隧道装饰施工方案doc.docx

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隧道装饰施工方案（）

虹梅南路-金海路通道越江段新建工程建筑装饰工程专项施工方案编制：

校对：

审核：

上海隧道工程有限公司虹梅南路-金海路通道越江段新建工程项目经理部6月目录1、工程概况-1-2、编制依据-1-3、工程特点及施工难点-2-4、施工总体部署-2-4.1施工工期及目标-2-4.2施工计划-2-4.3施工组织网络-5-5、主要施工方法-6-5.1圆隧道及暗埋段侧墙板工程-6-5.2圆隧道及暗埋段顶部防火板工程-11-5.3奉贤敞开段干挂石材工程-15-5.4奉贤段地面风塔装饰工程-17-5.5奉贤工作井建筑装饰工程-耐洗刷性可由机械清洗车长期洗刷防火性不燃性，防火等级A1级，侧墙装饰板和背后管线有绝缘性构造环保性无毒、无放射性，火灾时无毒易维护性表面不易污染、易清洁；维护简便，组装灵活，便于更换5.2圆隧道及暗埋段顶部防火板工程5.2.1搬运材料进入工地现场后，可根据现场提供的堆放场地。

先用叉车将隧道防火保护板从运输车上卸至指定的存放位置。

需要使用时再用叉车搬运到安装位置正下方附近的空地。

最后，在安装隧道防火保护板时必须用人工（3至4个工人）抬到安装的位置。

注意人工搬运的方式和边角的保护。

5.2.3存放虽然隧道防火保护板防水防潮，可以抵抗恶劣天气，但仍须放在室内储存，或用防水油布盖住存放在室外。

注意隧道防火保护板堆放方式和高度。

5.2.3安装步骤弹线定位→切割板材→基层处理→固定板材→顶部钻孔→安装螺栓→细节处理1.根据施工图纸，用墨斗在安装隧道防火保护板的混凝土表面弹线，确定基准线、转折线和隧道防火保护板的分割线。

2.根据现场隧道防火保护板的分割尺寸，对最后一张收边的隧道防火保护板进行切割加工。

（1）必须使用电动切割机或电动切割台加工隧道防火保护板，禁止使用切割刀或木工锯，防止切割面不平整导致接缝过大，影响防火密封性能。

（2）必须使用自带吸尘功能的切割设备或者在切割台安装备专业的吸尘装置。

（3）建议使用无锯齿的切割锯片，保证切割过程不会破坏隧道防火保护板表面和切割面。

3.切割好隧道防火保护板后，必须用手电钻在隧道防火保护板表面做预沉头处理，沉头直径为14mm，深度2mm，沉头处理的位置与安装螺栓的位置相同。

4.将隧道防火保护板抬到脚手架放置好，然后根据隧道混凝土表面情况进行基层处理。

对于混凝土表面平整光滑的，则无需处理；对于若混凝土表面高低不平的，建议凿去部分凸出的基面，用水泥砂浆或防火薄板垫平凹陷的基面，然后再安装隧道防火保护板。

5.用钢架和木方将隧道防火保护板临时固定在安装的位置，然后用冲击钻在隧道防火保护板表面和混凝土表面钻孔。

冲击钻必须完全穿透隧道防火保护板以及部分混凝土结构层，其中钻孔直径10mm，钻孔深度50-60mm。

如果钻孔位置刚好位于混凝土结构的钢筋位置，则需要沿着垂直于钢筋长度方向平移50mm进行二次钻孔。

面层每张标准隧道防火保护板的螺栓数量为15颗，每平方螺栓数量不得少于5颗（详见施工图纸）。

6.将膨胀螺栓塞入混凝土表面的预钻孔内，轻敲膨胀螺栓直至完全进入预钻孔到达最深处。

用手电钻将膨胀螺栓完全拧紧，螺栓平头必须完全沉入隧道防火保护板中。

5.2.4细节处理1.增开孔洞处理

（1）在开矩形孔洞之前，应在隧道防火保护板确定增开孔洞的位置和大小，并用墨线在板面画出矩形；然后在矩形的四个转角处预先钻孔，钻孔直径8-10mm；最后用用锉刀锉平粗糙的边角。

禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性的敲击方式进行开孔，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板的防火性能。

（2）开圆形孔洞可以参照上述方式。

预先钻孔的数目必须达到16个以上，且均匀分布在圆圈各个位置。

建议使用专业的开孔器进行开孔，禁止使用有锯齿的开孔器，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板的防火性能。

（3）建议开孔长宽（或直径）比管线大1-2mm，大于3mm的接缝处理建议采用防火密封胶进行封堵。

2.漏水处理

（1）隧道结构表面必须做好防水处理，不能出现漏水的情况。

在安装隧道防火保护板前，必须对隧道结构表面是否有漏水情况进行二次检查。

隧道防火保护板安装完毕后，隧道结构表面出现漏水状况必须马上处理。

（2）拆除隧道防火保护板：

用钢架和木方为隧道防火保护板作临时支撑。

然后用手电钻拧出螺栓，螺栓的膨胀件可以留在隧道里面不必取出。

当所有螺栓拧出后，移走钢架和木方，将隧道防火保护板拆除。

（3）堵漏处理：

对隧道结构表面进行堵漏处理，确保不再出现漏水状况。

（4）安装隧道防火保护板：

安装方法和步骤同上。

钻孔的中心位置必须距离原有中心位置50mm以上，确保锚固安全。

注意事项：

拆除隧道防火保护板的时候必须整块隧道防火保护板拆除。

5.2.5收口处理及排布方式1.各收口处节点图牛腿位置节点图洞口位置收口图人防门过梁位置节点图2.排布方式由于隧道管线桥架比较多，为了确保隧道的防火性能，隧道顶部表面必须按图纸要求的位置满铺隧道防火保护板。

5.3奉贤敞开段干挂石材工程5.3.1施工脚手架的搭设对于奉贤段的脚手架工程，主要延续使用光过渡段施工时的脚手架。

5.3.2干挂石材工程1.施工流程：

测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。

2.施工方法

（1）测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。

（2）骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。

然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。

布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。

在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。

待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

（3）骨架焊接①焊条采用E42②电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。

③熟悉图纸做好技术交底。

④电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。

（2）石材安装①为了达到挡墙立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。

在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。

②本工程花岗石材为30mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。

板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。

板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。

为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。

嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。

分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

③石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。

3.质量措施的保证

（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。

（2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。

严格把关，严格按设计图纸施工。

（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门、建设单位及总包单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。

（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。

（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。

（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。

（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅。

（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。

（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。

（11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。

4.成品保护措施：

（1）认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。

（2）及时清理残留在石材表面污染物品。

（3）已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护5.4奉贤段地面风塔装饰工程5.4.1外墙面抹灰粉刷1.修补外墙面的缺陷，协调脚手架连墙件的处理（在确保脚手架安全的前提下拆除部分连墙件，减少后期修补痕迹；连墙件随抹灰施工从上而下逐层拆除，拆除时间为抹灰施工前一天）。

2.所有真石漆饰面墙面粉刷找平。

5.4.2风塔及附属设施外墙真石漆施工1.对基层要求施工前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率2.施工设施及工具

（1）脚手架：

脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。

如果使用吊篮，则脚手架必须全部拆除。

（2）功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

（3）喷枪：

上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,可调节，容量不能太大,会使操作不便,口径太小,则施工速度慢,不宜大面积施工。

（4）各种口径喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

（5）其它喷枪一套。

（6）橡胶管：

氧气管，直径8mm。

（7）毛刷、滚筒、铲刀若干。

（8）遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

3.施工工艺

（1）基层腻子修整找平对墙体蜂窝眼、分格缝和局部不平整处进行腻子修补，要求平坦，但不需太光滑。

（2）根据甲方要求的尺寸大小，用水平仪对墙体划线分格描线，并用胶带纸粘贴分隔条。

（3）涂澳申捷邦D-103D抗碱底漆（根据合同最后确定使用品种）：

滚涂一遍，施工温度5℃以上，湿度小于80%，风力小于6级。

（4）喷涂中层澳申捷邦D-522天然真石漆（根据合同最后确定使用品种）：

采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在5℃以上，分两次喷涂，每次间隔两小时以上，干燥24小时后可做下道工序。

喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。

对于阴阳角的施工，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。

一次喷涂量2-2.5Kg/㎡。

（5）打磨：

采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

（6）涂刷澳申捷邦D-129A硅丙罩面漆（根据合同最后确定使用品种）：

采用喷涂（刷涂、辊涂均可），施工温度不得低于5℃，整个涂层系统完全干燥需要10天。

（7）修整：

因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应严加保护。

自检合格后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。

4.注意事项施工温度5℃以上。

涂饰面应呈水平方向，同时向下作业，避免纵向一条一条操作，避免与其它工种交叉作业。

5.4.3风塔GRC装饰线脚预制、安装固定1.产品成型工艺玻璃纤维经纤维切割机切割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出;充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。

这样纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层，最后人工用铁板收光。

一定时间后脱模，经浸水养护，保证72小时内充足水份，强度达到设计要求后方可启运使用。

2.安装施工

（1）施工材料:

除GRC制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆等，都是施工制作的配套材料。

（2）施工机具:

切割机、钻机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等（3）基层清理:

清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。

检查基层的质量是否符合要求。

基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致。

（4）工艺流程：

基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。

（5）安装固定方法：

采用膨胀螺栓固定法，在GRC板上预留螺孔（退拔状），螺孔间距按设计规定，一般不大于400mm，用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。

（注：

①膨胀螺栓固定、用水泥砂浆拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平;②膨胀螺栓固定，用水泥砂浆拌丙烯酸胶黏剂修补、抹平。

）3.操作要点：

由于GRC板安装位置较高，GRC单件制品达到150㎏以上，需用吊机将GRC制品提升至安装高度。

挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上口要以水平线为准，底层的挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右。

接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上。

制品与基层交接处用密封膏嵌缝。

所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。

控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。

必要时做抗拔试验。

施工阶段做好隐蔽工程验收工作。

5.5奉贤工作井建筑装饰工程5.5.1砌体墙施工1.概况：

工作井内