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异常未遂认定细则

异常、未遂认定细则

1、总则

1.1为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实现安全生产的“可控、在控”,根据集团公司[2001]23号文的要求,对在生产过程中出现的不安全事件,虽未构成二类障碍,但已影响了安全生产的,应定为异常或未遂。

1.2本细则适用于我公司各单位,各级人员必须认真贯彻执行。

1.3本细则如与上级颁发的规程、规定有抵触时,以上级规程、规定为准。

2、异常的认定

发生下列情况之一者,虽未构成二类障碍,应认定为异常。

2.1设备被迫停止运行或停止备用。

2.1.1公用系统被迫停止运行或停止备用,时间超过12小时。

2.1.2一般辅助设备异常停运或停止备用超过8小时。

2.1.3机组点火后至报峻工前,因各种原因造成停机、停炉重开。

2.1.4下达启动命令后由于检修质量不良或操作不当延误开机超过2小时。

2.1.5400V变电设备异常运行,被迫停止运行或停止备用。

2.1.6误停、误启设备,未造成后果者。

2.1.7主要设备及主要辅助设备轴承温度超过规程标准。

2.2热力设备发生下列异常情况之一者

2.2.1汽机调速系统异常,引起机组负荷波动达10%,时间超过3小时。

2.2.2汽机主汽门、调速汽门等定期试验有卡涩现象,4小时内不能消除。

2.2.3汽机定期超速试验时,2只危急保安器不动作。

2.2.4汽机油箱油位降至1300mm。

2.2.5调速系统失灵,运行中甩负荷,超过单机出力50%。

2.2.6凝结器、高、低加热器满水,尚未造成后果者。

2.2.7在汽水、油等系统中或主要设备内部遗漏工具、部件或杂物、而未造成设备损坏者。

2.2.8冷油器出口油温变化超出规程规定值。

2.2.9凝结器真空急剧下降3ΚРа,排汽温度上升10℃。

2.2.10内冷水箱水位降至800mm。

2.2.11错发机、电联络信号未造成后果者。

2.2.12开机过程中由于操作不当,汽轮机转速升至3200转/分以上者。

2.2.13锅炉安全阀误动作。

2.2.14锅炉喷燃器回火,需要停运处理者。

2.2.15锅炉连排、定排系统不能正常排污,24小时内不能恢复。

2.2.16电除尘一个电场停用16小时不能恢复。

2.2.17电除尘有三分之一电场电压比额定值降低达10%以上,4小时不能恢复;或有两个电场停用1小时不能恢复。

2.3电气设备发生下列异常情况之一者

2.3.110KW以上100KW以下(不含100KW),电动机绝缘损坏。

2.3.2直流系统接地,持续时间超过2小时。

2.3.3蓄电池一组8小时或一台硅整流浮充装置12小时故障,不能恢复备用。

2.3.4小电流接地系统发生单相接地,持续时间超过2小时。

2.3.5保险压错未造成后果者。

2.3.6CT二次侧开路,PT二次侧短路,未造成人身事故和设备损坏者。

2.3.7事故照明中断,4小时不能恢复备用。

2.3.8开关液压操作机构频繁打压或严重漏油,时间超过2小时。

2.3.9高压开关遮断次数已到重合闸停用规定次数,3天内未安排检修。

2.3.10400V架空线路倒杆、断线构不成障碍者。

2.3.11发电机、主变压器温度超过规定值。

2.3.12变压器冷却装置在运行中2组及以上(不包括全部停运)被迫停运。

2.3.13发电机解、并列操作中,空载电压超过额定电压的10%。

2.3.14误停发电机、变压器冷却装置,未造成后果者。

2.3.15励磁机检修后,极性接反。

2.3.16电气防误闭锁装置失灵,微机闭锁系统死机、程序紊乱,3天内未修复。

2.3.17电气设备试验错加电压达5%。

2.3.18因二次回路开路、短路或忘记结线,致使保护表计异常指示,未造成其它后果者

2.3.19变频装置故障,48小时不能恢复。

2.4继电保护、热控保护、自动装置(仪表)化学仪表及计算机监控装置发生下列异常情况之一者

2.4.1主要热工自动装置停用时间超过12小时。

2.4.2故障录波装置故障停用超过2小时。

2.4.3不停电电源(UPS)因故停止运行超过2小时;保安电源不能正常备用。

2.4.4主要仪表故障或失灵在4小时内不能恢复,或其它仪表超过24小时不能恢复。

2.4.5机炉一般热工保护故障停用。

2.4.6机炉热工电源消失。

2.4.7热工电动门故障,24小时不能恢复。

2.5水处理设备发生下列情况之一者

2.5.1蒸汽、炉水、给水、凝结水、发电机内冷水等品质不合格,4小时内未能恢复。

2.5.2透平油、绝缘油等油质不合格,48小时内未达到标准。

2.5.3加药加错或试剂配错,造成全部分析返工。

2.5.4由于化验错误未及时发现汽水不合格。

2.5.5汽水取样装置故障,造成给水品质无法控制,持续时间超过8小时。

2.5.6除盐水水质不合格。

2.5.7反渗透及离子交换器故障停运或失去备用。

2.5.8水处理其他制水设备因故停运,24小时不能恢复。

2.5.9除盐水箱水位低于3米。

2.5.10加药泵不上药8小时内未消除。

2.5.11机组启动并网后8小时内汽水品质未达到合格标准。

2.6通讯及自动化设备发生下列异常情况之一者

2.6.1载波、微波通信设备故障或停用时间超过2小时。

2.6.2行政电话全部停用超过1小时。

2.6.3远动装置故障超过4小时。

2.6.4调度电话全部中断。

2.6.5架空明线故障,停用时间超过4小时。

2.6.6通信系统及电(光)缆故障或停用时间超过12小时。

2.6.7通信电源全部中断。

2.7经济损失符合下列情况之一者

2.7.1生产交通车辆损坏或发生由本企业负同等责任,造成损失达到0.1万元及以上。

2.7.2电力生产区域失火,直接经济损失达到0.1万元及以上。

2.7.3生产用油、酸、碱、树脂等泄漏,直接经济损失达到0.3万元及以上。

3、人身未遂事故

3.1在停电的电气设备上发现带电现象。

3.2在电气设备上工作,发生麻电现象。

3.3误入带电范围,未造成后果者。

3.4电气操作走错位置,准备操作被及时制止。

3.5设备准备送电,安全措施没有拆除,被及时发现纠正。

3.6脚手架在使用中发生断裂、倒塌、翻板或安全带、安全绳在使用中断裂,未造成人身伤害者。

3.7高空落物未造成人身伤害者。

3.8检修热力系统未做好措施,工作时汽、水喷出而未造成烫伤者。

3.9工作中异物被转动设备卷入,而未造成人身伤害者。

3.10起吊作业中吊体突然发生坠落者。

3.11搬运较重物体时,物件翻倒,有可能危及人身安全者。

3.12在停用的转动设备上进行清扫或检修,未做好防止转动的措施。

3.13其他类似情况有可能造成人身伤亡者。

4、异常、未遂的调查、统计和报表

4.1异常由各车间领导组织调查、分析,并于3日内填报异常分析报表,上报安监部。

4.2异常原因复杂或涉及两个以上单位时,由生产部组织分析,安监部监督并参加,生产部2日内拿出技术及责任分析结论及防范措施、实施单位及完成时间,下发有关单位,抄报安监部;责任单位3日内填报异常报表,报安监部。

4.3人身未遂由安监部组织调查分析,涉及到设备、系统及生产技术管理时生产部派人参加。

4.4异常报表包括发生的时间、地点、经过、处理意见、暴露的问题、责任人,提出防止对策、执行人、完成期限。

附件二:

热工保护分类

一、主要保护

1、轴向位移保护

2、低真空保护

3、低油压保护

4、超速保护

5、电超速保护

6、发电机断水保护

7、差动保护

8、油开关保护

9、锅炉MFT保护

10、锅炉安全门保护

二、一般保护

1、高加水位联锁

2、除氧器水位联锁

3、给水泵油压低联锁

4、汽机旁路联锁

附件三:

热工及化学主要仪表

一、热工主要表计

1、主蒸汽压力、温度、流量表

2、再热器温度表

3、主给水压力、温度、流量表

4、汽包水位

5、炉膛压力表

6、排烟温度、氧量表

7、过热器、再热器管壁温度表

8、电接点表计压力表、电极水位计

9、发电机湿度检漏计

10、发电机定、转子内冷水压力、流量表

11、汽轮机转速表

12、监视段压力表

13、排汽温度、真空表

14、高、低缸差胀表

15、调速、润滑油压力表

16、凝结器水位表

17、凝结水压力、流量表

二、化学主要表计

1、发电机内冷水电导率表

2、凝结水电导率表

3、给水电导率表

4、过热蒸汽电导率表

5、饱和蒸汽电导率表

6、锅炉过热器钠表

7、锅炉炉水PH表

8、锅炉饱和蒸汽硅表

9、锅炉炉水磷表

 

附件四、

主要辅助设备

一、锅炉专业

1、吸风机

2、高压硫化风机

3、一次风机

4、二次风机

二、汽机专业

1、给水泵

2、循环水泵

3、凝结水泵

4、内冷水泵

5、射水泵

 

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