完整升级版齿轮事业部加工组装车间施工组织设计.docx

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完整升级版齿轮事业部加工组装车间施工组织设计

第一章编制说明3

1.1编制依据3

1.2编制原则3

1.3编制内容3

第二章总体概述4

2.1工程概况4

2.2建筑设计概况4

2.3结构设计概况7

2.4施工组织总体设想7

2.5施工方案的针对性8

2.6施工段的划分10

第三章施工现场平面布置12

3.1临时设施布置12

3.2临时道路布置12

3.3施工机械布置12

3.4施工材料、周转材料、加工场地、仓库的摆放布置13

3.5排污、临时水、电线路的布置13

第四章施工进度计划网络图和各阶段的进度计划表以及进度保证措施15

4.1工期目标15

4.2施工进度计划网络图及各阶段进度计划表15

4.3进度保证措施15

4.4各阶段进度计划保证措施17

第五章分部分项主要施工方案19

5.1施工测量方案19

5.2土方基础工程21

5.3结构工程22

5.4钢屋架制作安装26

5.5砌筑工程33

5.6楼地面工程34

5.7门窗工程35

5.8装饰装修工程36

5.9防水工程41

5.10脚手架工程43

5.11预制混凝土构件工程45

5.12给排水工程49

5.13电气工程59

5.14弱电系统63

5.15火灾自动报警系统65

5.16消火栓系统67

5.17通风空调工程69

第六章质量保证措施74

6.1质量保证体系74

6.2技术保证措施75

6.3材料保证76

6.4围绕创省扬子杯开展质量活动错误！

未定义书签。

第七章安全生产、文明施工、现场消防及环境保护保证措施78

7.1安全保证措施78

7.2文明施工保证措施88

7.3现场消防措施93

7.4环境保护实施措施95

第八章项目管理班子人员配备情况97

8.1项目部组织结构97

8.2项目部管理班子人员98

第九章主要劳动力、施工机械设备及材料投入计划和进退场计划102

9.1劳动力组织102

9.2主要材料计划、周转材料及施工机械进退场计划103

第十章关健施工技术、工程项目实施的重点、难点和解决办法105

10.1轴线标高控制措施；105

10.2钢筋混凝土排架柱预制质量保证措施；105

10.3钢结构梯形桁架现场拼装质量措施；106

10.4构件吊装技术措施；106

10.5屋面防渗漏措施；107

10.6混凝土地坪防裂缝技术措施107

10.7设备基础预埋件、预留孔控制措施107

10.8大面积地坪平整度浇筑控制措施107

10.9附房现浇楼面防止裂缝的施工措施108

10.10加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝控制方案108

10.11大面积墙面粉刷防止空鼓裂缝的施工措施109

10.12质量通病防治措施111

第十一章夜间施工措施、节假日施工措施及其他保证措施114

11.1夜间施工措施114

11.2农忙季节、春节、节假日施工措施114

11.3冬期施工措施114

11.4夏季施工措施116

11.5雨季施工措施117

11.6其他设施的加固保护等特殊措施117

第十二章关于提高工程质量、降低工程造价的合理化建议119

12.1关于提高工程质量的合理化建议119

12.2关于降低造价的合理化建议120

第一章编制说明

1.1编制依据

1.1.1齿轮事业部加工组装车间工程施工招标文件；

1.1.2齿轮事业部加工组装车间工程施工图纸、工程量清单等；

1.1.3国家、江苏省、常州市颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、验评标准、标准图集及有关技术规定；

1.1.4常州市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；

1.1.5常州市建设局有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；

1.1.6齿轮事业部加工组装车间工程施工现场及周围环境的实际情况。

1.2编制原则

1.2.1严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；

1.2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

1.3编制内容

齿轮事业部加工组装车间工程施工全部内容。

第二章总体概述

2.1工程概况

本工程由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司投资建设，中铁工程设计院有限公司设计，该工程位于戚墅堰区政新路以南、镇东路以西、东方二路以北、五一路以东。

工程占地面积为42947.49m2，总建筑面积为47700.39m2，其中厂房一层，辅房三层。

建筑总高度为14.95m。

2.2建筑设计概况

（1）工程性质：

厂房

（2）建筑面积：

47700.39M2

（3）建筑基底面积：

42947.49M2

（4）建筑层数：

地面以上厂房1层、辅房3层。

（5）建筑耐火等级：

二级

（6）防水等级：

屋面防水等级：

Ⅱ级

（7）设计使用年限：

50年

（8）主要构造装饰做法表

名称

构造装饰做法

地面1

（车间）

硬化剂，机械磨光（非金属骨料用量为5kgm3,本色）

150mm厚C20混凝土随捣随平

（并设@6m横缩缝（假缝）与@7.5m纵缩缝（平接缝）,并跳格浇铸）

250厚碎石垫层

素土夯实,压实系数控制在0.94以上

地面2

（酸洗区）

20～30厚花岗岩石，，环氧树脂胶泥勾缝

8厚环氧树脂胶泥结合层

水乳型橡胶沥青二布（玻纤布）三涂隔离层，四周上翻300高

20厚1：

3水泥砂浆找平层，四周做圆弧状或钝角

120mm厚C20混凝土垫层

200厚碎石垫层

素土夯实，压实系数控制0.94以上

楼面1

（二层以上除卫生间以外其他房间）

10厚300×300面砖，干水泥擦缝

撒素水泥面（洒适量清水）

20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘结层

刷素水泥浆一道

20厚1:

3水泥砂浆找平层

刷水泥浆结合层一道

现浇钢筋混凝土楼板，随浇随抹

楼面2

（卫生间）

8～10厚300×300地砖面层，干水泥擦缝

5厚1:

1水泥细砂浆结合层

1:

2防水砂浆找坡找坡找平（最少20厚）

1.5厚JS防水涂料二遍，四周翻起300

20厚1:

3水泥砂浆找平

现浇钢筋砼楼板

内墙1

（处卫生间外所有房间）

涂料腻子刮平，刷白色内墙涂料两遍

5厚1:

0.3:

3水泥石灰砂浆粉面

12厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底

刷界面处理剂一道（砖墙时取消）

内墙2

（卫生间）

5厚瓷砖面层，白水泥浆擦缝

6厚1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆结合层

12厚1:

3水泥砂浆（掺5％防水剂）

基层墙体（遇混凝土部分刷混凝土界面剂一道）

内墙3

（三坐标检测室）

涂料腻子刮平，刷白色内墙涂料两遍

6厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层

专用界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上

20厚挤塑聚苯乙烯保温板

专用界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上

3厚专用粘接剂

15厚1:

3水泥砂浆找平层

刷界面处理剂一道（砖墙时取消）

天棚1

（除卫生间外其他房间）

乳胶漆二遍

3厚1:

0.3:

3水泥石灰砂浆粉面

7厚1:

1:

6水泥石灰砂浆打底

钢筋混凝土楼板（刷素水泥浆一道）

天棚2

（卫生间）

钙塑板吊顶

铝合金主龙骨

铝合金次龙骨（烤漆）

钢筋混凝土板内预留φ6铁环，间距1000

屋面1

（辅房部分屋面）

50厚C30防水细石砼保护层，内配φ4@500单层双向钢筋网，3m×3m分缝，缝宽15，密封膏嵌缝

20厚1:

3水泥砂浆找平层

40厚挤塑保温板

4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层（卷材翻边高度布小于400）

20厚1:

3水泥砂浆找平层

陶粒混凝土找坡最薄处为10（结构找坡屋面取消）

现浇钢筋混凝土屋面板

屋面2

（磨齿区厂房屋面）

4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层（带铝箔保护层）

20厚1:

3水泥砂浆找平层

40mm厚挤塑保温板

20厚1:

3水泥砂浆找平层

混凝土大型屋面板

屋面3

（厂房屋面）

4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层（带铝箔保护层）

20厚1:

3水泥砂浆找平层

混凝土大型屋面板

屋面4

（屋面构架顶板）

仿石涂料两遍

1:

3水泥砂浆5％防水剂，最薄处20

现浇混凝土顶板

外墙1

（磨齿区外墙辅房屋面）

水溶性高弹涂料（仿石涂料）

批腻子两遍

6厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层（底层为两层）

专用界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上

30厚挤塑聚苯乙烯保温板

专用界面剂一道刷在挤塑板粘接面上

3厚专用粘接剂

20厚1:

3水泥砂浆找平层

基层墙体（遇混凝土部分刷素水泥浆一道）

外墙2

（除磨齿区外厂房墙）

水溶性高弹涂料（仿石涂料）

6厚1:

2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面

12厚1:

3水泥砂浆打底

基层墙体（遇混凝土部分刷素水泥浆一道）

2.3结构设计概况

（1）本工程主体部分为钢筋混凝土装配式排架结构，局部为三层钢筋混凝土框架结构；

（2）本工程采用柱下独立基础，基础采用C25混凝土；

（3）本工程基础以④号粘土层为持力层，地基承载力特征值为fak=260KPa；

（4）本工程主体施工钢筋采用HPB235，HRB400；钢板，型钢采用Q235-B；

（5）混凝土强度等级：

基础C25，预制梁、板、柱C30，现浇梁、板、柱C30；

（6）砌体材料：

±0.00以下采用Mu10粘土多孔砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上外墙采用Mu10粘土多孔砖，内墙采用Mu5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

2.4施工组织总体设想

1、工期目标

工期管理目标：

我公司确保282日历天内竣工，且确保2009年5月31日前工程基本完工，施工现场具备进行生产设备安装调试的条件。

2、安全文明目标

安全目标：

确保本工程安全无事故。

实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，安全、文明施工。

由于本工程体量大，施工周期短（工期282天），一次性投入的劳动力、施工机械、施工材料数量较大，施工现场临时房屋搭设量也大，如施工人员宿舍、工具房及仓库等，生活后勤设施如食堂、浴室、厕所等也要同时设置到位。

施工方面：

拟将该项目分两个部分同时实施施工。

第一部分为排架结构生产车间，第二部分为生产辅助用房。

施工时，在生产辅助用房部位安装第两台塔吊（QTZ40塔吊，臂长42米），见平面图。

完全能满足生产辅助用房施工过程中垂直运输材料需要，脚手架拟采用落地式钢管双排脚手架。

在车间及生产辅助用房主体施工结束后，沿建筑物一周布置2台物料提升机。

2.5施工方案的针对性

本工程车间建筑面积大，施工难度大，工程量大，预制构件多，大，制作、养护时间长，周期紧。

挖出的土方全部于施工现场空地上堆放，基础施工完毕后及时回填；施工过程中可划分施工段进行流水作业，装饰阶段室内外粉刷和地坪施工可穿插进行，确保业主生产设备进场安装的时间；土建工程与水电、钢结构安装工程密切配合；水电、消防、弱电等的安装应配合穿插施工；抓住施工过程中的关键工序，确保工程进度按期实现。

2.5.1、主要分部项工程的施工顺序

1、基础工程

定位轴线→土方开挖→局部河塘地基处理→垫层立模、砼、弹线→基础钢筋→基础模板→基础浇砼→砖基础砌筑、地圈梁施工→基础验收→回填土夯实。

2、主体工程

车间主体施工时，主要考虑预构件的现场制作及吊装，结合设计、现场勘察，考虑预制排架柱均为现场跨内就近预制，采用叠浇制作，叠浇层数为3层。

预制柱的翻身考虑采用3台40T履带式汽车吊，预制柱的吊装考虑采用3