀闸、报警系统提供动力;作短暂的应急电源。

UPS系统作用:

产生交流电;起安全保护作用[2]。

主要技术措施:

采用双母线,构成双回路。

最主要的问题:

安全问题。

2)铝电解车间

铝电解车间是整个电解铝公司最核心的车间,电解槽是该车间最主要的设备。

通过此次实习我们了解到目前该公司有130台预焙阳极电解槽,电流强度有160KA和175KA的两种电解槽,每个电解槽平均一天能产生1.2吨铝水,每槽装有24块阳极,该公司的大部分铝水在电解车间产出后直接用抬包卖到其它铝厂,如西南铝业等。

目前,电解所需的冰晶石(Na3AlF6)和Al2O3以及炭阳极都是从外面买进。

预焙槽有多个阳极炭块组,每一组包括2—3块预制阳极炭块。

铝电解机理:

阴极反应Al3+(配离子)+3e=Al

阳极反应2O2-(配离子)+C-4e=CO2

铝电解槽的常规作业有包括有加料(或称为加工)、出铝和阳极工作三个部分。

加料作业,就是定时定量地向电解槽中补充氧化铝,每次下料之间也有规定的时间间隔,连续下料的间隔,则只有20秒左右[7]。

下料的目的在于保持电解质中Al2O3浓度稳定。

电解质熔体中Al2O3含量一般为5~8%。

经过我们了解该厂电解槽内Al2O3浓度一般只有2~3%。

其技术参数如下[3]:

 

槽型

预焙阳极电解槽

单槽电压

3.82=497/130

槽数

65*2=130

连接方式

串联

总电压,电流

497V,175KA

分子比

2.45~2.60

单槽阳极数

12组

电流效率

90%

阳极周期

29天

极距

4cm

温度

940-960℃

电解质厚度

17-19cm

铝液厚度

19-20cm

电耗

13800kwh/t

电解质中的氧化铝

1.5-2.5%

气体

COCO2HF

杂质

Fe

CaF2

5%

LiF

1-2%

AlF3

3)碳阳极车间及铸造车间

铝电解过程需要大量消耗炭素材料,特别是炭素阳极,约为530~600kg/tAl。

铝电解用炭素材料因槽型、用途、要求不同,其规格型号也有差别,但生产工艺大同小异。

阳极是铝电解的心脏,阳极质量不好,对铝电解生产的影响主要有:

阳极消耗增加,阳极电压降升高,阳极氧化和脱落的碳渣增多,电解质含碳增加,电解槽温度升高,电流效率下降,电耗增加。

碳阳极装置有炭块、钢爪、铝导杆构成,钢爪由高磷生铁浇铸在炭碗中,与炭块紧紧地粘接,铝导杆则是采用渗铝法和爆炸焊与钢爪焊接在一起的。

铝导杆通过夹具与阳极母线大梁夹紧,将阳极悬挂在大梁上。

在铸造车间有两台ZLX-Z型模机,从电解车间运过来的铝液倒入保温炉内,并扒渣精炼,澄清净化,再出炉生产铝锭。

每块铝锭为20Kg,每台有76模。

其铝锭含铝量在99.7%以上,基本上能满足客户要求。

在铸造铝锭前,为防止打泡,应先对模锭进行烘烤。

2.4氧化铝生产工艺

氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。

目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。

碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。

因拜耳法生产成本低,经济效益好,流程相对简单,应用最广,所以主要采用拜耳法的生产工艺[6]。

所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889-1892年提出而得名的。

拜耳法主要包括两个主要过程,一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下,只要添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出,直到其中Na2O:

Al2O3的摩尔比提高到6为止,此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。

另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。

拜耳法的生产工艺流程图如下图所示:

图一拜耳法的生产工艺流程图

 

产品牌号

化学成份,%

Al2O3不小于

杂质含量,不大于

SiO2

Fe2O3

Na2O

灼减

AO-1

98.6

0.02

0.02

0.50

1.0

AO-2

98.5

0.04

0.02

0.60

1.0

AO-3

98.4

0.06

0.03

0.70

1.0

注:

1、Al2O3含量为100%减去表中所列杂质总和的余量。

  

2、表中化学成分按在300oC±5温度下烘干2h的干基计算。

  3、表中杂质成分按GB8170处理。

图二冶金级氧化铝理化指标(GB/T24487-2009)[4]

2.5生产中发生的事故及其处理方法

2.5.1氧化铝生产中的安全隐患

安全隐患:

碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。

安全注意事项:

正确穿戴防护装备;不在运转设备下穿行;禁止攀爬皮带等转动物;远离高温、高压、高空作业带;服从现场指导老师的安排。

2.5.2处理方法

被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗;触电等发生后大声呼救,寻求同事的帮助,并及时送往医院救治。

 

3实习总结

通过这次实习,不但使我对电解铝方面有了一定的了解;更重要的是通过实习使我的内心世界发生了巨大变化。

下面我一一介绍我的实习内容和感受。

3.1端正态度,珍惜机会

毕业实习的过程就是从学生到工厂员工角色转变中的一个重要过程,在这个过程中你所培养,造就的观念决定了你以后面对工作的态度和精神,你所学习和实践的内容决定了今后工作的基础知识和职业技术。

所以我认为要端正态度,认真面对实习。

“态度决定高度,气度影响格局”。

一个人在做事时所持有的不同态度就会产生不同的效果。

做同样的事情,不同的人去做也会产生不同的效果,为什么呢?

我认为首先就是态度问题。

态度不端正,就不会产生好的效果。

在这个人生的重要阶段里,方向和态度的一点点偏差,也许就造就了今后人生路上的天壤之别。

3.2敏而好学,不耻下问

学问就是学与问的结合,学和问是相互依赖,互为补充的关系。

学是对系统知识的摄取,问是对已了解的知识的疑问和补充,只有通过学习才发现问题,同样也只有通过问题才发现不足之处而进一步的学习,从而进一步提高。

通过学习,我们了解了基础知识、基本理论;通过询问、交流,我们对基本理论进行有效的补充。

3.3将理论与实践结合,并用理论指导实践

理论来自于实践,而又将服务于实践,理论就是对长期实践总结出来的规律,而理论学习的目的是能将其更好的应用于实践。

所以将理论与实践结合才有意义,才算真正学到了理论。

但是我们在书本上学到的东西很多是公式,理想化的。

而在实际工作中我们会遇到各种各样的新情况,新问题,这时就要学会具体问题具体分析,要学会

灵活的运用自己的掌握的理论去解决问题,也就是用理论与实践结合,用理论指导实践,同时在实践中,我们也体会到了工人的辛苦。

我们在电解槽旁边站着听师傅讲解时,切身感受到电解槽的高温。

设身处地的的想一想,每天工作在电解槽旁边的工人师傅是多么辛苦,同时感到我们更应该珍惜实习的机会,认真学习,多多实践。

3.4细微之处见大精神

见微知著,很多大方面的问题在很细节的地方就能体现出来。

一个团队的精神风貌,管理质量都能从很多细节的地方看出来。

在我进入车间的时候就发现到处都有安全警示,并且标明了安全活动区域;在安全和消防器材上都标写着负责人的名字,保证安全器材的有效。

在阳极车间的生产工作表上,我看到了很多建议和改进方法,都是很细微的地方。

比如有的是建议厂房照明采用节能灯;有的是建议回收爆炸块上的铝;有的建议降低车床加工时的转速;这些建议不正体现了管理创新和科技创新的精神吗?

3.5注意思考,敢于质疑,拥有创新精神

学习只是对已有知识的了解和重复,更重要的是要拥有创新精神。

要敢于对传统理论和传统观念质疑,大胆思考,提出问题,发现问题并努力去解决问题。

整流硅和计算机控制的出现,又发展到现在的大型预焙电解槽。

生产工艺不断进步,效率不断提高。

试想如果没有人创新,所有的人都因循守旧,裹足不前;恐怕现在我们还是在用着最老的小型预焙电解槽。

当然,我所说的质疑和创新并不是天马行空的幻想,而是在掌握了足够的理论基础和有了丰富的实践经验,对现有的生产工艺流程都已经很熟悉以后,对发展的趋势作合理的推测并努力的去实现它[5]。

4参考文献

[1]威华胜.铸造工艺基础.北京:

机械工业出版社.2002:

94-129

[2]杜西灵,杜磊.铸造实用技术问答.北京:

机械工业出版社.2007:

33-78

[3]叶荣茂.铸造工艺简明手册.北京:

机械工业出版社.1996:

19-31

[4]叶荣茂,吴维冈,高景艳.铸造工艺课程设计手册.哈尔滨:

哈尔滨工业大学出版社.1995:

1-138

[5]《铸造工业装备设计手册》编写组.铸造工业装备设计手册.北京:

机械工业出版社.1989:

247-259

[6]中国机械工程学会铸造分会编.铸造手册第5卷.北京:

机械工业出版社.2003:

598-605

[7]柳百成,黄天佑.中国材料工程大典第18卷(上)材料铸造成形工程.北京:

化学工业出版社.2006:

890-9

 

5致谢词

时光飞逝,岁月如梭,三个月的大学毕业实习工作即将画上句点。

回想起这三个月的实习生活,短暂而又美好,开启了我未来的职业生涯,这段时光将是我人生中最宝贵的财富。

感谢实习单位新疆东方希望有色金属有限公司为我提供实习地点,使我能够接触到工业电解铝的生产设备及工艺。

我定会在大学期间努力学习,提高自己的专业技能,为将来的工作打下一个坚实的基础。

为明天努力奋斗!

,感谢领导为我提供实习岗位,感谢指导过我的师傅,组长,还有同事们,专业技术人员在实习过程中的现场讲课等方式,使我对有色冶金生产的主要设备,生产工艺流程,安全技术等方面积累一定的感性知识,为我学习理论与实践的结合奠定了一定基础。

感谢工人师傅们对我的实习过程中发现的各种问题的详细讲解,我在实习期间同时也了解他们的工作和生活情况,学习他们淳朴的为人之道和对本职工作兢兢业业的敬业精神,为我将来走向社会,扎根企业奠定了良好的基础。

他们都在工作中给过我莫大的支持和帮助,才让我慢慢适应了工作生活,度过了三个月快乐的实习生活。

感谢我的大学专业课老师们,他们用严谨敬业的态度指导我们学习、用温柔体贴的话语指导我们生活。

感谢在专业实习指导老师——王爱卿老师,他用严谨专业的精神指导我找到适合自己的岗位,在工作中不断启迪引领我学习。

在此对所有指导过我的老师表示衷心的感谢。

在将近三年的学习生涯中,我最应该感谢的是我的父母,他们无私的给与我物质和精神上的支持和鼓励,特在此表示感谢。

最后,感谢在工作中给予过我帮助的人们,为我未来职业生涯打开了大门。

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