OPGW光缆张力架线施工作业指导书模板.docx
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OPGW光缆张力架线施工作业指导书模板
柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程
OPGW光缆张力架线施工作业指导书
湖南鸿源电力建设有限公司
2016年07月27日
目录
1工程概况1
1.1工程概况1
1.2线路方向1
2编制及施工依据2
3光缆技术特性及使用原则3
3.1光缆物理特性3
3.2光缆初伸长3
3.3光缆通信规划；3
4光缆到货盘长3
5OPGW的检测、保管与运输4
5.1OPGW的检测4
5.2OPGW的保管与运输4
6OPGW架线施工准备5
6.1工器具选择与准备5
6.2技术准备5
6.3施工现场准备6
7OPGW光缆展放6
7.1OPGW光缆展放的工艺流程6
7.2牵张场布置6
7.3滑车悬挂8
7.4OPGW接头铁塔反向临时拉线8
7.5导引绳展放9
7.6OPGW光缆展放9
8OPGW的紧线与挂线11
8.1OPGW紧线与挂线的施工顺序11
8.2后视塔挂线11
8.3紧线12
8.4中间耐张塔挂线12
8.5紧线操作塔塔上挂线13
8.6中间盒接续13
8.7余缆处理13
9OPGW的附件安装13
9.1OPGW附件安装的施工步骤13
9.2画印14
9.3安装直线悬垂串14
9.4安装耐张线夹16
9.5安装防振锤17
9.6OPGW接地和引下线方式18
10施工质量、安全措施18
10.1质量控制18
10.2安全措施19
11、标准工艺标准、施工要点及实施效果19
1工程概况
1.1工程概况
1.线路名称：
柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程。
2.本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：
19.907km，新建双回路铁塔60基。
其中，东破口线路10.349km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔33基，其中双回路直线塔22基，双回路耐张塔11基。
西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔27基，其中双回路直线塔19基，双回路耐张塔8基。
基础：
全线铁塔基础采用灌注桩基础型式，混凝土强度为C30。
全线混凝土中掺加对基础钢筋及混凝土均具防腐作用的外加剂。
架线：
工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB4-150铝包钢绞线和一根36芯OPGW-150光缆。
1.2线路方向
图1-2-1线路方向及腿别编号
1.2.1光缆布置及型号
本工程架设双地线，其中一根架设36芯OPGW光缆，另一侧为JLB40-150铝包纲绞线。
面向丰南500kV变电站西线安装位置是左地线，右光缆。
东线为左光缆，右地线。
1.2.3光缆布置示意图
光缆布置示意图详见施工蓝图《地线配置示意图》S10771S-D0700-10），施工时请仔细核对。
图1-2-2:
OPGW光缆及地线安装示意图
2编制及施工依据
2.1《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233—2014）；
2.2《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2016）；
2.3《电力建设安全工作规程第2部分：
架空电力线路》（DL5009.2-2013）；
2.4《放线滑轮基本要求、检验规定及测试方法》（DL/T685-1999）；
2.5《跨越电力线路架线施工规程》（DL5106-1999）；
2.6《输变电工程建设标准强制性条文管理规程》（Q/GDW248-2008）；
2.7《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250—2009）；
2.8《超高压输电线路张力架线施工工艺守则》（SDJJS2-87）
2.9《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建〔2011〕1753号）；
2.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；
2.11《国家电网公司输变电工程标准工艺
（一）：
施工工艺示范手册》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：
工艺标准库》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）：
典型施工方法》、《国家电网公司输变电工程标准工艺
（二）：
施工工艺示范光盘》；
2.12本工程的设计图纸，文件及设计变更、洽商记录；
2.13建设单位、监理公司下发的有关本工程的通知、文件以及会议纪要等；
3光缆技术特性及使用原则
3.1光缆物理特性
OPGW-17-150-3物理特性见表3-1-1。
表3-1-1光缆物理特性表
设计型号
OPGW-157
总承载截面（mm2）
15.48
外径（mm）
16.6
弹性模量（kN/mm2）
109
线膨胀系数（1/℃）
0.0000155
额定撞断力RTS（kN）
95.9
允许短路电流容量（40℃~200℃，0.25s）
195.3
最大设计应力（N/mm2）
147.44
平均运行应力（N/mm2）
117.95
直流电阻（Ω/km）
0.285
安全系数
4
单位长度自重（kg/km）
747
光缆最小弯曲半径（施工）
332mm
光缆最小弯曲半径（运行）
249mm
安装（℃）
-10~+50
3.2光缆初伸长
连续档架线施工时，应考虑初伸长影响。
处理初伸长采用降温法，OPGW采用降温15℃补偿初伸长，祥见图S10771S-D0700-03。
进出线档在架线施工时，不考虑初伸长影响，见相应架线表。
过牵引长度要求：
不超过0.1m。
详见图S10771S-D0700-11，S10771S-D0700-14。
3.3光缆通信规划；
根据系统通信规划：
将柳树颧-南化双回线路上运行的1条36芯OPGW光缆随线路一同破口接入丰南500kV变电站，破口段新架设的36芯OPGW光缆与原有光缆在破口点处熔接。
新建线路另一侧采用JLB40-150地线作为分流线。
4光缆到货盘长
光缆展放区段划分是由光缆接头盒的位置（或光缆轴长）决定的，因此线盘不能用错，设有接头盒的具体塔号详见《OPGW施工明细表》。
本工程共有OPGW-17-150-3一种型号光缆，共计22000米。
具体明细见下表4-1-1。
表4-1-1OPGW光缆到货盘长明细表
序号
OPGW分盘起点
OPGW分盘终点
线路长度（m）
分盘长度（m）
OPGW型号
1
东构架
N14
4199
4400
OPWG-17-150-3
2
东N14
N28
5267
5600
OPWG-17-150-3
3
东N28
32
956
1500
OPWG-17-150-3
4
西构架
N8
2380
2600
OPWG-17-150-3
5
西N8
N16
3528
3800
OPWG-17-150-3
6
西N16
N26
3924
4100
OPWG-17-150-3
全线总长
20254
5OPGW的检测、保管与运输
5.1OPGW的检测
OPGW进材料站之后，紧线安装之后，必须进行外观检查及缆芯测试。
测试结果缆芯传输损耗必须小于规定值。
测试后缆头应用特种胶带包裹密封，严防进水受潮。
各线盘长度应符合设计规定，且外层线股不得有损伤其硬弯现象。
5.2OPGW的保管与运输
5.2.1存放OPGW的场地应平整、坚实，无积水,储运温度应控制在-40℃～+85℃范围内。
5.2.2OPGW线盘的包装无论在存放时和运输时都应保持完整，且线盘必须立放。
5.2.3线盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保护装置，不允许在失控情况下滚动线盘。
5.2.4用车运输OPGW线盘时应采取有效的固定措施。
装卸OPGW应采用吊车，吊装时禁止用钢丝绳直接穿过轴孔，应使用轴杠，并轻吊轻放，以免损伤线盘。
5.2.5OPGW在展放时，当天由材料站运到现场，当天展放，一般应避免在现场存放线盘。
6OPGW架线施工准备
6.1工器具选择与准备
OPGW架线主要工器具选择见表6-1-1.1和6-1-1.1。
表6-1-1.1OPGW架线主要工器具选择表
序号
机具名称
计算结果（取最大）
结论
1
牵引机
牵引机的额定牵引力P≥51.35kN
8t小牵引机
2
张力机
张力机的额定制张力T≥31.12kN
4t小张力机
3
牵引绳
牵引绳的破断力QP≥93.36kN
□13编织防扭
表6-1-1.2OPGW架线主要工器具配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
牵引机
8t
台
1
2
张力机
4t
台
1
轮径≥1200mm
3
OPGW轴架车
个
1
4
牵引绳线盘
盘线1000m
个
10
5
旋转连接器
8t
个
2
6
抗弯连接器
5t
个
11
7
导引绳展放架
个
3
8
导引绳
1000m
轴
10
9
导引绳卡线器
3t
个
4
10
接地滑车
铝三轮
个
2
11
接地线
100A，铜线
套
2
12
牵张场接地网
13
OPGW放线滑车
Φ822
个
30
轮径800mm（尼龙）
14
防扭器
OPGW专用
配双重锤
15
网套
OPGW专用
16
OPGW卡线器
专用紧线器
17
刚性重锤
重6kg
18
提线用横梁
19
OPGW提线钩
6.2技术准备
6.2.1技术资料准备
根据施工图和该工程其他技术要求，编写OPGW施工的《OPGW光缆张力架线施工作业指导书》、《OPGW光缆弧垂表》、《金具组装手册》等资料。
6.2.2进行放线施工设计
根据计算结果，进行放线施工设计，写出各放线段的《放线说明书》。
6.2.3进行技术交底
按照我公司质量管理体系程序文件的要求，对所有参加施工的人员进行技术交底，使每个施工人员明确本工程的设计意图、技术要求及安全质量注意事项。
6.3施工现场准备
6.3.1现场调查
根据施工承包合同和施工图纸对施工现场的周围环境、施工条件、运输道路、地形地貌、交叉跨越以及青赔协议等等进行详尽的调查，为施工准备提供依据。
6.3.2放线区段划分
按设计给定的OPGW长度和接头塔位置划分放线区段，宜在放线段端部接头塔外设置牵张场。
根据厂家资料要求，张力机出线口应正对放线线路前进方向（即出线方向与线路前进方向的夹角为0°），如果不能达到此角度要求。
张力机最大可容许的偏移角度为20°。
如果在此区间内张力场仍无法按要求选取，应于光缆供货厂家（鲁能泰山曲阜电缆有限公司）联系进行现场指导。
6.3.3越线架搭设
OPGW展放宜与导线展放同期进行，当比导线滞后展放时应重新搭设越线架，或利用已架好的导线封网对跨越物进行保护。
7OPGW光缆展放
7.1OPGW光缆展放的工艺流程
OPGW光缆展放采用张力架线工艺，其工艺流程如下：
7.2牵张场布置
7.2.1张力场布置
张力场布置见图7-2-1所示,设置要求如下：
（1）OPGW展放时要通过接头盒安装塔上的放线滑车。
（2）张力场设置在放线区段的延长线上，注意张力场的位置离塔的最小距离应为塔高的2～3倍，同时满足要使光缆放出后与地面夹角不大于20°，且不与塔上已经放好的导线、绝缘子串、导引绳相磨。
（3）光缆轴架车、张力机、放线滑车应尽可能在被展放光缆线路方向上，其最大允许偏差角为10°，如果不能满足上述要求，张力机可以选择下一基塔安放，以适当长度的导引绳引渡光缆。
（4）张力机应通过合格的接地网接地。
⑴OPGW⑵张力机⑶地锚⑷OPGW轴架车⑸吊车⑹OPGW线盘⑺倒链
图7-2-1张力场布置示意图
7.2.2牵引场布置
牵张场的位置一般设在放线段的OPGW接头盒安装塔之外。
牵引场布置见图7-2-2，设置要求如下：
（1）牵引场应设置在放线区段的延长线上，OPGW展放时要通过接头盒安装塔上的放线滑车。
（2）如果受场地限制，放线区段的延长线上不具备设置牵引场的条件，可在其延长线上设转向滑车，然后再在具备条件处设置牵引场。
（3）牵引机出口或转向滑车与邻塔悬点的仰角不大于25°，且OPGW放出时不与已经放好的塔上的导线和导引绳相磨。
（4）经过放线段一端塔上放线滑车（或再经过转向滑车）的OPGW，将由该塔上引下，与接头盒相连，OPGW引下段长度必须满足测试、熔接和接头盒安装操作的要求，因此放线滑车到牵引机械（或转向滑车）之间应有足够的距离。
（5）牵引机必须通过合格的接地网接地。
⑴OPGW⑵小牵引机⑶地锚⑷导引绳线盘⑸倒链⑹吊车
图7-2-2牵引场布置示意图
7.3滑车悬挂
7.3.1悬挂用索具
悬挂OPGW放线滑车时应尽量缩小滑车与OPGW挂点之间距离,一般耐张塔可采用钢丝绳套悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。
7.3.2包络角控制
放线前应对OPGW在放线滑车上的包络角进行计算。
当包络角大于60°时应挂双滑车。
7.3.3滑车失压处理
当计算出的某塔OPGW对放线滑车的垂直负荷小于50kg时，则该放线滑车应装压线滑车处理，以防止OPGW跳槽。
7.3.4滑车接地处理
跨越不停电线路时，两侧塔上的放线滑车应接地。
7.4OPGW接头铁塔反向临时拉线
放线区段两端接头铁塔挂线前应打反向临时拉线补强，临时拉线应在架线侧线路延长线方向，平衡OPGW水平张力的50％，其对地夹角耐张塔为45°，直线塔为25°；并应对塔上的OPGW挂点负荷进行验算，如超过允许值时应减小临时拉线的对地夹角。
7.5导引绳展放
导引绳展放详见《无人机飞行展放初级导引绳施工方案》。
7.6OPGW光缆展放
OPGW的展放的过程为：
先用牵引机将导引绳升空，再在张力场用防扭器把导引绳与OPGW相连,然后小牵引机小张力机同时开车，小牵引机不断卷回导引绳，小张力机不断放出OPGW，从而使OPGW保持一定的张力，通过塔上的放线滑车而展放至整个区段。
光缆原则上不允许两轴连放，如需连放请与厂家联系确认。
7.6.1牵引端头连接
本工程OPGW光缆为层绞式结构，光缆出张力机后与牵引绳的连接方式为：
光缆-牵引网套-抗弯连接器-防扭鞭-螺旋连接器-牵引绳。
OPGW由张力机引出后，穿入网套底部，用12#镀锌铁线绑扎三道，每道80mm，间距20mm，距网套末端50mm，绑扎后用胶布缠绕铁线。
防扭鞭间距应不小于3～5m。
如图7-6-1所示。
⑴导引绳⑵旋转器⑶防扭鞭⑷抗弯连接器⑸网套连接器⑹网套绑扎线⑺OPGW
图7-6-1牵引端头连接示意图
7.6.2OPGW的盘卷半径控制
在任一操作过程中，OPGW的弯曲半径应控制为≥0.5m。
7.6.3OPGW的放线张力控制
本工程光缆的放线张力应小于光缆额定拉断力的20%（20%RTS），即OPGW-17-150-3的放线张力应小于19.46kN。
在满足交叉跨越及对地距离的前提下，放线张力应尽量降低，但降低放线张力前提是必须保证光缆对滑车包络角满足要求。
7.6.4放线速度控制
OPGW光缆的展放速度控制最大展放速度不超过30m／分钟，以10～20m/分钟为宜，且要避免冲击张力。
7.6.5OPGW通过转角塔的措施
（1）滑车倾角小于45°
滑车倾角小于45°时，滑车可按自然下垂正常悬挂，当防扭鞭通过滑车时应减慢放线速度。
（2）滑车倾角大于45°
滑车倾角大于45°时，滑车可按自然下垂正常悬挂，但放线时应使用压线滑车，以防导引绳和OPGW跳槽。
（3）OPGW紧线张力大于放线张力，应对紧线时的滑车倾角另行验算。
如上扬，则应对角内侧滑车采取打拉线、垫木块等措施，使光缆不至于碰横担下平面而受伤。
7.6.6张力场侧OPGW尾端的溜放
各放线段OPGW的制造长度一般裕度很小，且受张力机出口对邻塔悬点仰角的限制，张力机一般距塔较远，为使OPGW牵引端展放到位，张力场侧的OPGW尾端往往要用导引绳溜放送出。
现将其操作过程叙述如下：
（1）牵张场OPGW锚线。
（2）OPGW尾端装上网套，网套与导引绳相连，导引绳在张力机的张力轮上盘好，以便用张力及控制其张力。
（3）为防止OPGW的扭转，其尾端与导引绳相连处应挂上一个6～10kg重的刚性重锤。
见图7-6-7。
⑴OPGW⑵OPGW卡线器⑶刚性重锤⑷导引绳⑸小张力机⑹轴架车⑺地锚
图7-6-6OPGW尾端溜放示意图
（4）如果OPGW尾端用导引绳送出过程中需经过转向滑车，则OPGW尾端应通过防扭器与导引绳相连。
（5）解除牵张场的OPGW锚线，将OPGW展放到位。
OPGW展放结束后，紧线时做为后视侧的放线段端点塔上放线滑车外OPGW端头的长度，应满足OPGW接头盒安装的需要，一般为挂点高加15m。
7.6.7牵张设备接地
牵张机手应站在绝缘垫上进行操作，牵张机出口的线材上应挂接地滑车接地。
8OPGW的紧线与挂线
8.1OPGW紧线与挂线的施工顺序
OPGW紧线与挂线的施工顺序为：
8.2后视塔挂线
8.2.1选定后视塔
根据施工条件，确定放线段牵引场侧或张力场侧任一侧的端点塔位为后视塔，则另一侧即为紧线操作塔。
8.2.2后视塔锚线
（1）后视塔用专用卡线器，连上一个5t手扳葫芦，手搬葫芦再与耐张线夹工作孔相连，再将线夹挂在挂线孔上。
（2）注意在锚线过程中，为防止OPGW受扭，应在专用卡线器上挂上一个6～10kg重的刚性重锤，如图8-2-2所示。
操作过程中的任何时候OPGW的弯曲半径都不得小于0.5m，必要时要用小绳将专用卡线器后面至滑车间的OPGW吊在手扳葫芦链上，以保证专用卡线器尾部出口OPGW的弯曲半径符合厂家要求。
⑴地线支架⑵钢丝绳套⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹OPGW放线滑车⑺刚性重锤
图8-2-2锚线示意图
8.2.3OPGW后视端线上画印
按照后视端塔上挂线点耐张线夹到接线盒所需引线的长度要求，在线上划印，放线时把印放至安装耐张线夹的位置停机。
8.2.4后视塔挂线
按图装好耐张金具，挂线。
OPGW光缆耐张金具安装详见项目部下发的《金具组装图（光缆部分）》。
8.3紧线
8.3.1在紧线操作塔放线滑车前装一个专用卡线器，专用卡线器上挂一个6～10kg重的刚性重锤，紧线磨绳与专用卡线器相连，穿过单独悬挂的、大致与放线滑车并列的起重滑车，然后通过地面的绞磨紧线。
如图8-3-1所示。
此时应注意在地面上保护OPGW的线尾。
如果专用卡线器的装置位置使绞磨行程不够，可再用一个专用卡线器配合。
8.3.2在牵张场也可用卡线器（或网套）卡住线尾用绞磨紧线，但应注意，卡线器（或网套）上也要挂一个6～10kg重的刚性重锤。
⑴地线支架⑵起重滑车⑶OPGW放线滑车⑷磨绳⑸OPGW⑹OPGW卡线器⑺刚性重锤
图8-3-1紧线操作示意图
8.3.3操作时注意光缆的弯曲半径不小于0.5m，必要时将光缆余下部分拢绑在磨绳上，不使光缆发生扭转。
不准拽住光缆尾部紧线。
8.4中间耐张塔挂线
8.4.1放线区段内各耐张塔紧挂线的顺序
从靠近后视塔最近的一个耐张塔开始，逐个耐张塔进行紧线挂线，直到紧线操作塔紧线挂线完毕。
8.4.2中间耐张塔的挂线方法
（1）靠近后视塔最近的一个耐张塔与后视塔之间的几档线先紧线。
（2）然后在这个耐张塔横担的靠近后视塔侧挂线。
（3）接着在该耐张塔横担的紧线操作塔侧用专用卡线器、手板葫芦锚线。
（4）用手扳葫芦调整本塔横担前后悬挂点间OPGW的线长，使余线足够在本塔形成合格的引流。
（5）再在该耐张塔横担的紧线操作塔侧挂线作为下基耐张塔紧线的后视。
8.4.3依此类推直至最后一个中间耐张塔挂线完毕。
8.5紧线操作塔塔上挂线
整个紧线段的中间耐张塔全部挂线完毕，并且放线段最后一个耐张段弛度调整完毕，再进行紧线操作塔塔上挂线，方法与后视塔挂线相同。
8.6中间盒接续
OPGW必须在指定的塔号从耐张线夹引下，用专门的接头盒接续。
OPGW的引下部分，用引下线夹将OPGW固定在塔材上，引下线夹安装1.5～2m的间距安装。
进入接头盒内部的是剥去铠装的光纤单元。
在接头盒内，要留出足够长度的光纤以便进行焊接作业，光纤焊接好后，将多余的光纤盘在接头盒内。
接头盒安装塔号见《OPGW架线明细表》。
8.7余缆处理
光缆接续完成后，OPGW余缆盘绕在余缆架上，塔用余缆架型号为GYFTZY,应安装在离地面15m以上的铁塔横隔面上（按最短腿计算），部分用余缆架型号为OYLJ-G、OYLJ-T，安装在钢管柱离地1.5~2m以上。
9OPGW的附件安装
OPGW紧线完毕应立即进行附件安装，OPGW在滑轮上停留时间不得超过48小时。
9.1OPGW附件安装的施工步骤
OPGW的附件安装，除了在紧线一章讲过的耐长串的安装之外，还包括直线悬垂串、各塔防振锤和引流线的安装，其施工步骤如下：
9.2画印
全耐张段两端耐张塔挂线完成，弛度调整完后，利用垂球逐基画好各基直线塔直线线夹中心印记。
对于连续上下山的耐张段，尚应注意按照设计图给定的移印尺寸画好各基直线塔直线线夹中心印记。
9.3安装直线悬垂串
安装直线悬垂串，有“卡线器轴向收紧安装法”和“临时支架安装法”两种，可以根据具体情况选用。
9.3.1卡线器轴向收紧安装法
卡线器轴向收紧安装法如图9-3-1.1所示。
⑴钢丝绳套⑵地线支架⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹刚性重锤⑺放线滑车
图9-3-1.1卡线器轴向收紧安装法示意图
（1）弛度调整完毕后划印，在横担大小号侧的线上各装一专用卡线器（卡线器安装位置应分别考虑单双悬垂线夹情况），两卡线器用一根钢丝绳套及一个手扳葫芦通过地线横担上相连，适度收紧手扳葫芦使光缆的张力转移到钢丝绳套和手扳葫芦上，卸下放线滑车。
（2）在横担的大小号侧光缆上挂专用卡线器，不允许使用提线钩子，以免使光缆在钩子处折成死弯。
（3）光缆金具图中，接地线弧垂向上弯曲安装，自然美观为准；直线塔接地统一规定安装在线路前进方向侧（大号侧），即乐山变电站侧。
（4）安装悬垂线夹
按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，按印安装护线条和线夹。
如图9-3-1.2
图9-3-1.2悬垂金具串组装示意图
对准悬挂点在光缆上作一标记。
将一根内绞丝的中心色标对准光缆上刚作的标记，向两侧分别缠绕2～3个节距，保持末端松驰。
依次缠绕余下的内绞丝，确保中心标记对齐，且无叠压现象，然后用手握紧一侧所有的内绞丝同时缠绕，安装完一侧，用同样的方法继续安装另一侧，并检查
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