冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

目录

一、工程概况-1-

二、编制说明及原则-1-

2.1编制原因-1-

2.2编制原则-2-

2.3编制依据-2-

三、冬季施工特点-2-

四、准备工作-3-

4.1成立冬季施工领导小组-3-

4.2组织措施-3-

4.3现场准备-4-

五、实施性冬季施工方案-4-

5.1洞内保温、结构原材料及供水、供暖管道的保温-4-

5.2机械设备、燃油及施工便道的防滑-5-

5.4钢筋加工-6-

5.5混凝土施工（隧道初支、仰拱、二衬、三衬）-7-

5.5.1冬期施工测温的有关规定-7-

5.5.2冬期施工测温的准备工作-7-

5.5.3测温管理-7-

5.5.4冬期施工混凝土对原材料的要求-8-

5.5.5混凝土的拌制-9-

5.5.6混凝土拆模-10-

5.5.7试块留制-10-

5.5.8冬期施工记录-11-

5.6施工人员御寒工作-12-

5.7其它-12-

一、工程概况

XX合同段起讫里程为YK131+278（ZK131+439.702）～YK133+770（ZK133+780），线路总长2.466km。

合同总工期22个月（计划开工日期：

2014年1月29日，计划交工日期：

2015年12月30日）；工程总造价5.1亿元。

本合同段路基共516m，其中挖方253115m3、填方15935m3；标段控制性工程为XX隧道（右线里程为YK131+290~YK133+505，中间断链短26.588米，全长2188.412米，左线里程为ZK131+599.702~ZK133+555，中间断链长19.702米，全长1975米），为双向六车道大跨黄土隧道。

本项目采用设计行速度100Km/h双向六车道高速公路标准建设，隧道净宽14.5m，净高5.0m。

根据工程地质分区原则，本项目划分为黄土梁峁沟壑区和黄土山脊区两大工程地址区；地质主要为老黄土、粉质粘土、第三系粘土及侏罗系强风化砂岩。

地表水：

本标段受黄土高原地区气候和水土流失严重影响，标段内河流具有暴涨暴跌的特点，河水含泥沙量大，夏、秋季降雨量较大，水文特点是河流均属于雨源型，表现在泾流量的变化与降雨量的一致性。

地下水：

根据含水层组岩性及地下水在介质中的赋存状态，本标段地下水类型为第四系潜水、基岩裂隙水，洞室涌水量不大，富水性弱。

本标段属温暖带大陆性半干旱季风气候，全年平均气温9.4℃，年极端最高气温39.7℃，极端最低气温-25.4℃。

最寒冷为1月份，平均气温-6.7℃；最热为7月份，平均气温22.9℃，昼夜温差大。

年均日照时数2445小时；全年无霜期186天。

2、编制说明及原则

2.1编制原因

冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。

冬季施工的起始日期为：

连续五天的日平均气温稳定在5℃以下时，则此5d的第一天为进入冬季施工的初始日；冬季施工的截止日期为：

连续五天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5d的最后一天为冬季施工的终止日（日平均气温为一天内的2、8、14、20时4次室外气温观测结果的平均值，量温位置为地面上1.5m处，且远离热源位置）。

为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前期起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作出必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。

2.2编制原则

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最低；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

2.3编制依据

（1）、施工招标招标文件；

（2）现行规范、标准对高速公路的要求；

（3）投标文件中关于该项目的相关承诺以及业主关于项目建设管理工作“五化”要求。

（4）、《施工图设计》。

3、冬季施工特点

冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

1、质量事故出现的隐蔽性、邂逅性。

即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者工程返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

2、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于冬季施工前期准备工作不足，仓促施工所造成。

4、准备工作

当气温低于0℃时，应立即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。

4.1成立冬季施工领导小组

组长：

xxx

副组长：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

组员：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

4.2组织措施

1、冬季防寒工作主要内容

洞内保温、结果原材（砂石料、水泥、粉煤灰等）、供水、供暖管道防寒保温

a、机械设备、燃油及施工便道的防滑

b、施工安全及防火

c、钢筋加工

d、混凝土施工（隧道初支、仰拱、二衬、三衬、电缆槽等）

e、施工人员御寒工作

2、进入冬季施工前，对掺外加剂人员，测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗。

3、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4、安排专人测量施工期间的室外、洞内气温及砂浆、混凝土的温度并作好记录。

4.3现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机械器具、外加剂和保温材料进场。

2、计算变压器容量，接通电源。

3、工地的临时供水管道等材料作好保温防冻工作。

4、作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的适配试验工作，提出冬期施工配合比。

5、实施性冬季施工方案

5.1洞内保温、结构原材料及供水、供暖管道的保温

1、建立砂石料保温储粮仓，露天大堆料场堆放的材料需用帆布或防水塑料覆盖，避免积雪结冰，雪后及时清理，专人负责，以达到对集料的防冻、保温要求。

2、拌和站配料机料仓及拌和机采用搭设保温棚保温、防风雪。

3、袋装胶凝材料进场后，直接入库房保温，按用量所需批量运送进场，胶凝材料堆放处搭设防护棚、并采用麻袋或塑料布覆盖。

4、高压水池采用深坑填埋，并制作保温层；施工用的裸露风、水管道采用1cm-2cm厚的纺棉麻制品材料包裹，再用较厚塑料薄膜套裹包扎。

5、生活用水管道与施工管道保温措施相同，水龙头采用防冻类型；生活用水严禁撒在道路上。

6、工地临时用水管用土覆盖或用保温材料包扎，外抹纸筋，以免受潮。

水箱蓄水，使用完毕后应在下班前放尽。

7、洞内保温采用洞口处悬挂预制棉门帘，洞内生火炉，悬挂温度计，隧道左右两侧每10米悬挂一处，设专人洞内生火工作，以保证洞内温度不低于5℃。

5.2机械设备、燃油及施工便道的防滑

1、做好机械防寒、防冻工作，按照《机械管理规定》要求，严格换季保养。

2、注意各种设备的防冻、防寒。

设备分为固定设备与移动设备：

固定设备均设置于房间内。

移动设备在不使用时停入洞内，油箱覆盖草帘保温，使用前使用低标号油预热后使用。

水箱使用前应加入温水、防冻剂，使用完毕后放尽剩余水量，保证水箱内无水。

3、冬季施工时，要采取防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道要清理积雪、积水、结冰处，斜跑道要有防滑条。

5.3施工安全及防火

1、冬季施工现场明火取暖，要订出具体防火安全注意事项，并将责任人落实。

2、洞外高处作业有积雪时，应在施工前清理干净，有坡度的安设防滑条或铺草帘，并随时检查架体有无松动或下沉现象。

3、现场火源，加强管理；使用焦炭、煤炉时，注意通风换气，防止中毒。

4、电源开关，控制箱等设施统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

经常移动的机具导线要保证在地面拖拉，不得侵入水中，架空绝缘良好。

5、冬季施工中，高处作业均必须系安全带，穿防滑鞋，防止坠落及滑落。

6、施工现场水源及消防栓处设标记。

5.4钢筋加工

钢筋加工场地要设置加工棚，加工棚顶面采用型钢骨架和石棉瓦、彩条布等，侧面采取砖墙和彩条布、石棉瓦相结合的挡风结构，棚内设置火炉加热保温。

钢筋焊接时，保持周边环境在5℃以上。

当环境温度低于5℃时，即为钢筋“低温焊接”，钢筋焊接前应预热。

当温度低于20℃时，不进行电焊。

雪天或焊接现场风速大于5.4m/s时，采取遮蔽措施，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

冬季钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方正式焊接。

如遇雨雪天气，将钢筋成品上的冰雪打扫干净，难于清理的雨雪及其他杂物，可采用暖风机及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖钢板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

钢筋下料及加工尽量在钢筋棚内进行，采用平板车运输至现场进行焊接，当外界温度低于-5℃进行电弧焊时，除应按照常温下的有关规定外，还应调节焊接工艺参数，包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

环境温度低于-20℃时，焊接质量不能保证，不进行焊接作业。

5.5混凝土施工（隧道初支、仰拱、二衬、三衬）

5.5.1冬期施工测温的有关规定

a、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆室外温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。

b、测温人员的职责

每天记录大气温度，并报告工地负责人；

混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；

5.5.2冬期施工测温的准备工作

a、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

b、准备好必须的工具

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验。

5.5.3测温管理

a、施工现场工长在技术人员的知道下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常时及时采取措施并汇报给相关领导及技术负责人。

b、项目技术人员要每日查询温度、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬季施工疑难问题。

c、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录。

平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取相应措施。

d、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

e、测温记录要交给技术人员备查。

5.5.4冬期施工混凝土对原材料的要求

a、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号。

混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3。

水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。

b、混凝土所用骨料保证清洁，不含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，

c、在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂。

d、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1%的水，不用于混凝土中。

为了减少冻害将配合比中的用水量降低至最低限度。

办法是：

控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

5.5.5混凝土的拌制

（1）外加剂

a、外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。

选择中应考虑：

改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

b、外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

外加剂成分的检验内容包括：

成分、含量、纯度、浓度等，常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。

遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

c、外加剂的管理

冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

外加剂溶液事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂分置于标识明显的容器内，不得混淆。

每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

（1）、使用时经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

（2）、入模温度验算 

在混凝土浇注前对入模温度进行验算。

（3）、混凝土的现场浇筑 

在混凝土运输过程中，为减少集雪，在混凝土放入运输车后，上面有无纺布覆盖，做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，严格控制混凝土的入模温度。

在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

（4）、混凝土的养护 

养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬季施工测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，加强混凝土养护过程中的保温。

 5.5.6混凝土拆模 

（1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和同条件养护试件的强度来确定，一般以缓拆为宜。

（2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

（3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然温度之差不得大于15℃。

（4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

5.5.7试块留制 

在混凝土施工过程中，在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。

1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14＇+21。

如果f14＇+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

5.5.8冬期施工记录 

1、冬期施工资料分类

a、冬期施工日报表； 

冬期施工混凝土入模温度统计表； 

b、冬施混凝土养护测温记录表。

2、冬期施工资料分析、收集、编目 

a、冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对混凝土测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：

00、9：

00、15：

00、21：

00，利用温度计测定洞内及洞外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于查对、比较。

b、冬期施工期间混凝土入模温度是预控混凝土质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工混凝土入模温度统计表，随时统计掌握混凝土入模温度。

c、混凝土养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员在当天9：

00前将混凝土养护测温记录反馈到项目技术质量部。

如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。

测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

5.6施工人员御寒工作

现场施工人员各屋均采用暖气取暖，并设成立冬季施工安全小组及专职巡查人员，每天检查生活区有无安全隐患，做到及时排除，尽量保证不必要的安全事故发生，减少人员及物资损失。

 采用电热设备取暖时，必须严防火灾和触电事故的发生，禁止采用电炉取暖。

5.7其它

a、专职安全人员上岗必须佩带安全员袖标，施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

严禁非作业人员进入施工现场。

b、加强持证上岗的管理，未经岗前培训和安全教育或考试不合格者不得上岗工作。

c、若出现突发事件，依据已批复的安全预案执行。

d、认真开展冬季施工安全质量生产教育，按工种进行安全技术交底，并落实到人。

施工技术人员向操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，要求操作人员熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规定。

e、加强冬季防火安全教育，提高全体人员的防火意识。

严格值班检查制度，杜绝违章操作。

火炉安设要符合要求，设专人监护，巡回检查，将易燃、易爆品远离火炉、照明线路、照明灯具等。

f、施工现场按章作业，布置井然、施工有序，重要或特殊位置安装设置护栏、警告标志。

g、设备机具：

择优选购，按需配备；登记造册，定期检修；坏的封修，缺件补齐；妥善保管，正确使用；规矩摆置，标识清楚。

h、材料堆放场所:

设备机具整洁；材料分类摆放；危险品按国家现行法律、法规规定要求存放并专人登记管理。