xxx实习报告.docx
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xxx实习报告
存档号:
107071150学号200707011050
石家庄铁路职业技术学院
顶岗实习报告
系别机电工程系
学生姓名李连有
学生班级70711
专业名称数控
指导教师李辉
实习单位石家庄东华科技中等专业学校
二○一○年六月一日
目录
1、实习单位介绍2
2、实习岗位及主要内容3
2.1实习岗位3
2.2主要内容3
3、实习的主要过程5
3.1教学方法简介5
3.2教学过程详解7
3.2.1理论知识模块内容7
3.2.2实训知识内容9
3.2.3教学重点、难点和解决方法9
3.2.4教学方法10
4实习主要收获与体会12
参考文献13
致谢14
顶岗实习考核鉴定表15
顶岗实习记录16
1实习单位介绍
河北省广播电视大学省直分校是省属高等院校,其办学层次涵盖了本科、专科、中专、短期技术培训。
建校20多年来,为社会培养了大批骨干人才。
其学历证书为欧美等世界多国承认。
毕业证可在教育部唯一学历认证网站—中国高等教育学生信息网查询认证。
河北广播电视大学省直分校东华校区设有大专部、中专部、培训部,面向全国招生。
现已发展成为集铁路、艺术、国际贸易、幼师、美术设计等专业于一体的综合校区。
学校师资力量雄厚、教学设施齐全、文体生活丰富、学术氛围、注重学生创新意识、职业能力和全面素质的提高。
被河北工人《求职周刊》评为“受群众欢迎的职业教育学校”。
学校拥有自己的办学优势:
1、对学习成绩优秀的学生实行奖学金制度。
2、校企联合、定向培养,打造国家急需的专业人才,定向为铁路系统、地方单位培养了大批量的技术人才,被誉为“铁路员工的培养基地”、“艺术人才成长的摇篮”。
3、特色教学和管理,学校采用军队院校管理模式,每班配有专职政治教导员,对学生进行全方位、全过程的军事化管理,培养学生坚韧、自信、敢于挑战、勇于创新的品质,使学生学会学习、学会生存、学会发展。
4、实施“双证书制度”,培养学生“一专多能”,学校推行“技能+学历”教育模式,强化专业技能培养,学生学习期满,各科成绩合格,颁发国家承认学历的大、中专毕业证书。
中专学生可兼修大专,大专学生可兼修本科,考试合格获得大专或本科毕业文凭。
此外,学生毕业前通过考试科取得国家承认相应的职业资格证书和特种行业操作证。
双证在手,就业无忧。
我所在的校区主要有机电一体化、铁道交通运营管理、铁道通信信号、轨道车辆驾驶与维修、铁路供电技术、铁路运输、工程技术、工程造价、电子商务专业,这些专业主要面向铁道部各铁路局、中铁电气化局、中铁电气化局集团运营维护管理公司等铁路单位,也可面向地方企事业单位,就业情况好。
学校坚持首脑并用、做学合一的教学原则,突出学生的动手能力和职业技能训练。
2实习岗位及主要内容
2.1实习岗位
在河北广播电视大学省直分校东华校区担任中专部数控技术专业课任课老师,负责本学期的数控加工编程及操作基础知识的讲解。
2.2主要内容
根据岗位关键职业能力以及职业资格考证大纲的要求,采用模块化结构来构建课程内容体系,将主要知识点分成6大模块,同时对每个模块分成若干工作任务进行教学。
序号
知识模块
职业能力
1
数控车床编程
1.对机械零部件能进行单独测绘和整体装配
2.掌握数控编程的基本知识和编程指令
3.能正确分析和解决编程中所出现的错误
2
数控铣床编程
3
加工中心数控编程
4
数控加工工艺
1.掌握机械零部件的加工工艺
2.数控加工的工艺路线编制
3.待加工机械零部件的装夹和定位
4.加工路线设置及加工参数调正
5
数控加工自动编程
1.对所形成的三维零部件图样进行自动编程
6
综合项目实训
1.具有编制较复杂机械零件加工程序的能力
2.能对所编制程序的零件机械进行具体操作加工
《数控加工编程及操作》课程的教学内容主要针对数控加工行业,达到中、高级数控加工操作技能型人才培养,毕业前取得数控车床或数控铣床(加工中心)中级工资格证书。
课程结束后,要求学生掌握数控加工工艺、数控编程等相关理论知识和实际操作技能,能独立完成较为复杂的机械零部件数控加工工作,能依据图纸的特定要求对被加工的机械零部件作出客观的测量评价。
工作中能与他人团结协作,具有一定的创新能力和解决各种生产实际过程中复杂机械零部件加工问题的能力。
毕业在生经过一段时间的工作实践和工作环境的磨练,向高级数控编程和数控操作人员过渡。
这种人才培养的适用性既能符合当前高职生源的现状要求,又能被企业用人单位所接受,也符合数控加工行业对人才培养的要求。
由于数控加工工艺、编程与实训操作的培养目标,教学计划和教学内容都是按照数控行业人才需求状况制定的,因此本门课程职业岗位的指向十分明确。
这门课程,不仅是培养学生职业岗位能力的需要,同时也对培养学生的职业能力和职业素质起着举足轻重的作用。
《数控加工编程及操作》课程内容主要分为理论知识模块和实践教学模块两部分。
理论知识模块包括数控加工工艺、数控车床加工编程、数控铣床加工编程、加工中心加工编程、数控加工自动编程五大单元部分。
实践教学模块包括虚拟零部件仿真实训、综合项目实训、职业技能训练三大部分。
教学内容主要有两大部分组成,即写教案和具体授课。
每次课前都要把该节课的教案写好,写教案时要明确本次教学的目的、任务、重点、难点,进行板书设计,并写下详细的授课内容,教务处将每周对教案进行检查。
在具体的授课过程中用最通俗易懂的语言对数控加工编程及操作进行详细的讲解。
在实习过程中除了教学以外,还协助学校组织各种各样的活动,比如:
到烈士陵园扫墓、知识竞赛、演讲比赛、羽毛球比赛、篮球比赛,以及后期的招生大会等等,积极参与学校组织的全体老师培训会。
3实习的主要过程
3.1教学方法学习
(1)学校在教学方面聘请企业在数控加工方面有经验的工程技术人员为指导教师,通过生产现场的教学观摩环节,使我充分了解本课程在数控加工过程所起的作用,对课程建立起感性认识,激发我兴趣。
(2)以具体实施的项目为导向,对数控机床操作进行岗位分解:
即数控车工操作、数控铣工操作和加工中心操作。
在实训领导的安排下,叫学生在校内实训基地内进行工作岗位轮换,以培养学生的岗位适应能力。
(3)使学生完善毕业证和职业资格考证的“双证制”教学体系,采用仿真项目实训、综合项目实训和职业技能实训三种方法积极培养学生的实践技能,达到学生毕业即能上岗之目的。
我在教学过程中采用了灵活多样的教学方法,以数控加工过程为导向,以实际的数控加工操作项目为载体,以下达具体任务作为驱动方式开展教学。
将以往的灌输式教学方式变为实训操作和生产现场体验,将单一的知识传授变为互动和讨论探讨,从而引导学生更快、更好掌握技能要素。
在具体的教学过程中,采用边教-边学-边做的教学改革方法,使教-学-做三者有机的融合在一起,做中有教,教中有学,同时实际动手的实训课时远远超过理论授课学时,这样使学生在工艺分析、加工步骤、刀具选择、零件加工精度等实践动手操作能力方面提高更迅速。
3.2教学过程详解
3.2.1理论知识模块内容
模块
各单元名称
理论讲授
仿真实训
综合实训
总课时
模块一
数控加工工艺
单元一
数控加工工艺分析
2
0
1.5
3.5
单元二
数控加工工艺设计方法
2
0
1.5
3.5
单元三
数控加工工艺规程的制定和文件编制
2
0
0
2
单元四
数控机床的坐标系和坐标原点
2
0
0
2
单元五
数控机床的标准代码及程序格式
2
0
0
2
模块二
数控车床加工编程
单元一
切削形成、刀具选择和切削参数的确定
2
2
4
单元二
数控车床加工工艺方案制订
2
2
4
单元三
数控车床基本指令与编程
2
2
4
8
单元四
数控车床中级指令与编程
2
2
6
10
单元五
数控车床高级指令与编程
2
2
6
10
模块三
数控铣床加工编程
单元一
数控铣削工艺分析
2
2
单元二
数控铣削简化编程
3
4
6
单元三
数控铣床孔和槽系列编程
2
2
4
8
单元四
数控铣床型腔系列编程
2
6
8
16
模块四
数控加工中心加工编程
单元一
加工中心及刀库的构成与特点
2
2
单元二
各种刀具的加工特点
2
2
单元三
固定循环编程与加工
2
3
6
11
单元四
典型孔加工与攻丝加工编程
2
3
6
11
模块五
数控加工自动编程
总课时
37
24
47
107
3.2.2实训知识内容
实训是为了提高数控加工操作和验证数控加工能力的一个要环节,对课程的所有实训项目按具体的任务作统一规划,每一实训项目包含数控加工的多种任务难点和要点,每完成一个实训项目内容,其掌握数控加工的技能就提高一步。
在整个实训环节中,把每一个具体实施的项目作为载体,并要以任务驱动的方式进行组织与安排,使之能把所学的编程知识和工艺知识融会在实际操作过程。
具体实训过程时,课程组会设计出不同训练的具有代表性和综合性的实际操作项目,并按难易程度划分作为任务驱动目标,要求学生对所给的任务自己进行组织与安排,例如:
从毛坯开始,对加工工艺路线,设定切削用量,编制合理的程序和独立完成整个任务的加工。
通过完成整个任务的独立操作和加工,学生不仅系统地掌握了数控编程、数控机床操作和加工,同时还加强了对本课程以任务作为驱动目标的特色教学认识,满足了学生对数控加工整体技能提高的培养需要。
在理论教学和实践教学的结合上,重点放在知识体系和任务体系的融合。
要求在掌握基本数控编程知识的基础上,进行实训和实践活动,在实践过程中找到数控编程基础和依据,以及改进实践和实训环节的方法。
在理论教学和实践教学的具体操作上,重点突出对学生数控操作能力的培养。
根据各模块中的单元知识要点和教学要求,采用理论教学与实践教学交替进行的方法,有些课上实训后再讲授理论,有些穿插讲解,还有些理论课后进行实训等。
另外,在教学中通过改革实训项目和理论教学的关系,使学生做到举一反三、触类旁通。
同时针对学生提出的问题,实训教师采用面对面的方式加以引导和解决,目的是提高学生解决问题的能力和对理论知识点的理解。
3.2.3教学重点、难点和解决方法
教学重点:
在弄清尺寸标注和定位基准,数控机床的坐标系和坐标原点,切削用量、切削速度和进给量之间关系,直线插补和圆弧插补,螺纹指令、单一固定循环和复合固定循环,图形自动交互编程方法等编程的基础上,对不同机械零部件进行编程和加工操作。
教学难点:
本课程难点包括走刀路线、加工顺序、子程序和宏程序、平面铣削和周铣编程、孔加工与攻丝加工编程、三维零件数控车加工和数控铣加工程序生成方法,以及由上述难点内容所引起数控编程和数控加工操作。
解决方法:
(1)充分利用校内实训场所和校外实习基地,根据课程所涉及的知识点,聘请与数控行业的工程技术人员为指导教师,通过以任务驱动的实训项目作为教学实践环节,使学生对课程建立起感性认识,激发学生学习兴趣。
(2)将理论知识的学习与实际操作的训练紧密结合,实现“教、学、做”一体化,实施多样化教学手段,在学和做的过程中,强化学生数控编程能力和数控加工操作能力的培养。
(3)计算机网络对学生全面开放,指导老师随时为学生指导。
利用虚拟技术开发的实训仿真平台,使学生可以不受实训时间、实训地点的限制,随时随地进行数控加工项目的仿真训练。
(4)展开师生互动教学,积极组织课外数控比赛兴趣小组,提高学生的学习积极性和主动性。
3.2.4教学方法
(1)理论教学:
充分运用启发式讲授法和能力目标导向法,具体授课时突出能力目标,同时以项目作为载体和师生互动方式开展课堂教学,这样有效地调动了学生的学习积极性,促进学生积极思考,激发学生思考问题和解决问题的潜能。
(2)实践教学:
通过虚拟零部件仿真实训、综合项目实训和职业技能训练三个实践环节的学习,培养学生的动手能力,同时提高学生的实践动手操作能力。
(3)举例:
能力目标教学法
授课内容:
数控车床编程指令
授课对象:
数控专业学生
课程设计:
以加工某个零部件作为课程的引入,提出加工该零件所涉及的数控车削编程指令知识点和有关理论基础。
从直观加工零件入手,启发学生对具体零件的加工认识,然后引入有关的数控加工的基础知识。
讲授时,始终与学生保持互动关系,通过师生的互动既深化学生对数控编程指令知识的理解和掌握,又让学生对各项数控编程指令的能力目标得以应用,最后达到知识掌握、能力培养和能力目标实现的目的。
能力目标:
掌握G、M、S、F、T编程指令能力,快速定位确定能力,掌握直线插补和圆弧插补编程指令能力,掌握返回点和参考点编程指令能力,掌握圆弧自动补偿操作能力。
考核目标:
以提问和布置课堂练习作为考核目标。
实施效果:
学生普遍反映能力目标教学法形象生动,印象深刻,结合实际,理解容易和针对性强。
数控加工课程是一门实践性非常强的课程,为了培养学生的动手能力和职业技能,本门课程在教学过程中安排了大量的技能训练时间,目的是加深对理论教学知识点的理解。
在综合项目实训课之前,以班级为单位分成10个小组,给每个小组提出不同机械零部件的加工任务,引导各个小组的学生去思考任务的要素,并对完成任务的关键点进行讨论,例如:
要完成此项任务必须要掌握哪些知识点,掌握什么操作规程,零件加工的精度要求如何保证,加工工艺路线如何制定,选用什么刀具和夹具,进给速度和切削量如何确定等,以此激发学生的学习积极性。
由于大部分任务来源于生产实际项目,所以通过任务的具体给定和完成,让学生在实训过程中锻炼、提高职业技能。
4实习主要收获与体会
时光总是匆匆而逝,很快几个月就这样过去了。
从一个学生的角色转变到一个老师的角色,刚开始实习的时候有些不适。
实习以前我从来都没有经历过在很多人面前把自己所学的东西讲出来并让他们明白的这种的场合。
我仍然很清楚的记得我第一次站到讲台上讲课的心情,有些紧张、有些胆怯,但最终坚持了下来。
等第二次上课时就没有紧张但却的感觉了,学生们在下面也都很活跃,同时也把我的工作热情激发了出来,就这样一直坚持到了现在。
很多事情就是这样,没干的时候总感觉他很难但等真正去尝试了、去面对、去努力去坚持了、去追求、去努力的时候才觉得它也没那么难就好像人们常说的那句话其实世上本没有路走的人多了也就成了路。
每一个人都必须去面的进入社会的大潮中所付出的艰难险苦可只要你有追求有、耐心、有信心、有付出的精神那么时间会给出你所要的结果。
在教学过程中,课前的备课工作是很重要的,在课本内容的基础上我积极查阅与专业相关的书籍及在网上搜索,通过在课前认真的备课,我也学到了很多上学时没注意到的哼知识点。
授课过程中我采用多媒体兼板书的授课方式相结合,并且在讲课过程中穿插些笑话故事,调节课堂气氛,互动学习等内容等使之学习效果好。
我也给学生们一定自学的空间锻炼他们的自学能力。
由于学校缺少现场教学设备我尽可能的利用现有的实物给学生们示范,将抽象的概念具体化了,效果良好。
当然在教学过程中我也意识到了自己有些知识的欠缺月匮乏,课下时间我认真学习专业知识,虚心向老教师们学习请教,并利用休息时间亲自到现场观察学习。
实习过程中我积极参与学校组织的各种活动,锻炼了我的组织能力和管理能力。
身为人师我时刻以身作则,课上公平严肃认真对待每个同学,课下和学生们一起参加各种活动,促进师生之间的交流。
总之而言之,这样实习让我收获很大,只要你怀着一份热情、一份认真、一份努力、一份追求完美态度去对待每一件事,我想你会干好每一件事、没一份工作,你也会从中学到很多东西。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
。
只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
我们所接触到的那些知识技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了的真正目的。
参考文献
1、毕婌杰,机床数控技术,北京机械工业出版社,1996;
2、张宝林,数控技术,北京机械工业出版社,1997;
3、鞠全勇,数控技术,成都科技大学出版社,1997
4、李福生,实用数控机床技术手册,北京出版社,1997
5、北京第一机床厂职业协会编,数控机车及加工中心的编程及操作,北京机械工业出版社,1999
6、王贵明,数控实用技术,北京机械工业出版社,2000
致谢
在这短暂的105天的实习过程中,无论是在知识上还是在做事上,我都学会了很多。
感谢实习单位(东华学校)给了一个展现自己的机会;感谢学校领导人给了我很大的帮助,使我能够很快的进入工作状态;感谢同事们对我的照顾,使我能够很快的融入到集体工作中;感谢学生们对我的配合,使我的教学工作能够得以顺利的进行。
经过半年的忙碌和工作,本次顶岗实习已经接近尾声,作为一个专科生,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,如果没有导师的督促指导,想要完成这此时实习是难以想象的,在此对导老师(李辉老师)的帮助表示感谢。
在这过去的日子里,首先我要感谢自己的父母亲人对我的养育之恩,是他们给了我最无私的爱;感谢石家庄铁路职业技术学院,给了我一个从校园步入社会的平台;感谢所有教过我的老师们,谢谢他们教会了如何去学习知识;感谢所有的同学、朋友们,在日常生活中对我的帮助。
在这我对所有关心和帮助过我的人表示感谢,是你们教会了我如何去做人,如何在社会上争得一席立足之地。
在今后的日子里我会不断努力,积极进取,勇于和敢于开拓创新,不辜负你们的厚望。
我坚信只要你用一颗热情真诚的心去待人、待事,肯定过的会过的更好,拥有的会更多。
顶岗实习考核鉴定表
学生姓名
李连有
系
机电工程系
班级
70711班
实习单位
石家庄东华科技中等专业学校
实习岗位
教师
实习时间
2010年3月16日至2010年6月1日,共计105天
企业指导老师
贾同军
校内指导老师
李辉
个人总结
(包括实习内容、实习任务完成情况、组织纪律、工作态度、实际技能的掌握及收获体会等)
从2010年3月16日开始到2010年6月1日我在石家庄东华科技中等专业学校实习,我的实习任务是教授数控技术班的数控加工编程及操作这门课程,同时辅助班主任管理班级。
根据教学计划的安排按时完成了任务。
我的授课内容主要由六大部分组成:
数控加工工艺、数控车床加工编程、数控铣床加工编程、数控加工中心加工编程、数控加工自动编程,授课内容围绕这四部分展开详细学习。
在教学过程中,我认真备每节课,为丰富课堂内容查阅各种资料。
授课过程中采用多媒体和板书相结合的教学方式教学,坚持手脑并用,做学合一的教学原则,实行趣味教学,通过在讲课期间穿插笑话和故事调动课堂气氛,让学生们轻轻松松学习,快快乐乐成长。
当然在教课过程中我也意识到了自己在实践方面经验的欠缺,这也成为了我进一步学习专业知识的动力。
通过这次做任课老师的实习,我体会到了做老师的辛勤与辛苦,对专业知识有了更进一步的掌握;同时通过参加学校组织的各种活动锻炼了自己的管理和组织能力;通过与上级、同事、学生之间的相处,学会了如何正确的处理人际关系。
也让我意识到了做任何事都应该充满热情的去对待这样才会觉的它是消遣而不是压力,而且应该勇于和敢于去尝试,珍惜每一次机会不轻易放弃,成功会属于我们。
注:
表格打印出来后由相应人员填写,学生实习成绩按“优”、“良”、“中”、“合格”和“不合格”五级评定。
顶岗实习记录
2010年6月1日
时间
内容
2010年3月15-3月23
讲述数控加工工艺分析及数控加工工艺设计方法
3月24日-3月31日
讲述数控加工工艺规程的制定和文件编制、数控机床的标准代码及程序格式、数控机床的坐标系和坐标原点
4月1日-4月8日
讲述切削形成、刀具选择和切削参数的确定、数控车床加工工艺方案制订
4月9日-4月16日
讲述数控车床基本指令与编程、数控车床高级指令与编程、数控车床中级指令与编程
4月17日-4月24日
讲述数控铣削工艺分析、数控铣削简化编程
4月25日-5月2日
讲述数控铣床型腔系列编程数控铣床孔和槽系列编程
5月3日-5月10日
讲述加工中心及刀库的构成与特点、各种刀具的加工特点
5月11日-5月18日
讲述固定循环编程与加工、典型孔加工与攻丝加工编程
5月19日-5月26日
讲述三维曲面零件造型、三维轴类零件造型
5月27日-6月3日
讲述三维轴类零件自动编程与代码转换、三维曲面零件自动编程与代码转换
企业指导教师签名:
贾同军
2010年6月1日