路基路面实习报告1.docx

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路基路面实习报告1

路基路面实习报告

路基路面实习报告

实习主要内容：

一、目的通过公路施工现场的感性认识，增进对公路施工工艺、施工质量控制要点的理解；通过对施工现场的新技术、新工艺、新材料的认识，补充并丰富课堂理论知识，了解施工技术未来发展的方向通过对道路观测的实习，了解到了一些有关路基路面的基本知识和对路基路面设计的感性认识。

更重要的是，希望能够通过实习，激发对公路桥梁工程专业的热爱，为将来投身到路桥建设的浪潮中做好准备。

二、主要内容：

路面摊铺认识实习，七月十二号的苏州路一期城市快速路沥青路面摊铺观摩，路基路面的认识了解，为了对路基路面有更深层次的感性认识了解，我们对乌市的城市道路、达坂城的公路、以及乌市鄯善的沿山公路进行了认识了解。

主要收获体会与存在的问题1.在沥青混凝土路面摊铺认识实习过程中我体会到道路施工是一项浩大而又精细的工程，特别是沥青混凝土的摊铺，它有很多注意事项存在很多细节问题。

在摊铺过程中我认为可能会出现：

厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。

2.在对乌市及其它的一些公路的认识了解，我深刻的感受到道路工程的魅力，它是一个伟大的工程，更像一项绝美的艺术品。

路基路面的设计施工不仅仅是一个工程问题，也是一个美学问题。

当然这个美学是建立在工程上的。

城市主干道不能曲折多弯，沿山公路得依地形而走，高速公路不能坡度太大，因为它要保证速度、、、、、、路基路面的设计，不能只考虑行车，还要考虑运载能力、排水能力、服务能力、安全能力等一系列的事项。

3.当然，这次实习只是从感性层面上了解，对于许多专业性太强的问题理解还不是很透彻，对一些路基路面的专业性知识还不明白，观看的路可能还存在许多问题我们还没发现；但这并不说明我们这次实习不成功，更深层次的了解还需后续课程的学习。

同时我感觉这次路基路面实习是成功的，因为在这次实习中我明白了许多一知半解的问题，验证了许多书本上的东西，感觉到了书本理论与实际之间的差距，为后续课程的学习打下了一个感性的基础。

相信有了这次沥青混凝土路面摊铺的认识实习，以及路基路面认识了解实习；在以后路基路面的学习中我们一定能更好地把握好学习重点和学习方向。

能够明白学习的最终目的，以及大学学习中应该掌握的最基本的技能与理论；为以后工作打下良好的基础。

一、

目的：

1、路基路面及公路施工技术是实践性很强的课程，根据该课程的特点老师专门安排了施工现场和公路观测认识实习。

2、通过公路施工现场的感性认识，增进对公路施工工艺、施工质量控制要点的理解

3、通过对施工现场的新技术、新工艺、新材料的认识，补充并丰富课堂理论知识，了解施工技术未来发展的方向。

4、通过对道路观测的实习，了解到了一些有关路基路面的基本知识和对路基路面设计的感性认识。

5、更重要的是，希望能够通过实习，激发对公路桥梁工程专业的热爱，为将来投身到路桥建设的浪潮中做好准备。

二、

实习日程：

7.12：

苏州路一期工程路面摊铺观测7.13：

乌市主要道路观看了解7.14：

达坂城公路观测7.15：

乌市鄯善路段

7.16：

实习总结、分析、讨论、实习报告的撰写与提交

三、

主要内容：

1、路面摊铺认识实习

七月十二号的苏州路一期城市快速路沥青路面摊铺观摩，老师主要介绍了沥青混合料的摊铺工艺；它的摊铺工艺采取的是转运摊铺工艺，这新工艺是在运料汽车与摊铺机之间增加转运车。

转运车的二次搅拌使得在前面环节中造成的温度和级配离析的沥青混合料得到充分的拌合。

同时，避免了运料汽车对摊铺机的碰撞。

转运车的供料速度不受其它因素的干扰，保证摊铺机上的混合料数量始终是恒定的，拌和机和运料汽车在供料方面的不均衡通过转运车的料斗储存量得以调节，确保了摊铺机匀速稳定的摊铺，使施工路面平整度得到明显提高。

沥青混凝土转运车主要由机身、动力系统、液压系统、电气系统、行驶系统、物料储存系统、物料输送系统、物料搅拌系统和辅助系统等九大部分组成。

机身用来联接行走系统并支撑动力系统及各工作系统，主要由机架和料仓构成。

液压系统实现整机行走、入料、搅料、出料及辅助运动的传动及控制。

电气系统主要功能有：

保证转运车柴油机安全、可靠地启动；实现转运车各功能部件的单动及联动工作状态；实现转运车与沥青摊铺机的配套作业；实现转运车工作状况的监控、故障诊断及报警的功能。

行驶系统采用了全液压驱动的轮胎行走方案另外，老师还介绍了摊铺的基本要求，铺筑沥青混合料前，应检查确下层的质量。

当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。

沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。

当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。

中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。

还有接缝有冷、热接缝两种，苏州路采用的是冷接缝，纵向连接时常采用冷接缝，对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。

对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。

碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。

而碾压压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。

在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。

压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。

另设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。

2、路基路面的认识了解

为了对路基路面有更深层次的感性认识了解，我们对乌市的城市道路、达坂城的公路、以及乌市鄯善的沿山公路进行了观摩认识了解。

在乌市的城市主干道主要以双向六车道和四车道为主，基层采用半刚性基础，路面大部分是沥青路面，只有少数极个别的是水泥混凝土路面。

这主要与乌市的气候环境有关，因为沥青混凝土路面抗冻融相较而言更强；同时城市主干道属于城市快速路，其等级要求至少得达到一级路标准，而沥青路面摊铺更能控制平整度达到高等级要求；另外，城市道路交通量很大，任何路线中断都可能对整个城市交通造成很大影响，因此城市道路施工时不全封闭车道，这就要求道路铺筑周期短，这正符合沥青路面的特点，摊铺后马上就可用。

但是沥青路面也有它的缺点：

沥青路面有老化、耐水性差的缺点，设计寿命15年；而水泥路面设计寿命30年。

一两年内就需要开始维修的状况非常普遍，与建造质量不高和超重现象普遍有关。

对于重载交通、坡度较大的公路，沥青路面破坏的现象更明显。

在从乌市去鄯善的途中，经过土乌大高速公路时，正看到其在维修；其中有一段就是在旧水泥路面上摊铺一层新的沥青混合料面层，加铺沥青面层在有效地改善旧水泥混凝土路面使用性能的同时，充分利用了旧水泥混凝土路面，工期较短，施工方便，对交通、环境影响小，是旧水泥混凝土路面改造工程中应用较多的方法。

首先应该对老路面进行调查，对活动的地方进行注浆加固，对损坏严重的进行挖除、做混凝土。

考虑在上面加铺土工布或者玻纤格栅防止反射裂缝然后将路面打扫干净，铺稀浆封层，然后根据面层设计要求定铺沥青。

同时应打磨原来水泥路面，便于新的沥青路面与老路面相互粘黏。

在行车过程中老师还给讲解了反射裂缝的知识：

由于路面的应力在接缝或裂缝处不连续，在车辆荷载及气温变化的影响下，作用在加铺层底面的拉应力超过了沥青面层的抗弯拉强度并使其底面开裂，裂缝逐渐向上延伸，直到穿透面层，形成所谓的反射裂缝。

反射裂缝对道路的破坏不是简单的裂缝问题，更严重的是反射裂缝产生后，地表水会沿着裂缝向下渗透至路基，引起路基损坏。

路面的反射裂缝一直是影响加铺层使用寿命与使用性能的最根本的原因。

三、主要收获体会与存在的问题

在沥青混凝土路面摊铺认识实习过程中我体会到道路施工是一项浩大而又精细的工程，特别是沥青混凝土的摊铺，它有很多注意事项存在很多细节问题。

在摊铺过程中我认为可能会出现：

厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。

为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点：

1．波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。

在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应采用自动调平装置。

2．为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。

3．严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。

4．应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压（一般为0.5~0.55MPa），防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随受料重量变化而上下变动，造成铺层出现波浪。

应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。

在对乌市及其它的一些公路的认识了解，我深刻的感受到道路工程的魅力，它是一个伟大的工程，更像一项绝美的艺术品。

路基路面的设计施工不仅仅是一个工程问题，也是一个美学问题。

当然这个美学是建立在工程上的。

城市主干道不能曲折多弯，沿山公路得依地形而走，高速公路不能坡度太大，因为它要保证速度、、、、、、路基路面的设计，不能只考虑行车，还要考虑运载能力、排水能力、服务能力、安全能力等一系列的事项。

当然，这次实习只是从感性层面上了解，对足许多专业性太强的问题理解还不是很透彻，对一些路基路面的专业性知识还不明白，观看的路可能还存在许多问题我们还没发现；但这并不说明我们这次实习不成功，更深层次的了解还需后续课程的学习。

同时我感觉这次路基路面实习是成功的，因为在这次实习中我明白了许多一知半解的问题，验证了许多书本上的东西，感觉到了书本理论与实际之间的差距，为后续课程的学习打下了一个感性的基础。

相信有了这次沥青混凝土路面摊铺的认识实习，以及路基路面认识了解实习；在以后路基路面的学习中我们一定能更好地把握好学习重点和学习方向。

能够明白学习的最终目的，以及大学学习中应该掌握的最基本的技能与理论。

扩展阅读：

路基路面工程实习报告

路基路面工程实习报告

土木工程（道桥方向）学号：

一.实习时间

202*年9月20日～10月1日

二.实习地点

329国道K277+000~K279+030、K283+400~K285+700

三.实习目的

使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也我们走向工作岗位的第一步。

四.实习安排

表1

实习内容泡沫沥青冷再生施工工艺沥青混凝土路面施工工艺计划天数55实习方式：

全过程旁站五.实习内容

我这次实习的是329国道舟山境（普陀段）202*年路面大中修工程全长4.33公里，公

路技术等级为一级，主要对泡沫沥青冷再生施工工艺和沥青混凝土路面施工工艺进行实地学习。

到工地之前公司领导要求先熟悉设计图纸、施工合同了解道路工程的施工工艺、施工流程并且认真查看公路工程技术标准及有关沥青冷再生施工工艺的规范要求。

经过了解，329国道普陀段现有路面经过几年的营运，老路路面已出现不同程度的病害，主要是间断出现的路面纵、横向裂缝、网裂、龟裂、坑槽等病害。

原路面结构为3cmAC-13沥青型细粒式+5cmAC型中料式沥青混凝土+20cm水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石基层。

根据路面使用状况调查及评价结果，本项目按照大修补强处理，同时考虑旧路面材料的再生利用，因此确定了本项目一般路段路面改造采用泡沫沥青冷再生技术方案。

路面加铺结构及厚度组合方案如下（表2）：

路面大修结构表2结构层面层基层总厚度行车道5cmAC-16型中料式沥青混凝土12cm泡沫沥青基层硬路肩5cmAC-16型中料式沥青混凝土无17cm5cm注：

病害段挖除破损基层，水泥稳定碎石回填，加铺5cmAC-16型中料式沥青混凝土18cm。

开工后，我跟随监理工程师到现场检查，因已对设计图纸了解厂拌冷再生施工工艺流程为：

原材料的准备拌和运输输摊铺碾压再生基层成型。

前几天是对旧路面进行既定深度的铣刨，经监理工程师解说，铣刨速度要控制在6~7m/min，而且堆高不超过2m，防止在铣刨料堆放和生产过程中发生结块成团现象。

路面铣刨后，清除所有夹层，清扫所有松动材料，根据设计单位提供的控制指标要求，对破损基层进行处理，保证处理位置的压实。

经过几天的老路路面铣刨和路面病害的处理，接下来就进入了泡沫沥青再生基层施工了，施工段边上一公里处是铣刨料堆放和拌合场地。

场地里有一台维特根KMA220沥青冷再生机、ZL50装载机2台、水车2辆、水泥料仓1个、40t热沥青罐车1台，监理工程师给了我一份由嘉兴市高新交通技术测评研究院出的泡沫沥青冷再生配合比设计报告书。

配合比见表3：

表3建议级配/材料种类面层铣刨料（%）石屑（%）水泥（%）沥青用量（%）最佳沥青发泡温度C最佳沥青发泡用水量（%）最大干部密度（g/cm）最佳含水量（%）30掺配比例78.520.01.52.601502.52.0787.4备注////////同时说明要检查沫沥青冷再生拌合的几个关键项目，并讲解维特根KMA220的工作程序。

在维特根KMA220微机控制系统中输入符合设计级配，装载机2台装料，RAP中的超粒径颗粒由一定尺寸的过滤筛孔进行去除，以保证混合料的级配和性能。

沥青罐车和水车与KMA220相接，提供混合料所需的泡沫沥青。

进行沥青发泡之前，应检查罐车中的沥青温度是否符合要求，要求沥青装车温度170－180℃，现场沥青温度不得低于160℃，若低于发泡温度则不予使用。

通过KMA220上的试验喷嘴可检验现场沥青发泡效果。

另外，还需对拌制出的泡沫沥青混合料进行检查，包括料的湿度以及沥青分布是否均匀等，拌和后混合料含水量，由于原材料存在含水量变异性，需要及时调整外加水量，以保证混合料性能符合设计要求。

现场测验员给我解答了问题，怎么去衡量沥青的发泡效果，目前主要用膨胀率和半衰期两个指标加以评价。

膨胀率是指沥青在发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青的体积之比。

为了使泡沫沥青与集料充分接触，形成良好的裹覆作用，膨胀率越大，拌制的泡沫沥青混合料质量越好。

半衰期是指泡沫沥青从最大体积衰减到最大体积50%所用的时间。

该指标实际上描述了沥青泡沫的稳定性，半衰期越长，说明泡沫越不容易衰减，可以与集料有较长的接触与拌和时间，从而提高泡沫沥青混合料的质量。

拌和后的成品料直接输送到自卸车上运输到现场进行摊铺。

这时监理工程师对施工单位现场负责人交代输送与卸料可能会出现的几个现象，并要求实施：

（1）、泡沫沥青混合料采用干净、有金属底板的自卸汽车运输，车槽内不得沾有有机物质，车辆底部及两侧均应清扫干净。

（2）、车辆装料分3次装料，第一次靠车厢前部，第二次靠车厢后部，第三次靠车厢中部。

（3）、车辆的运输能力应大于拌和能力和摊铺能力，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。

（4）、运料车应靠近离摊铺机30cm左右时以空挡停车，使其由摊铺机推动前进。

（5）、运料车应分两次进行卸料，第一次卸料斗起升高度为其总起升高度的一半，第二次将随着摊铺机的不断前进和进行混合料摊铺，配合摊铺机逐渐起升料斗进行卸料。

（6）、运输过程中，运料车辆均有蓬布覆盖并扣牢，重要目的是防止泡沫沥青再生混合料在运输过程中水分散失。

等监理工程师各项检查完毕后，我们来到了施工现场，他为我讲解了泡沫沥青再生料摊铺和压实重点应注意以下几个问题：

a）摊铺过程出现局部离析现象必须及时处理；

b）根据试验段压实情况和试验结果确定压实度要求，压实度对泡沫沥青稳定材料的使用性能具有至关重要的决定作用，必须严格控制，由于泡沫沥青混合料的室内试验击实功较小，现场碾压正常处在超密状况，所以控制压实度时一般要求大于100％；

c）要求对于压实工艺的现场管理，建议配备专人负责，保证压实遍数和接缝处压实；d）对于压路机配置，必须保证双杠轮压路机和胶轮压路机具有洒水功能；

e）对于厚度超过15cm的路段，必须改变压实工艺，采用单钢轮压路机强震压实。

现场的施工单位已做好了摊铺前的准备工作，机械设备整齐有序的排在施工路段，前面一台摊铺机、后面跟有双钢轮振动压路机、单钢轮振动压路机、胶轮压机路、洒水车台等。

因本路段交通量大，采用单幅、分段封闭施工。

施工单位为了保证路面的厚度和提高基层的平整度，沥青混合料再生基层采用钢丝引导的高程控制方式。

钢丝为扭绕式，直径6mm每10米设一钢丝支架。

经过前面现场试验路段得出再生层松铺系数约1.3。

摊铺机到位后，安装并调试好基准梁，然后，调整好熨平板仰角，夯锤振幅、振频（采用高频、低幅），确保摊铺的混合料具有足够的初始密度；将熨平板的振频振幅调整到摊铺层的压实度达85%。

在此我也问了几个关于摊铺的速度和碾压及发现缺陷如合处理的问题，监理工程师针对于几个问题解说到：

1、摊铺速度应根据拌和机产量、运力配置情况、摊铺宽度和厚度等条件，做到匀速、连续不间断地摊铺，并使混合料在布料槽中的高度，保持在中轴以上。

摊铺机的运行参数为摊铺机作业速度，合理确定作业速度是提高摊铺机生产效率和摊铺质量的有效途径。

若摊铺速度过快，将造成摊铺层松散、混合料供应困难，停机待料时，会在摊铺层表面形成台阶，影响混合料平整度和压实性；若摊铺时慢、时快、时开、时停，会降低混合料平整度和密实度。

因此，应在综合考虑KMA200拌和设备的生产能力、车辆运输能力及其他施工条件的基础上，以稳定的供料能力保证摊铺机以某一速度连续作业。

一般摊铺速度控制为1～2米/分钟，且速度转换要缓慢。

2、摊铺过程出现局部离析现象必须及时处理；另外，设专人对厚度、横坡度等各项质量问题进行跟踪检测，发现缺陷及时修补；修补不好的铲除重铺；发现其它偏差及时调整。

摊铺过程中若因故中断时间超过2h，或每天施工结束后，均应设置横向接缝。

可采用端部挖除法处理横向裂缝，即将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再将摊铺机重新就位，摊铺新的混合料。

3、在最后的碾压过程，压路机起步和刹车动作要缓，压路机不得在新摊铺的混合料上转向、调头，左右移动位置或突然刹车。

在压实过程中应根据表面是否出现过振现象而调整压实遍数；振动压实结束，胶轮压实过程中根据表面含水量决定是否补充水分；碾压应从低侧到高侧，从外侧到内侧进行。

我也在边上查看了各种压路机碾压的次数，基本符合规范要求。

（1）、先胶轮压路机进行稳压，根据材料情况确定是否撒水，稳压后人工清除接缝处多余材料；

（2）、接着单钢轮振动压路机低频高幅低速压实2遍，每次错1/3轮；

（3）、低频高幅低速压实2遍，每次错1/3轮，开启撒水功能；

（4）、双钢轮振动压路机高频低幅低速压实2遍，每次错1/3轮，开启撒水功能；（5）、最后胶轮压路机撒水压实8遍，保证表面密实；

碾压完成并经压实度检查合格后即自然养生，若不遇大雨天气养生时间初步选定为2天，使再生基层中的水分进一步散失，结构强度逐步形成，之后进行上覆沥青层的铺筑。

运气不好连续几天下雨，路面（AC-16C）沥青混凝土施工还没开始，我的实习也提前结束。

最后向监理工程师咨询了一下沥青砼路面早期破损防治要点与措施；

沥青混凝土路面的早期破损主要表现在沥青路面开裂，纵横向裂缝、网裂、坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等，要防治这些病变，除设计方面要妥善处理外，施工方面也是一个不可忽视的因素，在路面施工前，再对路基质量进行复查，复查内容包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等，只有在复查合格后才能进行路面施工。

路基与路面施工交验在自检自查的基础上，报请监理工程师审批并同意进行下一道工序施工后才能进行。

在路面施工过程中要编制详细的施工作业指导书，在指导书中明确各种材料的各项质量指标，施工配合比试验与确定，混合料和运输，摊铺、碾压工艺及养生等要求，明确各道工序的职责和施工负责人，对关键工序采用工艺的措施等给予明确的事先指导，对采用的材料其强度、粒径、压碎值等必须满足设计和规范要求，施工中对每一档骨料要进行筛分试验检测其粒级情况，然后进行各粒级掺配试验，直至满足级配曲线要求，沥青砼面层施工中要控制拌和过程，这是确保沥青砼面层质量的基础，拌和过程中要控制计量的正确性，骨料加热温度、拌和温度、出料温度以及拌和均匀性，摊铺中要控制摊铺温度，采用自动找平的摊铺机碾压时要掌握好压路机速度，防止出现推挤裂缝，在面层施工结束后要严格实行封闭养生，沥青砼面层在未达到冷却成型前，严禁行人和车辆通行。

六.主要收获及体会

持续了7天的实习已经结束了，7天的时间不能说很长，可是它带给我的回忆是永远无法忘记的。

通过课外的实习，使我更深刻的掌握了泡沫沥青冷再生路基工程的基本概念，通过施工工地的实地学习，并结合了现场一些先进的设备及处理工艺，能将课本上的理论知识与实际工程更好的联系起来。

与此同时，实习也拓宽了我的专业知识、提高了对路基路面工程的感性认识，为今后在专业领域里的工作铺垫下了基础。

由于对课本的理解不够深入，我还有很多的知识没有掌握扎实。

在以后的学习过程中，我会做到“多看、多听、多问”，逐渐巩固并拓展自己的路桥专业知识。

友情提示：

本文中关于《路基路面实习报告》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，路基路面实习报告：

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