最新断桥铝门窗技术要求汇总.docx
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最新断桥铝门窗技术要求汇总
2014年断桥铝
门窗技
术要求
断桥铝合金窗技术要求
一、本工程所用材料及规范
本工程外檐窗为断桥铝合金LOW-E中空玻璃6L0W-E+12A+,6
不采暖楼梯间窗为断桥铝合金中空玻璃6+A+6o
本工程外窗采用钢附框的安装方式，窗框与附框及附框与墙体间
的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，窗框与附框的料空腔内应采用发泡聚氨酯高效保温材料填实O
本工程使用的规范制度「《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010
2.《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化'着色型材》
（GB/T5237.2）。
阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。
3.《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》
（GB/T5237.3）。
电泳涂层复合膜厚度应不低于B级$16^m的要
求。
4.《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》
（GB/T5237.4）。
粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度240^m的要求。
粉末材料采用著名合资厂产品，提供不少于10年品质保证。
采用的品牌应在合同中明确。
5.《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》
（GB/T5237.5）。
氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度鼻
30u
m的要求。
氟碳漆材料采用著名合资厂产品，提供不少于20年品
质保证。
采用的品牌应在合同中明确。
12.
《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）二、对材料的要
（一）、断桥铝合金型材。
型材1250倍）将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整
体，构成一种新的隔热型的铝型材，该产品两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。
这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性
好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿
用窗的首选产品
优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符
合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每
平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。
如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门
不可使用。
目前市场上高档品牌价格在1000元以上，中档品牌的价格在
劣制产品可能中间的断桥用塑料代替铝合金，一是不结实，二是热胀冷缩，降低了保温系数。
选用国产优质粉末喷涂铝型材，必须符合国
家标准GB5237-93和GB8478-2008《铝合金门窗》的规定。
铝型材要有足够的强度保证在温度变化时平面不变形，铝板和铝型材表面的喷涂厚度应均匀，涂层厚度三40UM；。
涂层颜色（另定）应确保15年不褪色、不脱落。
铝合金各项渗透、强度、化学成份试验报
告，均应符合有关技术标准的要求。
采用断冷桥技术制作的金属门窗型材应具有良好的物理机械性
能、加工工艺性能及装饰性能。
1、断桥铝合金型材的一般要求:
（1）、外门窗框、扇、拼槿等主要受力杆件所用型材壁厚经设
计计算或实验确定。
截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应
低于2mm,外窗不应低于1.4mm。
（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。
（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应
连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。
（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。
其高度宽度尺寸应符合GB/T5824中规定的洞口尺寸。
（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下
表的规定。
2、材料的质量检验
（1）x铝合金门窗所用材料及附件进场时，检查产品合格证或
质量保证书等随行技术文件，验证其所标注的性能和质量指标。
（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪和精度
为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚
和型材壁厚，测点不少于3点。
（-）、中空玻璃中空玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及有关的技术规范和施工质量验收规范。
建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：
仁7层及7层以上建筑物外开窗；
2、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
3、幕墙（全玻幕除外）；
4、倾斜装配窗'各类天棚（含天窗'采光顶）、吊顶；
5、观光电梯及其外围护；
6、室内隔断、浴室围护和屏风；
7、楼梯\阳台\平台走廊的栏板和中庭内拦板；
8、用于承受行人行走的地面板；
9、水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；
10公共建筑物的出入口'门厅等部位；
1k易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。
图纸要求或规范规定采用钢化玻璃的部位必须采用钢化玻璃。
其质量控制指标如下：
A.中空玻璃采用双道密封，结构硅酮密封胶及丁基封腻子；
B.中空玻璃内间隔铝条应采用自动折弯设备制作，铝条只允许一个接口，内加分子筛。
C.传导传热系数K值在1.65以下。
D.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。
本工程中主要使用双层中空玻璃。
这种产品由于隔热、隔音、密
封、防霜、防尘等多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可。
在北京目前有规定只要是靠近马路的窗户都应为中空玻璃。
中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间
形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。
其主要材料是铝合金间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂。
中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材
质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。
因为中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁基胶可以贴住两块玻璃，使它紧密密封；铝合金隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。
一般来说，中空玻璃的有效年限为8〜10年，在它的使用过程
中，可能会有水汽渗入，出现水珠，不过这是一个漫长的过程，国家规定，中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品。
K双层中空玻璃一般要求。
（DX可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻
璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。
浮法玻璃应符合GB11614的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定，钢化玻
GB17841
璃应符合GB/T9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合的规定。
其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。
（2）、中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
单位为毫米
长（宽）度L
允许偏差
L<1000
±2
1000WL〈2000
+2,-3
LM2000
±3
3）、中空玻璃厚度允许偏差见下表。
单位为毫米
公称厚度t
允许偏差
t〈17
±1.0
〈22
±1.5
t22
±2.0
注：
中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之
和。
（4）、中空玻璃两对角线之差：
正方形和矩形中空玻璃对角线
之差应不大于对角线平均长度的0.2%
（5）、中空玻璃的胶层厚度：
单道密封胶层厚度为10mm±2
mm,双道密圭寸外层密封胶层厚度为5mm〜7mm,胶条密封胶层厚度
为8mm±2mm,特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。
（6）、中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
（7）、密封性能
20块4mm+12mm+4m试m样全部满足以下两条规定为合格：
a、在试验压力低于环境气压10kPa±0.5kPa下，初始偏差必须20.8mm;
b、在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm十5mm试样全部满足以下两条规定为合格：
a、在试验压力低于环境气压10kPa±0.5kPa下，初始偏差必须20.5mm;
b、在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
其他厚度的样品供需双方商定。
（8）、露点：
20块试样露点均W—40°C为合格。
（9）、耐紫外线辐照性能：
2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。
如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。
2、材料的质量检验
（1）、尺寸偏差：
中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷
尺测量。
中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。
测量结果的算术平均值即为厚度值。
（2）、外观以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下，距中空璃正面1m,用肉眼进行检查。
（3）、密封试验
试样放在低于环境气压10kPa±0.5kPa的真空箱
内，其内部压力大于箱内压力，以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。
4）、露点试验：
放置露点仅后玻璃表面局部冷却，当达
到一定温度后，
（三）五金配件
1x五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。
即
便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
2、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦较链）、执手、框扇间的密
封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。
合页（或滑撑窗的摩擦较链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,
合页的承载能力强于摩擦较链，所以合页可制作分格较大的窗扇使
和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的
框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
3、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规
定。
4、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相
容性试验。
三、施工技术要求
（一）、断桥铝门窗加工
k断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制
作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。
紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原
则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型
材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
5、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。
注胶必须饱满，不得出现气泡、
漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
（2）、断桥铝合金门窗安装
1、安装程序:
框就位T框固定T填塞缝隙T安五金配件T安玻璃T打胶、清
理。
（DX各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，
（2）、
上下顺直。
窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
（3）、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂
弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
3、断桥铝合金门窗安装工艺:
（1）x门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法
须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
（2）、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门
窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不
（4）、
宜低于5°C；窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固
定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定;
（5）、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼槿料的对应位置设预埋件或预留洞口。
拼橙料与洞口的连接：
拼槿料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；拼橙料与砖墙连接时，应先将拼橙料两端插入预留洞口中，然后用C20细石碇浇灌固定；应将两窗框与拼橙料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应W400mm。
紧固件端头及拼槿料与窗杠间的缝隙采用密封条进行密封处理;
（6）、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处
理;
窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚
苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。
对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
（8）、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平
整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
（3）、安装质量要求及产品保护要点:
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预
埋碇的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。
除朝外
墙面外,
框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
朝墙面不得有粘
胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁
验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
若墙体未干
燥'灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6\玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗
扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
（四）、成品保护：
K门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。
定牢靠，防止颠震损坏。
橙与橙之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
3、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。
应保证产品不变形、
不损坏、表面完好。
4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨
淋，不得与腐蚀性物质接触。
门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。
门窗均应立放，立放角度$700并应采取防倾倒措施。
5、贮存门窗的环境温度应低于50°Co当环境温度为0°C的环境中
（5）、验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收
统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）、门窗生产许可证和安装资质证书。
（2）、工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查
报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
（3）、隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打
胶和养护环境的温度、湿度记录。
国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。
四、施工中应注意的问题
k断桥铝合金门窗安装应采用塞口法・
2、断桥铝合金门窗与墙体连接方法采用塑料膨胀螺栓连接・
3、安装组合窗时，应将两窗框与拼槿料卡接，卡接后应用紧固
件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm0紧固件端头及拼橙与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
拼槿料型钢两端必须与洞口固定牢固。
4、安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉瑞入。
5、门窗框与墙体间隙不得用水泥沙浆填塞，应用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
6、门窗品种、类型、规格、尺寸、数量、开启方向、安装位置、
连接方式及填嵌密封处理应符号要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
7、断桥铝合金门窗框、副框和扇必须牢固。
固定片或膨胀栓的数
框、中竖框150-200,固定点间距应不大于600mmo
8、断桥铝合金门窗拼槿料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设
计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼槿料连接紧密，固定点间距应不大于600mm.
9、断桥铝合金门窗扇应开启灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗
扇必须有防脱落措施。
10x断桥铝合金门窗配件型号、规格数量应符合设计要求，安装
应牢固，位置应正确，功能应每制、满足使用要求。
1k门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应
采用密封胶密封。
密封胶应粘接牢固，表面光滑、顺直无裂纹。
12x门窗表面应清洁、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
13、门窗扇的密封条不得拖脱槽。
14.断桥铝合金门窗的开关力应符合下列规定：
开关门窗扇平钱
链的开关力不大于80N,滑撑餃链的开关力不大于80N,并不小于
30No推拉门窗扇的开关力不大于100No
15x玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
16、排水孔应畅通，位置数量应符号设计要求。
五、施工安全
1、使用电钻、电刨操作，必须符合手持电动机具的安全操作要
求，操作人员要佩戴绝缘手套，所使用的电源，要安装防漏电开关。
2、门窗框扇堆放要整齐稳固，不得过高，以防倒塌伤人。
3、操作过程中如遇停电或因事离开工作岗位时要将电闸拉开切断电源，锁上安全气囊电箱后方可离开。
4、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
5、使用的工具放入工具袋内，避免坠落伤人。
六、断桥铝门窗型材的选用:
k型材壁厚：
一般作家装产品，门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价，国标规定：
型材厚度应大于或等于1.4mmo知名厂家有武汉源泰铝业、山东华建铝业、广东凤
2、隔热条:
隔热条使断桥铝型材最关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是国家标准规定的，但目前装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这将严重影响产品使用寿命。
3、断桥铝门窗五金的选择：
选用优质五金，目前高产质量好的主
要是：
捷斯特五金、坚朗五金、合和五金等，厂家必须从五金厂家直接拿货，市场上假冒产品很多。
4玻璃:
断桥铝窗所用玻璃为中空玻璃，采暖区域为6low-E+12A+6,
不采暖区域为6+12+6oLow-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面
镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。
其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性。
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